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生產(chǎn)車間物料管理制度

時(shí)間:2022-09-05 09:23:46 管理制度 我要投稿

生產(chǎn)車間物料管理制度

  在生活中,制度使用的頻率越來(lái)越高,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。到底應(yīng)如何擬定制度呢?以下是小編收集整理的生產(chǎn)車間物料管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

生產(chǎn)車間物料管理制度

  一、倉(cāng)庫(kù)五防管理制度

  1防蟲:庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲。

  1.1庫(kù)房窗戶必須安裝紗窗,庫(kù)房門戶在夏季安裝紗門或門簾,防止蚊蠅進(jìn)入。

  1.2原輔料、包裝材料庫(kù)房?jī)?nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器,每年從5月1日起到11月20日止,每天上、下午打開(kāi)光電蚊蠅殺滅器40分鐘,誘殺蚊蠅。

  1.3每年夏季,根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)庫(kù)房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。

  1.4對(duì)易蟲蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無(wú)蟲絲、蛀粉,尤其是雨季和高溫季節(jié),若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣,QA根據(jù)QC的檢驗(yàn)結(jié)果采取處理措施。

  2防鼠:

  庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。

  庫(kù)房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻,防止老鼠等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。

  3防火

  3.1庫(kù)房?jī)?nèi)配備必要的消防器材,要妥善保管,使之處于良好狀態(tài),每年請(qǐng)消防部門保養(yǎng)檢查一次,凡失效的應(yīng)及時(shí)更換。

  3.2保持庫(kù)房外環(huán)境的清潔,每周一次清掃庫(kù)房外的枯草、樹(shù)葉及其他廢棄物。

  3.3庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,注意安全用電。

  3.4庫(kù)外做到經(jīng)常檢查,防止火源隱患。

  4防潮

  4.1保持庫(kù)內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài),防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

  4.2庫(kù)內(nèi)要經(jīng)常開(kāi)窗通風(fēng),保持通風(fēng)良好,夏季每天上午開(kāi)啟除濕機(jī)30分鐘。

  4.3對(duì)易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮,要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料,應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕,有無(wú)析出粉末或有無(wú)板結(jié)現(xiàn)象。

  5防污染

  5.1庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無(wú)關(guān)的物品。

  5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)變質(zhì)。

  5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間,以保持良好的通風(fēng)。

  5.4固體物料和液體物料分開(kāi)存放。

  5.5易揮發(fā)的物料包裝要無(wú)破損、密閉,防止對(duì)其他物料的污染。

  二、物料驗(yàn)收管理制度

  1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄,程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號(hào)—請(qǐng)驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫(kù)

  2保管員對(duì)物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。

  2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符,印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號(hào)、出廠日期。

  2.2檢查物料的外包裝,應(yīng)牢固完好,無(wú)破損、無(wú)受潮、無(wú)污染、無(wú)混雜、蟲蛀鼠咬。

  2.3包裝材料進(jìn)廠后,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求;直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

  2.4標(biāo)簽、使用說(shuō)明書要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。

  3經(jīng)過(guò)上述檢查后,若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問(wèn)題,要及時(shí)通知采購(gòu)人員與有關(guān)單位聯(lián)系,查明原因,并及時(shí)解決,不合要求的標(biāo)簽、使用說(shuō)明書應(yīng)計(jì)數(shù)封存,及時(shí)處理,以防外流。

  4驗(yàn)收合格后,保管員在收料記錄上簽字,填寫物料驗(yàn)收記錄,一式兩份,一份隨請(qǐng)驗(yàn)單交QA。

  5編制物料進(jìn)廠編號(hào),并在物料的外包上標(biāo)記,進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。

  6物料進(jìn)庫(kù)后,保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū),并填寫物料請(qǐng)驗(yàn)單,通知質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)QA抽樣檢驗(yàn);

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