隨著企業(yè)的不斷興起,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,在同行業(yè)中,企業(yè)在生產(chǎn)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)成為企業(yè)發(fā)展的核心。下面是CN人才網(wǎng)給大家整理的生產(chǎn)部2017上半年工作總結(jié),歡迎參考~
篇一:生產(chǎn)部2017上半年工作總結(jié)
科右中旗公司2017年3月1日員工返廠至今半年已過(guò),經(jīng)過(guò)嚴(yán)寒、高溫、大風(fēng)、和多雨,從春檢到運(yùn)行,人員雖有流失,骨干穩(wěn)定,生產(chǎn)有進(jìn)步,但缺點(diǎn)也很突出。一、生產(chǎn):
1、水泥產(chǎn)量計(jì)劃9.3萬(wàn)噸,完成8.57萬(wàn)噸,占年計(jì)劃24.51,沒(méi)有完成任務(wù);水泥綜合電耗計(jì)劃34.70度/噸,實(shí)際完成36.85度/噸;水泥綜合臺(tái)時(shí)計(jì)劃113噸/小時(shí),實(shí)際完成103.8噸/小時(shí)。過(guò)程控制指標(biāo)合格率從不足50%提高到90%以上。原因:
a、潮濕物料使用比例大(9%~15%),影響磨機(jī)穩(wěn)定,通過(guò)改造和實(shí)踐,小于10%時(shí)沒(méi)有影響(物料總水分在1.5左右,折合到輥壓機(jī)水分2.0左右)。
b、水泥生產(chǎn)從只關(guān)注產(chǎn)量轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)始關(guān)注質(zhì)量。
c、因鋼倉(cāng)修復(fù)中不能過(guò)多儲(chǔ)存成品,造成磨機(jī)啟啟停停的現(xiàn)像。
d、人員操作水平有限經(jīng)驗(yàn)不足。e、對(duì)生產(chǎn)的細(xì)節(jié)預(yù)估不足。
2、水泥包機(jī)臺(tái)時(shí)計(jì)劃77.97噸/小時(shí),實(shí)際完成1#83.47噸/小時(shí),2#74.24噸/小時(shí)沒(méi)有完成預(yù)算。水泥包裝綜合電耗計(jì)劃3.77度/噸,實(shí)際完成3.59度/噸。水泥輸出計(jì)劃8.6萬(wàn)噸,實(shí)際完成7.14萬(wàn)噸。原因:
a、包裝班組和外包公司逐漸協(xié)調(diào)、熟練。
b、2#包機(jī)調(diào)試同時(shí)運(yùn)行時(shí)間較短,包機(jī)分品種,減少清洗設(shè)備造成的浪費(fèi)。
e、包裝系統(tǒng)投入精力不足。
二、生產(chǎn)情況:
科右中旗生產(chǎn)部2017年3月1日進(jìn)入春檢,為保障春檢的安全和質(zhì)量制定了檢修單制度、中控檢修記錄、電氣工作票制度等?傆(jì)完成春檢項(xiàng)目51項(xiàng),技改6項(xiàng),小改小革近40項(xiàng)。完成后,粉磨系統(tǒng)跑冒滴漏現(xiàn)象得以較大改觀,也是5月以后人員短缺能夠維持生產(chǎn)的保障。技改項(xiàng)目中v選引入熱風(fēng)項(xiàng)目實(shí)施后,確確實(shí)實(shí)提高了潮濕物料的使用比例,配合入磨斜槽的角度提高,潮濕物料參加比例最高達(dá)16%,磨機(jī)都能夠運(yùn)行。進(jìn)入4月運(yùn)行,為提產(chǎn)降耗,多次試驗(yàn)供配料能力,找出合適的上料速度,提高工作效率減小空耗。2017年試生產(chǎn),因設(shè)備不完善、員工操作不熟練、項(xiàng)目施工缺陷等因素,現(xiàn)場(chǎng)雜亂,包裝車(chē)間、成品庫(kù)下、地坑里跑冒的水泥和施工雜物凌亂不堪,2017年4月春檢結(jié)束后利用生產(chǎn)間隙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整和清理。先后從包裝車(chē)間、成品庫(kù)下清理出水泥70多噸,因人員缺少,斗提地坑沒(méi)能及時(shí)處理,也是日后的重大隱患。
為發(fā)動(dòng)員工的主觀能動(dòng)性,開(kāi)展小改小革,并對(duì)有一定成效的改造給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。其中大到增加50多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)、10多個(gè)氣動(dòng)插板改造、dcs程序修改、干燥機(jī)改造、磨頭負(fù)壓引入dcs、空壓機(jī)引入dcs、循環(huán)水加助力泵保障4樓設(shè)備冷卻等,小到裝車(chē)機(jī)手柄、水井引入dcs、助磨劑罐倒料泵和液位引入dcs、樓梯坡度改造、樓梯口防碰頭改造、皮帶秤下料口改造等等,小而實(shí)用,充分地發(fā)動(dòng)了員工的積極性,也為后期的生產(chǎn)提供了便利條件和有力地保障。
2017年啟動(dòng)生產(chǎn)后人員流動(dòng)性大,本地人員招聘較難,曾有應(yīng)聘10人有意向者只有2人,次日打電話無(wú)一人回復(fù)。因人員短缺,主管級(jí)人員與員工一同負(fù)擔(dān)起檢修工作。整個(gè)運(yùn)行班最少時(shí)崗位人員只有9人,兩班兩倒,上12小時(shí)休12小時(shí)。鑒于實(shí)際情況,采取以2017年的老員工帶新員工,以鼓勵(lì)為主,所謂的老員工也基本沒(méi)什么工作經(jīng)驗(yàn)。巡檢制度建立緩慢,至6月底,巡檢制度基本建立。二、不足:
1、員工缺少培訓(xùn),科右中旗員工2017年入廠,基本沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn),加
之缺少培訓(xùn),形成惡性循環(huán)。員工在實(shí)踐工作過(guò)程中,操作流程十分熟悉,但是基本的電氣和機(jī)械技能基本沒(méi)有。更有甚者,閥門(mén)開(kāi)關(guān)、螺絲正反扣、電機(jī)正反轉(zhuǎn)都不知道,更不用說(shuō)工具的正確使用方式,體現(xiàn)在中控十分明顯,系統(tǒng)操作方法與原理很容易聽(tīng)懂,但設(shè)備實(shí)物有一些還不認(rèn)識(shí)。
2、主觀管理意識(shí)淡薄,從日常工作的管理到規(guī)章制度的建立比較緩慢,
都體現(xiàn)了生產(chǎn)部的這個(gè)缺點(diǎn)。上述員工缺少培訓(xùn),也是體現(xiàn)之一,包括7月份的影響輸出的重大事故,都是主觀不努力。因6月30停磨,7月1日開(kāi)始接二連三的搶修,將粉磨系統(tǒng)應(yīng)該檢修的人員抽出搶修,導(dǎo)致磨機(jī)系統(tǒng)失查,7月8日不能啟磨,啟動(dòng)后也因物料掛壁阻塞故障不斷。等、靠、要,付出了慘痛的教訓(xùn)后悔之晚矣。
3、前期針對(duì)粉磨系統(tǒng)下了功夫和力氣,對(duì)包裝系統(tǒng)力量不足,進(jìn)入輸出旺季后小事故多發(fā),嚴(yán)重影響輸出。
三、后半年工作計(jì)劃:1、完善培訓(xùn),利用定檢時(shí)間,有針對(duì)性的對(duì)崗位進(jìn)行培訓(xùn)后再進(jìn)行檢修,利用檢修,強(qiáng)化培訓(xùn)。
2、靈活管理,落實(shí)勞動(dòng)競(jìng)賽,完善巡檢制度,鼓勵(lì)小改小革,立足生產(chǎn)成本意識(shí),強(qiáng)化以人為本,發(fā)揮主觀能動(dòng)性。
3、利用沈陽(yáng)公司人員支援的大好時(shí)機(jī),加強(qiáng)包裝系統(tǒng)的設(shè)備和管理完善,將工作重心后移。
篇二:生產(chǎn)部2017上半年工作總結(jié)
在公司全體員工緊張忙碌中,不自不覺(jué)就走過(guò)了半年,在這半年中,生產(chǎn)部工作有得有失,在過(guò)去的半年,由于前期工作準(zhǔn)備不充分和生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率不能充分的發(fā)揮,這給公司各個(gè)部門(mén)都帶來(lái)很大的壓力,生產(chǎn)上由于多方面的原因,在第一季度導(dǎo)致很多時(shí)間都在趕進(jìn)度,在客戶方面已造成不良影響,在公司內(nèi)部也打亂了正常的生產(chǎn)工作秩序. 為了在2017年下半年能更好的前進(jìn),吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),以便揚(yáng)長(zhǎng)避短,更好的開(kāi)展下半年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作,我現(xiàn)在對(duì)2017上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部工作情況總結(jié)如下:
1、在產(chǎn)品產(chǎn)量方面:在今年上半年總共有新模具81套,總體上在這些模具中生產(chǎn)的t0進(jìn)度基本良好,但在t1、t2等出現(xiàn)了延期。通過(guò)以情況,說(shuō)明生產(chǎn)部在平時(shí)工作上的不足,首先人員上, 平時(shí)沒(méi)有充分做好員工的技能培訓(xùn)和人員儲(chǔ)備,一到忙時(shí)全局打亂,形成全面趕進(jìn)度從而導(dǎo)致托期,這是一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)的大忌,很容易忙中出錯(cuò),一旦出錯(cuò),就會(huì)在本來(lái)就缺少人手的情況下浪費(fèi)人力資源,重復(fù)同樣的工作,增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本,針對(duì)這個(gè)情況,我認(rèn)為今后的工作中在人員的培訓(xùn)和人員儲(chǔ)備上應(yīng)加大力度,可以在內(nèi)部挖掘有潛力的員工進(jìn)行相關(guān)的技能培訓(xùn),讓公司大部分的員工能夠掌握多項(xiàng)技能,充分利用好內(nèi)部人力資源,再就是希望人事部多掌握市場(chǎng)信息,做好人員信息儲(chǔ)備。原材料材質(zhì)問(wèn)題,也影響了一定的生產(chǎn)進(jìn)度。原材料的來(lái)料不及時(shí)也給生產(chǎn)帶來(lái)了一定的影響,導(dǎo)致零件不能及時(shí)的加工從而導(dǎo)致模具的托期。
2、生產(chǎn)質(zhì)量方面:在加工模具的同時(shí)也出現(xiàn)了不少的質(zhì)量問(wèn)題。由于學(xué)徒比較多,看不清楚圖紙導(dǎo)致零件加工錯(cuò)誤、設(shè)計(jì)出圖的錯(cuò)誤導(dǎo)致零件的報(bào)廢等。這些質(zhì)量事故說(shuō)明,我們公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的一些問(wèn)題,①、生產(chǎn)部員工質(zhì)量意識(shí)差,在生產(chǎn)過(guò)程中,自檢互檢的制度未能完全執(zhí)行,造成一些有缺陷的零件流入下一道工序,最終導(dǎo)致問(wèn)題的出現(xiàn)。②、公司專(zhuān)職的質(zhì)量管理力量薄弱,在生產(chǎn)過(guò)程控制上沒(méi)有起到完全監(jiān)督的作用,也導(dǎo)致了一些質(zhì)量問(wèn)題未能及早發(fā)現(xiàn),未能得到有效的控制。
3、安全生產(chǎn)方面:安全生產(chǎn)是企業(yè)最重要的一個(gè)方面之一,安全是效益。但生產(chǎn)部門(mén)上半年在這一點(diǎn)上做得還不夠,有一些相關(guān)安全知識(shí)一部分員工未能完全理解,思想上對(duì)一些事故隱患不夠重視,一些基本的安全常識(shí),有時(shí)也很容易松懈。過(guò)去的半年我在安全生產(chǎn)管理上的工作做得還不夠仔細(xì),獎(jiǎng)懲制度上沒(méi)有充分的體現(xiàn)、執(zhí)行,員工安全意識(shí)不高,雖然沒(méi)有大的安全事故出現(xiàn)但是我們不能松懈安全生產(chǎn)制度,認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。使員工在每時(shí)每刻都繃緊安全這根弦,在人人心中樹(shù)立安全就是效益的理念,促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作能上一個(gè)新臺(tái)階。
4、現(xiàn)場(chǎng)管理方面:上半年生產(chǎn)部得到公司大力支持,通過(guò)全體員工的共同努力,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)比以前有較大改變,模具進(jìn)行了定置擺放,對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行了區(qū)域劃分,劃分了現(xiàn)場(chǎng)6s區(qū)域責(zé)任人,并基本上保持了地面清潔,在這方面生產(chǎn)部雖然取得了一些成績(jī),但也還有很多不足,由于我在對(duì)員工6s現(xiàn)場(chǎng)管理上監(jiān)督力不夠,所以有些員工現(xiàn)場(chǎng)盛具擺放不整齊,標(biāo)識(shí)標(biāo)牌不齊全、不規(guī)范,產(chǎn)品狀態(tài)區(qū)分不明顯。針對(duì)這些情況,我們生產(chǎn)部下半年將對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的整改,規(guī)范標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6s管理力度,嚴(yán)格按照規(guī)章制度對(duì)不符合要求的行為進(jìn)行糾正。
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