[熱]車間安全生產(chǎn)管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中，越來越多地方需要用到制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的車間安全生產(chǎn)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
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車間安全生產(chǎn)管理制度1
一、勞動紀律:
1.崗前培訓必不可少，培訓合格者才能上崗;所有人員必須按照培訓要求操作，特殊崗位須持證上崗，嚴謹違規(guī)操作導致傷害，責任人自擔責任。
2.車間內禁止追逐嬉笑，以防滑倒受傷;出入有序排隊，切勿擁擠避免擠傷摔傷。
二、用電安全:
1.禁止私拉亂接，非專業(yè)人員不得隨意更改電路。
2.電器設施務必由專業(yè)電工維護，設備出現(xiàn)故障，應立即通知維修人員，禁止私自處理。
3.生產(chǎn)過程中謹防觸電，設備移動前務必切斷電源。
4.下班后，所有工作臺上燈光需關閉，設備長時間未用，應切斷電源開關。
5.清洗后及時清理積水，預防滑倒摔傷。
6.設備清潔時要做好防護措施，避免水源進入電機造成設備損壞;用水完畢要檢查水龍頭是否關閉，防止漏水導致其他損失。
7.易燃物品按規(guī)定存儲，嚴禁煙火。
8.消防通道暢通無阻，員工熟知逃生路線，熟練掌握滅火器材使用方法。
9.限制區(qū)域禁止無關人員進入。
三、設備安全:
1.設備專人管理，經(jīng)過培訓合格方能上崗，未經(jīng)許可者禁止操作。
2.嚴格按設備操作規(guī)程操作，開機前檢查設備及配套設施是否正常。
3.設備故障時，按下"急停"按鈕并及時通知維修人員，避免手動關機造成危險。
四、其他要求:
1.上班時間禁酒。
2.高度合規(guī)堆垛，禁止在設備、電線上堆放物品，禁止危險行為。
3.使用梯子等高空作業(yè)時檢查完好，至少兩人配合，一人在地面監(jiān)護。
4.化學品使用需遵守《化學品管理制度》戴好防護用具，防止接觸皮膚、尤其是眼睛。避免小空間使用以防止意外中毒事故。使用完后密封保存，放到指定位置，避免他人誤用。
5.員工上下班途中注意交通安全，騎行電動車等交通工具時需佩戴頭盔，穿著反光衣，注意路況，避開行人車輛。
6.發(fā)生事故時，保持冷靜及時報告給相關領導或安全員。
7.加工中心定期舉辦安全培訓，全體員工必須參加。
車間安全生產(chǎn)管理制度2
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責
生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
嚴格按照s管理要求執(zhí)行。
現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的.人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。
素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。
嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動。
裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質檢員反映，否則出現(xiàn)批量質量事故將追究其經(jīng)濟責任。
各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間安全生產(chǎn)管理制度3
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
二、適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
三、職責
1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
四、工作程序
1、嚴格按照s管理要求執(zhí)行。
2、現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
3、現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
、4現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。
5、素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的`工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
6、安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。
7、嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動。
8、裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
9、裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質檢員反映，否則出現(xiàn)批量質量事故將追究其經(jīng)濟責任。
10、各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
11、裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
12、各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
五、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。
六、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
七、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間安全生產(chǎn)管理制度4
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、平安、生產(chǎn)；
適用范圍
適用于裝配車間全部管理員、裝配工。
二、職責
1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產(chǎn)部每周舉行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、嚴格根據(jù)6s管理要求執(zhí)行。
1.1現(xiàn)場收拾
效率和平安始于收拾。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的`雜物、臟物堅定從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
1.2現(xiàn)場整改
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品根據(jù)工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：按照生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件肯定不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必需保持清潔整齊，天天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素質
a、必需養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得任意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容干凈大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時聊天說笑，大聲喧嘩。
1.5平安
a、發(fā)覺隱患要準時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時實行控制措施，發(fā)生事故要立刻組織救護，庇護現(xiàn)場，準時報告。碰到生產(chǎn)中的異樣狀況，應準時處理，危急緊張狀況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2、嚴格根據(jù)生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理支配各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必需無條件聽從主管的生產(chǎn)支配和生產(chǎn)調動。
2.1裝配工上崗前應舉行培訓，使其認識裝配作業(yè)的技能、技巧；認識各零部件良與不良的正確區(qū)別。
2.2裝配工嚴格根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定舉行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)覺零部件不良，要準時向生產(chǎn)部和質檢員反映，否則浮現(xiàn)批量質量事故將追究其經(jīng)濟責任。
2.3各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必需妥當支配，以避開停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。
五、下班時必需做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)則制度自公布之日起執(zhí)行！
車間安全生產(chǎn)管理制度5
1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。
2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應及時報告有關部門，盡快排除，不許設備帶病運行。
3、同一廠房內有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開車前應發(fā)出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發(fā)生故障應立即停車。
4、天車啟動前應發(fā)出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應放置滅火器。
5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。
6、天車運行時，指揮人員發(fā)出緊急停車信號時，應立即停車，防止造成事故。
7、工具器物必須放在專用箱內，禁止放在天車橋架和小車上。
8、天車在開動時應逐檔啟動，使天車平穩(wěn)，決不允許突奔，在下降時應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉到零位。
9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉到零位，待車平穩(wěn)后，方可反向運行（危險時例外）各機構一律不允許利用行程開關停車。
10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發(fā)生意外。
11、在更換陽極時，起落速度要平穩(wěn)，以免碰壞設備或燒傷職工。
12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩(wěn)后發(fā)，方可動車。
13、天車在運行中，如發(fā)現(xiàn)前方有一臺天車停留，讓道時應提前減速，以免沖撞，不允許撞車。
14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于２米。
15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于５０的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。
16、被吊物的重量大于天車額定負荷的５０％時，要一個機構一個機構地開動，不允許同時三機構開動。
17、吊運重物間或液體金屬時，吊起０。５米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時，不準制動器進行調整。
18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于５圈。
19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于６０°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開角度大于１２０°，則不能吊運。
20、用兩臺天車抬物體時，應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時兩臺天車的'相應機構應“同步”，并且不允許同時開動兩個機構，抬桿應保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉。
21、指揮人員發(fā)出信號與天車工理解不一致時，天車工應發(fā)出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。
22、天車工離開操作室時，應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。
23、天車工應會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。
24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。
25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權拒絕違章的指揮。
26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。
27、工作完畢后天車必須�；卦唬蹉^上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。
28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。
車間安全生產(chǎn)管理制度6
公司為了不斷的有新產(chǎn)品問世，專門設立高新技術部門進行技術創(chuàng)新。高新技術部的嚴格管理，為近幾年研發(fā)出大量科技成果奠定了基礎。
1、制定研究開發(fā)項目立項報告
高新技術部在進行自主創(chuàng)新研發(fā)項目前，須對項目制定研究開發(fā)項目立項報告和周密的研發(fā)計劃。立項報告中須對立項的目的、參加項目人員、項目經(jīng)費、實施方案、預計經(jīng)濟效益等方面進行具體闡述，并報公司領導批準。
■關于具有發(fā)動機控制功能的搭載于發(fā)動機室內防水電腦總成
立項報告
■關于具有顯示車輛行駛信息并使用指針顯示的車用儀表立項報告
■關于控制并顯示空調操作狀態(tài)并且與ECU一體化的車用空調控制面板立項報告
2、建立研發(fā)投入核算體系
高新技術部建立嚴格周密的投入核算體系，部門的`每一個項目需要核算出項目研發(fā)經(jīng)費，公司領導同意批準方可劃撥。研發(fā)經(jīng)費由公司領導管理監(jiān)督研發(fā)經(jīng)費的使用狀況，
3、開展產(chǎn)學研合作的研發(fā)活動
公司為了收取汽車市場關于汽車電子控制系統(tǒng)的先進技術信息，每年定期指派公司業(yè)務骨干參加行業(yè)學術論壇，與xx科技大學機械工程學院簽訂產(chǎn)學研協(xié)議，進行技術開發(fā)合作與交流等。
附 技術開發(fā)（合作）合同
4、設有研發(fā)機構并具備相應的設施和設備
公司高新技術部專設獨立辦公場所，配備工業(yè)專業(yè)水平較高、專門派往日本經(jīng)過嚴格培訓的科技人員數(shù)名，劃撥高新技術項目經(jīng)費，并專門從日本進口先進設備來創(chuàng)建一流的高新技術體系。
附 關于研發(fā)機構的情況介紹
5、建立研發(fā)人員的績效考核獎勵制度
高新技術部門制訂研發(fā)人員績效考核獎勵制度并通過公司領導批準，對公司研發(fā)創(chuàng)新項目有突出貢獻的科技人員，公司采取獎勵措施，以此來提高大家的工作熱情，為公司創(chuàng)造更大的收益。
附 研發(fā)人員績效考核獎勵制度
我公司xx電裝電子有限公司相信，在xx經(jīng)濟社會改革開放的
良好環(huán)境下，在公司員工的積極努力下，憑借著公司較高的研究開發(fā)管理水平，一定會創(chuàng)造出更加驚人的成績。
車間安全生產(chǎn)管理制度7
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規(guī)定。
1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發(fā)設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風險）。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產(chǎn)品、新設備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的`安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。
車間安全生產(chǎn)管理制度8
1、上班應提前15分鐘到車間在班長的領導開好班前會做好當班準備。
2、穿戴好勞動保護、防護及當班時間所需的用品用具。
3、進入崗位應和上班當班人員共同檢查所屬本工段設備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。
4、檢查好本工段生產(chǎn)作業(yè)、工藝規(guī)程、操作流程、生產(chǎn)狀況應符合規(guī)程要求。
車間安全生產(chǎn)管理制度9
第一條：為認真貫徹落實公司制定的安全生產(chǎn)管理制度，結合本車間的實際，對安全生產(chǎn)管理制度予以修訂、完善，使安全管理工作有法可依、有章可循，防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生和確保勞動者及群眾的人身健康和財產(chǎn)安全，保證生產(chǎn)建設的順利進行。
第二條：本制度適用于本車間全體員工。
第三條：新入廠員工必須經(jīng)過公司、車間、班組進行'三級'安全生產(chǎn)教育培訓，考試合格后，方可上崗。
第四條：車間在采用新設備、新技術、新工藝、新材料時，應對作業(yè)人員進行相應的安全教育和培訓，經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。
第五條：在生產(chǎn)過程中，為了監(jiān)督安全技術措施的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，消除不安全因素，糾正違章指揮、違章作業(yè)，防患于未然，由本車間管理員進行全過程的動態(tài)監(jiān)督檢查，不斷改善勞動條件，防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
第六條：生產(chǎn)車間定期組織一次安全生產(chǎn)、環(huán)境保護檢查，并做好檢查記錄；
第七條：組織安全生產(chǎn)、環(huán)境保護檢查時，應邊檢查邊整改，一時解決不了的重大隱患，要制定具體的整改計劃，限期整改。
第八條：為減少和有效地控制作業(yè)環(huán)境中粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動、輻射等有毒有害氣體和物質的危害，加強環(huán)境保護工作，依法保護職工的身體健康。
第九條：在生產(chǎn)組織設計中，必須制定環(huán)境保護（文明施工）措施。并進行環(huán)境因素的識別、調查與評價、重大危害因素識別及運行控制，落實環(huán)境保護措施。
第十條：在生產(chǎn)現(xiàn)場進行砼攪拌和運輸材料時，必須設置泥漿沉淀池，不得將未經(jīng)處理的泥漿排入城市排污設施、河流或遺撒在城市道路上。
第十一條：嚴格控制和降低噪音、振動對其它環(huán)境的影響，宜采用低噪音的工藝和施工方法。 第十二條：本車間機械設備操作人員必須身體健康，經(jīng)過公司有關部門專門（業(yè)）的安全作業(yè)培訓、考試，取得相應的操作證后，方可上崗。不準操作與操作證不相符的機械設備。 第十三條：機械設備的操作人員必須嚴格遵守有關的國家、部門、行業(yè)規(guī)定的安全技術規(guī)范或標準。
第十四條：操作人員和輔助人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
第十五條：在作業(yè)過程中，應集中精力，正確操作，注意機械設備的運轉情況，不得擅自離開工作崗位或將機械設備交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室，嚴禁酒后作業(yè)。
第十六條：對于違反安全操作規(guī)程的'指令，操作人員應先說明理由后，可拒絕執(zhí)行。
第十七條：機械設備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用。嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
第十八條：新購置和大修后的機械設備要注意作好機械走合期的使用保養(yǎng)。
第十九條：機械設備上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等裝置應完好、齊全、有效，有缺損應及時通知機修車間。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
第二十條：機械設備不得帶病運轉。運轉中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，通知機修車間排除故障后方可使用。
第二十一條：嚴格執(zhí)行工作前后的檢查制度,工作中的觀察制度，認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。
第二十二條：遵守機械設備的有關保養(yǎng)規(guī)定，妥善使用和保管停放或封存的機械設備，及時做好各級保養(yǎng)工作，確保機械設備的完好狀態(tài)。機械在寒冷季節(jié)使用時，必須按照寒冷季節(jié)使用的規(guī)定執(zhí)行。
第二十三條：機械設備使用的潤滑脂（油），應符合使用說明書規(guī)定的種類和牌號，并應按時、按季、按質更換。
第二十四條：發(fā)生機械設備重大事故時，應積極組織搶救，保護現(xiàn)場，并及時上報，按有關規(guī)定進行調查和處理。
第二十五條：車間主任要根據(jù)生產(chǎn)任務、作業(yè)條件，向指揮、操作人員進行詳細、具體、有針對性的安全技術措施交底，每道工序做一次性交待。遇有特殊情況，應先發(fā)出停機信號，等機械、車輛停穩(wěn)后，再做交待。
第二十六條：車間管理人員要懂得機械設備的性能和用途，不得超范圍使用。
第二十七條：施工現(xiàn)場作業(yè)人員與機械設備必須保持一定的安全距離,危險區(qū)內嚴禁站人。具體規(guī)定如下：龍門式起重機在運行時，嚴禁起吊物下、吊臂回轉半徑以內站人,嚴禁斜拉歪吊，保持垂直起吊;配備的超高、變幅、行走、旋轉限位器靈敏可靠；遇20米/秒的風速或暴雨、大霧天氣,應立即停止作業(yè)。
第二十八條：在生間安全生產(chǎn)過程中必須遵守以下勞動紀律：
�。ㄒ唬┻M入生產(chǎn)車間，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
（二）進入生產(chǎn)區(qū)域，必須正確配戴好個人防護用品，女工戴好壓發(fā)工作帽；
�。ㄈ┈F(xiàn)場內不準赤腳，不準穿拖鞋或高跟鞋；
�。ㄋ模└呖兆鳂I(yè)人員嚴禁穿硬底鞋或帶釘易滑鞋；
�。ㄎ澹┓怯嘘P操作人員不準擅自闖入危險區(qū)；
�。┎粶蕩『⑦M入到生產(chǎn)現(xiàn)場，不準在生產(chǎn)現(xiàn)場打鬧；
（七）不準從高處向下拋任何物質材料；
（八）非操機人員不得操作他人的機械設備，本崗位機械設備不準交給他人操作。嚴禁酒后上崗作業(yè)，不得做與本崗位無關的事。
凡違反上述勞動紀律的，按照公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》進行處罰。
第二十九條：建立各級管理人員安全責任目標和考核制度，旨在實現(xiàn)安全目標責任到人，安全責任落實、考核到人。
第三十條：本制度由一車間負責解釋。
第三十一條：本制度自發(fā)布之日起實施。
車間安全生產(chǎn)管理制度10
（一）機修車間
1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置，防止溜車；
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業(yè)，防止燙傷；
3、移動車輛觀察周圍情況；
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作；
5、車輛開進、開出格外小心；
6、作業(yè)時工具、設備使用，要按照正確方法使用；
7、車間內避免明火，杜絕吸煙。
（二）噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火；
2、穿戴好防護用品，保持通風；
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故；
4、噴漆時，掀開風機；停止噴漆后再關風機。
（三）設備安全
1、設備要定人保管、定期維護（設備安全檢查維護表）；
2、檢查用電設備接地良好；
3、作業(yè)用照明設備應有防暴裝置；
4、定期檢查設備維護記錄；
5、設備安全操作規(guī)程齊全。
（四）工具安全
1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作；
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發(fā)生事故，傷及人身；
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹；
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作；
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
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1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識；
2、移動電器設備時應切斷電源；
3、電器設備不能帶故障運轉，發(fā)生故障立即請電工維修；
4、經(jīng)常接觸使用開關、插座及導線保持完好；
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
（六）、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度：施工場所通風良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設備；采用暖風情況下，一般不采用循環(huán)風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具；施工時出現(xiàn)不適，應及時離開現(xiàn)場到通風處。
車間安全生產(chǎn)管理制度11
1、進入車間的員工、必須按規(guī)定穿戴好防護工作服、防塵防毒口罩等安全防護用具。
2、嚴格按品質部規(guī)定的《質量管理條例》等規(guī)章制度進行安全生產(chǎn)。
3、嚴格按照《氣粉車間生產(chǎn)工藝》進行生產(chǎn)、使原料混合粉碎達到最佳效果、確保質量。
4、所有設備嚴格按照《機械操作規(guī)程》進行操作、嚴禁帶故障或違章操作。
5、生產(chǎn)過程中、氣粉工、qa、車間主任相互配合、做到問題及時發(fā)現(xiàn)及時處理。
6、保持車間整齊統(tǒng)一、干凈衛(wèi)生、嚴禁粉塵飛揚、輕拿輕放、注意自身和他人人身安全。
7、每班養(yǎng)成、下班做到事畢料凈、不留余料、上班前檢查是否有上班余料、發(fā)現(xiàn)余料及時向質檢人員或車間主任匯報、解決處理。
8、下班時及時關閉車間電源（機器、抽風機、電燈等）、門窗。
9、各班長應盡職盡責、帶領本班員工高效、優(yōu)質、安全完成任務。
10、服從管理、服從安排、杜絕浪費、節(jié)約能源。
11、嚴禁攜帶車間任何物品、一旦發(fā)現(xiàn)立即開除。
車間安全生產(chǎn)管理制度12
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責
1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
1.2現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2、嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質檢員反映，否則出現(xiàn)批量質量事故將追究其經(jīng)濟責任。
2.3各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、其他
1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。
2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間安全生產(chǎn)管理制度
為了加強車間安全生產(chǎn)管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。
1、員工應嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。
2、員工應按照公司的相關規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具。
3、車間內嚴禁打手機，收、發(fā)短信息，以及用手機上網(wǎng)聊天。
4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟處罰。
5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的，經(jīng)核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。
6、員工需嚴格按照作業(yè)指導書操作，如實填寫各項操作記錄。
7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規(guī)程”進行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。
8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的.應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。
9、對已發(fā)生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。
10、員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強協(xié)調溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。
注塑車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。
3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC料保溫時例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：
a、打開前安全門
b、取出產(chǎn)品和料桿
c、關閉前安全門
如需要額外動作，必須經(jīng)技術員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工�；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。
17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。
7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。
車間安全生產(chǎn)管理制度13
針對我車間生產(chǎn)設施的特點，及其危險性、復雜性等。保證生產(chǎn)的正常運行，及安全管理規(guī)定的要求，特制定以下制度：
1、每月將對生產(chǎn)設施進行日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。對檢查隱患及時處理。
2、生產(chǎn)設施的'安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及儀表進行檢查。
3、生產(chǎn)設施的根部伐、螺栓進行打油維護保養(yǎng)，保證根部伐隨時能關嚴。
4、生產(chǎn)設施的壓力顯示必須符合安全管理規(guī)定，嚴禁使用不準的壓力表。
5、生產(chǎn)設施的閥門必須符合壓力容器的工作壓力，并經(jīng)打壓合格后方可使用。
6、生產(chǎn)設施檢修必須經(jīng)水洗、吹掃、置換后，方可檢修。部分設施必要有檢修方案。
7、每年有設備科進行檢測評估一次，對不符合安全規(guī)定的設施，根據(jù)設備科要求進行整改。
車間安全生產(chǎn)管理制度14
一、安全生產(chǎn)領導小組負責人職責
1、貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，對本公司的安全生產(chǎn)、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產(chǎn)管理機構和安全生產(chǎn)管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計劃。
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產(chǎn)經(jīng)營符合安全技術標準和行業(yè)要求。
5、負責對本公司發(fā)生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產(chǎn)管理制度及實施細則。
二、安全生產(chǎn)領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產(chǎn)管理實施細則并負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間...
車間班組安全生產(chǎn)管理制度是怎樣的
第一條為加強班組安全管理 夯實安全管理基礎，推進班組安全生產(chǎn)標準化建設，確保實現(xiàn)班組各類事故為零的目標，結合作業(yè)區(qū)實際情況，制定本標準。
第二條班組安全組織標準
1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；
2、班組設一名兼職安全員，協(xié)助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作。班組長不在時，安全員負責班組安全工作。
3、班組分散作業(yè)
車間安全管理制度
作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃生產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量。
2.調配人員必須服從該班組長的'安排調遣,日常生產(chǎn)任務以外的工作,也須服從生產(chǎn)經(jīng)理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。
3.生產(chǎn)工藝流程經(jīng)確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn)
車間安全生產(chǎn)管理制度15
1.任何實習生、受訓者，必須經(jīng)過安全教育并考試合格才可上崗。嚴禁酒后上班和班中飲酒。
2.工作中必須嚴格遵守所有規(guī)則。開始工作前應有良好的精神面貌，絕對禁止酒后上班以及三違行為（違規(guī)指導、違規(guī)操作、違反勞動紀律）。
3.進入生產(chǎn)線時，請確保穿著正確的勞動保護用具。工作期間，禁止穿拖鞋、高跟鞋或披肩散發(fā)。
4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護措施。如確實有必要移動，則需事先獲得車間領導批準，完成后務必立即復原。
5.禁止跨越正在運作的設備，如有必要則需通過跨梯。
6.凡是距離地面兩米以上的`高空作業(yè)，都必須戴上安全帽并綁好安全帶。安全帶要固定在堅固的結構上，并仔細檢查以防止其滑動或沉降。
7.消防設施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）必須完整、充足并定位放置。
8.生產(chǎn)區(qū)域禁止休息和非工作時間逗留，禁止吸煙和明火，禁止存放油布、干草等易燃易爆物品。
9.非工作人員禁止進入生產(chǎn)區(qū)域，同時禁止任意操作設備。
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