棉紡織:備戰(zhàn)下一個春天

高棉價差、配額緊缺、拋儲棉質量不達標、用工成本高漲、資金鏈緊張……中國棉紡織企業(yè)背負著一座又一座大山。然而滄海橫流方顯英雄本色，盡管在行業(yè)一片蕭條的背景下，仍然可以看到不少企業(yè)逆流而上的風帆，他們有的是依靠設備更新改造，有的是資金穩(wěn)健，有的是經營策略調整準確……機會是留給有準備的人，在別人眼中看來的災難對這些企業(yè)來說反而成了大踏步發(fā)展的難得機遇。 　　不拼豪車拼設備 　　6月的魯西北平原呈現出一片繁忙的景象，在臨清市東北部的金郝莊鎮(zhèn)，忙碌的不僅是田地里轟鳴的收割機還有進進出出絡繹不絕的運送皮棉和棉紗的大貨車以及鎮(zhèn)上棉紡企業(yè)里高速飛轉的紡紗機。是什么使得這個山東小鎮(zhèn)的棉紡企業(yè)能夠這般紅火？ 　　記者得知，在金郝莊鎮(zhèn)的棉紡企業(yè)家圈子里有這樣一種風氣，他們不比豪車，不比豪宅爭相比拼各自企業(yè)的設備是否最一流，是否最節(jié)能，是否最自動。而這正是金郝莊鎮(zhèn)在行業(yè)普遍不景氣背景下一枝獨秀的秘訣。 　　金郝莊鎮(zhèn)書記李樹群在接受媒體記者采訪時稱：“2010年棉花價格大漲，讓當地的一批老板狠賺了一筆，可他們并沒有拿錢揮霍，反而都用在了設備改造和升級上。這些老板們大多生活儉樸，很多人現在雖身價過億，卻仍然開著不起眼的經濟型轎車，吃喝也不擺排場�！� 　　作為紡織名鎮(zhèn)，金郝莊有棉花加工企業(yè)58家，紡紗企業(yè)30家，全鎮(zhèn)紡紗生產能力85萬紗錠，可生產加工20支到160支之間的純棉紗、滌棉紗、包心紗等各種棉紗，現在，金郝莊已淘汰老式梳棉機、絡筒機、細紗機超過1000臺（套），從日本、意大利、德國等地引進自動絡筒機、緊密紡細紗機、清梳聯(lián)、全自動氣流紡機等世界一流的紡紗設備1500臺（套），全鎮(zhèn)棉紡先進設備擁有率達到58%，大大提升了生產率。 　　正是由于設備先進，金郝莊鎮(zhèn)的企業(yè)訂單一直是飽和狀態(tài)，個別企業(yè)的訂單太多做不過來還要擴建廠房來生產，更有甚者廠房還未建好，訂單又都送上門。華興紡織是當地的龍頭企業(yè)，該公司副總唐學昌在接受記者采訪時稱：“現在廠里的清梳機、并條機、紡紗機、絡筒機全線開工，幾乎是滿負荷生產。張家港華芳、寧波雅戈爾等都是用的我們的紗，現在我們不愁訂單，反而是產能有些掣肘，必須要再擴大規(guī)模。” 唐學昌表示，華興紡織擴建工廠里的設備是整裝從德國進口的，“這臺機器不但極大的減少了人工成本，而且所紡棉紗更精密、質量更高，各項指標綜合效益可以提升30%以上。就算棉花成本高，市場行情不好，對我們影響也不大�！� 　　除此之外，得益于淘汰落后、更新升級設備的企業(yè)還有不少，例如鎮(zhèn)上的昱泰紡織有限公司也是呈現出一片繁忙。昱泰紡織采用的是日本全自動的絡筒設備，公司董事長在接受媒體記者采訪時稱：“過去的老舊設備不但需要大量人工，而且效率低下耗電高，搞棉紡就怕棉紗壓在手里出不去，占用了周轉資金，而通過更新設備現在庫存控制在5-6天，完全處于可控狀態(tài)。” 　　順勢而變的智慧 　　湖南華容縣作為洞庭湖區(qū)有名的產棉大縣，依托當地棉花資源優(yōu)勢近年來紡織產業(yè)發(fā)展迅猛，已被評為“中國棉紡織名城”。 　　為了能讓企業(yè)在逆流中前進，規(guī)避市場風險，華容縣大力引導棉紡織企業(yè)走內涵式發(fā)展之路。首先在產品定位方面，確立了主攻低支優(yōu)質紗線的階段性產品策略，瞄準低支紗線市場上優(yōu)質產品偏少的空檔，實行錯位競爭、避開市場的同質化競爭，以質取勝，贏得發(fā)展空間。 　　其次，華容縣引導企業(yè)堅持國內市場與國際市場并重，抓住內需市場的同時拓展和培育國際市場。近兩年來，華容縣逐步壓縮普通紗線產量，大力發(fā)展特種紡線、異形紗線和特色巾被等適銷對路的產品，穩(wěn)定和拓展了產品銷售市場。目前，華容正大力推進企業(yè)從生產平紗、竹節(jié)紗向緊密紡、彩棉紡轉型，從紡紗、印染為主向紡、染、織（布）、制（衣）共同發(fā)展轉變。全縣在建、投產紗錠已達55萬錠，總量居湖南省第一，并已成為全國特種紡線基地、全國主要異型紗產地。 　　高棉價無疑是這輪棉紡企業(yè)危機最強沖擊波，國產棉價格高昂的程度甚至已經超過了印巴等地的棉紗價格早已是行業(yè)無法逃避的事實。但是面對低價棉紗的沖擊，山東德州地區(qū)的企業(yè)采取了“走高端”的經營策略。 　　“東南亞等地雖然占據成本優(yōu)勢，但他們以中低端純棉紗為主，功能化、差異化的產品較少。如何穩(wěn)住生存、謀求發(fā)展，將產品‘調高調優(yōu)’才是解決問題的根本所在。 ”德州恒華紡織有限公司總經理范書貞接受媒體記者采訪時稱。 　　德州恒華紡織經過認真的市場調查和前景分析，立足自己的研發(fā)優(yōu)勢，將低支紗改高支紗、高支紗改精梳紗、純棉紗改混紡紗，向高端產品要效益。目前該公司生產的天絲、莫代爾等新型纖維每噸售價十幾萬元，而普通棉紗售價每噸在3萬元左右，在棉紡織市場普遍低迷的形勢下，該公司銷售收入不減反增，從產能擴張轉向價值增長，打了場漂亮的翻身仗。 　　夏津縣中小企業(yè)局局長李貴才接受媒體記者采訪時稱：“只有打出自己的品牌，才能讓我們的產品在浩瀚的市場中被識別和購買，實現從經營產品向經營品牌的轉變，以此打造整個縣域經濟的招牌，帶來更大的整體聯(lián)動效益�！闭�是在這種發(fā)展理念的引導下，夏津縣棉紡織企業(yè)積極引進開發(fā)了合股紗、彩棉紗、混紡紗、竹節(jié)紗、精梳高支紗等新品種，生產特色紗的企業(yè)達25家，近八成棉紡織企業(yè)建起自己的新技術研發(fā)體系，50多家企業(yè)同大專院校建立了長期的產學研合作關系。 　　工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司副司長王偉在一次棉紡協(xié)會理事會上發(fā)言時提到：“棉紡行業(yè)轉型升級應著重在品牌建設及管理創(chuàng)新等方面加大工作力度，以更好服務于擴大內需戰(zhàn)略以及實現由量的擴張向質的提升轉變。在品牌建設上，要注重以品牌建設為紐帶促進整個供應鏈整合，努力使棉紡產品的品牌價值在服裝、家紡等終端產品上得到體現。在管理創(chuàng)新上，一方面要實現制度創(chuàng)新，改革和優(yōu)化現有管理流程；另一方面要實現手段創(chuàng)新，加大信息化技術在企業(yè)管理中的應用�！� 　　當前我國棉花成本明顯高于國際市場，人口紅利呈加速減弱趨勢，棉紡行業(yè)競爭優(yōu)勢面臨嚴峻挑戰(zhàn)，繼續(xù)走規(guī)模擴張之路難以為繼，轉型升級已成為棉紡行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的迫切要求。而轉型升級最終的主體仍然是萬千棉紡企業(yè)，行業(yè)的興衰歸根結底也是企業(yè)的興衰，現在的形勢應該說差的已經不能再差了，如果能在寒冬中挺過去，那么下一個春天才對你有意義。

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