設(shè)備管理制度匯編【15篇】
在日新月異的現(xiàn)代社會中,接觸到制度的地方越來越多,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。到底應(yīng)如何擬定制度呢?以下是小編整理的設(shè)備管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
設(shè)備管理制度1
1.遵守國家醫(yī)療衛(wèi)生法律法規(guī),以及醫(yī)院各項規(guī)章制度。
2.服從科長領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行科長決定。
3.負責完成科室各項日常工作和事務(wù)。
4.根據(jù)科室分工,完成醫(yī)療質(zhì)量管理、控制的各項工作任務(wù)。
5.做好各類工作文件、檔案、數(shù)據(jù)、信息的整理和歸檔管理。
7.向相關(guān)科室或部門做好醫(yī)院質(zhì)量管理政策措施的解釋工作,并指導(dǎo)各科室完成質(zhì)量控制任務(wù)和目標。
8.及時發(fā)現(xiàn)各科室或部門日常工作中存在的.醫(yī)療質(zhì)量問題或缺陷,認真記錄、歸納總結(jié),并及時向科長匯報。
9.向科長提出工作意見和建議。
10.努力學(xué)習醫(yī)療質(zhì)量管理專業(yè)理論知識和方法,認真實踐、總結(jié)和提高。
設(shè)備管理制度2
1、目的
本程序明確對物業(yè)管理檢驗、測量和試驗設(shè)備實施控制的職責、方法和要求,以確保工作的安全和有效性。
2、適用范圍
適用于本公司所屬維修用工具類檢驗、測量和試驗設(shè)備。計量收費用設(shè)備,相關(guān)部門應(yīng)配合政府主管部門進行。
3、相關(guān)標準要素
3.1gb/t19002-iso9002
4、相關(guān)文件
4.1質(zhì)量手冊
5、職責
5.1機電工程部、物業(yè)管理部、沙河管理部、電梯維修中心,分別負責對本部門所使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備進行管理和控制。
5.2總工程師負責對公司所有檢驗、測量和試驗設(shè)備的重要性進行分類認定。
5.3機電工程部負責用戶委托屬用戶所有的.水、電測量設(shè)備的送檢聯(lián)系工作。
5.4機電工程部、電梯維修中心負責按總工程師所認定需定期檢測的設(shè)備按定期規(guī)定送計量主管機構(gòu)檢測,并保存好有關(guān)資料、記錄。
5.5對國家或深圳市計量主管部門的有關(guān)規(guī)定和檢查工作,各部門均有執(zhí)行和協(xié)助的義務(wù)。
6實施程序
6.1機電工程部、沙河管理部、物業(yè)管理部、電梯維修中心應(yīng)分別對本部門所使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備建立檢驗、測量和試驗設(shè)備清單。
6.2上述部門將設(shè)備清單交總工程師分類認定,以確定檢測周期、送外部檢測項目和內(nèi)部比照檢測項目。
6.3上述部門根據(jù)總工程師分類認定的設(shè)備清單按規(guī)定的時間送深圳市計量主管機構(gòu)進行檢測,或按要求比照檢測。
6.4用戶所屬的水、電測量設(shè)備,如委托我公司送檢測量的,按供水、供電程序所劃分的所屬部門受理,報由機電工程部負責對外聯(lián)系辦理。
6.5如對在運行中的檢驗、測量和試驗設(shè)備的可靠性有所懷疑時,可提前送檢。
6.6各部門送檢儀器的允收標準如需更改,由各使用部門的技術(shù)主管(或班、站長),根據(jù)各自的情況自行制定并報各部經(jīng)理批準。無特別指出的,以儀器、設(shè)備的原定精度等級為允收標準。凡經(jīng)檢測不合格的儀器不得在工作現(xiàn)場使用。
6.7如檢驗、測量和試驗設(shè)備數(shù)量和內(nèi)容發(fā)生變化時,相關(guān)部門應(yīng)及時填報清單并報總工程師重新認定。
7記錄
7.1檢驗、測量和試驗設(shè)備清單
7.2檢驗、測量和試驗設(shè)備比照檢測表
設(shè)備管理制度3
1、有關(guān)人員應(yīng)熟知原《國家糧油倉儲機械管理辦法》所規(guī)定的內(nèi)容并以此進行工作。
2、機械的添置必須按嚴格的申報程序,有計劃的購買。購買前應(yīng)詳細了解所購設(shè)備的性能、價格、市場等情況,做到心中有數(shù)。
3、機械設(shè)備一經(jīng)入庫,應(yīng)及時建立、健全設(shè)備檔案。檔案的內(nèi)容包括名稱、價格、主要技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家及地址、聯(lián)系電話、聯(lián)系人、維修記錄等。
4、機械維修工必須經(jīng)過培訓(xùn),使其掌握設(shè)備的使用和維修養(yǎng)護技能。
5、機械操作人員上崗前要進行培訓(xùn),使其熟練掌握設(shè)備的.操作技能及使用常識,了解設(shè)備使用過程中應(yīng)注意的安全事項,做到安全生產(chǎn)。
6、機械設(shè)備在使用前,必須對各部分進行嚴格檢查,如電路、零部件是否正常,安全網(wǎng)罩是否缺損、牢固,是否需要加注潤滑油等。有故障的設(shè)備嚴禁發(fā)放。
7、機械作業(yè)過程中,必須有維修工現(xiàn)場巡視或跟幫作業(yè),遇有問題及時解決,嚴禁設(shè)備帶病運行。
8、機械使用完畢,應(yīng)放置在固定的存放區(qū)域,排列整齊,并及時清理所帶糧食及雜物。
9、移動式機械設(shè)備原則上不準長期露天存放,確無條件時,應(yīng)作專用罩或采取其他措施進行苫蓋。
10、機械設(shè)備要根據(jù)具體使用情況進行養(yǎng)護。長期閑置時要定期運轉(zhuǎn),保養(yǎng)間隔一般不超過三個月,一般每次運行移動設(shè)備不低于3分鐘,固定設(shè)備單機不低于10分鐘,系統(tǒng)不低于30分鐘。機械作業(yè)時間累計原則上不超過300小時應(yīng)養(yǎng)護一次。移動設(shè)備及露天固定機械,每兩年應(yīng)刷漆一次,個別銹蝕嚴重部位可靈活掌握,但不影響機械整體美觀。
11、對易損易耗的零部件應(yīng)有適量備件,并建立備件卡片。對已到使用年限的機械應(yīng)及時辦理報廢手續(xù)。
設(shè)備管理制度4
1、試驗室儀器設(shè)備的保管維修及保養(yǎng)必須專人負責。
2、試驗室儀器設(shè)備必須登記造冊,一式三份,如郵增減,應(yīng)及時備注說明。
3、各種大型設(shè)備及精密設(shè)備應(yīng)建立檔案,包括購置日期、價值、產(chǎn)地、使用......
1、試驗室儀器設(shè)備的保管維修及保養(yǎng)必須專人負責。
2、試驗室儀器設(shè)備必須登記造冊,一式三份,如郵增減,應(yīng)及時備注說明。
3、各種大型設(shè)備及精密設(shè)備應(yīng)建立檔案,包括購置日期、價值、產(chǎn)地、使用情況、計量鑒定證書、使用說明書、維修保管記錄。
4、所有儀器設(shè)備必須由試驗室人員親自操作,外部人員未經(jīng)許可不得私自操作,否則,出現(xiàn)儀器損壞和意外事故,由試驗室人員和當事人共同賠償。
5、試驗室人員必須熟悉操作規(guī)程,按章操作,如出現(xiàn)違章操作,導(dǎo)致儀器損壞者,要負責賠償。
6、對設(shè)備的維護保養(yǎng),須養(yǎng)成良好習慣,使用后的`儀器、各種試模等,必須擦干凈,然后涂油防銹;電子儀器長時間處于儲藏狀態(tài)時,每月必須開機運行2小時以上,避免電子元件受潮受損;大型及精密儀器必須配備防塵罩。
7、各種儀器要求定期校驗,大型設(shè)備應(yīng)讓技術(shù)監(jiān)督部門按時標定校核,保證設(shè)備精度。
8、儀器出租業(yè)務(wù),在不影響本試驗室正常工作前提下,富余設(shè)備經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,可以租賃,采取有償服務(wù),不得擅自外借儀器,如私自外借儀器造成儀器損壞或丟失,按原價5%賠償。
9、儀器的正常損耗,必須按手續(xù)申報,經(jīng)核實后方準報損。否則,按非正常損壞、丟失論處。對于陳舊設(shè)備屬固定資產(chǎn)范圍的,經(jīng)有關(guān)部門驗證后,方可辦理報廢手續(xù)。
設(shè)備管理制度5
第一條油庫配備消防應(yīng)急器材、設(shè)備是保障油庫安全,貫徹“十項標準”和“預(yù)防為主,防消結(jié)合”方針的體現(xiàn)。為做好庫區(qū)安全消防環(huán)保工作,有利于迅速撲救火災(zāi)、防止環(huán)境污染等,對所有的消防應(yīng)急設(shè)備、器材應(yīng)實行分區(qū)包干管理。
第二條油庫應(yīng)繪制消防應(yīng)急器材布置圖。各作業(yè)現(xiàn)場、后勤供應(yīng)區(qū)、行政管理區(qū)等應(yīng)按圖要求置放消防器材。設(shè)備應(yīng)專人負責,并定期檢查、保養(yǎng)、維護該區(qū)域的消防應(yīng)急設(shè)備、器材。
第三條各部位消防應(yīng)急器材的數(shù)量、規(guī)格、種類不得低于國家規(guī)范配置要求。并設(shè)立卡片、注明負責人和換藥日期。器材、設(shè)備時刻處于完好狀態(tài),。
第四條保管、維護、保養(yǎng)標準。消防器材的保養(yǎng)參照設(shè)備保養(yǎng)的要求進行實行“四定”。室內(nèi)器材:外觀整潔,擺放合理,附件齊全完好。標記清楚準確,表面無銹蝕、霉爛、灰塵。室外器材:擺放整齊合理,無嚴重銹蝕,標記清楚準確,附件齊全完好。滅火器夏季避免曝曬、火烤。
第五條檢查制度:每月檢查一次噴槍(嘴)皮管,泡沫產(chǎn)生器的空氣濾網(wǎng)封口玻璃及安全閥是否完好;手推車式消防器材的`輪子轉(zhuǎn)動是否靈活。每月檢查一次消火栓、水帶、沙箱、鐵鏟、水桶。每三個月檢查一次二氧化碳滅火機重量;每月檢查一次干粉滅火器的壓力。每半年抽驗一次空氣泡沫液質(zhì)量,每半年做一次空氣泡沫混合器的檢查校驗,做好檢查記錄。油庫安全委員會對包干區(qū)域進行檢查,并把檢查結(jié)果上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
第六條戰(zhàn)備器材應(yīng)與訓(xùn)練器材分開存放并有明顯的標識。消防器材的正常使用和補充應(yīng)有計劃,使用或進出庫應(yīng)有臺帳。
第七條消防器材庫房的消防應(yīng)急器材必須分類擺放和整潔,設(shè)置管理保養(yǎng)標簽,建立登統(tǒng)臺帳,每月盤點一次。消防、應(yīng)急器材的出、入庫應(yīng)有憑證。
第八條消防應(yīng)急器材庫房的日常管理和衛(wèi)生工作由消防泵房值班警消員負責。
第九條消防應(yīng)急器材未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,或非緊急情況下他人不得擅自挪用。
第十條獎懲:制定出切實可行的獎懲辦法,并將考核情況列入年終安全承包目標的重要內(nèi)容。對成績突出的班組和個人進行獎勵。對隨意挪用、有意破壞消防器材、設(shè)備的人員依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行處罰。
第十一條消防設(shè)備和器材的購置、保管和使用參照《石油庫設(shè)備管理規(guī)定》執(zhí)行。
設(shè)備管理制度6
為做好教學(xué)設(shè)備、設(shè)施及實驗室的安全管理工作,確保儀器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),杜絕損壞和丟失現(xiàn)象發(fā)生,特制訂本制度。
一、充分認識加強中小學(xué)教學(xué)設(shè)備、設(shè)施安全管理的重要性
教學(xué)儀器設(shè)備特別是現(xiàn)代化教學(xué)設(shè)備是學(xué)校的貴重財產(chǎn),其安全問題關(guān)系到學(xué)校的教學(xué)工作和整體形象,各學(xué)校應(yīng)高度重視,要成立教學(xué)儀器設(shè)備、設(shè)施使用管理領(lǐng)導(dǎo)小組,安排專人負責教學(xué)儀器設(shè)備的使用及安全管理工作。
二、做好教學(xué)儀器設(shè)備登記建檔工作
各學(xué)校要對所有教學(xué)儀器設(shè)備進行詳細清點,分類建立教學(xué)儀器設(shè)備一覽表,一式三份,一份留存學(xué)校固定資產(chǎn)管理,一份交學(xué)校相應(yīng)科室查對管理,一份送教委電教站。
三、加強教學(xué)儀器設(shè)備的管護
根據(jù)教學(xué)的需要,對分發(fā)到各實驗室、儀器室、電教室、播音室、語音室、音體美教室、微機室、多媒體教室、衛(wèi)生室、圖書室及辦公室等科室的`教學(xué)設(shè)備、器材,要按照部門歸屬由專人負責存放,對小型便攜式儀器、設(shè)備、工具、貴重器材和物品、有毒及危險化學(xué)藥品要做到及時入庫、入櫥,按各自的物品存放安全管理要求,使每件設(shè)備、物品都安全歸位。
四、加強教學(xué)設(shè)備存放地點及環(huán)境的安全檢查
各學(xué)校要認真做好實驗室及教學(xué)設(shè)備存放地點的水、電、暖等各種管路設(shè)施的日常檢查,定期對電源線路、電器設(shè)備等進行檢查,防止因漏電或線路老化等問題引發(fā)事故,需要維修、檢修的要及時向相關(guān)部門申請報修。
存放儀器設(shè)備的房屋必須要有防護欄、防盜門、滅火器等安全防范設(shè)施,并要安裝電子防盜器;
休息日節(jié)假日期間要切斷電源。
用水總閥門,避免水管破裂,嚴防水患侵蝕侵泡設(shè)備,避免電路故障,嚴防由此引發(fā)火災(zāi)等安全事故。
五、健全教學(xué)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度
學(xué)校應(yīng)當遵守有關(guān)安全工作的法律、法規(guī)和規(guī)章,建立健全校內(nèi)教學(xué)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度和安全應(yīng)急機制。
建立實驗室安全管理制度,并將安全管理制度和操作規(guī)程置于實驗室顯著位置。
教學(xué)設(shè)備、器材的領(lǐng)用要嚴格遵守教學(xué)儀器設(shè)備借還制度,如實填寫借還記錄,任何器材均不得個人留用保存。
定期對教學(xué)設(shè)備、設(shè)施進行安全檢查、檢驗;
發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的,應(yīng)當停止使用,及時維修或者更換;
維修、更換前要采取必要的防護措施或者設(shè)置警示標志。
學(xué)校要針對不同課程實驗課的特點與要求,對學(xué)生進行實驗用品的防毒、防爆、防輻射、防污染等的安全防護教育。
對學(xué)生進行用電安全教育,實驗安全教育,網(wǎng)絡(luò)安全教育和消防安全教育。
各學(xué)校要嚴格建立危險化學(xué)品、放射物質(zhì)的購買、保管、使用、登記、注銷等制度,保證將危險化學(xué)品、放射物質(zhì)存放在安全地點。
六、認真做好放假期間安全保衛(wèi)工作
各單位要建立星期日和假期值班制度,堅持領(lǐng)導(dǎo)帶班制度,做好值班記錄,增加巡查次數(shù),落實值班責任,強化防范措施,同時要加強與派出所及所在村隊治安聯(lián)防的聯(lián)系,堅決防止被盜事件和安全事故的發(fā)生。
設(shè)備管理制度7
車輛管理是安全管理工作中的一個重要環(huán)節(jié),為了提高運輸服務(wù)質(zhì)量,確保行車安全,使每輛車確保完好的技術(shù)狀況,特制定以下車輛管理制度:
1、嚴把車輛準入關(guān),對于公司化經(jīng)營的車輛在購車前,投資人應(yīng)與公司協(xié)商確定車型、營運線路,早簽有關(guān)協(xié)議,交納一定數(shù)量的質(zhì)量信譽保證金,并向公司寫出書面申請,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,方可購車入戶。公司相關(guān)工作人員必須做好“三關(guān)一監(jiān)督”工作。
2、整車必須符合“GB7258-20xx機動車運行安全技術(shù)標準”。
3、按照行業(yè)有關(guān)部門要求,所有車輛在營運過程中,不得隨意私自加座,不得客貨混裝。
4、所有營運車輛都要進行等級評定。營運車輛在機動車綜合性能檢測機構(gòu)按照國家標準進行檢測,出具全國統(tǒng)一樣式的檢測報告,依據(jù)檢測結(jié)果,對照行業(yè)標準《營運車輛技術(shù)等級劃分和評定要求》進行車輛技術(shù)等級評定。
5、根據(jù)有關(guān)規(guī)定凡達到國家規(guī)定報廢的車輛堅決停止營運并予以報廢。杜絕由于車輛老舊造成的機械施事故,禁止使用報廢的、擅自改裝的、拼裝的、檢測不合格的客車以及其它不符合國家規(guī)定的車輛從事道路客運經(jīng)營。
6、所有營運車輛必須按時進行二級維護,凡脫保車輛和未領(lǐng)取檢驗合格證的車輛,將通知車站予以停班。經(jīng)督促仍未按要求改正者,將停止營運。對司屬車輛下達執(zhí)行率為100%,以確保車輛技術(shù)狀況良好,嚴格執(zhí)行車輛安全例會制度。
7、所有營運車輛必須按時繳納公司的稅費,及時領(lǐng)取相關(guān)的行車手續(xù),保證做到行車手續(xù)、證件齊全有效。
8、要求所有營運車輛必須保持內(nèi)外衛(wèi)生整潔、玻璃無破損、漆皮無脫落,公司安全員下站檢查的重點是車輛的`燈光、剎車、轉(zhuǎn)向、傳動等部位是否完好,認真檢查車上的消防器材及冬季防滑用具的配置是否齊全有效,對已陳舊和可能造成不安全隱患的設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)及時予以更新。輪胎必須符合技術(shù)要求,如輪胎殘留花紋深度低于1.6毫米須及時更換,如未及時更換導(dǎo)致在以后的行車過程中發(fā)生事故,因此而產(chǎn)生的一切經(jīng)濟責任及法律責任均由當事人承擔,徹底杜絕所有營運車輛“帶病”行駛。
9、加大檢查力度。嚴禁乘客攜帶“三品”上車,嚴禁車廂內(nèi)私裝、私運相關(guān)危險物品,嚴禁超速,嚴禁無資格證的駕駛員參加營運,對有上述行為的車輛和當事人,安全員一經(jīng)發(fā)現(xiàn),有權(quán)予以制止并立即給予糾正,嚴重者按公司有關(guān)規(guī)定給予處罰。處罰后仍不服從管理者或繼續(xù)違章操作而導(dǎo)致發(fā)生事故,造成人員傷亡、財產(chǎn)損失和嚴重的經(jīng)濟后果及相應(yīng)的法律責任,均由當事人全部承擔。
10、所有營運車輛應(yīng)嚴格遵守交通管理部門的規(guī)定,參加車輛的年檢審驗工作,定期進行客運車輛檢測。
11、駕駛員必須自覺接受并配合管理部門和公司安全人員的檢查。同時必須做好對車輛的維護,落實好出車前、行車中、收車后的三檢制度。
12、公司必須建立健全營運車輛技術(shù)檔案,并妥善保管,對所記載的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)當及時、準確,不得隨意修改。
設(shè)備管理制度8
一、總則
1、為加強設(shè)備管理,保障裝置完整運行正常、效能良好生產(chǎn)活動的正常進行,特制定本制度。
2、本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,包括生產(chǎn)用機械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。
3、設(shè)備管理的基本方針:通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織的措施,對公司生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理,做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平,為公司的發(fā)展服務(wù)。
二、設(shè)備管理的組織和原則
1、公司的設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理,具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2、公司的設(shè)備實行分級管理
(1)生產(chǎn)部負責公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理,負責設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。
。2)生產(chǎn)車間負責正確使用設(shè)備,做到定人、定機、定崗;及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。
。3)生產(chǎn)班組負責定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低能耗,保證設(shè)備的正常運行。
3、設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù),必須貫徹“預(yù)防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。
4、設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料,提高設(shè)備產(chǎn)出率。
三、設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、生產(chǎn)部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設(shè)備卡片和臺賬,建立設(shè)備檔案,做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。
2、財務(wù)部應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復(fù)查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3、生產(chǎn)部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素,將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設(shè)備的調(diào)撥
。1)設(shè)備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進行,各部門不得私自進行調(diào)撥。 (2) 調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。
(3) 各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的,應(yīng)由車間負責人填寫設(shè)備調(diào)撥申請單,交生產(chǎn)部部長審查,生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報財務(wù)管理部備案。
5、 設(shè)備的封存
。1) 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因,停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。 (2) 封存由生產(chǎn)部進行,封存要有明顯的標識。
。3) 設(shè)備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。 (4) 所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求,并列入設(shè)備檢查范圍。 6、設(shè)備的檔案管理
。1)生產(chǎn)部負責設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
。2)設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。
(3) 狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。
。4)生產(chǎn)部負責整理、保管歸檔的資料,負責與公司檔案室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
。5)已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時,應(yīng)根據(jù)實際情況,及時更新歸檔資料。
四、設(shè)備的購置
1、 生產(chǎn)部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的'資訊以及市場信息,并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見,為新設(shè)備的購置提供資料。
2、 對于新設(shè)備的購置,生產(chǎn)部應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求,并對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析,把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān),為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。
3、對于配套設(shè)備及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部、財務(wù)部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析,并按有關(guān)規(guī)定上報審批。
4、選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。
5、設(shè)備到貨后,由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收,并認真做好開箱記錄,按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。
6、 設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗,辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
7、驗收后生產(chǎn)部應(yīng)負責將安裝資料收集、整理、存檔。 五、設(shè)備的使用與保養(yǎng)
1、操作工在獨立使用設(shè)備前,必須對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
2、 設(shè)備操作人員必須做到“三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;“四會”,即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種,須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。
3、設(shè)備的使用管理要實行定人定機或機長制,由班長負責,原則上由設(shè)備所在班組的組長擔任。
4、 操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程,嚴禁設(shè)備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時,設(shè)備管理人員有權(quán)制止,操作人員有權(quán)拒絕。
5、 設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄,并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性、準確性。
6、 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點,采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認真安排好大修、中修計劃。
7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等,生產(chǎn)部應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
8、 設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人,由于保養(yǎng)不當造成的設(shè)備損失或事故,要追究責任人的責任。
9、 設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應(yīng)當按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。
10、 維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。
設(shè)備管理制度9
1.本制度涵蓋生產(chǎn)過程工藝操作規(guī)程建立、工藝操作設(shè)施條件、工藝操作行為、設(shè)備選購、使用安全管理等內(nèi)容。
2.本制度分別由公司技術(shù)管理部(以下簡稱技術(shù)部)、設(shè)備管理部(以下簡稱設(shè)備部)落實。
技術(shù)部承擔工藝過程的職能,設(shè)備部承擔設(shè)備購置、使用過程的職能。
3.工藝操作安全管理制度
3.1運行
3.1.1必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程,嚴格按照安全規(guī)程操作。
3.1.2改變或修訂工藝指標和工藝條件,必須由技術(shù)管理部門以書面形式下達技術(shù)通知書,操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標和工藝條件。
3.l.3操作工必須嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《操作工六嚴格》規(guī)定,不得擅自離開自己的崗位。
3.l.4安全和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光、報警等信號不能隨意切斷。
3.l.5在現(xiàn)場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,去危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。
3.1.6嚴格安全紀律,禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
3.1.7正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可以先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等)。
3.1.8在工藝過程或機電設(shè)備處在異常狀態(tài)時,不準隨意進行交接班。
3.2開車3.1檢查并確認水、電、汽(氣)、冷,必須符合開車要求,各種原材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊全、合格;
投料前必須進行分析驗證。
3.2檢查閥門狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程通暢,各種機電設(shè)備及電氣儀表均應(yīng)處在完好狀態(tài)。
3.3保溫、保壓及清洗置換的設(shè)備要符合開車要求,必要時應(yīng)重新置換,清洗和分析,使之合格。
3.4安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)通暢,危險性較大的生產(chǎn)裝置開車,應(yīng)通知消防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。
3.5必要時停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準進入現(xiàn)場。
3.6各種條件具備后開車,開車過程中要加強有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò),嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫,升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。
3.7開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備運行情況,加強與有關(guān)部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時處理,情況緊急時應(yīng)中止開車,嚴禁強行開車。
3.3停車
3.3.1重點崗位停車,必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。
用于緊急處理的`自動停車的聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車,加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。
3.3.2系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。
凡需保壓、保溫的設(shè)備(容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。
3.3.3大型轉(zhuǎn)動設(shè)備的停車,必須先停主機,后停輔機。
3.3.4設(shè)備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險物品的排放和散發(fā),防止造成事故。
3.3.5冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角吸水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫器件的情況、防止凍壞。
3.4緊急處理
3.4.1發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力作出妥善處理,同時向有關(guān)方面報告,必要時,先處理后報告。
3.4.2工藝和機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時,按步驟緊急停車。
3.4.3發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設(shè)備的損壞。
3.4.4發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時通知相關(guān)崗位并向上級報告。
4設(shè)備安全管理制度
4.1公司設(shè)備部為設(shè)備管理機構(gòu),負責設(shè)備的選型、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、制定設(shè)備操作、養(yǎng)護規(guī)程;
修訂設(shè)備操作和養(yǎng)護規(guī)程;
判定設(shè)備報廢、更新、大修;
監(jiān)督檢查設(shè)備的運行過程;
建立健全設(shè)備檔案,完善設(shè)備全過程監(jiān)控。
4.2公司鼓勵車間及相關(guān)部門對生產(chǎn)設(shè)備安全性進行革新改造,更新替換更安全、更可靠的設(shè)備,從而到達節(jié)能降耗、優(yōu)化環(huán)境、提高生產(chǎn)效益的目的。
4.3各生產(chǎn)崗位配電柜、箱都必須做到無積塵,閘刀、開關(guān)護罩、保險絲完好,無裸露破損電纜;
各種機電設(shè)備避雷、防潮設(shè)施完好,接地、防靜電設(shè)施完好。
4.4設(shè)備及其必須安全、完好、整潔、標牌明示。
設(shè)備上無油污積存,切實做好防銹、防腐處理,保護設(shè)備本色;
移動設(shè)備(如電焊機、機泵、砂輪機等)防護部件必須完好。
4.5設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作安全規(guī)程,做到“四懂”、即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;
“四會”、即會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障、會檢查;
特殊工種需由國家質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門頒發(fā)的操作合格證,持證上崗。
4.6設(shè)備部每月對各生產(chǎn)車間設(shè)備進行一次全面評定,根據(jù)日查、周查記錄評定出設(shè)備完好率、泄漏率、出力率,并結(jié)合以上情況評定設(shè)備管理工作的好或差。
4.7各車間裝置設(shè)備管理(兼職)人員,針對本車間的設(shè)備養(yǎng)護進行巡回檢查,確保設(shè)備無超溫、超壓、泄漏、振動等異常情況。
5.在落實工藝、設(shè)備安全管理制度中,還必須遵守《安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全管理制度》等法律法規(guī)提出的要求。
設(shè)備管理制度10
為了進一步加強我礦井下防爆電氣設(shè)備的管理工作,保證井下機電設(shè)備正常、安全運轉(zhuǎn),提高管理水平,最大限度地消滅井下電氣事故,確保煤礦安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
二、凡從事防爆電氣設(shè)備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執(zhí)行g(shù)b3836-83《防爆電氣設(shè)備制造檢驗規(guī)程》和《煤礦電氣設(shè)備防爆性檢查細則》。
三、新購進的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鉆綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)防爆電氣設(shè)備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查,合格后在設(shè)備上粘貼合格證,設(shè)備組進行設(shè)備編號方準下井使用。
四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器,發(fā)放使用前必須經(jīng)過防爆電氣設(shè)備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查,合格后簽發(fā)入井合格證方準下井使用。
五、凡升井檢修的防爆電氣設(shè)備,檢修完成后,都必須由防爆電氣設(shè)備檢驗員、設(shè)備管理員、維修負責人、技術(shù)員共同對設(shè)備進行驗收,合格后并貼有檢查合格證方可入庫,由機電科設(shè)備組統(tǒng)一發(fā)放。
六、新裝備的`采掘工作面,必須由本單位機電技術(shù)人員提前一個月將采(掘)工作面的設(shè)計及所需設(shè)備報機電科,然后由機電科科審批和準備。
七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后,必須不少于開工前三天通知安全科,然后由安全科組織有關(guān)部門,進行詳細驗收,驗收中機電科尤其應(yīng)對防爆電氣設(shè)備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查,確認合格后方準投入運行。
八、凡防爆電氣設(shè)備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。
九、每臺、每套防爆電氣設(shè)備入井,機電科設(shè)備組必須有每一設(shè)備的使用地點、設(shè)備編號、規(guī)格型號、容量等內(nèi)容的設(shè)備臺帳。
十、凡防爆電氣設(shè)備,因檢修、安裝、使用不當、不合格而造成的失爆,一律按礦發(fā)文件進行處罰。
十一、電氣設(shè)備使用單位,應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備包機制度,做好開機、運轉(zhuǎn)前的自檢自查工作,發(fā)現(xiàn)失爆應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),并切除電源進行處理,處理不了的應(yīng)及時向機電科、調(diào)度室匯報。
十二、防爆電氣設(shè)備必須有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證;無防爆電氣設(shè)備入井許可證的防爆電氣設(shè)備井口把鉤工有權(quán)拒絕入井使用。
十三、氣動、液壓動力設(shè)備下井之前必須檢驗該設(shè)備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,是否符合現(xiàn)場實際后方準下井。機電科設(shè)備組對每臺下井設(shè)備要做好統(tǒng)計。
設(shè)備管理制度11
為了加強機電管理,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,進一步管好機電設(shè)備,制訂機電設(shè)備管理制度如下:
1、全礦所有機電設(shè)備由機電科根據(jù)全礦生產(chǎn)計劃的需要,統(tǒng)一管理、計劃、分配,任何人不準以任何借口私自動用。設(shè)備未經(jīng)機電科批準,不準亂拆亂卸,否則追查責任,嚴肅處理。
2、機電科建立全礦設(shè)備臺賬和牌板,礦屬各使用單位設(shè)立由機電班長兼職的.設(shè)備管理員和機電科設(shè)備組對口,設(shè)備要數(shù)量清狀態(tài)明,做到賬、卡、物、牌四對照。
3、為掌握設(shè)備的數(shù)量和狀態(tài),設(shè)備組和電管組每十天檢查核對一次設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正,做到賬物一致。
4、各生產(chǎn)單位的使用設(shè)備,按礦有關(guān)設(shè)備租賃的管理辦法,實行有償使用。超租設(shè)備加倍收取租賃費。
設(shè)備管理制度12
1范圍
本規(guī)定規(guī)定了中國集團公司大寨水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理的職責、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本規(guī)定適用于中國集團公司大寨水力發(fā)電廠的發(fā)電主輔設(shè)備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的檢修管理工作。
2引用標準及參考文件
gb/t1.1-20xx標準化工作導(dǎo)則
gb/t15498-1995企業(yè)標準體系管理標準和工作標準的構(gòu)成和要求
gl/t800-20xx電力行業(yè)標準編制規(guī)則
dl/t600-20xx電力標準編寫的基本規(guī)定
dl/t838-20xx發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則
某集團公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》
3職責
3.1生產(chǎn)技術(shù)部門是檢修管理工作的歸口管理部門。
3.1.1負責檢修工作目標及要求,制定相關(guān)的檢修政策,編制發(fā)電機組檢修計劃,對年度檢修工程計劃進行審批、控制和考核。
3.1.2負責組織發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理和標準化管理的實施。
3.2各有關(guān)生產(chǎn)部門是檢修管理工作的具體實施部門。
4管理內(nèi)容與要求
4.1檢修方式和檢修等級
4.1.1發(fā)電設(shè)備的檢修方式分為定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修四類。
4.1.1.1定期檢修是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律,事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。
4.1.1.2狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進行檢修的方式。
4.1.1.3改進性檢修是指對設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進行改造,從根本上消除設(shè)備缺陷,以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過程實施的檢修方式。
4.1.1.4故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時進行的非計劃檢修。
4.1.2檢修等級是以機組檢修規(guī)模和停用時間為原則,將發(fā)電機組的檢修分為a、b、c三個等級。
4.1.2.1 a級檢修是指對發(fā)電機組進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。
4.1.2.2 b級檢修是指針對機組某些設(shè)備存在問題,對機組部分設(shè)備進行解體檢查和修理。b級檢修可根據(jù)機組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果,有針對性地實施部分a級檢修項目或定期滾動檢修項目。
4.1.2.3 c級檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律,有重點的對機組進行檢查、評估、修理、清掃。c級檢修可進行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗等作業(yè)以及實施部分a級檢修項目或定期滾動檢修項目。
4.2定期檢修管理
4.2.1檢修間隔
4.2.1.1機組a級檢修間隔是指從上次a級檢修后機組復(fù)役時開始,至下一次a級檢修開始時的時間。a級檢修間隔的規(guī)定如下:
1)水輪發(fā)電機組:4~6年;
2)檢修等級組合原則:在機組兩次a級檢修之間,安排一次b級檢修;除有a、b級檢修年外,每年安排一次c級檢修。如a級檢修間隔為6年時,檢修等級組合方式為a-c-c-b-c-c-a(即第1年可安排a級檢修1次,第2年可安排c級檢修1次、以后照此類推)。
3)主變壓器a級檢修間隔可根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定,一般為10年,每年安排1次c級檢修。
4.2.2停用時間
機組a、b、c、級檢修的停用時間是指機組從系統(tǒng)解列(或調(diào)度同意檢修開工)到檢修完畢正式交付電網(wǎng)調(diào)度的總時間。各級計劃檢修的停用時間(日數(shù))規(guī)定如下:根據(jù)機組結(jié)構(gòu)的實際情況a級檢修(更換頂蓋、轉(zhuǎn)輪、底環(huán)等過水部件)時間為30天;b級檢修(需整體盤車調(diào)整軸線、但不需更換任何過水部件)時間為15天;c級檢修(達不到a、b級檢修規(guī)模的所有小修)時間5天。
4.2.3可根據(jù)機組的技術(shù)性能、實際運行小時數(shù)和運行狀況,適當調(diào)整a級檢修間隔和采用不同的檢修等級組合方式,但應(yīng)進行技術(shù)論證,并經(jīng)集團公司批準;可以結(jié)合技術(shù)改造,在總停用日數(shù)不變的情況下對各級計劃檢修進行調(diào)劑,但需在年度計劃中做出明確安排和說明。
4.2.4主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備宜根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及評估結(jié)果和制造廠的要求,合理確定其檢修等級、檢修間隔,并穿插在機組各級檢修中執(zhí)行。
4.2.5機組停用時間是在完成相應(yīng)等級檢修的所有標準項目的基礎(chǔ)上制定的,在實施狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)上可以削減標準項目,同時可以縮短相應(yīng)的停用日數(shù),但必須通過技術(shù)論證并經(jīng)集團公司批準。對在相應(yīng)等級檢修中實施重大技術(shù)改造項目的機組,可適當放寬機組停用日數(shù)的限制,但需在年度計劃中做出明確安排和說明。
4.2.6機組在計劃檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù)、變更檢修級別時,應(yīng)在計劃檢修工期過半之前向集團公司和電網(wǎng)調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準后實施。
4.3定期檢修項目和定期檢修計劃管理
4.3.1標準項目和非標準項目的確定
4.3.1.1標準項目
1) a級檢修標準項目的主要內(nèi)容
①全面解體、更換或修理和調(diào)整過水、發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子定期檢查;
②定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定;
、芨鼡Q已到期的需要定期更換的零部件;
、莞黜椉夹g(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項目;
、尴O(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。
2) b級檢修項目是根據(jù)機組設(shè)備狀態(tài)評價及系統(tǒng)的特點和運行狀況,有針對性地實施部分a級檢修項目和定期滾動檢修項目。
3) c級檢修標準項目的主要內(nèi)容
、傧\行中發(fā)生的缺陷;
、谥攸c清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗;
、鄹黜椉夹g(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項目。
4.3.1.2非標準項目
非標準項目為標準項目以外的檢修項目以及部分落實反事故措施、節(jié)能措施、技術(shù)措施等項目,這些項目可能對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計進行改進但不構(gòu)成新的固定資產(chǎn);重大非標準項目是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、費用在10萬元及以上或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項目。非標準項目根據(jù)機組運行的實際情況提出,報集團公司審核批準后安排在各級檢修計劃中。
4.3.2凡是只有停機才能檢修的主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備,其檢修應(yīng)與機組檢修同步進行。
4.3.3各級檢修的標準項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測及分析評估的結(jié)果進行調(diào)整,原則上在一個a級檢修間隔內(nèi)所有的標準項目都必須進行檢修。
4.3.4應(yīng)對生產(chǎn)建筑物(廠房、建筑物、構(gòu)筑物、水工建筑等)和重要非生產(chǎn)設(shè)施(道路、護坡)進行定期檢查維護,并制定相應(yīng)的定期滾動檢修臺帳,結(jié)合實際情況進行檢修。
4.3.5檢修等級組合規(guī)劃和定期檢修工程滾動規(guī)劃的編制。
4.3.5.1根據(jù)規(guī)定,對每臺機組編制在一個a級檢修間隔內(nèi)的“檢修等級組合規(guī)劃”和“定期檢修工程滾動規(guī)劃”。檢修等級組合規(guī)劃主要是企業(yè)對發(fā)電機組在一個a級檢修間隔內(nèi)各檢修等級及組合的規(guī)劃,定期檢修工程滾動規(guī)劃主要是企業(yè)對需要在后三年a、b級檢修中安排的重大非標準項目、技改項目進行預(yù)安排,并于7月15日以前上報集團公司。
4.3.6年度檢修工程計劃的編制
4.3.6.1根據(jù)主要設(shè)備及輔助設(shè)備健康狀況和檢修間隔,結(jié)合定期檢修工程滾動規(guī)劃,合理編制和上報集團公司年度檢修工程計劃,計劃編制內(nèi)容及格式按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.3.6.2水輪發(fā)電機組、主變壓器、控制系統(tǒng)、單元輔助設(shè)備為獨立單位工程列入年度檢修工程計劃。
4.3.6.3公用系統(tǒng)設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨立項目列入年度檢修工程計劃。
4.3.6.4生產(chǎn)建筑物按建筑物名稱列單位工程。
4.3.6.5非生產(chǎn)設(shè)施按其設(shè)施名稱列單位工程。
4.3.6.6非標準項目應(yīng)逐項列入年度檢修工程計劃。
4.3.7年度檢修工期計劃的編報和批復(fù)
4.3.7.1每年7月,根據(jù)集團公司的年度檢修重點要求,結(jié)合本單位情況,經(jīng)過充分研究和論證,提出下年度檢修工期計劃。每年8月1日前報集團公司各分支機構(gòu)初審并同時報集團公司安全生產(chǎn)部。
4.3.8年度檢修工期計劃的調(diào)整和落實
4.3.8.1檢修計劃一經(jīng)批準,要嚴格執(zhí)行,做好檢修計劃的落實工作。
4.3.8.2電網(wǎng)調(diào)度部門下達的年度檢修工期計劃中,a、b級檢修的開工時間原則上不作調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整的,應(yīng)報電網(wǎng)調(diào)度部門審批,在季度、月度檢修計劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計劃調(diào)整的各部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔相應(yīng)的責任。
4.3.8.3機組c、級檢修和可能影響到電網(wǎng)出力、運行方式及重要用戶用電的輔助設(shè)備及公用系統(tǒng)設(shè)備的檢修,其開工時間可在季、月度檢修計劃進行確認。
4.3.8.4確遇特殊情況需調(diào)整,原則上機組a級檢修開工時間一般不得與年度計劃安排相差三個月,b、c級檢修不得相差兩個月,且均應(yīng)在開工前三個月向集團公司各分支機構(gòu)申報,經(jīng)分支機構(gòu)審核和集團公司批準并征得電網(wǎng)調(diào)度部門同意后,方可進行調(diào)整。
4.3.8.5檢修計劃經(jīng)過批準后,如果需要增減重大非標準、技改項目,必須向集團公司申報,經(jīng)批準后方可實施,如果增減的重大非標準、技改項目對檢修的工期產(chǎn)生影響,應(yīng)在集團公司批準后向所在的調(diào)度部門申報并獲得批準。
4.3.8.6為減少計劃外停機檢修,在不影響電網(wǎng)調(diào)度和事故備用的前提下,利用電網(wǎng)負荷“低谷”時間,事先申請并經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度批準后,不停機進行設(shè)備的消缺及維護工作,允許不作降出力考核。
4.4檢修物資和檢修費用管理
4.4.1檢修物資管理
4.4.1.1檢修工程需用物資計劃由生產(chǎn)技術(shù)部門組織各有關(guān)部門按工程項目計劃分別編制,經(jīng)財務(wù)、領(lǐng)導(dǎo)批示后交物資部門統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)供貨。物資部門負責籌建物資計劃數(shù)據(jù)庫,所有物資計劃應(yīng)準確編制、及時下達。年度大修、更改需用計劃須提前半年上交;小修項目物資計劃須提前三個月
上交。
4.4.1.2編制檢修物資需用計劃時,對必要的物項應(yīng)附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。年度檢修工程計劃中非標準檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品配件,應(yīng)編制專門計劃、制訂技術(shù)規(guī)范書,并按統(tǒng)一規(guī)定采購調(diào)配。
4.4.1.3定期檢修工程滾動規(guī)劃中提出的重大非標準、技改項目經(jīng)批準并確定技術(shù)方案后,須提前半年進行備品配件和特殊材料的招標、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。
4.4.1.4對標準項目和部分非標準項目,都應(yīng)在分析歷次檢修用料的基礎(chǔ)上制定材料消耗定額,以便檢查檢修節(jié)約狀況和開展預(yù)算管理。
4.4.2檢修費用管理
4.4.2.1生產(chǎn)技術(shù)部門落實所有部門檢修費用、明確檢修的項目、內(nèi)容和資金來源;財務(wù)部門負責落實所有各單位檢修費用的控制、大修工程的結(jié)算,以及工程預(yù)付款的管理。檢修費用包括大修費和維護費。所有檢修費用年度預(yù)算,經(jīng)批準后下達各有關(guān)部門執(zhí)行,要從嚴掌握使用,并按實際使用數(shù)額直接計入生產(chǎn)成本。
4.4.2.2檢修費用的結(jié)算按集團公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.4.2.3每年下達的'檢修費用指標,各有關(guān)部門應(yīng)嚴格控制使用,不得超支,對超支的部門將按有關(guān)規(guī)定予以考核。
4.4.2.4必須嚴格按下達的檢修項目和費用額度編制檢修工程實施計劃,提倡修舊利廢,堅決反對大拆大換。
4.5發(fā)電設(shè)備檢修的實施管理
4.5.1檢修設(shè)備、大宗材料、工程施工和外委加工項目實行招投標管理。
4.5.1.1物資采購的招標投標
1)必須遵循公開、公平、公正、擇優(yōu)和信用的原則。
2)物資采購主要采取邀請招標方式。
4.5.1.2物資采購的開標評標
1)開標由有關(guān)部門人員參加。
2)參加開標的人員對所有投標廠家進行技術(shù)論證,從通過技術(shù)論證、符合技術(shù)要求和相對低價的廠家中選取一家為中標者。
4.5.1.3工作要求
1)招標過程中必須嚴格遵守保密紀律。
2)在中標廠家確定以前,不得與任何生產(chǎn)廠家進行有關(guān)技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范、訂貨價格等方面的實質(zhì)性談判。
3)評標中要體現(xiàn)公平、公正、合理的原則,應(yīng)綜合技術(shù)、價格、服務(wù)等各方面的因素進行考慮。
4)定貨合同的付款按集團公司有關(guān)規(guī)定的要求進行。
4.5.2在項目開工之前必須簽訂相關(guān)的合同,否則不得開工。
4.5.3檢修工作對外承包的按照集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.5.4加強檢修基礎(chǔ)管理工作,主要有以下內(nèi)容:
4.5.4.1編制并定期修訂檢修工藝規(guī)程;
4.5.4.2根據(jù)有關(guān)的規(guī)程制度,結(jié)合實際情況制定檢修質(zhì)量標準、工藝方法、驗收制度、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備異動管理和各項技術(shù)監(jiān)督管理制度;
4.5.4.3編制檢修文件包。內(nèi)容應(yīng)包括檢修項目工序卡、工藝方法、工藝質(zhì)量標準、質(zhì)量驗收計劃、檢修記錄表單和特殊項目技術(shù)措施、安全措施、組織措施等;
4.5.4.4加強技術(shù)檔案管理,建立設(shè)備檢修臺帳并及時記錄設(shè)備檢修情況,要收集和整理好設(shè)備、系統(tǒng)原始資料,實行分級管理,明確各級人員責任;
4.5.4.5加強對檢修工具、機具、儀器的管理,按照有關(guān)規(guī)定對工器具進行定期檢查和檢驗;
4.5.4.6做好材料和備品的管理工作,編制設(shè)備檢修項目的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的占用量,提高資金的周轉(zhuǎn)率,并做好備品配件的國產(chǎn)化工作;
4.5.5 a、b級檢修修前準備管理
4.5.5.1計劃落實
1)明確影響機組可靠性的最主要因素;
2)提出影響機組效率的重點檢修項目;
3)召開運行分析會,匯總、分析機組存在的主要設(shè)備缺陷;
4)設(shè)備管理部門提交發(fā)電設(shè)備修前狀態(tài)評估報告;
5)在以上工作的基礎(chǔ)上,結(jié)合年度檢修工程計劃確定的重點檢修項目,制定符合機組實際的a、b級檢修項目計劃,明確檢修重點。
6)與技術(shù)監(jiān)督部門協(xié)調(diào),按照有關(guān)規(guī)定和機組的實際情況制定有關(guān)技術(shù)監(jiān)督項目;
7)根據(jù)檢修項目施工工藝要求,制定需制造廠配合計劃、各專業(yè)配合計劃;
8)結(jié)合年度反事故技術(shù)措施項目計劃、節(jié)能措施、年度科技項目計劃,明確需在a、b級檢修中實施的項目;
9)確定機組檢修重點項目及主要設(shè)備檢修控制工期,明確機組檢修形象進度計劃;
10)在機組檢修形象進度計劃的基礎(chǔ)上,編制機組a、b級檢修網(wǎng)絡(luò)進度圖,可根據(jù)實際情況制定各專業(yè)的檢修網(wǎng)絡(luò)圖或重點項目的專項檢修網(wǎng)絡(luò)圖。
4.5.6.2措施落實
1)對a、b級檢修非標準項目和技改項目的施工特點,制定專門的施工安全措施、技術(shù)措施和組織措施;
2)針對特種作業(yè)要制定專項施工安全、技術(shù)和組織措施;
3)繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖;
4)根據(jù)檢修項目情況辦理有關(guān)的設(shè)備異動報告申請手續(xù)。
4.5.6.3物資落實
1)根據(jù)確定的檢修項目按規(guī)定要求提報所需備品、材料等物資需求計劃,并做好物資采購、驗收和保管工作;
2)根據(jù)需要召開物資平衡會,檢查、落實檢修物資的到貨情況;
3)物資部門在備品配件到貨后,書面通知生產(chǎn)技術(shù)部門組織驗收。
4)備品配件的驗收應(yīng)首先查看其出廠合格證、材質(zhì)化驗報告、出廠編號、日期;校核其幾何尺寸符合圖紙要求;特殊材質(zhì)及有硬度要求的物件,須做金相取樣化驗硬度,測量是否合格。
5)備品配件驗收合格,由參加驗收各方共同簽發(fā)驗收合格證;合格證隨備品配件由物資保管部門入庫保管、保養(yǎng)、下發(fā)。
6)內(nèi)部加工的備品配件,由生產(chǎn)技術(shù)部門驗收。修復(fù)的大型配件,由生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)單位驗收。
7)所有備品配件應(yīng)在設(shè)備停運檢修前20天全部到貨并驗收入庫。
4.5.6.4檢修工器具落實按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.5.6.5組織與人員落實
1)提前召開各種專題會檢查、落實a、b級檢修準備情況。
2)籌備成立檢修管理臨時組織機構(gòu)(如:大、小修指揮部等),明確各級人員職責;
3)根據(jù)檢修項目設(shè)置和檢修工時定額,核算檢修用工,進行檢修勞動力平衡。
4)生產(chǎn)技術(shù)部門負責制定檢修計劃,并實施全過程管理。
5)必須組織檢修人員進行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、檢修工序卡或檢修作業(yè)指導(dǎo)書或設(shè)備檢修作業(yè)文件包、工藝紀律、安全技術(shù)措施等方面的學(xué)習,并考試合格。
6)必須組織檢修人員學(xué)習、討論檢修計劃、項目、進度、措施及質(zhì)量要求,確定檢修項目的施工和驗收負責人。
7)必須進行特種作業(yè)人員的資格審查及考試工作。
8)必須根據(jù)本單位實際情況,制定下發(fā)有關(guān)檢修的專項管理制度。
4.5.6.6外包工程項目落實按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.5.6.7檢修作業(yè)文件落實
1)設(shè)備檢修作業(yè)文件包含以下內(nèi)容:
設(shè)備檢修所需的圖紙、資料;
設(shè)備檢修過程危險點分析及有關(guān)安全、技術(shù)措施;
主要備品配件及材料清單;
施工所需的工器具;
檢修工作任務(wù)單;
設(shè)備檢修隔離措施;
設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點;
設(shè)備檢修記錄;
設(shè)備質(zhì)量缺陷報告;
檢修質(zhì)量驗收簽證記錄;
設(shè)備不符合項處理單;
設(shè)備啟動調(diào)試報告或品質(zhì)再鑒定報告;
設(shè)備變更或改進情況、異動報告;
檢修遺留問題及采取的對策;
備品配件及材料消耗記錄;
實際工時消耗記錄;
4.5.6.8技術(shù)資料落實
技術(shù)資料包括但不限于以下種類:
1)設(shè)備檢修用的各類現(xiàn)場原始記錄表格或卡片;
2)檢修質(zhì)量缺陷發(fā)現(xiàn)及處理報告;
3)設(shè)備系統(tǒng)異動報告;
4)各類技術(shù)監(jiān)督的檢查、試驗記錄表格;
5)設(shè)備或系統(tǒng)的修前特性試驗報告;
6)電氣、儀表及自動保護裝置的調(diào)校試驗報告;
7)電氣設(shè)備試驗紀錄;
8)重要部件材料和焊接試驗、探傷、鑒定報告;
9)設(shè)備啟動、調(diào)試報告或設(shè)備品質(zhì)再鑒定報告;
10)檢修工時、材料消耗統(tǒng)計記錄表格;
4.5.6.9按上述八個落實的要求提前3個月年編制“a、b級檢修準備全過程管理程序”,明確各項準備工作的完成日期和責任部門。
4.5.6.10 a、b級檢修開工前一個月,在檢查上述各項工作均已完成的情況下,向生產(chǎn)技術(shù)部門提報書面的檢修準備工作匯報材料,生產(chǎn)技術(shù)部門負責組織有關(guān)人員對檢修準備情況進行復(fù)查和確認。
4.5.6.11機組各級檢修開工前應(yīng)向集團公司按規(guī)定填報機組檢修開工報告。
4.5.7 a、b級檢修的進度管理
4.5.7.1制定檢修進度計劃時,采用網(wǎng)絡(luò)圖的方法來統(tǒng)籌、規(guī)劃和管理檢修的進度和檢修項目之間的聯(lián)系。
4.5.7.2要隨時掌握各專業(yè)檢修工作的進展情況,對主線工期的工作進行跟蹤分析,及時修正檢修的控制進度,并通知各專業(yè)共同掌握。
4.5.7.3檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,如果影響到檢修的工期時,應(yīng)及時向集團公司和所在調(diào)度部門申請延期。
4.5.8機組進行c級檢修時的準備工作管理和進度管理,可參照上述兩條規(guī)定進行相應(yīng)的簡化。
4.6檢修安全和質(zhì)量管理
4.6.1檢修安全管理
4.6.1.1檢修全過程中,必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針,明確安全責任,健全檢修安全管理制度。
4.6.1.2嚴格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。
4.6.1.3加強安全檢查,定期召開安全分析會。
4.6.2檢修質(zhì)量管理
4.6.2.1檢修工作必須貫徹“質(zhì)量第一、修必修好”的方針,強化檢修全過程質(zhì)量管理。
4.6.2.2根據(jù)質(zhì)量手冊及檢修規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,在確定檢修項目后要明確檢修項目的質(zhì)量標準,并制定檢修項目質(zhì)量監(jiān)督計劃;
4.6.3.3檢修質(zhì)量管理實行質(zhì)檢點(h、w點)驗收和三級驗收相結(jié)合的方式。
4.6.3.4質(zhì)檢人員應(yīng)按照質(zhì)量監(jiān)督計劃的規(guī)定,對直接影響檢修質(zhì)量的h點、w點進行檢查和簽證。質(zhì)監(jiān)點設(shè)置原則:每道工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點,如一些重要的測量數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù);頻發(fā)故障點或重大缺陷;重點反措項目;重要科技項目和特殊項目;確保設(shè)備安全的主要部件、部位;主要設(shè)備扣蓋、扣缸之前;隱蔽工程回填之前;容器封門之前;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿之前;技術(shù)監(jiān)督在工序管理中明確的受控點;為確保檢修質(zhì)量特別規(guī)定的點;根據(jù)設(shè)備檢修實際情況,指定增加的點。
4.6.3.5驗收程序
1) h1點驗收:規(guī)定由大修指揮部組織,檢修副總主持。參加人員、要求、程序參照“冷態(tài)驗收”進行。
2) h2點驗收:由工作人員“自檢”和檢修隊“專檢”合格后,通知生產(chǎn)技術(shù)部門驗收。
3) w點驗收:由工作人員“自檢”合格后,通知生產(chǎn)技術(shù)部門驗收。
4)外包項目質(zhì)監(jiān)點驗收規(guī)定由發(fā)包單位工作人員負責。
5)規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部門專業(yè)組長和檢修隊專工必須對w點進行抽查,抽查數(shù)不能小于該專業(yè)w點總數(shù)的10%,抽查不合格,將w點升為h2
點。
6)規(guī)定由檢修副總和生產(chǎn)主任必須對h2點進行抽查,抽查不合格,必須返工,并對有關(guān)部門和人員進行考核。
7)不符合項按標準限期處理?陀^原因確實不能立即糾正的不符合項,必須由總工程師簽署意見,其總數(shù)不能超過該專業(yè)h點的5%。
4.6.3.6驗收合格。
4.6.3.7所有項目的檢修施工和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。
4.7檢修總結(jié)與設(shè)備評估
4.7.1各級檢修結(jié)束后在規(guī)定時間內(nèi),各部門應(yīng)向生產(chǎn)技術(shù)部門填報“機組檢修竣工報告單”。
4.7.2檢修機組復(fù)役后,應(yīng)及時對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費用以及機組試運行情況等進行總結(jié)并作出技術(shù)經(jīng)濟評價。所有檢修設(shè)備的狀態(tài)應(yīng)進行跟蹤,并對設(shè)備發(fā)生的問題、原因進行分析,總結(jié)經(jīng)驗。
4.7.3機組a、b級檢修復(fù)役后30天內(nèi)提交檢修試驗報告。
4.7.4按規(guī)定完成檢修技術(shù)資料的歸檔工作,修編檢修文件包,完善計算機管理數(shù)據(jù)庫。
4.7.5機組a、b級檢修后應(yīng)及時做好決算,按規(guī)定時間內(nèi)向廠部提交檢修總結(jié)報告。
4.7.6 a、b級檢修除進行總結(jié)外,還應(yīng)對下列問題做出進一步跟蹤分析:
4.7.6.1按照年度檢修計劃對項目進行分析和評估,對a、b級檢修標準項目進行必要的調(diào)整,對非標、技改項目進行論證,判斷是否達到預(yù)期的安全經(jīng)濟、技術(shù)進步和環(huán)境保護等目標;
4.7.6.2對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析,并對備品配件、材料定額進行修訂;
4.7.6.3對檢修項目的工時費用進行分析總結(jié)。有關(guān)標準項目的定額報公司生產(chǎn)技術(shù)部門核準;
4.7.6.4對檢修外委項目的招標進行說明,對參加檢修的隊伍資質(zhì)重新進行評價;
4.7.6.5對檢修資金進行能效監(jiān)察,核查是否超計劃、是否超定額及是否挪用資金等;
4.7.6.6對設(shè)備日常維護和運行工作提出建議;
4.7.6.7 a、b級檢修之后,對設(shè)備遺留問題應(yīng)進行重點分析并報生產(chǎn)技術(shù)部門。
4.7.7每年年底年度財務(wù)決算時,生產(chǎn)技術(shù)部門會同財務(wù)、監(jiān)審等部門對各廠檢修費、材料費以及技改資金使用情況進行會審,沒有經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門批準的項目及超過批準額度的部分按有關(guān)制度進行考核。
5檢查與考核
5.1本辦法的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部門負責檢查與考核。
5.2依據(jù)本辦法和企業(yè)經(jīng)濟責任制相關(guān)規(guī)定進行考核。
設(shè)備管理制度13
1、倒閘操作必須根據(jù)電氣負責人或值班負責人命令執(zhí)行。
2、電氣倒閘操作必須由熟悉現(xiàn)場設(shè)備,熟悉運行方式和有關(guān)規(guī)章制度并經(jīng)考試合格的人員擔任。有權(quán)擔任電氣倒閘操作和有權(quán)擔任監(jiān)護的人員名單,須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準并書面在現(xiàn)場公布。
3、倒閘操作必須由兩人執(zhí)行。其中一人擔任操作,有監(jiān)護權(quán)的人員擔任監(jiān)護,在進行操作的全過程不準做與操作無關(guān)的.事。
4、倒閘操作票必須填用倒閘操作票,操作票必須票面整潔,任務(wù)明確,書寫工整,并使用統(tǒng)一調(diào)度術(shù)語。
5、在進行倒閘操作時,嚴格按照基本步驟操作,電氣倒閘操作的基本步驟為:
。1)受令、審令;
。2)填票、審票;
。3)操作準備;
。4)模擬演習;
。5)執(zhí)行操作;
(6)復(fù)查;
(7)匯報記錄。
6、每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。所謂“一個操作任務(wù)”具體含義如下:
(1)將一種電氣運行方式改變?yōu)榱硪环N運行方式。
。2)將一臺電氣設(shè)備由一種狀態(tài)(運行、備用、檢修)改變以另一種狀態(tài)。
。3)同一母線上的電氣設(shè)備,一次倒換到另一母線。
。4)屬于同一主設(shè)備的所有輔助設(shè)備與主設(shè)備同時停送電的操作。如一臺主變和所供電的全部出線間隔設(shè)備,由一種狀態(tài)改變?yōu)榱硪环N狀態(tài)。
。5)操作票由當班執(zhí)行操作的人員填寫,填票人按照調(diào)度命令,弄清操作目的,運行方式,設(shè)備狀態(tài)后,再填寫操作票。填票人和審票人應(yīng)對操作票的正確性負責。自設(shè)安全措施的裝、拆、要填寫操作票。
7、下列情況可以不用操作票操作:
。1)事故處理。
(2)單一操作,僅拉、合一臺開關(guān);拉、合一組刀閘;投、退一塊壓板。
。3)拉開全廠(站)僅有的一組接地刀閘或拆除全廠(站)僅有的一組接地線。
。4)為了解救觸電人或為了避免即將發(fā)生的人員觸電事故。
(5)壓負荷。
8、操作票保存一年。
9、評價與考核。
。1)每值應(yīng)對上一值已執(zhí)行的操作票進行評價。班長和電氣負責每月進行一次評價。
(2)操作票有下列情況之一者為不合格。
。3)按規(guī)定應(yīng)填寫操作票而未填用者(稱無票操作)。
。4)操作項目遺漏,操作順序錯誤,主設(shè)備、開關(guān)、刀閘等編號,以及拉、合、投、退等重要詞句寫錯者。
。5)操作任務(wù)不明確,安全措施不具體,人員不符合規(guī)程的要求,應(yīng)經(jīng)審查簽名的手續(xù)不完全。
。6)執(zhí)行不認真,不按規(guī)定程序進行操作。
。7)涂改超過三處,致使票面模糊不清者。
。8)已執(zhí)行的操作票遺失者。
10、操作票合格率計算辦法:
操作票月合格率=(當月使用票數(shù)-不合格票數(shù))/當月使用票數(shù)×100%。
設(shè)備管理制度14
切實管好用好各類測繪儀器設(shè)備,充分發(fā)揮每一臺儀器設(shè)備的作用,是保證測繪產(chǎn)品的質(zhì)量水平的重要因素。
1、儀器的保管與使用
1.1公司設(shè)專門的儀器設(shè)備室由辦公室管理并設(shè)兼職設(shè)備管理員一名,負責本公司儀器設(shè)備的'歸檔、登記、發(fā)放、入庫、檢查、保養(yǎng)、送檢等各項工作。
1.2每臺儀器設(shè)備均應(yīng)有自己的使用記錄卡,記錄卡由設(shè)備管理員負責填寫并保存。
1.3儀器領(lǐng)用者(測繪工程部負責人或項目部兼職設(shè)備管理員)根據(jù)工作需要,以書面形式提出需用儀器(設(shè)備)的類型和數(shù)量。報辦公室主任審批后,由設(shè)備管理員與使用者一起清點、登記發(fā)放出庫。
1.4儀器出庫時,領(lǐng)用者應(yīng)對每一臺儀器進行開箱檢查,確認儀器狀態(tài)正常、箱內(nèi)附件齊全,檢查無誤后,在儀器領(lǐng)用登記簿上簽字設(shè)備管理員填寫[儀器使用登記卡"。
1.5工程施工期間,儀器工作員負責所用儀器的安全保護。作業(yè)過程中,儀器(包括主、付站)周圍在任何情況下都必須有人看護。如雨天作業(yè),必須采取防雨措施避免儀器淋雨。需要遷站時,儀器應(yīng)裝箱上鎖。
1.6工程完工后,儀器領(lǐng)用者應(yīng)將所有的儀器設(shè)備進行清查。如有丟失或(損壞),應(yīng)由直接責任人填寫儀器丟失(損壞)登記表。設(shè)備管理員與儀器領(lǐng)用者共同對照領(lǐng)用記錄簿進行查對,并逐臺儀器開箱檢查。發(fā)現(xiàn)問題由領(lǐng)用者負責解釋并處理檢查確認后,歸還人在[儀器使用登記卡"的[歸還人"欄內(nèi)簽字經(jīng)保潔處理后,儀器方可入庫。
1.7儀器入庫后,由設(shè)備管理員對[儀器丟失(損壞)登記表"進行審查,按有關(guān)規(guī)定確定賠償金額,報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、儀器維修與檢定
2.1儀器設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修時,設(shè)備管理員負責組織安排,報辦公室主任審批后送儀器維修站或廠家進行維修。在外地施工的儀器需要維修時,經(jīng)測繪工程部負責人批準后可在當?shù)鼐徒S修。
2.2設(shè)備管理員負責制定儀器檢定計劃,保管儀器檢定書。凡需強制鑒定的儀器應(yīng)提前1個月報公司領(lǐng)導(dǎo),以保證每臺儀器的檢定周期連續(xù)有效。
3、儀器丟損賠償
3.1儀器出現(xiàn)丟失或損壞時,根據(jù)直接經(jīng)濟損失的大小由有關(guān)責任人負責賠償。丟失儀器(包括附件等)按折舊后的余額計算賠償。
3.2儀器發(fā)生損壞時,由設(shè)備管理員負責組織維修,由有關(guān)責任人按直接經(jīng)濟損失的大小賠償。
3.3凡發(fā)生儀器丟失或損壞事故,直接責任人均應(yīng)寫出詳細的事情經(jīng)過。根據(jù)情節(jié)輕重,除按規(guī)定進行經(jīng)濟賠償外,必要時還應(yīng)進行行政、經(jīng)濟處分。
設(shè)備管理制度15
一、大型醫(yī)用設(shè)備的范圍:應(yīng)以國家相關(guān)部門頒布的甲類乙類大型醫(yī)用設(shè)備目錄為基準。
二、大型醫(yī)用設(shè)備的申請應(yīng)按照國家和省市規(guī)定的程序辦理,獲得批準后,應(yīng)通過嚴格的采購招標,在獲得《大型醫(yī)用設(shè)備配置許可證》后方能投入運行。
三、大型醫(yī)用設(shè)備使用人員實行技術(shù)考核、上崗資格認證制度。
四、大型醫(yī)用設(shè)備投入使用后,使用科室應(yīng)責成專人負責日常管理。
五、要充分發(fā)揮大型醫(yī)療設(shè)備的作用,提高利用率,在使用中積極開展功能開發(fā)工作。
六、醫(yī)學(xué)裝備科技術(shù)人員應(yīng)積極配合和監(jiān)督廠方維修工程師做好設(shè)備的.定期保養(yǎng)、定期校正,保證儀器設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。
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