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煉鐵設(shè)備的維護(hù)與管理
第38卷第3期2010年6月Vol.38No.3
Jun2010金屬材料與冶金工程METALMATERIALSANDMETALLURGYENGINEERING收稿日期
：2010-02-26作者簡(jiǎn)介：李步虎（1980-），男，助理工程師，主要從事機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢、檢修方面的工作。MaintenancetogetherwithAdministration
ofIron-smeltingInstallationLIBu
-hu（NingboIronandSteelCo.，Ltd.，Ningbo315807，China）ABSTRACT：Bymeansofmaintainingandmanagingwelltheiron-smeltingfacilities，may
cutdownstoppingworkinglossandthemaintainingexpense，degradecost，enhanceproductionefficiency.Inaddition，oughttocorrectlyfixthecomponentsoftheinstallation，makewelltheeverydaymaintenanceinuseprocess，decreasethewearandcorrosion，strengthentheeverydaycheck，discoverandsolvetimelyproblems，guaranteeinstallationsecurity.
KEYWORDS：iron-smeltinginstallation；maintenance；administration摘要
：通過(guò)維護(hù)管理好煉鐵設(shè)備，可減少停工損失和維修費(fèi)用，降低成本，提高生產(chǎn)效率。另外，要
正確安裝設(shè)備的零部件，在使用過(guò)程做好日常維護(hù)，減少磨損和腐蝕，加強(qiáng)日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解
決問(wèn)題，保證設(shè)備安全。關(guān)鍵詞
：煉鐵設(shè)備；維護(hù)；管理中圖分類號(hào)：TF32文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005-6084（2010）03-0049-02李步虎（寧波鋼鐵有限公司，浙江寧波315807）煉鐵設(shè)備的維護(hù)與管理保證煉鐵設(shè)備良好的維護(hù)與管理，可減少停
工損失和維修費(fèi)用，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
一個(gè)合格設(shè)備管理者不僅要有過(guò)硬的設(shè)備維護(hù)技
術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，更要在日常中加強(qiáng)與完善設(shè)備管理的
能力。下面是筆者工作中積累的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。1正確安裝零部件零件安裝的正確性對(duì)機(jī)器壽命有很大的影
響。例如不正確地?cái)Q緊軸承蓋與軸承座的連接
螺釘、兩結(jié)合面不對(duì)中、配合表面不平以及軸
承間隙調(diào)整得不合適等等，都能引起載荷在機(jī)
器上不正確的分布或者產(chǎn)生附加載荷，因而使
其磨損加快。2加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)2
.1降低機(jī)械磨損
機(jī)器故障的產(chǎn)生，最顯著的特征之一是機(jī)
器的各個(gè)組成部分即零部件間正常的配合被破
壞。造成這種破壞的主要原因是由于在其配合
表面上不斷受到摩擦、沖擊、高溫和腐蝕性物質(zhì)等作用產(chǎn)生了過(guò)早的磨損。磨損使機(jī)械零件
的形狀、尺寸、金屬表面層（化學(xué)成分、機(jī)械
性能、金相組織）發(fā)生了改變，從而降低了其
應(yīng)有的精度和功能，最終導(dǎo)致設(shè)備故障。煉鐵
機(jī)械設(shè)備由于大都處于重載、高溫、多塵、水
沖刷的工作條件下，由這種磨損造成的機(jī)械故
障在各類故障中占有相當(dāng)大的比例。影響機(jī)械
磨損的因素及降低磨損的措施有潤(rùn)滑、表面加
工質(zhì)量、材料、安裝檢修的質(zhì)量等。要保持良
好的潤(rùn)滑條件，合理地選用材料和熱處理工藝，
降
低機(jī)械摩擦，提高機(jī)械使用壽命。2
.2選擇合理的潤(rùn)滑材料
煉鐵機(jī)械設(shè)備大多是在高溫和惡劣的條件下
工作。為了延長(zhǎng)機(jī)器的壽命，合理地進(jìn)行潤(rùn)滑，
在減少機(jī)件的摩擦和磨損方面起著重要的作用。
各種機(jī)械設(shè)備都具有一定的工作特性、摩擦表面
的結(jié)構(gòu)形狀和環(huán)境條件等，合理地選擇潤(rùn)滑材
料，必須適應(yīng)這些特性和條件，才能保證機(jī)械設(shè)
備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，而滿足生產(chǎn)的要求。2
.3避免腐蝕損壞
化學(xué)損蝕、疲勞破壞、蠕變損壞等也會(huì)造
成煉鐵設(shè)備損壞。在冶金生產(chǎn)過(guò)程中，由于許
多介質(zhì)具有強(qiáng)烈的腐蝕作用，因而對(duì)機(jī)械設(shè)備
產(chǎn)生了嚴(yán)重的腐蝕，結(jié)果不僅消耗了大量的貴
重金屬材料，而且使設(shè)備使用壽命大大縮短。
由于機(jī)械設(shè)備的腐蝕造成介質(zhì)嚴(yán)重的跑、冒、
滴、漏現(xiàn)象，惡化操作環(huán)境，危害職工身體健
康，要想開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)約、防止環(huán)境污染必須做
好機(jī)械設(shè)備的防腐工作。3加強(qiáng)日常查檢3
.1開(kāi)展崗位日常點(diǎn)檢
點(diǎn)檢管理模式的突出特點(diǎn)之一就是實(shí)行全
員管理，而崗位操作人員參加日常設(shè)備點(diǎn)檢維
護(hù)，是全員設(shè)備維修管理中必要的基礎(chǔ)工作，
也是延緩和防止設(shè)備劣化，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重
要方法。該公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的工作中，
非常重視崗位操作人員的日常點(diǎn)檢，重視建立
和規(guī)范完善的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和日常點(diǎn)檢計(jì)劃并認(rèn)真
執(zhí)行。實(shí)踐證明，通過(guò)崗位日常點(diǎn)檢活動(dòng)，可
及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴(kuò)大和
延伸，避免設(shè)備“帶病工作”。同時(shí)，由于操作
人員精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，還可保證設(shè)備經(jīng)常處
于最佳狀態(tài)，對(duì)于延緩設(shè)備劣化起著積極的作
用，真正構(gòu)筑起了防止設(shè)備事故或故障發(fā)生的
第一層防護(hù)線。3
.2加強(qiáng)設(shè)備劣化傾向管理
由于設(shè)備的復(fù)雜化和綜合技術(shù)水平的提高，
如果在點(diǎn)檢檢查中還僅局限在使用簡(jiǎn)單的手段
和“五感”檢查，是無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理
的需要的。因此，該公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的
同時(shí)，投入了大量資金，積極開(kāi)展精密點(diǎn)檢和
設(shè)備診斷工作，使點(diǎn)檢的手段上臺(tái)階，上層次。
通過(guò)精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作，不但可及時(shí)發(fā)
現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷和隱患，還可定量地確定設(shè)
備的技術(shù)狀況和劣化程度，進(jìn)而開(kāi)展設(shè)備劣化
傾向管理工作，分析劣化規(guī)律，判斷修理或零
部件更換的最佳時(shí)間，以逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修。
開(kāi)展精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化
設(shè)備管理的技術(shù)基礎(chǔ)，是點(diǎn)檢管理手段的現(xiàn)代
化，是全面推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的需要，也是點(diǎn)檢
管理模式的必要組成部分，該公司的實(shí)踐已經(jīng)
充分證明了這一點(diǎn)。4保障設(shè)備
安全4
.1促進(jìn)設(shè)備本質(zhì)安全化
為使設(shè)備達(dá)到本質(zhì)安全而進(jìn)行的研究、設(shè)
計(jì)、制造和采取的各種措施的最佳組合，稱為
本質(zhì)的安全化。本質(zhì)安全的設(shè)備具有高度的可
靠性和安全性，可以杜絕或減少傷亡事故，減
少設(shè)備故障，從而提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)安全
生產(chǎn)。本質(zhì)安全化要求對(duì)人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)作出
完善的安全設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)中物的安全性能和質(zhì)
量達(dá)到本質(zhì)安全程度。
設(shè)備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手，
提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法，對(duì)于從
根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故與危害，防止誤操作及
設(shè)備故障的發(fā)生具有重要意義。它貫穿于方案
論證、設(shè)計(jì)、基本建設(shè)、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改
造等一系列過(guò)程的諸因素，是確保安全生產(chǎn)所
必須遵循的安全原則。50金屬材料與冶金工程Vol
.38No.3（下轉(zhuǎn)第64頁(yè)）4.2加強(qiáng)設(shè)備安全管理
設(shè)備使用要求做到安全、合理。一方面要
制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負(fù)荷、超性
能、超范圍使用，造成設(shè)備過(guò)度磨損，壽命降
低，導(dǎo)致安全事故。另一方面要提高設(shè)備使用
效率，避免設(shè)備因閑置而造成的無(wú)形磨損。5掌握檢修技術(shù)5
.1掌握維修工藝
應(yīng)該盡量把檢修更換下來(lái)的零件，采用不
同的修復(fù)工藝，恢復(fù)其原來(lái)的面貌和性能，甚
至超過(guò)原來(lái)的性能。這種修舊利廢的方法，可
節(jié)省大量的人力、物力和財(cái)力。對(duì)機(jī)械設(shè)備維
護(hù)工作者來(lái)說(shuō)，要把修復(fù)工作看做必不可少的
工作，盡快掌握各種修復(fù)技能。由于零件磨損
深度不同，要求修復(fù)層厚度也不一樣。如鍍鉻
層厚一般為0
.01～0.2mm，金屬噴鍍層厚一般為0.5～2mm，手工電弧焊大于1mm等。5.2設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化
在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制進(jìn)程中，首先建立起規(guī)
范的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系和科學(xué)的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程，保
證點(diǎn)檢管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作，使點(diǎn)檢管
理按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行推進(jìn)。通過(guò)編
制和逐步完善維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油
脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使得從點(diǎn)檢檢查、設(shè)
備潤(rùn)滑到檢修作業(yè)等點(diǎn)檢管理的各個(gè)環(huán)節(jié)都有
了科學(xué)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的準(zhǔn)繩，幾年的實(shí)
踐證明，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是搞好點(diǎn)檢工作的基
礎(chǔ)，是取得點(diǎn)檢成效的技術(shù)保證和必要途徑。!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（
上接第50頁(yè)）［15］孫艷妮，馮鶯．碳納米管／HDPE復(fù)合材料的制備
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64金屬材料與冶金工程Vol
.38No.3
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