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壓力容器超聲檢測技術分析論文

時間:2024-09-14 03:02:41 論文范文 我要投稿
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壓力容器超聲檢測技術分析論文

  [摘要]壓力容器的實際應用當中,其質量安全的保障需要多方面作業(yè)的實施,而加強對壓力容器的質量檢測就顯得比較重要,通過超聲檢測技術的應用,就能保障檢測的整體質量和效率。本文主要就超聲檢測技術的實際應用方法詳細探究,在此次的研究下能從理論上對超聲檢測技術的應用進一步豐富,從而為壓力容器的質量檢測操作提供相應參考依據(jù)。

壓力容器超聲檢測技術分析論文

  [關鍵詞]壓力容器;超聲檢測技術;檢驗質量

  引言

  超聲檢測技術在壓力容器當中的應用優(yōu)勢比較突出,這也是超聲檢測技術能得以廣泛應用的重要基礎。在市場的迅速發(fā)展下,生產(chǎn)領域對壓力容器的使用質量要求會愈來愈高,這就需要做好無損檢測的工作,保障壓力容器的超聲檢測質量,只有從這些基礎層面得到了加強,才能真正有助于壓力容器的檢測水平提高。

  1、壓力容器超聲檢測技術應用優(yōu)勢和應用步驟

  1.1 壓力容器超聲檢測技術應用優(yōu)勢

  壓力容器檢測的方法當中,無損檢測是比較關鍵的檢測技術,其檢測技術的種類也比較多樣化,結合壓力容器的實際檢測工作的需要,采用超聲檢測技術是比較有效的。超聲檢測技術的應用對工件以及材料不會造成損壞,通過聲音以及光等特性對壓力容器構件的表面以及內(nèi)部性質進行實施檢測,通過超聲檢測技術的應用就能有助于提高檢測的效率[1]。超聲檢測技術的應用需要和破壞性檢測技術進行結合,結合檢測的目的以及設備工況來進行選擇無損檢測實施時間以及方法。超聲檢測技術的應用能有效降低成本,對壓力容器的檢測中避免了損壞,檢測的質量也能得到有效保障。在對超聲檢測技術的應用下,能及時發(fā)現(xiàn)缺陷,從而有效指導工藝改進。

  1.2 壓力容器超聲檢測技術應用步驟

  壓力容器超聲檢測技術的實際應用過程中,方法是多樣化的,工廠當中是通過脈沖反射式超聲檢測的方法應用。這一超聲檢測技術的應用主要是將脈沖波進入到工件后會向著一定方向傳播,在有阻抗差異界面就有發(fā)生反射,這樣就能接收到相應的超聲波信號加以顯示,通過對波形的分析就能對壓力容器的缺陷加以判定[2]。通過對脈沖檢測技術的應用下,需要按照相應的步驟進行實施,結合壓力容器可能存在的缺陷進行選擇相應檢測面,超聲波缺陷主反射面和束軸線接近垂直。對工件結構以及技術要求相結合,結合實際的情況來進行選擇相應的儀器,對壓力容器聲學特性以及結構特征能選擇超聲波檢測技術,這一過程中就要采用耦合劑對探頭以及工件表面空氣加以排除。使用的耦合劑當中水以及機油是比較常用的,還有化學糨糊也是比較常用的,這一耦合劑材料的使用成本低效果好,但是要注重耦合層厚度以及工件表面粗糙程度,這些都是和超聲檢測技術的應用效果有著聯(lián)系的。超聲檢測技術的實際應用當中,就要能夠探頭的應用,進行上掃查的時候聲束范圍是檢測到的部分,對掃查方式也要能加以確定[3]。最后就要能結合所發(fā)現(xiàn)的缺陷顯示的信號對缺陷的情況和位置加以確定,最好相應的記錄以及等級評定的相應工作。

  2、壓力容器超聲檢測技術實際應用

  壓力容器超聲檢測技術的實際應用當中,就要充分注重方法的科學性,對不同的部位進行檢測操作的要求也會有著不同,其中壓力容器板材超聲檢測的過程中,由于板材是壓力容器的殼體,所以厚度在0.6—25厘米,多數(shù)的壓力容器鋼板厚度為0.8—4厘米,制作過程是通過超聲局部水浸法進行檢測,通過接觸法實施復驗。在發(fā)現(xiàn)測厚異常的時候,出現(xiàn)鼓包的情況就要做好相應的工作[4]。厚度小于0.6厘米的薄板實施超聲波檢測的時候,通過單晶直探頭方法實施檢測其板厚就會存在盲區(qū)中,缺陷不容易判定,所以通過蘭姆波探傷就能起到良好的應用作用。而對于厚度在0.6—2厘米鋼板進行超聲波探傷的時候,通過雙晶直探頭加以科學操作比較方便,其頻率設置在2MHz就有著良好應用效果,晶片面積不能小于150mm2。通過CBI標準試塊將探傷的靈敏度要調(diào)整好,保障探傷的整體效果。在對于鋼板的厚度大于2厘米的壓力容器超聲檢測過程中,就要通過2.5MHz(板厚<40mm)或5MHz(板厚<250mm)的單晶直探頭(圓晶片直徑為14mm—25mm)。通過不同的厚度的鋼板進行超聲波檢測的操作方法上也會有著不同。再如對復合板的檢測過程中,就需要在掃查的方式方面加強控制,沿鋼板寬度方向進行掃查,間隔在5厘米平行線掃查。壓力容器的超聲檢測技術的應用中,對于高壓螺栓超聲檢測也是比較重要的,實際操作當中要注意按照相應的標準要求進行檢測,從整體上提高檢測的質量效果。高壓螺栓的清潔是比較困難的,對超聲檢測需要按照相應的規(guī)范,查看是不是有裂紋,在對檢測內(nèi)容方面需要完整,螺栓以及端部在檢測的時候就可通過縱波小K值斜探頭,縱波斜入射檢測,能夠保障檢測的效果。對于螺栓以及螺柱無螺紋的部位進行檢測過程中,就需要通過頻率2.5MKz橫波斜探頭軸向檢測,從而保障檢測的整體質量。而在縱波斜入射檢測以及橫波軸向檢測對比試樣,通過被檢工件材料等進行按照科學的方式實施檢測,就能保障檢測的整體質量。另外,壓力容器在利用超聲檢測技術的時候,對鍛件的檢測也是比較關鍵的,具體檢測工作的開展中,就需要雙晶直探頭以及雙晶探頭校準試塊的方法應用,通過實測距離以及波幅曲線進行校正靈敏度,這樣就能保障測量的整體質量。

  3、結語

  綜上所述,對于壓力容器超聲檢測技術的實際應用,要充分注重方法的科學應用,按照相應的標準規(guī)范以及相應的制度加以落實,只有保障超聲檢測技術的科學應用,才能保障壓力容器的應用質量。在此次對壓力容器超聲檢測技術的應用研究分析下,希望能為解決實際的檢測質量問題起到一定啟示作用。

  參考文獻

  [1]高文君,秦海洲.淺談石油儲罐無損檢測技術[J].化工管理,2017(33).

  [2]張強文.壓力容器無損檢測技術應用[J].中國設備工程,2017(17).

  [3]于曉紅,于宏偉.無損檢測技術在液化石油氣儲罐設計中的應用分析[J].化工管理,2017(24).

  [4]劉杰.承壓特種設備的無損檢測分析[J].中國新技術新產(chǎn)品,2017(11).

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