設備科年終總結范文

各位領導、各位同事：

　　“經(jīng)驗總結辭舊歲，績效提高是新春”，20XX年度設備動力科的工作已經(jīng)結束，回顧過去的一年，設備動力科全面貫徹公司在20XX年初制定的目標、任務和要求，我科對設備的管理、技術改造、大中修理安排、等工作做具體的工作部署。一年來在公司領導的正確領導和指引下，和各部門的緊密配合下，我科全體員工發(fā)揮了各自的積極性，熱情認真地工作，基本上完成了上級領導交給的各項任務，為我們公司持續(xù)正常生產、改變公司生產面貌作出了應有的貢獻，現(xiàn)我對設備科全年的工作情況作如下簡要的總結。

　　20XX年度主要工作情況如下：

　　一、加大設備投入，提高生產效率

　　本年度在公司資金投入的支持下，根據(jù)各車間實際情況，配合生產要求，對我們公司的部分設備進行了改造和新增，其中對環(huán)境影響較大的鋅制品車間熔煉爐廢氣處理系統(tǒng)全部進行了改造；為了解決合作伙伴在肯尼亞的電池生產鋅筒需求，我們公司在4月份就為大號鋅筒車間采購了JC200型冷擠壓機10臺，R20切口機1臺，其中3臺冷擠壓機和一臺切口機已經(jīng)投入使用。為了解決大號電池的噴碼問題，公司又采購了噴碼機一臺。五號電池車間R2O紙板線改造涂膠機一臺，以上設備公司今年累計投入資金82萬元，所有設備（除7臺冷擠壓機在廈門外）已投入使用，情況良好。

　　二、進行設備改造，降低勞動強度

　　在車間的大力配合下，經(jīng)過探索、研究，完成了對部分造，對大號電池車間A、C兩條線的驗電機進行了自動改造，改造完成后，大大的降低了工人的勞動強度，對五號電池車間R6高速電池生產線原采用光纖開關來檢測電池，光纖開關價格昂貴，每條500元左右，現(xiàn)在改用接近開關進行檢測電池，實現(xiàn)同樣功能，接近開關每條60元左右，降低了設備的運行費用。對鋅制品車間250軋機電氣系統(tǒng)改造，原250軋機采用繼電器系統(tǒng)控制，故障率高、維修麻煩和維修時間長等缺點，現(xiàn)在采用比較先進的PLC控制系統(tǒng)進行控制，自從改造后該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，故障率比較低。對五號鋅筒車間切口機進行了自動理鋅筒和計數(shù)功能的改造，現(xiàn)在改造好的一臺運行良好。

　　三、完成設備搬遷工作

　　11月份在公司的要求下，我們設備科和各個部門緊密配合對鋅制品車間的110型的5臺壓力機及送料機、大號鋅筒車間的9臺200T冷擠壓機和切口機、五號鋅筒車間的14臺沖床及15臺切口機、及本部門機修車間的機加工設備、發(fā)電機、空壓機的搬遷安裝工作。設備搬遷工作完成后，又和大號電池車間、五號電池車間、鋅制品車間配合完成了對舊廠房的一些基礎設施的拆除工作。

　　四、協(xié)助合作單位，完成技術支持

　　在合作單位金獅國際（肯尼亞）有限公司的要求下，從20XX年年初我部門協(xié)助合作單位進行電池生產設備和電池包裝設備及電池生產的輔助設備的考察、及設備的采購、調試、出口等事宜，12月份又協(xié)助中國航空技術（北京）有限公司采購R20電池包裝生產線一條，使公司實力在同行業(yè)中得到了體現(xiàn)，表現(xiàn)我公司的高姿態(tài)，提高了本公司的美譽度。

　　五、加強設備管理、確保正常生產

　　關于設備的管理工作一年來，我科進一步加強了設備管理的各方面工作，同時制定了一套完整的設備管理制度和各車間維修工的工作職責與設備安全操作規(guī)程，從制度上進行管理、使全廠設備能夠保持正常運轉，無重大設備事故發(fā)生。

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