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品質(zhì)工程師試用期工作總結(jié)

時(shí)間:2023-11-12 08:02:31 試用期工作總結(jié) 我要投稿
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品質(zhì)工程師試用期工作總結(jié)

  總結(jié)是在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書(shū)面材料,它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo),讓我們一起認(rèn)真地寫(xiě)一份總結(jié)吧。那么我們?cè)撛趺慈?xiě)總結(jié)呢?下面是小編整理的品質(zhì)工程師試用期工作總結(jié),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

品質(zhì)工程師試用期工作總結(jié)

  一、ISO質(zhì)量體系運(yùn)行

  ISO質(zhì)量體系主要工作可以概括為“三審一校一修訂”,“三審”是指外審、內(nèi)審和管理評(píng)審,校是指計(jì)量器具校驗(yàn);修訂是指作業(yè)指標(biāo)文件的修訂工作。20xx年質(zhì)量體系的主要工作有:

  1、20xx年X月X日至14日由質(zhì)量部牽頭,組織了審核小組對(duì)公司各個(gè)部門(mén)進(jìn)行了全面的審核,共發(fā)現(xiàn)了2項(xiàng)不合格,并開(kāi)具了3項(xiàng)觀察項(xiàng)。均已經(jīng)按要求在規(guī)定時(shí)限內(nèi)進(jìn)行整改。

  2、20xx年X月24日至25日,由華電萬(wàn)方認(rèn)證公司對(duì)我公司進(jìn)行了外審,審查結(jié)果比較理想:沒(méi)有不合格項(xiàng)(輕微、嚴(yán)重),但有2點(diǎn)建議需要整改。公司各相關(guān)部門(mén)已經(jīng)針對(duì)外審所提出的建議項(xiàng)作了整改,并對(duì)部分外來(lái)文件進(jìn)行了修訂。

  3、公司于20xx年X月30日協(xié)助總經(jīng)理召開(kāi)了“管理評(píng)審會(huì)議”,由質(zhì)量部負(fù)責(zé)會(huì)議決議的執(zhí)行跟蹤。

  4、為確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性,20xx年對(duì)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改,明確了職責(zé)和范圍,同時(shí)增添了新的標(biāo)準(zhǔn)文件。

  5、針對(duì)年初我公司各種產(chǎn)品外包裝材料在平谷工地等事項(xiàng)上存在不規(guī)范之處,于X月份對(duì)公司所有產(chǎn)品的外包裝材料的標(biāo)識(shí)全部進(jìn)行規(guī)范;

  二、原材料外購(gòu)件進(jìn)廠檢測(cè)

  部門(mén)加強(qiáng)了對(duì)原材料外購(gòu)件的質(zhì)量監(jiān)控:對(duì)納入ISO質(zhì)量管理體系的所有原材料外購(gòu)件全部進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。本年度因各種原輔材料價(jià)格上漲,導(dǎo)致部分原輔料品質(zhì)下滑,質(zhì)量部加強(qiáng)了對(duì)原材料、外購(gòu)件的檢驗(yàn)把關(guān)。其中原材料大部分采取折價(jià)讓步接收處理,也給后續(xù)加工效率帶來(lái)一定困擾。還是需要加大對(duì)原材料的監(jiān)管力度,嚴(yán)格執(zhí)行退貨制度,確保原材料質(zhì)量的提升;對(duì)于外購(gòu)件質(zhì)量部積極與同行交流,加強(qiáng)數(shù)據(jù)對(duì)比,每月對(duì)進(jìn)廠外購(gòu)件抽查多次。有效地減少了檢驗(yàn)誤差,但在采樣、制樣上還需進(jìn)一步提升,以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的及時(shí)性和權(quán)威性。

  三、質(zhì)量檢測(cè)分析

  這一塊是質(zhì)量部的主體工作。在20xx年生產(chǎn)負(fù)荷一直處于變動(dòng)之中,生產(chǎn)不穩(wěn)定性因素增加,各項(xiàng)檢測(cè)工作也大大增加: 根據(jù)質(zhì)量部質(zhì)檢員的統(tǒng)計(jì),本年度1至X月份一次交驗(yàn)合格率如下:根據(jù)以上柱狀圖統(tǒng)計(jì)情況來(lái)看,公司生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品的一次交驗(yàn)合格率在99、6%以上,穩(wěn)中有提高,已超過(guò)年初預(yù)定目標(biāo),這說(shuō)明我們的質(zhì)量管理體系的執(zhí)行是健全、有效、合適的。圖中1、3、4、5、8、X月份均出現(xiàn)不同數(shù)量的不合格品,這幾個(gè)月雖然生產(chǎn)時(shí)間緊,任務(wù)重,但這并不能成為降低質(zhì)量要求的理由,越是這樣種情形下越應(yīng)做好自檢、互檢、專(zhuān)檢。嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)要求制作,按照質(zhì)量要求自檢、互檢,認(rèn)真負(fù)責(zé)的將合格的半成品轉(zhuǎn)交給下道工序進(jìn)行制作,力爭(zhēng)把好每一道關(guān)。 今年半成品數(shù)量大,往往在入庫(kù)碼放過(guò)程中有擦刮掉漆現(xiàn)象。有時(shí)因現(xiàn)場(chǎng)原定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間有變動(dòng),要推遲發(fā)貨時(shí)間,使得產(chǎn)成品、半成品在成品庫(kù)里日曬雨淋導(dǎo)致褪色,雖有補(bǔ)漆措施,但也使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量受到影響。這是我們今后生產(chǎn)中應(yīng)特別注意的地方,多角度想問(wèn)題,才能把工作做的更全面,提高自身的責(zé)任意識(shí),時(shí)時(shí)處處從思想到行動(dòng)都明確“質(zhì)量就是市場(chǎng)”。再好的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品外觀有瑕疵,也將被市場(chǎng)淘汰,我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí),并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高,以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。為此我們還必須進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的管理,使我們的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量有新的突破。

  四、成品檢驗(yàn)包裝

  公司的主要產(chǎn)品是除塵器,成檢車(chē)間是除塵器產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序,直接面對(duì)客戶,其責(zé)任重大。公司于20X克服了人員緊張,包裝場(chǎng)地狹小,產(chǎn)品規(guī)格批號(hào)多的困難,出色地完成了除塵器成品的質(zhì)量把關(guān)。成品檢驗(yàn)和原材料料控制、安裝質(zhì)量控制等關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)完成良好。全年沒(méi)有大的客訴事件發(fā)生。

  五、計(jì)量管理

  計(jì)量器具檢定工作:對(duì)于外較的計(jì)量器具按計(jì)劃請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督局人員進(jìn)行外校。部分檢測(cè)設(shè)備按周期內(nèi)校,有效降低了成本,F(xiàn)公司已將計(jì)量器具檔案劃歸到質(zhì)量部進(jìn)行統(tǒng)一歸檔,并按要求作好相關(guān)對(duì)外工作。

  六、質(zhì)量控制

  20xx年生產(chǎn)系統(tǒng)的核心是“質(zhì)量”,質(zhì)量部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的的重視度加強(qiáng),質(zhì)量部的工作量和涉及面也隨之加大。質(zhì)量部按照公司將質(zhì)量工作更深入的要求,提升質(zhì)量人員素質(zhì),即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好各項(xiàng)品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格控制質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場(chǎng)發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)手段、系統(tǒng)問(wèn)題的控制。我們主要采取了以下措施:

  1、利用日志對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,采用月報(bào)對(duì)當(dāng)月的質(zhì)量情況進(jìn)行匯總分析,以便公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行決策;

  2、質(zhì)量研討會(huì)、客訴分析會(huì):①應(yīng)公司要求,由總經(jīng)理主持,質(zhì)量部參加質(zhì)量研討會(huì)。會(huì)議主要討論了工程質(zhì)量情況及原因分析研究,并就工程質(zhì)量問(wèn)題作了深入分析。②召集干部和技術(shù)人員參加了“質(zhì)量分析會(huì)”。會(huì)議就項(xiàng)目情況進(jìn)行了分析總結(jié),深刻剖析了問(wèn)題產(chǎn)生之原因,制定了從原材料采購(gòu)、成品檢驗(yàn)出廠至產(chǎn)品安裝的相關(guān)行動(dòng)目標(biāo)。

  3、加強(qiáng)了除塵器生產(chǎn)狀況、品種規(guī)格情況的跟蹤,對(duì)生產(chǎn)中的波動(dòng)及時(shí)進(jìn)行反饋。并設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)。將產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來(lái)。對(duì)公司整個(gè)管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)方面起了積極的作用。

  4、加大對(duì)員工的培訓(xùn)力度:人是質(zhì)量控制中最重要的因素,員工素質(zhì)的高低對(duì)質(zhì)量控制起著決定性作用。因此質(zhì)量部加大的培訓(xùn)的力度。各車(chē)間也從管理、技術(shù)方面加強(qiáng)培訓(xùn),同時(shí)也借公司“內(nèi)訓(xùn)”機(jī)會(huì)對(duì)員工和班組長(zhǎng)進(jìn)行了如“抽樣檢驗(yàn)、激勵(lì)管理、時(shí)間管理、員工職業(yè)意識(shí)和品管部品質(zhì)控制”的相關(guān)培訓(xùn)。

  20xx年工作中的不足與20xx年改進(jìn)計(jì)劃: 回顧過(guò)去的一年,在全體品管人員的努力下,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量部:作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。對(duì)公司質(zhì)量管理體系也做了一些改進(jìn)工作,通過(guò)對(duì)相關(guān)體系文件的擬制和修訂,豐富并完善了現(xiàn)有體系。導(dǎo)入了相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方法,加強(qiáng)了質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量異常的跟蹤。但仍存在一些的不足,需要20xx年予以改進(jìn):

  1、工程質(zhì)量控制不完善,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)反映工程質(zhì)量問(wèn)題,因質(zhì)量控制范圍廣,包括了公司質(zhì)量控制的各環(huán)節(jié)、各個(gè)方面。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常和質(zhì)量部匯報(bào)工程質(zhì)量。公司在20xx年完善質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu),以保證質(zhì)量控制體系正常運(yùn)轉(zhuǎn);

  2、質(zhì)量控制機(jī)制雖然得以建立,但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將以20xx年初將舉行的“XX:20X內(nèi)審員培訓(xùn)”為契機(jī),重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”,全面開(kāi)展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對(duì)各部門(mén)質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性;

  3、20xx年部門(mén)人員流失狀況仍然較嚴(yán)重,除加強(qiáng)自身工作之外,也懇請(qǐng)公司全面系統(tǒng)考慮,加大政策和福利的支持力度,減少人員流失對(duì)質(zhì)量帶來(lái)的負(fù)面影響;

  4、針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問(wèn)題,做好各項(xiàng)檢測(cè)工作,為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測(cè)數(shù)據(jù),同時(shí)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門(mén)之間的溝通協(xié)調(diào),對(duì)于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門(mén)提升“質(zhì)量”做好服務(wù)工作;

  5、20xx年各部門(mén)指定一名質(zhì)量管理員,參加質(zhì)量部組織會(huì)議,并傳達(dá)會(huì)議精神,配合質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作。

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