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泥結(jié)碎石路面技術(shù)要求及驗收規(guī)范
泥結(jié)碎石路面的技術(shù)要求及驗收規(guī)范涉及多個方面,包括材料選擇、施工方法、路面結(jié)構(gòu)、壓實度、平整度等。下面小編為您帶來泥結(jié)碎石路面技術(shù)要求及驗收規(guī)范!
一、技術(shù)要求
1. 材料選擇
石料:泥結(jié)碎石路面所用的石料應堅硬、無裂紋和明顯薄片,粒徑應符合設計要求。石料等級不宜低于IV級,盡量選用尺寸較大、表面粗糙、有棱角的碎石,顆粒形狀接近立方體。長條、扁平狀顆粒不宜超過20%。當面層厚度為6~10cm時,可采用尺寸為15~25mm或25~35mm的碎石;當面層厚度為9~20cm時,可采用尺寸為35~50mm或50~75mm的碎石。
粘土:粘土應具有較高的粘性,塑性指數(shù)以12~15(或18~27,相當于舊塑性指數(shù)12~18)為宜。粘土用量一般不超過混合料總重的15%~18%,或不超過石料干重的20%。粘土內(nèi)不得含腐殖質(zhì)或其它雜質(zhì)。
2. 施工方法
泥結(jié)碎石路面的施工方法主要有灌漿法和拌和法兩種,其中灌漿法修筑的效果較好。以下是灌漿法的主要步驟:
準備工作:包括放樣、布置料堆、整理路槽(或基層)與拌制泥漿等。泥漿按水土體積比0.8:1~1.1進行拌制,確保泥漿的稠度適中。
攤鋪碎石:將事先準備好的石料按松鋪厚度(約為壓實厚度的1.2~1.3倍)一次鋪足,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求,厚度一致。
初步碾壓:用輕型壓路機進行初步碾壓,碾速宜慢,一般碾壓6~10遍,至石料無松動為止。
灌漿:在初壓穩(wěn)定的碎石層上,灌注預先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻,數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙,表面與碎石齊平,但碎石的棱角仍應露出泥漿之上。
攤鋪嵌縫料:灌漿1~2h后,待泥漿下注、孔隙中空氣溢出,在表面未干前撒鋪5~15mm的嵌縫料,嵌縫料要撒得均勻。
碾壓:用中型壓路機進行碾壓,并隨時注意用掃帚將石屑掃勻。碾壓至無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。
3. 路面結(jié)構(gòu)
泥結(jié)碎石路面厚度一般為8~20cm。當總厚度等于或超過15cm時,一般分兩層鋪筑,上層厚度為6~10cm,下層厚度為9~20cm。在潮濕的路段,還可摻入適量的石灰(約為土重的8%~12%),以提高水穩(wěn)性。
二、驗收規(guī)范
1. 基層要求
基層表面應平整、無明顯凸凹,不得有積水和滲水現(xiàn)象。
基層的夯實度應符合設計要求,可通過靜壓試驗和動壓試驗進行檢測。
基層的厚度應符合設計要求,并且在厚度測量點處(至少每100平方米一個)不得低于設計厚度。
2. 路面要求
碎石混合料的配合比應符合設計要求,拌和均勻,石子與膠結(jié)材料充分粘合。
鋪設厚度應符合設計要求,當厚度達到一定值時,應及時進行壓實。
路面表面應平整,不得有凹凸不平的現(xiàn)象,且水平度和縱向坡度應符合設計要求。
壓實后的碎石路面表面平整,無明顯凹凸不平的現(xiàn)象,同時具備一定的抗滑和抗沉降能力。
路面表面的排水性能應良好,不得有積水和滲水現(xiàn)象。
3. 檢查項目
泥結(jié)碎石路面的檢查項目包括壓實度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度和橫坡等。具體檢查方法和允許偏差應參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
壓實度:應大于97%,采用密度法檢測。
平整度:用3m直尺檢測,每200m測2處×10尺,允許偏差為15mm。
縱斷高程:用水準儀檢測,每20延米一個斷面,每斷面3-5個點,允許偏差為+5mm,-20mm。
寬度:不小于設計寬度,用尺量檢測,每40延米1處。
厚度:在厚度測量點處(至少每100平方米一個)不得低于設計厚度,允許偏差為-12mm。
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