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資料員實(shí)習(xí)日記

時(shí)間:2024-09-19 04:29:36 學(xué)人智庫(kù) 我要投稿
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資料員實(shí)習(xí)日記范文

  資料員在每個(gè)企業(yè)都有其不同的作用,他負(fù)責(zé)資料的整理歸類,負(fù)責(zé)編訂施工方案等等,接下來就是資料員的頂崗實(shí)習(xí)日記,有興趣的可以看下哦!

資料員實(shí)習(xí)日記范文

  10月23日

  今天是我實(shí)習(xí)的第一天,項(xiàng)目經(jīng)理讓我參加了早晨的施工例會(huì),并讓技術(shù)負(fù)責(zé)人安排我今天的實(shí)習(xí)內(nèi)容,技術(shù)負(fù)責(zé)人告訴我目前工程正處在地下室施工階段,由于我的實(shí)習(xí)時(shí)間短,我的是實(shí)習(xí)重點(diǎn)只有放在地下室剪力墻模板支設(shè)上。 我和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了地下室筏板基礎(chǔ)的定位放線,在放線過程中我逐漸學(xué)會(huì)了在現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)緯儀、水平儀、等儀器。首先將經(jīng)緯儀放置在建筑物的原有定位樁,將定位樁的軸線位置引測(cè)到基礎(chǔ)防水保護(hù)層上,然后在墊層上彈出墨線,并以此軸線將建筑物由軸線引側(cè)定位。用水平儀將現(xiàn)場(chǎng)的±0水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到基礎(chǔ)底板底面標(biāo)高。

  通過今天的實(shí)習(xí)我加深了基礎(chǔ)定位放線的測(cè)量方法并學(xué)會(huì)引線、借線等放線技巧。

  10月24日

  今天項(xiàng)目經(jīng)理讓我參加了關(guān)于“超高超厚混凝土剪力墻的支模施工難題”的第二次QC小組會(huì)議。參加人員有項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員和資料員,會(huì)議由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。 會(huì)上大家主要討論了本次QC小組會(huì)議主要是對(duì)傳統(tǒng)支模工藝與全鋼大模板的對(duì)比。對(duì)此從工期、質(zhì)量、施工難度、成本投入等四個(gè)方面進(jìn)行比較。大家從各個(gè)職能崗位進(jìn)行專業(yè)對(duì)比,得出以下結(jié)論:中型組合鋼模板優(yōu)于木模板,全鋼大模板優(yōu)于中型組合鋼模板。因此確定了全鋼大模板作為地下室外墻模板支設(shè)的優(yōu)選方案,并在多家公司中選定了北京奧宇模板公司設(shè)計(jì)的86系列拼裝全鋼大模板體系。 通過今天一天的技術(shù)討論會(huì),關(guān)于模板施工從研究工藝到確定方案最后選擇廠家。我深刻體會(huì)到工程施工時(shí)在每一個(gè)環(huán)節(jié)上都要認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn),要從工期、質(zhì)量和效益上入手,這對(duì)我今后的工作打下了良好的基礎(chǔ)

  10月25日

  。今天上午我參加了項(xiàng)目召開了“全鋼大模板在超高超厚墻體中的應(yīng)用”QC小組會(huì)議,會(huì)議主要討論并制定了關(guān)于地下室混凝土剪力墻使用全鋼大模板支設(shè)的工藝。下午項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人讓質(zhì)量員帶我檢查了底板鋼筋綁扎,檢查了鋼筋的間距、位置、型號(hào)等,并對(duì)檢查出的問題進(jìn)行了整改,本次檢查共檢查了3項(xiàng)內(nèi)容,實(shí)測(cè)了50點(diǎn),合格45點(diǎn),整改5點(diǎn)質(zhì)量偏差較大的問題。

  在筏板鋼筋綁扎驗(yàn)收過程中,我詳細(xì)的查看了03J-103鋼筋構(gòu)造圖集,對(duì)于鋼筋的各種構(gòu)造詳圖進(jìn)行了詳細(xì)的查看,根據(jù)《混凝土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)筏板鋼筋的主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目進(jìn)行了檢查,并將主控項(xiàng)目的檢查結(jié)果和一般項(xiàng)目的檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行了整理移交給資料員,通過檢查我學(xué)習(xí)了鋼筋工程的質(zhì)量驗(yàn)收和檢查方法對(duì)鋼筋工程的質(zhì)量控制點(diǎn)和施工過程控制點(diǎn)有了較深刻的理解。

  10月26日

  今天項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人讓我協(xié)助他編制基礎(chǔ)模板施工方案,并應(yīng)用了CAD對(duì)模板支設(shè)詳圖進(jìn)行了繪制,從而使我在理論較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了地下室全鋼大模板的支設(shè)工藝和施工方法,在編制過程中我們根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,并參考了《大模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《大模板支設(shè)工藝》QC小組會(huì)議記錄等。

  通過今天的實(shí)習(xí)使我在理論上和實(shí)際上對(duì)基礎(chǔ)模板支設(shè)的施工工藝有了一定的認(rèn)識(shí),學(xué)會(huì)了在今后的工作中如何將施工方案的內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)中。

  10月27日

  今天基礎(chǔ)基坑要進(jìn)行混凝土澆注施工,因?yàn)榛臃ぐ搴穸仍?.2M以上屬于大體積混凝土,因此工程項(xiàng)目部通過了多種技術(shù)措施解決由于水化熱造成的溫度裂縫問題,主要措施如下: 1、通過減少水泥用量增加粉煤灰使用量減少水化熱直接的熱量排放; 2、在混凝土內(nèi)部設(shè)置每層30CM間距40CM的鋼管進(jìn)行冷水循環(huán)降溫; 3、使用低塌落度混凝土減少用水量;

  4、混凝土澆筑完畢用一層塑料薄膜兩層3CM厚草簾子覆蓋以達(dá)到養(yǎng)護(hù)及降低內(nèi)外部溫差的目的;

  5、設(shè)置測(cè)溫孔密切關(guān)注溫度變化;

  通過今天的實(shí)習(xí)我掌握了大體積混凝土澆注的施工工藝和技術(shù)措施。

  10月28日

  今天我主要和項(xiàng)目施工技術(shù)人員進(jìn)行了大體積混凝土的測(cè)溫工作及檢查對(duì)大體積混凝土的覆蓋養(yǎng)護(hù)情況。今天共進(jìn)行了4次測(cè)溫,每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)有3個(gè)測(cè)溫孔,分別在混凝土的上中下三個(gè)部位。具體位置為下部測(cè)溫孔距底20CM,中間在中間位置,上部距混凝土上表面10CM。經(jīng)過4次30個(gè)點(diǎn)位的測(cè)溫,發(fā)現(xiàn)28個(gè)點(diǎn)位滿足溫差少于20度的規(guī)定,但有兩個(gè)點(diǎn)位大于溫差20度的規(guī)定,經(jīng)分析這兩個(gè)點(diǎn)位為循環(huán)水出水孔位置并覆蓋不到位,經(jīng)技術(shù)人員共同制定措施將出水孔改為入水孔并加強(qiáng)了覆蓋,兩小時(shí)后測(cè)量溫度差小于20度滿足要求。 通過今天的實(shí)習(xí)我學(xué)會(huì)了在大體積砼施工中實(shí)際對(duì)工程質(zhì)量控制和發(fā)現(xiàn)問題后如何處理的方法。

  10月29日

  今天我主要是同質(zhì)量員檢查了電渣壓力焊,在電渣壓力焊之前由技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員分別對(duì)操作人員及班組長(zhǎng)進(jìn)行了班前技術(shù)交底及安全交底,主要強(qiáng)調(diào)了電渣壓力焊出現(xiàn)的高溫焊渣的防火問題,由于底板有草簾子保溫覆蓋,一旦由于高溫焊渣落入造成草簾子引燃發(fā)生火災(zāi),后果不堪設(shè)想,為此項(xiàng)目制定了以下安全措施:

  1、現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的消防滅火器材(包括消防水源、干粉滅火器等);

  2、在有可能落到的高溫焊渣的區(qū)域覆蓋防火的玻璃纖維防火毯;

  3、設(shè)專人進(jìn)行24小時(shí)不間斷防火檢查;

  通過今天的實(shí)習(xí)我掌握了在遇到有安全隱患情況下施工時(shí)應(yīng)該怎樣對(duì)工程安全措施的制定及防護(hù)。

  10月30日

  今天全鋼大模板及附件運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),我仔細(xì)觀察了大模板的組成主要有:模板由1500mm為主的單元模板通過邊框連接器、邊框定位連接器和大背楞組拼而成,模板標(biāo)準(zhǔn)塊寬度為3000mm,主肋采用8#槽鋼,邊框選用經(jīng)過硬化處理的80型特種異型材。大背楞采用成對(duì)的10#槽鋼,橫向通長(zhǎng)且縱向設(shè)置8道。 模板全部采用止水穿墻栓連接,內(nèi)墻模板高度5700mm,模板上配置支腿,板上不設(shè)置操作平臺(tái)。外墻模板高度5650mm,不設(shè)置支腿,脫模后搭架存放。角模有陰角模、陽(yáng)角模和異型角模三種。邊框之間采用邊框連接器和定位連接器進(jìn)行連接,且設(shè)置兩道直角背楞以保證陽(yáng)角與大模板之間的平整和棱角的順直。模板進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)負(fù)責(zé)人及保管員對(duì)數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行了驗(yàn)收。

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