企業(yè)設(shè)備管理制度

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的企業(yè)設(shè)備管理制度，歡迎閱讀與收藏。

企業(yè)設(shè)備管理制度1

　　第一章總則

　　第一條通過對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理，使設(shè)備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。

　　第二條運用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織等措施，對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細(xì)心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時改造和更新，不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟(jì)效益提供保障。

　　第三條本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設(shè)備（含工業(yè)建、構(gòu)筑物）的管理。

　　第二章組織機構(gòu)和職責(zé)

　　第四條公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)本公司的設(shè)備管理工作，對總經(jīng)理負(fù)總責(zé)。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理，對本公司設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任，其職責(zé)如下：

　　1、認(rèn)真執(zhí)行貫徹國家各級領(lǐng)導(dǎo)部門有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)。結(jié)合公司情況，組織審定本公司設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。

　　2、組織審定公司的設(shè)備管理規(guī)則，設(shè)備更新改造計劃、設(shè)備的大修理計劃，把設(shè)備管理工作納入議事日程、定期研究。

　　3、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關(guān)系，以及公司各部門與設(shè)備管理，有關(guān)的業(yè)務(wù)橫向聯(lián)系，嚴(yán)禁生產(chǎn)中拼設(shè)備。

　　第五條維修部為公司設(shè)備管理職能部門，負(fù)責(zé)設(shè)備管理具體工作，對主管經(jīng)理負(fù)責(zé)。其職責(zé)如下：

　　1、具體執(zhí)行國家和上級領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，負(fù)責(zé)建立健全本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度，并貫徹執(zhí)行。

　　2、組織推廣現(xiàn)代化設(shè)備管理方法，狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)、促進(jìn)文明安全生產(chǎn)。

　　3、定期對全公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，做好考核工作。

　　4、監(jiān)督、指導(dǎo)全公司設(shè)備的潤滑管理工作。

　　5、組織對重大、特大設(shè)備事故的分析，參加一般設(shè)備事故的分析工作和會議。

　　6、負(fù)責(zé)設(shè)備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。

　　7、負(fù)責(zé)本公司的技術(shù)改造和技措項目的全過程管理。

　　第六條各基層單位由一名領(lǐng)導(dǎo)主管本單位的設(shè)備管理工作。其職責(zé)如下：

　　1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司設(shè)備管理的各種規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理工作，在業(yè)務(wù)上接受維修部的領(lǐng)導(dǎo)。

　　2、負(fù)責(zé)制定本單位的設(shè)備管理責(zé)任制及考核辦法。

　　3、負(fù)責(zé)對本單位主要生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行日檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。

　　4、負(fù)責(zé)提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質(zhì)量驗收工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，同時要將相關(guān)的技術(shù)資料報給維修部。

　　5、參加本單位設(shè)備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。

　　6、負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作。

　　7、負(fù)責(zé)參與本單位設(shè)備事故搶修工作，組織一般事故分析。

　　8、對本單位的繼電保護(hù)、高壓電氣設(shè)備、各種儀表在運行中有異�，F(xiàn)象及時向維修部通報。

　　第七條安全生產(chǎn)處、維修部按照職責(zé)分工負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

　　第三章管理目標(biāo)

　　第八條設(shè)備完好率達(dá)90%以上，主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)95%以上。

　　第九條年度大修理完成率達(dá)90%以上。

　　第十條固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項目完成率90%以上。

　　第十一條跑冒滴漏率10％以下。

　　第十二條減少故障和一般設(shè)備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設(shè)備事故的發(fā)生。降低設(shè)備事故（故障）率。

　　第四章概念、標(biāo)準(zhǔn)

　　第十三條全員設(shè)備管理

　　是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設(shè)備維護(hù)與維修的管理制度。其特點是：

　　一、公司最高領(lǐng)導(dǎo)層、管理人員到生產(chǎn)服務(wù)人員等所有與設(shè)備有關(guān)的人員和單位全部參加的設(shè)備管理工作。

　　二、對設(shè)備壽命期進(jìn)行全面系統(tǒng)地管理。

　　三、使設(shè)備全效率達(dá)到最高水平。

　　四、設(shè)備維護(hù)檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

　　五、在設(shè)備預(yù)防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。

　　六、注重對設(shè)備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓(xùn)教育。

　　第十四條設(shè)備命名統(tǒng)計原則

　　一、命名原則

　　1、以設(shè)備具有的核心功能作為設(shè)備名稱。

　　2、設(shè)備分類：一般分為生產(chǎn)設(shè)備、運輸設(shè)備、科研與檢驗設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)備、辦公設(shè)備等。

　　3、每臺設(shè)備是具有一定用途的獨立設(shè)備（包括附屬設(shè)備和附件），在使用上能體現(xiàn)其獨立性，在構(gòu)成上能體現(xiàn)其完整結(jié)構(gòu)的`齊備性，一臺完整的設(shè)備應(yīng)包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術(shù)資料等，計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。

　　二、統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)

　　1、達(dá)到主機設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的按主機設(shè)備認(rèn)定。

　　2、非主機設(shè)備以具有核心功能的設(shè)備為主要組件，以及為其單獨提供服務(wù)的所有設(shè)備的組合構(gòu)成單臺設(shè)備。

　　3、為兩臺及兩臺以上的設(shè)備提供服務(wù)的設(shè)備可列入其中主要的服務(wù)對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。

　　4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達(dá)不到主機設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的變壓器作為單臺設(shè)備認(rèn)定。

　　5、高壓開關(guān)柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補償柜等高壓柜均按單臺設(shè)備認(rèn)定。

　　6、各種機床、車輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值20xx元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設(shè)備認(rèn)定。

　　7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設(shè)備認(rèn)定。

　　三、統(tǒng)計辦法

　　1、設(shè)備分類代碼：生產(chǎn)設(shè)備—01、運輸設(shè)備—02、科研與檢驗設(shè)備—03、其它設(shè)備—04。

　　2、設(shè)備由維修部統(tǒng)一編號。

　　3、單臺（套）設(shè)備統(tǒng)計時，須填寫其附屬設(shè)備，如減速機、電機等。

　　第十五條主機設(shè)備

　　挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環(huán)風(fēng)機、窯尾大袋收塵器、回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、高溫風(fēng)機、羅茨風(fēng)機（75KW以上）、大型減速機（500KW以上）、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機（含軌道）、均化庫側(cè)取料機、橋式卸料機、入預(yù)熱器（生料庫、輥壓機、水泥庫）斗式提升機、煤粉轉(zhuǎn)子稱、DCS控制系統(tǒng)、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機（20m3以上）、變壓器（500KVA以上）、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機（500KW以上）。

　　第十六條設(shè)備的基礎(chǔ)技術(shù)資料由維修部負(fù)責(zé)收集整理、測繪、存檔。

　　第十七條完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

　　一、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

　　二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。

　　四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

　　五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。

　　六、原材料、燃料消耗正常。

　　七、設(shè)備達(dá)到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污），“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風(fēng)、不漏物料）的要求。

　　八、技術(shù)資料齊全。

　　第十八條設(shè)備滲、漏油認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)

　　一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

　　二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。

企業(yè)設(shè)備管理制度2

　　一、總則

　　設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。

　　本制度內(nèi)容包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報廢等。

　　二、設(shè)備的前期管理

　　1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準(zhǔn)程序：全公司所有設(shè)備（包括低值易耗設(shè)備）的購置，均應(yīng)有批準(zhǔn)依據(jù)，新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計劃執(zhí)行，零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表，報常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后購買。

　　1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設(shè)備申請，其中包括所需設(shè)備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設(shè)備價格、設(shè)備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復(fù)后可按相關(guān)程序辦理。

　　2）各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的2—3個供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費用進(jìn)一步比從選定（設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。

　　3）設(shè)備采購合同的簽訂，設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應(yīng)及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應(yīng)隨時了解設(shè)備制做進(jìn)度并按時進(jìn)行催交和組織到廠，保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。

　　4）設(shè)備到廠后，由各分公司組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號，裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設(shè)備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。

　　2、新設(shè)備安裝及驗收。

　　1）由總公司負(fù)責(zé)組織，分公司具體實施，基礎(chǔ)驗收合格后，進(jìn)行設(shè)備安裝就位、調(diào)試，總公司同時需負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)。

　　2）安裝調(diào)試結(jié)束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進(jìn)行管理。

　　3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負(fù)責(zé)保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。

　　三、設(shè)備使用管理

　　1、各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進(jìn)行培訓(xùn)，

　　2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證（特殊設(shè)備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。 3、設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行班（組）制，由班（組）長負(fù)責(zé)，并由班（組）長包機到人。

　　4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷和帶故障運轉(zhuǎn)。

　　5、設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。

　　四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

　　1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要由維修工的日常維護(hù)保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機責(zé)任人，并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

　　2、設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護(hù)、會排除設(shè)備故障。

　　3、設(shè)備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，并針對問題果斷采取措施進(jìn)行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護(hù)運行準(zhǔn)備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺帳（將設(shè)備存在問題、需準(zhǔn)備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準(zhǔn)備好隨時停車檢修而不慌亂。

　　4、設(shè)備包機人員要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實“五定”（指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運行。

　　5、各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進(jìn)行整改，對未按時整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　五、設(shè)備的維修

　　1、設(shè)備的小修（或臨時修理）

　　1）各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況對設(shè)備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運行到期的設(shè)備應(yīng)倒過進(jìn)行檢查，通過檢測數(shù)據(jù)，如果要要求范

　　圍內(nèi)可繼續(xù)使用，如果超標(biāo)則更換新配件。檢修時一定通過科學(xué)手段進(jìn)行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗來裁定。

　　2）設(shè)備突然發(fā)生故障后，分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進(jìn)行檢修，如果是主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備，需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。

　　3）對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修，應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準(zhǔn)審核后，進(jìn)行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。

　　4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設(shè)備檢修記錄，同時做好設(shè)備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認(rèn)真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時完善設(shè)備技術(shù)檔案。

　　2、設(shè)備大修、中修的檢查驗收

　　1）設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

　　2）對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。凡降低修理項目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。

　　3）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負(fù)荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

　　4）設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財務(wù)各一份。

　　5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。

　　6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

　　六、設(shè)備改造與更新

　　1、各分公司可結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。

　　1）設(shè)備改造與更新方案的審批

　　2）一般設(shè)備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應(yīng)寫明改造原因、改造部位及詳細(xì)改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。

　　3）凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證后，各分公司立項報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　2、設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。

　　1）經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

　　2）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效果很差的。

　　3）通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。

　　4）耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。

　　5）國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

　　七、設(shè)備的閑置與報廢

　　1、設(shè)備閑置

　　1）閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理。

　　2）設(shè)備封存程序

　　A、封存由各分公司進(jìn)行，封存要有明顯的'標(biāo)識。

　　B、設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。

　　C、所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍

　　3）因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。

　　4）設(shè)備的封存和啟用需填寫設(shè)備封存和啟用表，并報總公司同意。

　　2、設(shè)備報廢

　　1）設(shè)備報廢條件

　　A、因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。

　　B、制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。

　　C、生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。

　　D、機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。

　　E、耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。

　　F、超過使用年限的設(shè)備。

　　2）報損、報廢設(shè)備的處理方法

　　A、按現(xiàn)有價值整件或整機出售。

　　B、拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

　　C、不能利用的部件按廢料處理。

　　3）固定資產(chǎn)報廢程序

　　設(shè)備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進(jìn)行專業(yè)審查，然后經(jīng)計財處、常務(wù)副總審批后，報總經(jīng)理審批。

　　八、備品備件的管理

　　備品配件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由各分公司設(shè)備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進(jìn)行購買。

　　1、備品備件的申報

　　非急需要的設(shè)備配件，可按月計劃申報程序由各車間設(shè)備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司，經(jīng)逐級審批后購買。急需要購買的設(shè)備配件，可填寫設(shè)備配件計劃表，走急件報批程序，經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，直接報總公司，經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。

　　2、備品配件的驗收

　　配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設(shè)備負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收，需測量的必須進(jìn)行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設(shè)備配件明細(xì)臺帳。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。

　　3、保管員應(yīng)根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。

　　4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。

　　5、設(shè)備配件的使用，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行，需調(diào)整間隙的安裝時應(yīng)運用檢測工具進(jìn)行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。

　　九、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

　　1、各分公司應(yīng)對各車間的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案（設(shè)備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備分開），做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。

　　2、財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3、設(shè)備的調(diào)撥

　　（1）設(shè)備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。

　　（2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。

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