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試驗管理制度

時間:2023-02-22 12:03:56 管理制度 我要投稿

試驗管理制度

  在充滿活力,日益開放的今天,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編為大家收集的試驗管理制度,希望對大家有所幫助。

試驗管理制度

試驗管理制度1

  一、試驗儀器設(shè)備應(yīng)建立臺帳進行統(tǒng)一管理,并建立設(shè)備檔案和使用記錄薄,屬固定資產(chǎn),則按規(guī)定歸類保存。

  二、儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定或校驗,未經(jīng)檢定或校驗合格以及已過檢驗周期的設(shè)備禁止使用。

  三、使用儀器設(shè)備前后,必須檢查儀器設(shè)備是否完好和運轉(zhuǎn)正常,并嚴格按操作規(guī)程使用,使用完畢應(yīng)關(guān)好設(shè)備,切斷電源。

  四、儀器設(shè)備在使用過程中,如發(fā)生故障或異常情況,應(yīng)立即停止使用,及時檢修,檢修完畢,調(diào)試正;蚪(jīng)計量檢定合格后方可使用。

  五、儀器不準外借,需要時應(yīng)經(jīng)試驗室主任批準,借出與退回都應(yīng)仔細檢查儀器設(shè)備的功能是否正常,附件是否齊全,并辦理交接手續(xù)。

  六、儀器設(shè)備除按周期檢定、校驗外,保管人員還應(yīng)不定期地進行檢修和保養(yǎng),以確保其功能正常,精度滿足試驗檢測要求。

  七、所有儀器設(shè)備,經(jīng)檢定、校驗合格后,均應(yīng)貼上合格證進行標識。

試驗管理制度2

  1、使用單位要制定帶式輸送機的月度檢修計劃并按照計劃嚴格執(zhí)行。

  2、使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時間內(nèi)進行檢修,檢修后檢修人員要按照要求認真填寫檢修記錄。

  3、機電科管理人員及區(qū)隊長每周對膠帶機進行一次全面的檢查;膠帶機檢修人員每天應(yīng)對設(shè)備進行一次全面的檢查維護,膠帶機司機班中應(yīng)對所操作維護的設(shè)備進行不少于兩次的巡回檢查。

  4、設(shè)備操作維護人員應(yīng)對機電設(shè)備的完好情況、保護使用情況、安全設(shè)施使用情況等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的及時匯報。

  5、膠帶輸送機開關(guān)整定值應(yīng)嚴格按照機電科給定設(shè)計執(zhí)行,檢修維護人員每天應(yīng)檢查一次保護使用情況,嚴禁私自改動保護整定值。

  6、膠帶輸送機開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。

  7、帶式輸送機必須配備具有堆煤、防跑偏、防打滑、溫度、煙霧報警等功能的綜合保護裝置。每班交接班時進行檢查試驗,保證各保護裝置完好齊全、動作靈敏可靠。保護裝置的檢查試驗和校驗要有詳細記錄。

  8、驅(qū)動裝置外露部分、滾筒等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄,儲帶倉架全長段安裝有整齊美觀的'防護網(wǎng),每班檢查一次其完好情況。

  9、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。

  10、膠帶接頭要保持完整、牢靠。每班都要做認真檢查,發(fā)現(xiàn)刮壞、拉叉、皮帶扣脫落的接頭應(yīng)及時修補,嚴重影響安全運行時必須割除并重新做接頭。

  11、根據(jù)巷道變化情況,檢修人員要及時調(diào)整膠帶機安裝情況,保證機身及中間架結(jié)構(gòu)完整無嚴重變形,連接可靠,螺栓緊固,平直穩(wěn)固,坡度變化處中間架過渡平緩;巷道底板不平整不能保證中間架水平時,H架支腿只能采用可調(diào)節(jié)支腿,或采用木墩較方正的物體支墊牢穩(wěn),不得用多層木板、煤塊、碴塊支墊。

試驗管理制度3

  1基本要求

  1. 1為規(guī)范院中試裝置安全管理,識別研發(fā)過程存在的風(fēng)險,避免中試裝置在投用、運行過程中發(fā)生安全環(huán)保事故,特制訂本規(guī)定。

  1. 2中試實驗裝置是指模擬工業(yè)化生產(chǎn)條件,由多臺儀器、設(shè)備和管道組裝的連續(xù)、半連續(xù)或間歇運行的一體化實驗裝置。

  2適用范圍

  本規(guī)定適用于院所有中試及工業(yè)試驗裝置竣工驗收后運行階段的安全管理。設(shè)計、施工與驗收階段另有管理規(guī)定,不在此

  管理規(guī)定范圍內(nèi)。

  3職責(zé)

  3. 1技術(shù)開發(fā)處負責(zé)組織中試裝置投用前安全條件審查和運行過程的安全監(jiān)督。

  3. 2各部門負責(zé)中試裝置開車安全條件確認、安全操作規(guī)程編制、操作人員上崗培訓(xùn)、設(shè)備維護、相關(guān)文件資料存檔。

  4調(diào)試、運行與維護' .

  4. 1中試裝置開車前,部門應(yīng)進行全面的安全檢查,在安全措施得到落實后向技術(shù)開發(fā)處提出裝置投用申請,填寫《安全工程研究院中試裝置開車投用申請單)),技術(shù)開發(fā)處組織對裝置安全審查,審查通過后方可投用。

  4. 2部門應(yīng)制定詳細的中試裝置開車方案,編制切實可行的安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置預(yù)案,并經(jīng)部門主任審核簽字生效。

  4. 3部門應(yīng)對操作人員進行專門的安全教育培訓(xùn),組織學(xué)習(xí)有關(guān)工藝技術(shù)、安全操作規(guī)程、試車方案以及異常情況下的應(yīng)急

  處置措施等,考核合格后上崗操作。

  4. 4操作過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行各項管理制度、操作規(guī)程,操作人員應(yīng)認真記錄實驗過程發(fā)生的異常現(xiàn)象,情節(jié)嚴重時應(yīng)立即停止實驗;項目負責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究并提出解決方案,落實安全措施。

  4. 5操作人員進行實驗操作時,應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護用品,使用揮發(fā)性有機溶劑、強酸強堿性、高腐蝕性、有毒性藥品要做好個體防護、確保人身安全;嚴禁脫崗、串崗或從事與實驗工作無關(guān)事宜。

  4. 6實驗現(xiàn)場配備的噴淋、消防、急救等防護設(shè)施應(yīng)完善、齊全,實驗區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)、照明等條件。

  4. 7實驗完畢或中止時,應(yīng)按規(guī)定停水、停電、停氣;節(jié)假日和夜間實驗時必須經(jīng)技術(shù)開發(fā)處批準后方可安排實驗。

  4. 8中試裝置應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全和疏散通道,設(shè)有明顯的'警示標識,F(xiàn)場禁止放置與實驗無關(guān)物品。

  4. 9當實驗方案變更時,應(yīng)重新對實驗過程進行風(fēng)險評估,提出相應(yīng)的防范措施,經(jīng)批準確認后方可實施。

  4. 10實驗所需的危險化學(xué)品應(yīng)按照實驗需求量領(lǐng)用。實驗完f氣,成后,剩余部分退回倉庫存儲,也并做好使用記錄。

  4. 11廢棄或過期化學(xué)品應(yīng)分類收集于專用容器中飛標識清楚,存放于規(guī)定位置,嚴禁隨意傾倒。定期送交綜合處進行處理,并做好記錄。

  5檢查與考核

  5. 1各部門安全管理人員應(yīng)加強實驗過程中的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

  5. 2技術(shù)開發(fā)處每季度組織一次安全檢查,對違反本規(guī)定的部門和人員,有權(quán)停止其實驗,責(zé)令限期整改。

  5. 3發(fā)生人身傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染等重大事故后,應(yīng)保護事故現(xiàn)場,做好處置工作并立即報告。對隱瞞或歪曲事故真相者,從嚴處理。

  5. 4對于遵紀守法、按章操作、及時發(fā)現(xiàn)事故隱患、保證實驗設(shè)備安全運行、避免傷亡事故或財產(chǎn)損失的部門或人員,給予表彰獎勵;對違反上述規(guī)定的部門或人員,按照院有關(guān)制度和規(guī)定進行處罰。

  本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

試驗管理制度4

  為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn),確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結(jié)合機電設(shè)備的實際情況,現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。

  一、機電設(shè)備配備安全保護裝置項目及試驗要求

  (一)主井絞車

  1.防過卷裝置 每天試驗一次

  2.限速保護 每天檢查一次

  3.閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗

  4.減速功能保護 每天檢查一次

  5.后備保護 每天檢查一次

  6.制動油超溫保護裝置 每天檢查一次

  7.托罐裝置 每月試驗一次

  8.過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次

  9.主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次

  10.主井提升機性能檢查 每年一次

  11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

  (二)副井絞車

  1.防過卷裝置 每天試驗一次

  2.限速裝置 每天檢查一次

  3.減速功能保護 每天檢查一次

  4.閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗

  5.托罐裝置 每月試驗一次

  6.制動油超溫保護裝置 每天檢查一次

  7. 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次

  8.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗一次

  9.副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次

  10.副井提升機性能檢查 每年一次

  11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

  (三)空氣壓縮機

  1.安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次

  2.斷水保護裝置 每天試驗一次

  3.斷油保護裝置 每天試驗一次

  4.超溫保護裝置 每天試驗一次

  5.風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次

  6.壓風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次

  (四)主通風(fēng)機

  1.軸承超溫報警置 每天檢查一次

  2. 主通風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次

  二、 機電設(shè)備安全保護現(xiàn)場使用要求

  1.機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。

  2.機電設(shè)備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。

  3.任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

  4.需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:

 。1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。

 。2)電氣設(shè)備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。

  5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。

  6.機械移動式設(shè)備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復(fù)投入使用。

  三、違反機電設(shè)備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:

  1.破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。

  2.擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。

  3.保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。

  4.保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的',一次罰款50元。

  5.保護裝置不起作用的,對責(zé)任人一次罰款200元。

試驗管理制度5

  適用范圍:本程序適用范圍包括水泥、砂石料、外加劑、外摻料、鋼筋原材、水質(zhì)、瀝青、防水材料、土工合成材料等原材料、構(gòu)件、制品的試驗檢測,也包括現(xiàn)場鋼筋焊接接頭試驗。原材料常規(guī)試驗檢測由工地試驗室進行,瀝青、防水材料、土工合成材料及材料化學(xué)分析送指揮部中心試驗室進行(是指中心試驗室檢測范圍內(nèi)的試驗項目,檢測范圍外的試驗項目應(yīng)按要求外委具有資質(zhì)的試驗檢測機構(gòu)進行)。

  試驗工作程序:

 。1)取樣:取樣前物資部門須先報送材料質(zhì)量證明資料至試驗室后再取樣,鋼材還要附材料銘牌。原材料進貨時由物資部門通知各項目部、攪拌站、收料場、作業(yè)隊專職試驗人員并配合試驗人員取樣、送樣,取樣應(yīng)有代表性,按規(guī)定頻率和取樣方法進行取樣,并應(yīng)請監(jiān)理見證。

 。2)委托:委托人送樣至試驗室時應(yīng)填寫試驗委托單,內(nèi)容包括:產(chǎn)地或來源、試樣數(shù)量、規(guī)格種類、代表數(shù)量、取樣地點、取樣日期、收樣日期,同時必須附廠家質(zhì)保單或檢驗報告(所檢項目必須符合驗標要求)、合格證,有原件應(yīng)采用原件,復(fù)印件必須清晰并加蓋經(jīng)銷商紅章。

 。3)樣品驗收與處理:收樣人員對委托的樣品應(yīng)進行驗收,驗收內(nèi)容包括:外觀、狀態(tài),數(shù)量、質(zhì)保單情況等。按規(guī)定留樣,留樣時間不少于三個月。對樣品進行標識,標識內(nèi)容包括:產(chǎn)地廠家、規(guī)格型號、批號、取樣送樣日期、送樣人。(注:收樣人員或樣品管理員由各試驗檢測組指定一名試驗員擔任)。

 。4)試驗檢測:收樣人員將樣品傳遞給各試驗檢測組,各組主管工程師負責(zé)組織試驗檢測人員按標準方法進行檢測。并如實填寫試驗原始記錄。常規(guī)試驗項目的檢測時限:水泥在35天內(nèi)完成全部試驗,砂石料在10天內(nèi)完成試驗,外加劑、外摻料、水質(zhì)、在7天內(nèi)完成試驗,鋼筋在3天內(nèi)完成試驗。

  (5)數(shù)據(jù)處理:試驗員對數(shù)據(jù)進行計算,處理。

  (6)出具報告:試驗員依據(jù)試驗原始記錄,填寫試驗報告,送檢測組長審核后,進行試驗臺帳登記。

  (7)各方簽認:試驗人、復(fù)核人簽字,授權(quán)簽字人審核簽發(fā)。

 。8)報告發(fā)送:報告送資料管理員,資料管理員發(fā)放并存檔檢測報告,作好發(fā)放記錄。試驗原始記錄由各試驗檢測組保存,每半年將原始記錄裝訂成冊,交管理組統(tǒng)一歸檔保存。

  質(zhì)量管理制度:

 。1)所有原材料進場前,各項目部、作業(yè)隊、攪拌站、物資部門必須送樣到工地試驗室或中心試驗室進行抽樣試驗。凡試驗不合格或未經(jīng)驗證試驗的材料一律不允許在工地使用。一旦發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)批準使用的材料,試驗人員有權(quán)勒令將其清理出場,并報指揮部處理相關(guān)責(zé)任人。

 。2)每批材料在入庫前由物資采購人員或收樣人員對其外觀、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量證明書進行驗證,并收集有關(guān)證書和資料,妥善保存。初驗合格后,按規(guī)定頻率取樣送至試驗室進行材質(zhì)復(fù)驗,并提供試驗室所需要的原始證書和資料。

 。3)各原材料到場后,試驗室將隨時進行抽檢,當材料不合格時,試驗室應(yīng)立即通知相關(guān)部門。

 。4)不同原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的.標識,標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進廠(場)日期及檢驗情況。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標識,以免誤用。

 。5)對采購的材料應(yīng)做到先進先用、規(guī)范保存,防止受潮、結(jié)塊、過期、變質(zhì)。對檢驗不合格的材料和已失效的材料及時清理出場,禁止用于工程中。

  (6)試驗人員要樹立質(zhì)量意識,未經(jīng)檢測合格的原材料堅決不準使用。故意使用不合格原材料的人員將追究其責(zé)任。

試驗管理制度6

  1、試驗室管理制度

  1.1.試驗室應(yīng)保持清潔、整齊、安靜,檢測室溫度、濕度符合相關(guān)項目檢測環(huán)境條件需要。

  1.2.與試驗檢測工作無關(guān)的人員及物品不得入各檢測室,工作期間嚴禁離崗、聊天、嬉戲、打鬧、吸煙。

  1.3.嚴格遵守安全生產(chǎn)的'規(guī)章制度,工作時應(yīng)戴相關(guān)的手套,嚴禁用手觸摸帶電器柜,遵守安全用電規(guī)定。

  1.4.工作完備后清理試驗場地,關(guān)閉電源,水龍頭和門窗,做好防水、防火、防盜等工作。

  1.5.必須遵守危險品的有關(guān)規(guī)程,對于使用的易燃、易爆、劇毒和有腐蝕性物品,從進場、領(lǐng)取、使用、廢棄等環(huán)節(jié)上嚴格按操作程序和細則進行管理。

  1.6.嚴格遵守勞動紀律,執(zhí)行衛(wèi)生值日制度。

  2、儀器設(shè)備管理制度

  2.1.儀器設(shè)備到貨后,指定專人開箱驗收并盡快調(diào)試。若存在質(zhì)量問題,應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。

  2.2.接收新儀器設(shè)備后,若是固定資產(chǎn),則應(yīng)在一個月內(nèi)進財務(wù)規(guī)定組資,建立固資卡片臺賬等,做到賬物相符。若為低值易耗品,則應(yīng)登賬,所有儀器設(shè)備應(yīng)建立檔案袋和使用記錄。

  2.3.使用貴重、大型、精密進口儀器設(shè)備的人員均通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn),考核合格者方準使用。

  2.4.儀器設(shè)備保管人員應(yīng)會同有關(guān)使用人根據(jù)說明書的要求制定操作規(guī)程,經(jīng)室主任審核后,書寫整齊上墻,并嚴格按操作規(guī)程使用。

  2.5.使用儀器設(shè)備前,使用人員必須檢查儀器設(shè)備是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,使用完畢后應(yīng)清掃干凈,并做好使用記錄。

  2.6.儀器設(shè)備在使用時如發(fā)生故障或有異常情況時應(yīng)立即停止使用并及時通知維修人員檢修,檢修完畢,調(diào)試正常經(jīng)檢定合格后,方準恢復(fù)使用。

試驗管理制度7

  一、目的

  為了規(guī)范檢驗、試驗秩序和行為,實現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性,準確提供質(zhì)量數(shù)據(jù),達到質(zhì)量體系符合性要求,特制定本管理制度。

  二、范圍

  本管理制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關(guān)的活動過程。

  三、管理要求

  1、檢驗程序

  1.1按規(guī)定要求采取樣品,并做好登記和標識。

  1.1.1對于外購化工料,依據(jù)質(zhì)量安全環(huán)保部質(zhì)檢組發(fā)下來的委托單,到現(xiàn)場核對實物,按規(guī)定采樣。

  1.1.2對外購大宗原材料和內(nèi)部互供料,接到生產(chǎn)調(diào)度或有關(guān)裝置崗位人員的采樣電話通知后到現(xiàn)場采樣。

  1.1.3對于過程檢驗和試驗,按《分析頻率》的規(guī)定到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場采樣。

  1.1.4對成品檢驗和試驗,按《分析頻率》或質(zhì)量管理要求到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場或指定部位采樣。

  1.1.5接到生產(chǎn)裝置或調(diào)度臨時生產(chǎn)加樣通知時,按要求到指定部位采樣。

  1.1.6采樣作業(yè),要執(zhí)行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》。

  1.2采樣后,按規(guī)定的標準和試驗方法進行檢驗和試驗。然后,按要求備好保留樣品,并做好標識。

  1.3檢驗過程中要嚴格遵守操作規(guī)程,對那些影響檢驗結(jié)果準確度的.因素諸如塵埃、溫濕度、振動、噪聲等要密切注意,并嚴加控制。杜絕主觀隨意性,注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性。操作時,不得擅自離開工作崗位。

  1.4檢測過程中,要按方法規(guī)定進行雙平行或多平行測定,其結(jié)果應(yīng)符合方法精密度要求。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果計算要遵循數(shù)字修約規(guī)則,有效數(shù)字不得隨意舍棄。

  1.5若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異;?qū)嶒炂钆c方法規(guī)定有偏離時,檢驗人員不要輕易下結(jié)論,應(yīng)認真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品,找出原因后有針對性地進行復(fù)驗。

  1.6要認真及時填寫好質(zhì)量記錄。所有原始記錄必須使用專用表格,書寫工整、清楚、真實、準確、完整。不準用鉛筆記錄,不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當發(fā)生筆誤時,用"-"注銷,并在"-"上方由本人更正。對未發(fā)生的少量空白項畫斜杠,整項未發(fā)生時,應(yīng)在此項欄內(nèi)情況印上"作廢"、"檢修"、"停運"等印章。

  1.7質(zhì)量記錄分為分析檢驗原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質(zhì)量監(jiān)督日報表和產(chǎn)品質(zhì)量合格證五種;炇疑婕暗皆加涗浐蛨蟾鎲蝺煞N。

  1.8分析數(shù)據(jù)應(yīng)即時填入原始記錄,需計算的分析結(jié)果應(yīng)在確認無誤后填寫,分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫,在崗其他分析人員復(fù)核(兩檢制),確認無誤后,報告給組長。分析者應(yīng)對原始記錄的真實性和檢驗結(jié)果的準確性負責(zé),復(fù)核人員應(yīng)對計算公式及計算結(jié)果的準確性負責(zé)。

  1.9組長接收到分析數(shù)據(jù),經(jīng)審核確認無誤后(三檢制),立即用電話報告給生產(chǎn)裝置或有關(guān)部門,對不合格數(shù)據(jù),還要在交接班日記上做好標識。組長要對數(shù)據(jù)報告的及時性、準確性和完整性負責(zé),對報告單的質(zhì)量負責(zé)。

  2、質(zhì)量記錄要按月、季或年編目成冊,做好標識,歸檔保管。質(zhì)量記錄一般可在分析站保留三個月,超期后將記錄送交化驗室質(zhì)量記錄存放室歸檔保存。

  3、嚴格執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定,妥善保管質(zhì)量記錄,中控分析原始記錄一般保存一年,原料和產(chǎn)品分析原始記錄、分析檢驗報告單、分析檢驗日報表、質(zhì)量監(jiān)督月報表和產(chǎn)品質(zhì)量合格證一般保存3年。

試驗管理制度8

  1 、試驗機構(gòu)設(shè)置

  (1)公司的試驗管理在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。公司技術(shù)管理部負責(zé)試驗管理工作。

 。2)施工現(xiàn)場根據(jù)工程情況建立一定規(guī)模的試驗室(標養(yǎng)室、試塊制作間),并配備足夠數(shù)量的試驗設(shè)備,投人使用前需經(jīng)公司技術(shù)管理部按照邯鄲市市及集團有關(guān)規(guī)定的要求進行驗收。

 。3)現(xiàn)場應(yīng)按工程規(guī)模配備專職試驗員,建筑面積2萬平方米以下的項目設(shè)一名試驗員,2萬~5萬平方米的項目設(shè)兩名試驗員,5萬平方米以上的項目設(shè)三名試驗員。如工期有特殊要求的項目,可增加相應(yīng)數(shù)量的試驗員。

 。4)現(xiàn)場試驗員必須持集團及以上試驗員崗位證書,方可上崗上作。

  2 、試驗管理工作職責(zé)

 。1)公司技術(shù)管理部

 。1)貫徹執(zhí)行國家、部、邯鄲市市、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)標準和上級對試驗工作的要求。

  (2)組織制訂試驗管理規(guī)定,掌握試驗管理工作情況:

 。3)組織培訓(xùn)試驗人員學(xué)習(xí)法規(guī)、規(guī)范、技術(shù)標準、試驗方法及試驗業(yè)務(wù)管理知識,并負責(zé)檢查考核試驗人員資質(zhì)水平、業(yè)務(wù)能力。

  (4)定期檢查現(xiàn)場的試驗工作和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

 。5)推廣試驗工作中的先進技術(shù),統(tǒng)一試驗項目操作標準,組織進行業(yè)務(wù)工作交流。

 。6)參與與工程試驗有關(guān)的工程質(zhì)量事故分析。

 。7)對試驗人員資質(zhì)、試驗環(huán)境、設(shè)備進行控制,按照試驗標準進行驗收。

 。8)定期檢查試驗系統(tǒng)儀器設(shè)備的配備、管理和標定工作。

 。2)項目總工程師職責(zé)

  項目部配備專職試驗員,負責(zé)本項目的試驗工作;試驗工作實行項目總工程師負責(zé)制。

  (1)負責(zé)組建或協(xié)助分包單位籌建現(xiàn)場試驗室,制訂崗位責(zé)任制度、計量器具和試驗設(shè)備管理制度、養(yǎng)護室的管理制度。

 。2)抓好本項目試驗工作的實施,做好對現(xiàn)場試驗員的技術(shù)交底工作。

  (3)現(xiàn)場試驗員職責(zé)

 。1)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)試驗的法規(guī)和規(guī)范,熟練掌握各項試驗標準和操作要求。

 。2)在施工前,按照項目施工組織設(shè)計,會同技術(shù)人員編寫項目試驗計劃,包括見證取樣和實體檢驗計劃,并按照計劃開展工作,保證試驗項目齊全,試驗數(shù)據(jù)真實、準確,并認真填寫《試驗日志》。

 。3)負責(zé)原材料取樣、送樣和砂漿、混凝土試塊制作、養(yǎng)護及送試驗室測定等工作;試件送試后,應(yīng)及時取回試驗報告,對不合格項目應(yīng)及時通知總工程師并按有關(guān)規(guī)定處理。

  (4)負責(zé)填寫委托試驗單、配合比申請單。

 。5)負責(zé)向試驗室提供所試驗原材料的驗證資料,包括產(chǎn)品備案書、材料檢驗報告、使用說明書、合格證等。

 。6)負責(zé)現(xiàn)場簡易土工、砂石含水率等試驗工作和砂漿配合比的換算計量檢查工作。

 。7)負責(zé)試驗報表的統(tǒng)計上報,工程試驗資料的領(lǐng)取、整理、匯總和歸檔工作。

 。8)負責(zé)混凝土坍落度、砂漿稠度的測定工作。

 。9)負責(zé)冬期施工混凝土的測溫,并做好測溫記錄。

  (10)建立現(xiàn)場試驗臺賬。包括:

  a 、水泥試驗臺賬(附表1);

  b 、砂石試驗臺賬(附表2);

  c、鋼筋(材)試驗臺賬(附表3);

  d 、砌墻磚(砌塊)試驗臺賬(附表4);

  e 、防水材料試驗臺賬(附表5);

  f 、混凝土外加劑試驗臺賬(附表6);

  g 、混凝土試驗臺賬(附表7);

  h 、砌筑砂漿試驗臺賬(附表8);

  i 、鋼筋(材)連接試驗臺賬(附表9);

  j 、回填土試驗臺賬(附表10);

  k 、標準養(yǎng)護室溫濕度記錄(附表11);

  l 、砂石含水率測試記錄(附表12);

  m 、結(jié)構(gòu)實體同條件試塊記錄表(附表13);

  n 、大氣溫度測溫記錄表(附表14);

  o、混凝土坍落度測定記錄(附表巧);

  p 、有見證試驗匯總表(附表16);

  3 、現(xiàn)場試驗室配置

 。1)現(xiàn)場試驗室應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模的大小,設(shè)15m2~ 20m2的現(xiàn)場試驗室,試驗室分為內(nèi)外間,內(nèi)間為標養(yǎng)室,設(shè)置放置試塊的架子。外間為操作間,設(shè)置振動臺、烘箱、試模及拆模的器具等。

  (2)配備儀器

  150×150mm和100×100mm的混凝土試模;

  70、7×70、7mm的砂漿試模;

  環(huán)刀、鋁盒、電爐子、炒鍋、溫度計等;

  振動臺;

  烘箱;

  坍落度筒、300mm長的鋼板尺、小勺;

  1000g天平、10000g臺稱。

 。3)標養(yǎng)室必須配備溫濕度自控噴淋裝置,噴嘴不得直對試件,避免直接沖淋試件。

  4 、試驗管理

 。1)標養(yǎng)室管理

  (1)標養(yǎng)室的`試塊必須放在架子上且彼此間隔≥10mm,不可將試塊無序排放。

 。2)混凝土(砂漿)試塊要和混合砂漿試塊分別存放。溫度控制在20士2℃,相對濕度為95 %以上。水泥混合砂漿養(yǎng)護溫度為20土3℃,相對濕度為60%~80%,若現(xiàn)場混合砂漿標養(yǎng)達不到此要求,應(yīng)在混合砂漿成型后立即送試驗室。

 。3)標養(yǎng)室每天由專人負責(zé)進行兩次溫度和濕度的檢查(上、下午各一次),并記錄測定時間、測定值、檢測人簽字。

  (4)標養(yǎng)室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,不得放其他雜物。

 。5)要經(jīng)常檢查標養(yǎng)室的儀表、設(shè)備、溫濕度計、排水設(shè)施、電路等,以確保安全和正常使用。

 。2)試件的制作、養(yǎng)護管理

 。1)用于檢查結(jié)構(gòu)質(zhì)量的試件,應(yīng)在澆筑(或砌筑)地點隨機取樣制作;每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤或同一車運送的混凝土中取出,對于預(yù)拌混凝土還應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。

 。2)試件制作完后,應(yīng)立即用紙條進行逐一標識,防止因試件較多造成標識混亂。

 。3)試件拆模后應(yīng)立即將標識寫在試件上,杜絕現(xiàn)場存在無標識試件。標養(yǎng)試件應(yīng)及時放人現(xiàn)場標養(yǎng)室內(nèi)進行標準養(yǎng)護(現(xiàn)場沒設(shè)標養(yǎng)室的項目,應(yīng)及時送試驗室標養(yǎng))。制作不規(guī)范的或編號不符合要求的試件不能進人標養(yǎng)室。

  (4)同條件試件應(yīng)放在結(jié)構(gòu)內(nèi)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護,不得放在標養(yǎng)室中養(yǎng)護。

  (3)有見證取樣管理

 。1)開工前會同監(jiān)理單位選擇具有見證資質(zhì)的試驗單位承擔項目的有見證試驗,每個單位工程只能選定一個有見證試驗的檢測機構(gòu)。

 。2)現(xiàn)場試驗人員在建設(shè)單位或監(jiān)理人員的見證下,對工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料進行現(xiàn)場取樣,并填寫《見證記錄》。

 。3)有見證取樣項目和送檢次數(shù)應(yīng)符合國家和邯鄲市市有關(guān)標準、法規(guī)的規(guī)定要求,重要工程或工程的重要部位可增加有見證取樣和送檢次數(shù)。

  (4)見證取樣和送檢時,取樣人員應(yīng)在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識和封志應(yīng)標明樣品名稱和數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期,并有取樣人和見證人的簽字。

試驗管理制度9

  第一節(jié)總則

  為確保工程質(zhì)量,加強試驗設(shè)備的工作用管理,提高試驗檢測水平,現(xiàn)根據(jù)《**高速公路管理辦法》和現(xiàn)行施工、驗收規(guī)范,制定管理辦法

  第二節(jié) 設(shè)備管理的目的、范圍、職責(zé)

  第一條 目的

  對儀器設(shè)備進行有效的控制和管理,確保其技術(shù)狀態(tài)符合要求,以保證檢驗結(jié)果的準確性。

  第二條 范圍

  適用于對檢驗儀器設(shè)備及其軟件的配置、使用、維護與管理。

  第三條 職責(zé)

  1.試驗室主任

  提出儀器設(shè)備的采購與維修計劃。

  2. 設(shè)備管理員

  2.1 負責(zé)儀器設(shè)備管理和采購。

  2.2 負責(zé)檢驗儀器設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢查和維修工作。

  2.3負責(zé)儀器設(shè)備購置、驗收、使用、維護及修理的有關(guān)記錄及資料的管理,建立設(shè)備檔案。

  3. 檢驗人員

  負責(zé)授權(quán)使用的儀器設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護工作。

  第三節(jié) 工作程序

  第一條 儀器設(shè)備購置及驗收

  1. 購置

  a) 購置儀器設(shè)備時,由檢測室提出填寫《儀器設(shè)備購置申報表》,寫明購置理由及產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)性能、指標的要求,交管理室審核,試驗室主任批準;

  b) 設(shè)備管理員負責(zé)市場調(diào)查,取得對產(chǎn)品性能、價格的對比資料、確定技術(shù)指標、運輸、安裝、調(diào)試、驗收標準及付款方式等項要求;

  c)在已評定合格的供應(yīng)商中采購。

  2. 驗收

  由管理室組織有關(guān)人員對儀器設(shè)備進行驗收,設(shè)備管理員填寫《購入儀器設(shè)備驗收記錄表》。

  a) 文件資料驗證:合格證、說明書、保修卡、有關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全有效;

  b) 實物驗證:包裝是否完好,儀器設(shè)備有無損壞、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量是否符合要求,隨機附件是否齊全;

  c) 調(diào)試驗證:安裝質(zhì)量是否符合要求,儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,技術(shù)性能、指標是否達到規(guī)定要求。

  第二條 儀器設(shè)備的標識

  1. 用于檢驗的儀器設(shè)備由設(shè)備保管員統(tǒng)一登記建帳、分類編號,該編號應(yīng)具唯一性,并對該設(shè)備粘貼表明其狀態(tài)的三色標識,以便識別儀器設(shè)備的量值溯源狀態(tài),防止儀器設(shè)備的超期超范圍使用。

  2. 標識的分類

  2.1合格證(綠色):

  a) 計量檢定合格的儀器設(shè)備;

  b) 設(shè)備不必檢定,經(jīng)檢查功能正常的儀器設(shè)備;

  c) 設(shè)備無法檢定,經(jīng)對比或鑒定適用的儀器設(shè)備。

  2.2準用證(黃色):

  a) 多功能儀器設(shè)備,某些功能已喪失,但檢驗工作所用某項功能正常,且經(jīng)校準合格的儀器設(shè)備。

  b) 測試設(shè)備某一量程精度不合格,但檢驗?zāi)稠椆ぷ魉昧砍毯细竦膬x器設(shè)備。

  c) 降級使用的儀器設(shè)備。

  2.3停用證(紅色):

  a) 檢驗儀器設(shè)備經(jīng)計量檢定不合格的儀器設(shè)備。

  b) 檢驗儀器設(shè)備損壞的儀器設(shè)備。

  c) 檢驗儀器設(shè)備性能無法確定的儀器設(shè)備。

  d) 檢驗儀器設(shè)備超過檢定周期的儀器設(shè)備。

  2.4對貼有停用證(紅色標志)的儀器設(shè)備禁止使用,對貼有準用證(黃色標志)的儀器設(shè)備只能使用其正常的功能部分。

  3. 標識管理

  設(shè)備保管員負責(zé)儀器設(shè)備標識的粘貼和更換,并建帳管理,標明設(shè)備編號、檢定日期、有效期等,標識應(yīng)粘貼于儀器設(shè)備顯著位置處。

  第三條 儀器設(shè)備的使用

  1. 設(shè)備在投入使用前,應(yīng)進行檢定,未經(jīng)檢定的設(shè)備不得投入使用。

  2. 設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過授權(quán)的檢驗人員操作。操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),詳細了解設(shè)備最新版本的使用說明書、技術(shù)資料內(nèi)容,熟練掌握設(shè)備的性能和操作程序后,方可上機操作,并按規(guī)定要求填寫《儀器設(shè)備使用記錄表》,特殊設(shè)備的操作人員應(yīng)持證上崗。

  3. 對容易引起誤操作及重要的操作過程,由試驗室組織編制操作規(guī)程及技術(shù)指導(dǎo)書,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準實施。

  4. 檢驗人員在使用設(shè)備前后,應(yīng)對該設(shè)備進行核查,包括對運行情況的記錄和現(xiàn)行狀態(tài)的'檢查,保證設(shè)備及其軟件應(yīng)達到要求的準確度,并符合規(guī)范標準的要求。

  5. 操作過程中如發(fā)生過載、誤用、故障或?qū)υO(shè)備性能有懷疑時,應(yīng)立即停止使用,報設(shè)備保管員標識處置,防止誤用,F(xiàn)場檢驗時,控制運輸及現(xiàn)場的防震、防潮、防塵等要求,操作者應(yīng)檢查設(shè)施和環(huán)境條件,符合要求后再開機,檢查儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)并記錄。

  6. 期間核查對于使用頻率高的設(shè)備,應(yīng)適當進行期間核查,確保其工作狀態(tài)符合要求。

  7. 設(shè)備的日常保養(yǎng)由授權(quán)操作人員負責(zé)進行,按使用說明書和管理要求,實施維護保養(yǎng)及功能性檢查并填寫《儀器設(shè)備保養(yǎng)、維護記錄表》。

  第四節(jié) 儀器設(shè)備的修理、降級和報廢

  第一條 維修

  a) 需進行維修的設(shè)備,由設(shè)備保管員填寫《儀器設(shè)備維護申請表》,經(jīng)試驗室主任批準,并報管理室備案。

  b) 維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行,需送外部維修時,應(yīng)執(zhí)行《服務(wù)和供應(yīng)品采購程序》;

  c) 由設(shè)備保管員對修復(fù)后的設(shè)備進行檢查驗收,檢查其技術(shù)性能指標是否符合要求,填寫《儀器設(shè)備調(diào)試驗收記錄表》。如需檢定按《量值溯源程序》進行。

  第二條 降級

  a) 設(shè)備的準確度、精度、靈敏度、穩(wěn)定性等達不到原來規(guī)定值,但可滿足對精度要求較低檢驗項目的技術(shù)指標時,經(jīng)計量檢定確認后,該設(shè)備可降級使用;

  b)設(shè)備的降級使用需經(jīng)試驗室主任批準。

  c) 由設(shè)備保管員將降級設(shè)備的具體情況記入《儀器設(shè)備降級使用評定表》中,存檔備案。

  第三條 報廢

  a) 對于不能修復(fù)或已失去使用價值的設(shè)備,由設(shè)備保管員提交《儀器設(shè)備報廢申請表》,經(jīng)試驗室批準;

  b)設(shè)備保管員負責(zé)報廢設(shè)備的處置。

  第四條 儀器設(shè)備記錄及檔案

  1.設(shè)備及其軟件的各種記錄、資料統(tǒng)一由設(shè)備保管員歸檔管理。

  2.試驗室主任審核批準本試驗室《儀器設(shè)備登記表》,統(tǒng)一編號、標識進行管理。

  3.設(shè)備保管員負責(zé)建立主要儀器設(shè)備及其檔案,其內(nèi)容應(yīng)包括:

  a)名稱、編號及分布場所;

  b)產(chǎn)品出廠文件,包括說明書、圖紙、合格證、保修卡、檢定證書、裝箱單等;

  c)采購驗收資料,包括申請表、采購計劃、驗收記錄和報告等;

  d)檢定或校準的證書報告,檢定或校準的日期及計劃;

  e)維護計劃、使用記錄、修理及驗收記錄;

  f)降級使用及報廢的批準記錄;

試驗管理制度10

  1.外來人員到電氣設(shè)備試驗區(qū)聯(lián)系工作或參觀,須經(jīng)公司生產(chǎn)主管副經(jīng)理同意,并由生產(chǎn)科長和安全用電管理人員陪同方可進入;

  2.上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室工程技術(shù)人員來電氣設(shè)備試驗區(qū)了解及檢查設(shè)備運行情況時應(yīng)向安全用電管理組長說明來由,并由生產(chǎn)科長和安全用電管理組長陪同方可入內(nèi);

  3.辦理停送電工作,應(yīng)先到生產(chǎn)科安全用電管理組辦理手續(xù),在手續(xù)未辦理完結(jié)前,不允許進入電控試驗區(qū)工作現(xiàn)場;

  4.除安全用電管理人員、生產(chǎn)科長及生產(chǎn)主管副經(jīng)理因工作進入試驗區(qū)可免予登記外,其它人員一律進行登記并事先辦理好相關(guān)手續(xù);

  5.凡檢修人員來電氣設(shè)備試驗區(qū)工作時,須事先向安全用電管理組長說明工作內(nèi)容,并辦理好相關(guān)手續(xù),待做好安全措施后方可進行工作;

  6.安全用電管理人員不得無故進入工作現(xiàn)場,嚴禁私自帶領(lǐng)外人進入工作現(xiàn)場;

  7.安全用電管理人員應(yīng)嚴格履行相關(guān)方安全告之責(zé)任,確保工作安全。

試驗管理制度11

  1、負責(zé)配合技術(shù)及生產(chǎn)部門做好材料檢驗和試驗工作,保證測量結(jié)果的科學(xué)合理、真實可靠、準確及時,為項目組織施工生產(chǎn)提供科學(xué)有效的依據(jù);

  2、負責(zé)按施工規(guī)范要求編制切合工程實際的試驗計劃,并交給技術(shù)負責(zé)人審核其合理性、可行性及可操作行后認真執(zhí)行;

  3、負責(zé)按工程施工進度,及時收集、整理原材料合格報告及試驗性質(zhì)保資料;

  4、負責(zé)按規(guī)范要求重點做好以下試驗工作:砂漿試塊抗壓試驗報告、砂漿強度的'驗收評定、混凝土坍落度檢測、混凝土試塊抗壓試驗報告、混凝土試塊抗?jié)B試驗報告、混凝土強度的非統(tǒng)計評定、主要結(jié)構(gòu)混凝土強度的數(shù)理統(tǒng)計評定、混凝土(砂漿)級配通知單、其他材料(鋼材、粗細骨料、瀝青、水泥、預(yù)應(yīng)力張拉、鋼筋連接、砂漿墊層、回填土、磚、玻璃幕墻等)試驗合格后方可投入使用。

  責(zé)任人:

試驗管理制度12

  1、試驗室是進行檢測、檢定工作的場所,必須保持清潔、整齊、安靜。

  2、試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西。禁止將與檢測工作無關(guān)的.物品帶入試驗室,工作人員不得在恒溫恒濕室內(nèi)喝水,禁止用濕布擦地,禁止開啟門窗。

  3、要換鞋、換衣的試驗室,不管任何人進入,都要按規(guī)定更換工作服、鞋。

  4、試驗室應(yīng)建立衛(wèi)生值日制度,每天有人打掃衛(wèi)生,每周徹底清掃一次,空調(diào)通風(fēng)管每季要徹底清掃一次。

  5、下班后與節(jié)假日,必須切斷電源、水源、氣源,關(guān)好門窗,以保證試驗室的安全。

  6、儀器設(shè)備的零部件要妥善保管,連接線、常用工具應(yīng)排列整齊,說明書、操作手冊和原始記錄表等應(yīng)專柜保管。

  7、儀器維護維修時,嚴禁帶電作業(yè),地面應(yīng)采取絕緣措施。電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上,電源線應(yīng)排列整齊,不得橫跨過道。

  8、試驗室內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施、消火栓和滅火桶。滅火桶應(yīng)經(jīng)常檢查,任何人不得私自挪動位置,不得挪作他用。

  9、化學(xué)藥品由專人負責(zé)保管,專柜存放。有毒化學(xué)藥品單獨存放并建立嚴格領(lǐng)取使用手續(xù)。

試驗管理制度13

  1.電氣試驗區(qū)工作人員必須嚴格遵守《電氣試驗區(qū)防火安全管理制度》,認真做好消防宣傳、檢查工作,主動上報和消除火災(zāi)隱患。

  2.電氣試驗區(qū)工作人員應(yīng)熟知正確的報火警方法和程序。

  3.電氣試驗區(qū)工作人員應(yīng)熟知電氣試驗區(qū)消防設(shè)備的布置、特性及使用方法。

  4.禁止把易燃、易爆物品攜入電氣試驗區(qū),嚴禁私自在現(xiàn)場存放。

  5.電氣設(shè)備試驗區(qū)禁止有任何明火,禁止吸煙。

試驗管理制度14

  一、 樣品的接收、登記、標識、入庫、發(fā)放、留樣、處理等由樣品管理員負責(zé)。

  二、 建立樣品入庫和出庫臺帳,登記抽檢樣品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、日期等。

  三、 樣品管理員須將樣品入庫,并按類別進行統(tǒng)一標識、擺放整齊。

  四、 檢測完畢后必須按規(guī)定數(shù)量留樣,留樣務(wù)必做到標識清楚,擺放有序。

  五、 保持樣品的`清潔,妥善保管,在規(guī)定的留樣期限內(nèi),不得隨意挪動樣品,嚴禁隨意處置樣品。

  六、 樣品室環(huán)境條件及設(shè)施應(yīng)滿足存放樣品的要求,確保樣品不變質(zhì)損壞或降低性能。

  七、 管理員須隨時統(tǒng)計各類樣品的抽檢頻率和數(shù)量,并及時上報室主任。

試驗管理制度15

  一、試驗人員應(yīng)自覺遵守安全制度的有關(guān)規(guī)定,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。嚴禁違章、野蠻操作。

  二、正確使用試驗儀器、設(shè)備、工具,操作時要加以愛護,精密儀器要進行妥善保管。

  三、定期對試驗儀器、設(shè)備、工具進行檢查、保養(yǎng),并做好試驗儀器、設(shè)備的校核工作。

  四、試驗人員應(yīng)持證上崗,無上崗證人員不得進行獨立操作。

  五、對有毒、易燃、腐蝕性物品有專人負責(zé),操作時應(yīng)小心謹慎,確保安全無誤。

  六、試驗設(shè)備、試驗工具嚴禁外借或挪作他用。

  七、試驗室嚴禁吸煙、嬉戲、打鬧。

  八、非試驗人員未經(jīng)批準嚴禁進入檢測室。

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