機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)與方法論文
摘要：當(dāng)前，我國工業(yè)已經(jīng)得到高速的發(fā)展，而機(jī)械設(shè)備維修已經(jīng)成為工業(yè)中不可或缺的內(nèi)容。機(jī)械設(shè)備維修工作，可以延長設(shè)備的使用期限，降低設(shè)備的報(bào)廢幾率，并且能夠以最快的速度排除各種安全隱患，確保企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，所以分析機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)和維修方法具一定的必要性，以及重要的現(xiàn)實(shí)意義。
關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備；維修技術(shù)；方法
不管什么機(jī)械設(shè)備，使用一段時(shí)間后，往往就會出現(xiàn)各種故障。在這種情況下，必須要對已經(jīng)出現(xiàn)故障的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修，否則就會影響機(jī)械設(shè)備的工作效率。本文首先介紹機(jī)械設(shè)備維修的基本方法，然后分析機(jī)械設(shè)備維修管理的主要任務(wù)，最后提出設(shè)備維修管理的關(guān)鍵要領(lǐng)。
1機(jī)械設(shè)備維修的基本方法
1.1周期性維修
通常，周期性維修可以劃分為三種方法，分別是大修、中修和小修。周期性維修能夠預(yù)防故障，在隱患尚未出現(xiàn)的狀態(tài)將其排除。盡管周期性維修在機(jī)械設(shè)備維修中普遍使用，但在具體執(zhí)行過程中，并沒有結(jié)合設(shè)備自身的磨損規(guī)律作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，僅僅將其局限于照搬全套的規(guī)定，在修理過程中也考慮實(shí)際情況[1]。因?yàn)槠髽I(yè)的設(shè)備管理質(zhì)量存在一定的差異，比如：后期維護(hù)工作和工作環(huán)境是不同的，在很大程度上也會直接影響設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用效果。在周期性維修中，若沒有充分考慮以上幾個(gè)因素，就會大幅度減少周期性維修的效率。若某些設(shè)備在尚未到達(dá)周期性維修時(shí)間點(diǎn)就已經(jīng)破損，而根據(jù)周期性的維修方法進(jìn)行有效管理，就難以滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。反之，若設(shè)備仍舊處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)而強(qiáng)制性維修，往往會導(dǎo)致浪費(fèi)的情況出現(xiàn)。周期性維修是計(jì)劃性和定時(shí)的維修方法，對于具備磨損規(guī)律的設(shè)備，能夠起到良好的維修效果。但對于一些破損毫無規(guī)律的設(shè)備，因?yàn)槿狈`活性，難以滿足要求。
1.2事后維修
事后規(guī)律是故障出現(xiàn)后進(jìn)行的，屬于非計(jì)劃性維修的一種。事后維修對于降低資源浪費(fèi)，提升設(shè)備有效利用率起到重要的作用。但是因?yàn)槭潞缶S修具有一定的突然性，這樣勢必會給維修工作帶來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，缺少預(yù)防性，對提高設(shè)備性能會產(chǎn)生不利的影響。特別是對于一些非常重要的設(shè)備，修理是相當(dāng)復(fù)雜的，事后維修損失較為嚴(yán)重，很多事后維修僅僅是檢查部分零部件，并沒有全面檢修整體設(shè)備。在機(jī)械設(shè)備維修中事后維修方法是十分廣泛的，能夠立即修復(fù)，將故障排除；但對于技術(shù)較為復(fù)雜、修理難度系數(shù)大的設(shè)備，其工作水平是不高的。此外，只有將事后維修和其他的維修方法進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，才可以獲得良好的效果。
1.3狀態(tài)維修
狀態(tài)維修是在設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)上進(jìn)行維修的，采取不同的方式進(jìn)行檢測。例如：平時(shí)巡檢以及定期檢查可以提供不同狀態(tài)變化的信息，盡快發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的故障，提前做好充分的準(zhǔn)備，為科學(xué)合理的制定維修計(jì)劃提供重要的參考依據(jù)，確保設(shè)備始終保持穩(wěn)定的狀態(tài)[2]。狀態(tài)維修的方法有針對性的檢查和維修機(jī)械設(shè)備，保證設(shè)備處于正常的狀態(tài)，降低維修費(fèi)用的支出。相對于周期性維修和事后維修來說，狀態(tài)維修是更加科學(xué)的，特別是一些配件精準(zhǔn)度高的設(shè)備以及大型機(jī)械，具有良好的作用。
2機(jī)械設(shè)備維修管理的主要任務(wù)
2.1設(shè)備維修管理的內(nèi)容
（1）維修資源管理。維修資源管理有三種，分別是備品備件庫的管理、維修操作規(guī)程以及維修材料管理。結(jié)合維修計(jì)劃確定所需要的備品備件以及材料的數(shù)目；結(jié)合應(yīng)用定貨點(diǎn)方式、市場情況以及庫存情況來制定有效的采購計(jì)劃，降低庫存量，提升經(jīng)濟(jì)利潤。維修操作規(guī)章流程管理是針對不同設(shè)備的維修提供有關(guān)的維修數(shù)據(jù)信息，以免維修過程中操作手段的錯(cuò)誤造成損失。
�。�2）設(shè)備狀態(tài)管理。設(shè)備狀態(tài)管理實(shí)現(xiàn)動態(tài)跟蹤設(shè)備的整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程，全面記錄設(shè)備的所有歷史信息。而設(shè)備狀態(tài)管理主要包括兩方面內(nèi)容，一是設(shè)備技術(shù)參數(shù)管理，二是設(shè)備狀態(tài)信息檢測[3]。其中，設(shè)備狀態(tài)信息檢測主要擺闊離線點(diǎn)檢以及在線自動檢測。而設(shè)備技術(shù)參數(shù)管理，可以保證設(shè)備安全運(yùn)營的所有參數(shù)及技術(shù)的有效管理。
�。�3）設(shè)備事故管理。設(shè)備事故管理是信息管理已經(jīng)發(fā)生故障的設(shè)備，主要包括事故信息管理以及事故原理分析[4]。事故信息管理包含涉及多個(gè)方面的信息，主要包括事故發(fā)生的時(shí)間、設(shè)備型號等等。
（4）決策支持管理。決策支持管理能夠從根本上實(shí)現(xiàn)對設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行全方位的評價(jià)和分析，預(yù)測事故的發(fā)生，科學(xué)的執(zhí)行機(jī)械設(shè)備維修計(jì)劃。根據(jù)設(shè)備維修數(shù)據(jù)信息的分析，對備品備件的質(zhì)量進(jìn)行檢測，從而獲得部件工作可靠性的期限，為預(yù)測維修提供重要的參考依據(jù)[5]。
2.2設(shè)備維修管理的關(guān)鍵任務(wù)
2.2.1設(shè)備保養(yǎng)管理首先，對人力資源進(jìn)行科學(xué)的安排，合理的庫存?zhèn)浼�，以適合的手段有效完成設(shè)備的養(yǎng)護(hù)任務(wù)。其次，對維修人員增強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并且對維修人員的資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查，以達(dá)到在人力資本最少的情況下，保證生產(chǎn)正常運(yùn)作目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。然后，定期檢查設(shè)備的庫存量，保證正常損耗的設(shè)備在出現(xiàn)故障時(shí)所需的設(shè)備得到第一時(shí)間更換，使庫存資源的積累在合理的水平線上。最后，對各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行分類管理。以此確定相應(yīng)的維修養(yǎng)護(hù)策略。結(jié)合設(shè)備在生產(chǎn)中故障發(fā)生策略以及生產(chǎn)中價(jià)值等級等多個(gè)方面的因素，綜合考慮分類，一般能夠?qū)⑵鋭澐譃閮纱箢悺５谝活愂鞘潞缶S修類。主要是指設(shè)備發(fā)生故障后才可以實(shí)施維修作業(yè)，對于不是重要工序的設(shè)備，其出現(xiàn)故障后，在短時(shí)間中很少影響產(chǎn)量的設(shè)備，應(yīng)該將確定是事后維修類，只有這樣才能使維修資源的利用率的阿斗提高。第二類是預(yù)防維修保養(yǎng)類，又可以將其劃分為三大類。首先，檢查后修復(fù)。定期檢查設(shè)備，在很大程度上可以降低沒必要的維修保養(yǎng)費(fèi)用及維修人員資源成本的支出。然后，定期維修保養(yǎng)，主要是指一些非常重要的設(shè)備，大型生產(chǎn)的設(shè)備[6]。最后，預(yù)知維修，對于一些處于重要工序的設(shè)備、自動化程度相對較高、連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，必須要檢測其使用過程中的技術(shù)狀態(tài)，這樣不僅能夠提升設(shè)備的.有效利用率，而且可以節(jié)省維修費(fèi)用。
2.2.2有效實(shí)施設(shè)備維修作業(yè)
�、贅�(gòu)建完善的設(shè)備技術(shù)檔案。對高價(jià)格、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高自動化的設(shè)備，需要建立較為完善的資料檔案。每個(gè)設(shè)備但怒剛，都必須要包含以下兩個(gè)方面的內(nèi)容：其一，維修記錄，主要包括解決故障措施以及歷次維修項(xiàng)目等等，為后來的設(shè)備養(yǎng)護(hù)提供有關(guān)的參考依據(jù)，以此減少解決突發(fā)性故障的時(shí)間。其二，設(shè)備檔案卡，其內(nèi)容包含出廠編號、設(shè)備型號、維修代理廠家以及制造廠家等等，為工作中的聯(lián)系提供最方便的查詢方式。
②貫徹落實(shí)預(yù)防性維修保養(yǎng)的措施。針對已經(jīng)確定的必須要經(jīng)常做預(yù)防性保養(yǎng)的設(shè)備，可以根據(jù)其實(shí)際分類制定出規(guī)范的技術(shù)程序文件，文件中必須要仔細(xì)的陳述維修保養(yǎng)的技術(shù)要求以及方式等等，以便于執(zhí)行工作人員可以根據(jù)文件的相關(guān)要求來執(zhí)行[7]。結(jié)合維修保養(yǎng)的文件對照和實(shí)際過程，對文件進(jìn)行不斷完善，這樣不僅可以在維修技術(shù)人員由于各種原因流動后，保留維修保養(yǎng)技術(shù)文件，而且可以確保維修保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)能夠有章可循。
3設(shè)備維修管理的關(guān)鍵要領(lǐng)
3.1增強(qiáng)設(shè)備管理評價(jià)
對機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)管理，為設(shè)備前期維修管理創(chuàng)造良好的條件。首先，結(jié)合備有效利用率做出科學(xué)的評價(jià)。設(shè)備利用率是考核設(shè)備根據(jù)計(jì)劃完成各項(xiàng)營運(yùn)指標(biāo)。根據(jù)報(bào)告期計(jì)劃營運(yùn)時(shí)間，對比其實(shí)際營運(yùn)情況。其計(jì)算公式是設(shè)備有效利用率=報(bào)告期實(shí)際營運(yùn)總時(shí)間÷報(bào)告期設(shè)備計(jì)劃營運(yùn)總時(shí)間×100%.其次，按照設(shè)備完好率做出準(zhǔn)確的評價(jià)。設(shè)備完好率是衡量考核設(shè)備是否完好無損的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。結(jié)合規(guī)定的項(xiàng)目準(zhǔn)確鑒別技術(shù)狀況，劃分為三類，一類和二類屬于基本完好的完好的。
3.2不斷完善配件的購買供應(yīng)
為了更好的保證機(jī)械設(shè)備得到安全使用，提高設(shè)備的安全性，不會占用更多的流動資金，應(yīng)該制定科學(xué)的配件供應(yīng)計(jì)劃，加強(qiáng)對配件倉庫管理等等。配件供應(yīng)及材料供應(yīng)都要認(rèn)真遵循供應(yīng)原則：其一，確保重點(diǎn)；其二，不斷挖掘潛在的能力，提倡節(jié)省。
4結(jié)語
在工業(yè)中機(jī)械設(shè)備是經(jīng)常使用的設(shè)備之一，也是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的前提。一旦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，就會直接影響其使用性能。因此，必須要針對機(jī)械設(shè)備的故障類型，采取有效的措施及時(shí)解決故障，只有這樣才可以確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，不會降低其工作效率，從而促進(jìn)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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