工廠電氣設備維護及管理要點論文

　�。壅�要］工業(yè)化時代的縱深發(fā)展融合了越來越多的科學技術，電氣設備在工廠生產(chǎn)運營中的價值得以不斷提高，成為降低人力成本、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。但同時，作為一種機械屬性的工具，工廠電氣設備存在使用壽命問題，隨著運行周期延長其性能不斷下降，出現(xiàn)故障的頻率、類型也越來越多，這直接影響到企業(yè)經(jīng)濟效益及工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，由此加強工程電氣設備維護與管理至關重要。本文結合宏觀層面的工業(yè)生產(chǎn)模式，分析工廠通用型電氣設備常見的問題，提出有效維護和管理的要點，進一步探索有效的解決措施。

　�。坳P鍵詞］電氣設備；維護管理；要點分析；解決措施

　　“工業(yè)化”是人類社會生產(chǎn)力提升到一定水平的標志，從18世紀“工業(yè)革命”到21世紀的“電氣化時代”，電氣設備在工廠生產(chǎn)環(huán)境中的應用率不斷提升，已經(jīng)構成了現(xiàn)代工業(yè)體系的基礎組成部分。在勞動力逐漸由電氣設備取代的情況下，人們不得不面對一個新問題，即人力“新陳代謝”轉(zhuǎn)化為電氣設備的“更新?lián)Q代”，電氣設備長期運行中普遍存在著各種故障，如過熱、腐蝕、接觸不良等，需要投入大量人力、物力、財力，以謀求電氣設備無故障運行保障。由此，在現(xiàn)代工廠中加強電氣設備維護、管理能力，是一個必然的需求，也是確保工廠可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。

　　1、工廠電氣設備維護與管理要點分析

　　社會現(xiàn)代化建設過程中，工廠生產(chǎn)空間之所以大量引進電氣設備，完全取決于它在生產(chǎn)力層面所具備的優(yōu)勢，自動化、智能化、信息化等先進技術支撐下，能夠極大地促進企業(yè)生產(chǎn)效率、擴大生產(chǎn)規(guī)模、確保產(chǎn)品質(zhì)量。但同時，這一優(yōu)勢在一定層面的“轉(zhuǎn)化”，也凸顯出嚴重的缺陷，即一旦電氣設備某一環(huán)節(jié)甚至某一元件發(fā)生故障，就可能影響到整個工廠生產(chǎn)體系的正常運轉(zhuǎn)，甚至造成人身傷害和生命威脅。結合國內(nèi)廣義上的“電氣設備”分析，維護與管理要點主要集中在三個方面。第一，三相不平衡，屬于電氣設備動力驅(qū)動層面的問題。顧名思義，“電氣設備”的主要能源驅(qū)動形式為電力，當前電氣設備的設計主要針對三相式電機，理想狀態(tài)下，三相交流電源提供振幅相同、頻率相同且相位互差120°角的電勢，視為“平衡狀態(tài)”，這種情況下電流、電阻所產(chǎn)生的熱量相同，電氣設備運行穩(wěn)定。然而，現(xiàn)實中很難達到理想運行狀態(tài)，三相不平衡的現(xiàn)象較為常見，任何一項發(fā)生“失衡”狀態(tài)，都可能導致繞匝電阻熱量過高、發(fā)生燒毀現(xiàn)象。由此，在日常管理和維護過程中，發(fā)現(xiàn)噪音、震動、過熱等現(xiàn)象，要及時進行停機處理。第二，接觸不良，屬于電氣設備本身及安裝應用層面的問題。電氣設備長時間運行狀態(tài)下，出現(xiàn)震動、碰撞等外力作用，導致其元件脫落或破壞，從而出現(xiàn)電氣設備接觸不良的問題，也可能本身安裝中就存在安全隱患。概括地說，可將“接觸不良”問題歸納為四類：

　�。�1）安裝導致的接觸不良，比如說，螺絲沒有擰緊、底座不平等。

　　（2）運行損耗導致的接觸不良。電氣設備從投入使用的一刻起，就進入了損耗周期，直到設備完全報廢為止，電氣設備的接頭部分發(fā)生磨損、松動、氧化、短路等都可能導致接觸不良。

　�。�3）外部沖擊導致的接觸不良。工廠生產(chǎn)環(huán)境中的設備繁多，如果電氣設備使用過程中出現(xiàn)外部較大的沖擊力，可能造成內(nèi)部破壞。

　�。�4）電氣設備元件長期處于冷熱交替變化狀態(tài)下，出現(xiàn)燒毀、短路等問題。

　　第三，過熱及腐蝕問題。任何一種電氣設備使用過程中都會出現(xiàn)聚熱現(xiàn)象，當熱量過高的情況下必然造成電氣設備損害，除了避免熱源的不正常出現(xiàn)之外，還需要加強散熱條件的滿足。同時，腐蝕問題也較為常見，電氣設備在工廠生產(chǎn)環(huán)境中，其運行條件一般相對惡劣，存在高溫、高濕、腐蝕等現(xiàn)象，如污垢、鐵銹等在電氣設備上造成污染，缺乏維護會造成機器受損。

　　2、工廠電氣設備維護與管理的有效措施

　　第一，強化電氣設備維護與管理日常工作。“工欲善其事，必先利其器”，日常維護是提升電氣設備無故障運行的有效保障機制，它本身也是一種事前預防機制，規(guī)避了電氣設備發(fā)生故障問題之后在進行針對性的彌補，而是從電氣設備運行的穩(wěn)定性入手。根據(jù)工廠實際需求，在日常工作中提供“定期維護”和“不定期維護”兩種管理方式，劃分主次矛盾，提供可行性、可操性較強的措施。同時，重點對電氣設備的運行環(huán)境加強管理，如灰塵、污垢等進行防護，還可以根據(jù)不同的季節(jié)、生產(chǎn)周期等，實施必要的`保養(yǎng)計劃。第二，提升電氣設備維護與管理人員素質(zhì)。人為操作不當導致的電氣設備故障問題十分常見，除了針對電氣設備操作人員的素質(zhì)提升之外，還需要結合實際生產(chǎn)需要，提升電氣設備維護與管理人員的責任心，實現(xiàn)與生產(chǎn)部門的充分結合，通過培訓、教育等途徑提高相關人員的專業(yè)水平，工廠應重視“傳幫帶”的技術人員培養(yǎng)模式構建，并積極聘請高水平技術人員，定期展開理論、實踐層面的交流。第三，完善電氣設備維護與管理規(guī)章制度。制度對于工廠有序、安全生產(chǎn)的意義不言而喻，作為一種企業(yè)組織的約束性管理機制，針對電氣設備維護與管理制定完善的規(guī)章制度，可以促使相關工作規(guī)范化、標準化、程序化，如每一次維護做好相應的記錄，實現(xiàn)管理的信息化操作模式，加強網(wǎng)絡管理模式的運用，等等。

　　3、結束語

　　本質(zhì)上，“工廠”是一個宏觀性概念，它是一種人類社會勞動力的展現(xiàn)方式。結合本文研究范疇可認為任何一種具有系統(tǒng)性、規(guī)模性的電氣化設備生產(chǎn)力的勞動力組織，均可稱之為“工廠”，電氣化設備比例在工廠生產(chǎn)環(huán)境中的比例不斷增加、成分日趨復雜，這導致“電氣設備”本身發(fā)展為企業(yè)經(jīng)濟效益、社會效益、生態(tài)效益的影響主體，采取有效的維護與管理應對措施，不僅可以有效延長電氣設備的無故障運行周期、降低企業(yè)成本、增加企業(yè)效益，同時也能促進國民經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮積極作用。

　　參考文獻

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