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大學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)目的
實(shí)習(xí),目的永遠(yuǎn)都有共同點(diǎn),也永遠(yuǎn)有不同點(diǎn),那不同在哪里呢?看看吧!
一.實(shí)習(xí)目的
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
二.實(shí)習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):
1、班前保養(yǎng):·對(duì)重要部位進(jìn)行檢查!げ羶敉饴秾(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部!た者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油。
2、班后保養(yǎng):·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。·擦拭機(jī)床。·清潔工、夾、量具。·各部歸位。三.實(shí)習(xí)零件的加工自上周一開(kāi)始,我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開(kāi),加工一個(gè)“v”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程
實(shí)訓(xùn)步驟:
1.上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的用途,加工范圍等
2.我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵快,我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量
3.我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開(kāi)始銑削其對(duì)面,保證厚度為29mm5再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面,使使其寬度保證為456最后我們開(kāi)始銑削工件的長(zhǎng)度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×557接著,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬(wàn)能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。
4.銑完斜面以后,我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削,在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。
5.接下來(lái)我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度.完成后進(jìn)行消氣。
6.到時(shí)候銑削t型槽頸部了,我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。11完成以后,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。12接下來(lái)是鉆孔,鉆孔很簡(jiǎn)單,使用的事∮5.6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?祝僭谠椎牡胤綌U(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。13接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工
7.最后,我們開(kāi)始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削,完成了十字形槽的加工!四.零件的檢測(cè)在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè),到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測(cè),對(duì)于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!五.重點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。
三.實(shí)習(xí)體會(huì)
通過(guò)這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力,讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床,對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解,我覺(jué)得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!
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