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供配電設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程
未來能及時處理供配電設(shè)備故障,能確保設(shè)備性能和保證安全運行。制定完善的規(guī)章制度是必不可少的。下面是小編為你整理了供配電設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程,希望能幫助到您。
一、目的
檢查并及時處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運行,確保設(shè)備性能,保證安全運行。
二、維護保養(yǎng)規(guī)程
各單位根據(jù)下面維護保養(yǎng)要求對電氣設(shè)備進行維護保養(yǎng),高壓部分的年度檢測保養(yǎng)可委托集團公司水電廠或有資質(zhì)的專業(yè)公司進行檢測保養(yǎng)。各單位根據(jù)相應的維護保養(yǎng)要求對保養(yǎng)情況進行檢查跟進。
。ㄒ唬⒌蛪号潆姳P、柜維護保養(yǎng)
1、配電盤、柜外觀清潔,保養(yǎng)周期為:1次/月;
2、電器儀表應外表清潔,顯示正常,固定可靠,保養(yǎng)周期為:1次/月;
3、繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)應外表清潔,觸點完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音,保養(yǎng)周期為:1次/月;
4、控制回路應壓接良好、標號清晰,絕緣無變色老化,保養(yǎng)周期為:1次/月;
5、指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)應外表清潔,標志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動靈活,保養(yǎng)周期為:1次/月;
6、母線排應清潔,壓接良好,色標清晰,絕緣良好,保養(yǎng)周期為:1次/年;
7、配電盤、柜對地測試應接地良好,保養(yǎng)周期為:1次/年;
8、操作機構(gòu)應靈活好用,保養(yǎng)周期為:1次/半年;
9、隔離開關(guān)應觸頭正常、開合正常,保養(yǎng)周期為:1次/半年。
。ǘ、干式變壓器維護保養(yǎng)
1、定期檢查
(1)樹脂澆注干式變壓器是需要維護的,并不是完全免維護。應該定期清理變壓器表面污穢。表面污穢物大量堆積,會構(gòu)成電流通路,造成表面過熱損壞變壓器。在一般污穢狀態(tài)下,半年清理一次,嚴重污穢狀態(tài)下,應縮短清理時間,同時在清理污穢物時,緊固各個部位的螺栓,特別是導電連接部位;
。2)投運后的2~3個月期間進行第一次檢查,以后每年進行一次檢查。
2、檢查的內(nèi)容
。1)檢查澆注型繞組和相間連接線有無積塵,有無龜裂,變色,放電等現(xiàn)象,絕緣電阻是否正常;
。2)檢查鐵芯風道有無灰塵,異物堵塞,有無生銹或腐蝕等現(xiàn)象;
。3)檢查繞組壓緊裝置是否松動;
。4)檢查指針式溫度計等儀表和保護裝置動作是否正常;
。5)檢查冷卻裝置包括電動機,風扇是否良好;
。6)檢查有無由于局部過熱、有害氣體腐蝕等使絕緣表面出現(xiàn)爬電痕跡和炭化現(xiàn)象等造成的變色;
。7)檢查變壓器所在房屋或柜內(nèi)的溫度是否特別高,其通風,換氣狀態(tài)是否正常,變壓器的風冷裝置運轉(zhuǎn)是否正常;
(8)變壓器的接地,必須可靠;
。9)變壓器如果停止運行超過72小時(若濕度≥95%時允許時間還要縮短)在投運前要做絕緣檢測(委托水電廠),若達不到以上要求,應做干燥處理,一般啟動風機吹一段時間即可。
3、安全措施
。1)對變壓器進行維護,必須是在高、低壓側(cè)隔離開關(guān)全部斷開,并在變壓器經(jīng)殘余電荷充分放電的情況下進行;
。2)遵守相關(guān)安全規(guī)程。
注:變壓器絕緣電阻值的檢測每年一次,委托集團公司水電廠進行檢測。
。ㄈ、低壓變頻器維護保養(yǎng)(艾默生TD2000系列通用變頻器)
由于環(huán)境的溫度、濕度、粉塵及振動的影響,變頻器內(nèi)部的器件老化及磨損等諸多原因,都會導致變頻器潛在的故障發(fā)生,因此,有必要對變頻器實施日常和定期的保養(yǎng)及維護。
1、日常檢查與保養(yǎng)
2、(1)在檢查及維護前,首先確認以下幾項,否則,會有觸電危險;
a)變頻器已切斷電源;
b)蓋板打開后,充電指示燈滅;
c)用直流高電壓表測(+)、(-)之間電壓小于36V。
。2)日常保養(yǎng)及維護
。3)定期保養(yǎng)
根據(jù)使用環(huán)境,可以3個月或6個月對變頻器進行一次定期保養(yǎng);一般檢查內(nèi)容
a)控制端子螺絲是否松動,用螺絲刀擰緊;
b)主回路端子是否有接觸不良的情況,銅排連接處是否有過熱痕跡;
c)電力電纜、控制電纜有無損傷,尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡;
d)電力電纜鼻子的絕緣包扎帶是否脫落;
e)對電路板、風道的粉塵進行全面清掃,最好使用吸塵器;
f)長期存放的變頻器必須在2年內(nèi)進行一次通電實驗,通電時,采用調(diào)壓器緩慢升高至額定值,時間近5小時,可以不帶負荷;
g)對變頻器的絕緣測試,必須將所有的輸入、輸出端子用導線短接后,對地進行測試,嚴禁單個端子對地測試,否則有損害變頻器的危險,測試時,使用500V的兆歐表;
h)如果對電機進行測試,必須將電機的輸入端子U.V.W從變頻器拆開后,單獨對電機測試,否則將會造成變頻器損壞;
i)、對變頻器易損件(主要有冷卻風扇和濾波用電解電容)進行檢測冷卻風扇:停機時觀察風扇葉片是否有裂縫(葉片老化),開機時聲音是否有異常振動聲(軸承磨損);
濾波電解電容:有無液體漏出,安全閥是否凸出,靜電電容的測定,絕緣電阻的測定。
(4)維護保養(yǎng)需注意的安全事項
a)變頻器內(nèi)部有大電解電容,切斷電源后電容上仍有殘余電壓,因此應在斷開電源約10分鐘后,“充電”指示燈徹底熄滅或確認正、負母線電壓在36V以下時才能進行維護操作,否則有觸電危險;
b)嚴禁將線頭、螺絲及墊圈等金屬物遺留在變頻器內(nèi),否則會導致設(shè)備損壞及發(fā)生危險;
c)通電狀態(tài)下不得進行接線或拔插連接插頭等操作;
d)不得將變頻器的輸出端子(U、V、W)接在交流電源上;
e)只有受過專業(yè)訓練的人員才能拆卸部件后進行維護及器件更換。
。ㄋ模INV高壓變頻器維護保養(yǎng)
1、維護目的
維護、檢查是防止裝置發(fā)生偶發(fā)性故障的有效手段。為了有效進行維護、檢查,應制作檢查檢驗單,記錄并保存裝置固有的特性變化和構(gòu)成部件的穩(wěn)定性,防止發(fā)生故障,以便在發(fā)生故障時調(diào)查故障原因。維護、檢查分為日常檢查和定期檢查,在裝置的安裝之初,應縮短檢查周期,詳細進行檢查,防止發(fā)生初始故障,運轉(zhuǎn)時間變長后,需要檢查部件是否出現(xiàn)特性劣化等。
2、檢查、維護作業(yè)時的準備步驟
停止裝置→主電路電源OFF→控制電源OFF→確認主電路電源放電→驗電
3、日常檢查
檢查周期:每月一次。
檢查項目
。1)確認安裝環(huán)境:確認溫度、濕度、有無特殊氣體、有無塵埃;
(2)確認電抗器、變壓器、冷卻風扇等有無異常聲音,有無振動;
。3)確認有無異味、絕緣物的氣味及各電路元件特有的氣味;
(4)確認空氣濾清器臟污情況,根據(jù)臟污情況縮短清潔周期;
對于以上項目,以目測檢查為中心實施,有異常時應立即安排進行維修。
4、定期檢查
檢查周期:按機組小修周期進行;
檢查的項目如下
。1)柜內(nèi)的清潔;
。2)空氣濾清器的清潔;
。3)電路部件的變色、變形,漏液(電容器電阻電抗器變壓器等)的確認;
。4)基板(電阻、電容器的變色、變形,基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等)的確認和清潔;
。5)配線(有無因發(fā)熱導致的變色、腐蝕)的確認;
。6)緊固部分(螺栓、螺帽、螺釘類的松動)的確認。
5、維護重點
。1)主電路及控制電路的清潔
維護檢查的第一步就是清潔。清潔(1次/月)應根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)實施。清潔時,應在切斷電源,確認主電路沒有電壓后,通過吸引或吹掃等將設(shè)備內(nèi)的塵埃取去。注意:如果壓縮空氣的壓力太強,有可能會損壞部件和配線。另外,吹掃無法除去的附著物應用布擦掉。清潔原則上從上部開始,在下部結(jié)束。灰塵,金屬的切屑從上面落下,如果先從下部檢查,則無法發(fā)現(xiàn)和除去上面的落下物;
(2)柜體,附屬設(shè)施
a)冷卻風扇(隨時)
確認風量有無異常,風扇的噪聲是否增加。特別是拆除后重新安裝時,如果忘記擰緊螺栓等,會因為振動使軸承葉片等受到損壞,因此要特別小心;
b)空氣濾清器(1次/月)
目測檢查空氣濾清器是否堵塞。在室外輕輕拍打,去掉粉塵,在中性清洗劑的溶液中去掉臟物,水洗后干燥;
c)主電路部件,柜內(nèi)全體(1次/月~1次/年)
檢查機殼內(nèi)有無灰塵堆積,電抗器、導體緊固部分、保險絲、電容器、電阻有無變色、發(fā)熱、異常聲音、異味、損壞;
仔細檢查配線、安裝零件有無斷線、斷開的配線、緊固有無松動、是否有損壞的地方。
(3)印刷電路板
由集成電路和電子部件構(gòu)成的印刷電路板需要加以保護,以免受到塵埃、腐蝕性氣體、溫度等的影響。因此,應定期檢查清潔,保持良好的環(huán)境對于減少故障也非常重要;
由于部件小,抵御外力的能力差,因此在清潔時,應使用毛刷等擦試;使用注意事項
印刷電路板的維護作業(yè),必須在切斷所有電源,經(jīng)過約5分鐘后再實施;拆除印刷電路板時,應去掉所有的連接器和電線,拆掉印刷電路板上部的固定螺釘;
此時,應注意不要使印刷電路板和固定螺釘落下;
安裝印刷電路板時,應按照拆除時相反的步驟進行;
另外,由于控制電路板帶有電容器,因此即使在切斷電源的狀態(tài),仍有部分部件在工作。保存時應將鋁框向下,小心不要短路。
6、維護保養(yǎng)需注意的安全事項
。1)非高壓變頻器運行人員及維護人員不得隨意進入高壓變頻器現(xiàn)場;
。2)輸入電壓應保證在額定范圍之內(nèi);
。3)現(xiàn)場嚴禁吸煙、嚴禁明火;
。4)柜門上的濾網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場情況定期進行清洗和更換,更換濾網(wǎng)可以帶電操作,更換時要注意安全,穩(wěn)拿穩(wěn)放;
。5)高壓變頻器上下電順序應遵循:啟動時先開控制電源,再合閘高壓電源;關(guān)機時切斷高壓電源后再關(guān)斷控制電源;
。6)在運行中,用戶應當隨時監(jiān)視負載運行情況,出現(xiàn)異常情況時應及時停機,必要時使用緊急停機按鈕停機;
(7)確認高壓變頻器不帶電,并且不存在高壓危險時,才能接觸柜內(nèi)部件;進行維護時,必須在高壓變頻器斷開高壓電源后15分鐘才允許打開柜門,因為高壓變頻器內(nèi)部在短時間內(nèi)仍存在危險的殘余電壓;
。8)高壓變頻器現(xiàn)場附近應無異常的電磁干擾,盡可能不使用可能帶來電磁干擾的設(shè)備;
。9)使用人員必須接受培訓,熟悉本裝置的結(jié)構(gòu),并掌握實際運行知識及注意事項;只有通過培訓的人員才允許運行和維修本變頻器;
。10)維護時必須遵守高壓操作規(guī)程,如戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴安全眼鏡等;
。11)禁止工作人員和維護人員單獨在現(xiàn)場操作維護;
。12)必須安裝安全防護欄(標有“高壓危險”);使用中不得將其移走;
。13)不要把易燃材料放在高壓變頻器旁邊;
。14)電器滅火必須使用二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器、干粉滅火器,禁止使用泡沫滅火器;
。15)在處理或測量高壓變頻器內(nèi)部部件時注意不要讓各類信號線和控制線相互短接或接觸其它端子;
。16)禁止高壓變頻器在柜門打開的情況下運行或運行中打開柜門;
。17)禁止未斷開高壓之前停止冷卻風扇工作,否則會導致裝置過熱,可能損壞裝置;
。18)在搬運變頻器系統(tǒng)裝置時,裝車必須對稱、平整,在卸貨時,確認用于放置的地面是水平的;
(19)打掃衛(wèi)生時不要揚起灰塵,以免影響高壓變頻器的通風系統(tǒng);
。20)變頻器室應有采用防塵濾網(wǎng)做的窗戶,以保證變頻器室的通風和防塵。窗戶上的防塵濾網(wǎng)應定期清洗除塵;
(21)變頻器室應有明確的標有“高壓危險”的標志,非維護人員禁止入內(nèi);
。22)高壓變頻器系統(tǒng)安裝、調(diào)試后,其運行參數(shù)已設(shè)定完成,請勿擅自修改。如需更改,應在廠家技術(shù)人員指導下進行更改參數(shù)設(shè)定;
。23)上位機操作員的用戶權(quán)限為管理員權(quán)限,可以在上位機上進行很多參數(shù)的修改,這些參數(shù)會直接影響設(shè)備的運行情況,請不要修改!如需修改,應在廠家技術(shù)人員指導下進行修改。
(五)變、配電室及附屬設(shè)施的檢查維護
1、環(huán)境衛(wèi)生:清潔、無雜物,保養(yǎng)周期為:變電室___次/月,配電室__次/天;
2、門窗及防小動物設(shè)施:門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風網(wǎng)無>10mm小孔、無嚴重銹蝕,保養(yǎng)周期為:___次/月;
3、通風照明設(shè)施:無故障、保證通風照明正常,保養(yǎng)周期為:___次/月;
4、滅火器:正常有效,保養(yǎng)周期為:___次/月;
。、電動機的維護規(guī)程
1、電動機的接線盒有兩個進線口若只使用一個則另一個進線口的金屬墊片不得除去,以防形成對外通孔,從而失去隔爆性能;
2、電動機應定期檢查和清掃,外殼不得堆積灰塵,不得用水龍頭噴射清掃電機;
3、電動機運行時,軸承溫度不得超過95℃,電機每運行三個月至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時更換,更換前須用汽油或煤油將軸承清洗干凈,潤滑脂采用3#鋰基潤滑脂。加油量為軸承室凈容積的1/2;
4、拆裝電機時,注意保護隔爆面,裝配時隔爆面須涂防銹脂;
5、卸電纜時,只要把連通節(jié)從接線盒座上分開就可,不必卸下密封圈,以免影響密封圈接合處的隔爆性能;
6、電機受潮必須干燥處理,可采用烘干或短路電流法,在烘干過程中,電機繞組溫度應逐漸升高,且不可超過120℃。用短路電流法干燥時,電機處于短路狀態(tài),其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜。嚴重受潮電機不宜用直流電干燥,以免發(fā)生電解現(xiàn)象;
7、備用電機在貯存中,應保持干燥、通風、避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化;
8、貯存、運輸、吊裝過程中,電機不可倒置;
9、注意保護軸伸,不可用繩子套在軸伸上抬運電動機。
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