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除塵設(shè)備安全管理制度（精選10篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多場合都離不了制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑旅媸切【幘恼淼某龎m設(shè)備安全管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
除塵設(shè)備安全管理制度 1
第一條所有設(shè)備屬國有資產(chǎn)，全校職工人人有責(zé)任愛護保管。
第二條新購設(shè)備必須經(jīng)過驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。設(shè)備到貨后，及時組織安裝、調(diào)試、驗收，經(jīng)檢驗人員簽署驗收報告的儀器設(shè)備才能投入使用。
第三條設(shè)備維護責(zé)任到人，負(fù)責(zé)定期檢查、維護、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全正常使用。每個操作人員必須做到嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格交接手續(xù)。非使用保管人員使用設(shè)備，必須經(jīng)過培訓(xùn)。（設(shè)備借用登記表見附件1）
第五條如儀器設(shè)備發(fā)生故障或損壞，要作好記錄、及時報告，并認(rèn)真查清原因。凡屬使用者違反操作規(guī)程而引起的'故障或損壞，應(yīng)由使用者負(fù)責(zé)排除或修復(fù)，并承擔(dān)所需的費用，如不能修復(fù)，由使用者負(fù)責(zé)賠償。
第六條建立設(shè)備檔案（設(shè)備檔案表見附件2）。主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備名稱、生產(chǎn)廠家及型號、序列號、收到日期與啟用日期、保管人員、儀器操作說明書及有關(guān)技術(shù)資料、損壞和故障記錄、維修及校驗報告等。由各設(shè)備管理人員進行登記，由中心指定專人管理檔案。每臺設(shè)備建立專門檔案。
第七條對多年不用或已損壞并無修復(fù)價值的設(shè)備要主動通報，經(jīng)確認(rèn)后，按積壓或報廢設(shè)備處理。
第八條對丟失的設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即匯報，認(rèn)真查找。如不能找到，應(yīng)說明原因，并追查有關(guān)責(zé)任者。
第九條定期（3個月——半年）對設(shè)備的使用、管理及保養(yǎng)進行檢查。對于嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，精心維護保養(yǎng)，在設(shè)備管理中表現(xiàn)突出的個人予以表揚或獎勵。對由于責(zé)任心不強，違反操作規(guī)程或管理不善、玩忽職守而使儀器設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障、損壞、丟失、提前報廢者，按其情節(jié)程度和經(jīng)濟損失情況給予行政或經(jīng)濟處罰。
除塵設(shè)備安全管理制度 2
一、目的
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。
三、定義
1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
四、原則
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應(yīng)懲罰。
五、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)及職責(zé)
1.生產(chǎn)設(shè)備
1)設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的.設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負(fù)責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負(fù)責(zé)日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)
1)每天上班前，由各部門負(fù)責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
2)消防設(shè)施每月的定期檢查由各部門負(fù)責(zé)，并作好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)在不合格，及時更新維護;
六、設(shè)備設(shè)施維修及職責(zé)
1.生產(chǎn)設(shè)備
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負(fù)責(zé)人或管理人員。由部門負(fù)責(zé)人或管理人員通知電工進行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器
1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施
1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進行一次檢測，充裝過后的滅火器，必須兩年進行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢，2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中，發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負(fù)責(zé)審批。
八.附件
《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》
除塵設(shè)備安全管理制度 3
為了確保施工設(shè)備滿足生產(chǎn)需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細(xì)則。
一、責(zé)任分工
1、總經(jīng)濟師：主管物資設(shè)備部的工作，協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權(quán)，并對本系統(tǒng)有關(guān)問題及時做出決策。
2、部長
�。�1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門的職責(zé)。
�。�2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。
�。�3）建立設(shè)備管理各項規(guī)章制度。
�。�4）建立機械設(shè)備臺帳。
�。�5）對機械設(shè)備固定資產(chǎn)負(fù)責(zé)管理并清核。
�。�6）搞好本部職責(zé)范圍內(nèi)的其它工作。
3、物資設(shè)備部
（1）負(fù)責(zé)對大型設(shè)備的.安裝、拆卸進行跟蹤檢查。
�。�2）做好其它有關(guān)工作。
4、維修車間
�。�1）負(fù)責(zé)機械設(shè)備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng)，負(fù)責(zé)機械設(shè)備的大、中修理和檢驗。
�。�2）檢驗員經(jīng)過公司培訓(xùn)合格后，方能上崗。
5、設(shè)備庫：辦理機械設(shè)備出入庫手續(xù)，保管好庫存設(shè)備。
6、項目部：
�。�1）主管經(jīng)理職責(zé)：監(jiān)督指導(dǎo)本項目部施工機械設(shè)備的使用管理和維護，保證施工過程中設(shè)備能力的需求。
�。�2）設(shè)備員職責(zé)
1）負(fù)責(zé)公司制定的機械設(shè)備管理規(guī)章制度在本部六組織實施，并把本公司有關(guān)機械設(shè)備管理中存在的問題反饋到物資設(shè)備部。
2）工程開工前，向物資設(shè)備部遞交該項目的“設(shè)備需用量計劃”并簽字，負(fù)責(zé)領(lǐng)用與交回設(shè)備。
3）監(jiān)督檢查本單位機械設(shè)備操作工作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。
4）帶領(lǐng)機修班對本單位在用施工機械進行經(jīng)常性的檢查、修理。設(shè)備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
�。�3）機械操作職責(zé)
1）嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護、保養(yǎng)。
2）必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
二、施工機械管理辦法
�。�1）機械設(shè)備的采購必須執(zhí)行公司《機械設(shè)備采購制度》。新增設(shè)備購入后，固定資產(chǎn)部分由物資設(shè)備部填寫“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務(wù)部固定資產(chǎn)帳，并由財務(wù)部按期提取折舊費。物資設(shè)備部建立臺帳，主要設(shè)備建立技術(shù)檔案，并編號。
�。�2）工程開工前，使用單位的設(shè)備員要向物資設(shè)備部提供“施工設(shè)備需求計劃表”，并據(jù)此辦理機械設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
�。�3）設(shè)備員到設(shè)備庫提取設(shè)備，由機械設(shè)備檢驗員填寫“機械設(shè)備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設(shè)備方可出庫。設(shè)備檢驗不合格的達(dá)不到使用性能要求的不能出庫。
（4）主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。
（5）設(shè)備進入工地后，要按《設(shè)備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴(yán)格按規(guī)程實施。大型設(shè)備如塔吊安裝應(yīng)編寫“安拆方案”。機械設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
（6）機械設(shè)備操作工，必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設(shè)備員須經(jīng)指定部門培訓(xùn)考試合格后取有效的“上崗證”。
�。�7）機械設(shè)備操作工，必須對在用機械設(shè)備按《機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度》進行維護保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并及時準(zhǔn)確地填寫《機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》和《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》。
（8）機械設(shè)備交回后，由設(shè)備庫負(fù)責(zé)人填寫《機械設(shè)備驗收單》，定明設(shè)備的技術(shù)狀況，以便分清責(zé)任。交回的設(shè)備除正常磨損外，其它裝置如設(shè)備總成、構(gòu)配件、儀表及附件等應(yīng)齊全有效，未經(jīng)許可，不得隨意拆換，否則視情節(jié)由使用方做出賠償。
�。�9）設(shè)備入庫后，由機修車間檢驗設(shè)備技術(shù)狀況，根據(jù)實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養(yǎng)級別（一、二、三級保養(yǎng)）。
�。�10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)酌情進行經(jīng)濟處罰并做記錄。
�。�11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規(guī)定的尺寸驗收，長度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂蔫尳z要齊全，按動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
（12）在年末施工淡季，物資設(shè)備部對機械設(shè)備操作工、設(shè)備員組織專業(yè)培訓(xùn)。
（13）物資設(shè)備部年末進行設(shè)備清核，并提取報廢設(shè)備，填寫“機械設(shè)備報廢申請表”執(zhí)行《機械設(shè)備報廢制度》，已報廢的設(shè)備不得重新使用。
除塵設(shè)備安全管理制度 4
為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認(rèn)真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負(fù)載減輕且較易起動，并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。
安全閥的`泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標(biāo)志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
除塵設(shè)備安全管理制度 5
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進行。
2、保證公司設(shè)備的正常運行，防范設(shè)備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類設(shè)備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設(shè)備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。
第2章 操作設(shè)備前的規(guī)定
第3條、操作前的準(zhǔn)備
1、操作前，操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明，熟悉安全操作規(guī)范。
2、操作人員必須了解設(shè)備的性能和特點，對于危險環(huán)節(jié)，有關(guān)職能部門應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀(jì)律。
1、作業(yè)前，必須對設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。
2、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施的轉(zhuǎn)動、電器部位發(fā)生故障，應(yīng)立即予以解除。
3、作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的，應(yīng)及時更換。
4、作業(yè)中，一旦發(fā)生事故應(yīng)首先保護好現(xiàn)場并及時報告，協(xié)同有關(guān)部門進行處理。
5、操作完畢，應(yīng)認(rèn)真擦洗、注油、，保持設(shè)備實施處于良好狀態(tài)，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。
第3章 操作設(shè)備中的安全管理
第5條、制定設(shè)備安全操作規(guī)范
1、生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。
2、各種機械設(shè)備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設(shè)備項目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護觀點來確定技術(shù)方案。
4、設(shè)備在試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。
5、新安裝的設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負(fù)荷試車。
第6條、安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵，應(yīng)安裝安全裝置，確保設(shè)備的.密封性和機械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設(shè)備，都要為設(shè)備設(shè)有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設(shè)置。
1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有寬度為0.6毫米以上的走臺，走臺上應(yīng)有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動機及動力轉(zhuǎn)動裝置中，人員可能會接觸的部分應(yīng)安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機械設(shè)備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動而發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的地點，以便操作、觀察和檢修。
5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理，反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。
第8條、操作中的應(yīng)急措施。
1、設(shè)備拆卸、貯槽時，其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所，須構(gòu)筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的風(fēng)險時，應(yīng)立即停止操作，逐級報告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
3、防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸的措施。
�、趴扇夹詺怏w管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度應(yīng)達(dá)到防止氣體泄漏的基本要求。
�、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠房內(nèi)應(yīng)保持充分的換氣，禁止動用明火。
⑶不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
第4章 操作設(shè)備后的維護
第9條、操作后的維護。
1、操作設(shè)備后應(yīng)立即進行日常維護工作，對設(shè)備進行清洗，檢查各支架和個鏈接處是否有異常。
2、設(shè)備開始使用后，沒半年應(yīng)對設(shè)備進行一次全面維護，保證設(shè)備能夠靈活、正常開啟，排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設(shè)備后，應(yīng)從設(shè)備的外表開始，對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設(shè)備各部件的安裝位置，將設(shè)備可拆卸部位全部拆除進行清洗。
3、檢查各部位有無缺陷，是否需要更換零件，如需要，應(yīng)對其進行更換和修復(fù)。
第11條、操作后的檢修。
1、根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2、根據(jù)檢修方案，備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定并解釋。
第13條、本規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后自頒布之日起實行。
除塵設(shè)備安全管理制度 6
一、除塵風(fēng)機的安裝要求
1、除塵風(fēng)機由使用單位安裝、移設(shè)、使用和維護。
2、除塵風(fēng)機在入井前必須進行防爆、絕緣性能檢查,各部件完好的檢查和試運轉(zhuǎn)檢查,合格后方可入井。
3、除塵風(fēng)機安設(shè)在距工作面不大于50m處,指定專人看管。
二、除塵風(fēng)機運行過程中的管理
1、嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運行。發(fā)現(xiàn)除塵效率降低、風(fēng)量變小等故障現(xiàn)象時,必須采取正確的方法排除,嚴(yán)禁亂拆、亂卸。處理故障時必須將風(fēng)機可靠停電。
2、必須在風(fēng)機停運的狀態(tài)下斷電后,掛牌檢修風(fēng)機。清洗風(fēng)機時,防止電機進水。施工單位每天要安排專人對除塵風(fēng)機進行檢修,并做好記錄。
3、使用的開關(guān)要上架,電纜吊掛整齊,嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆。
4、設(shè)備標(biāo)志牌齊全,必須標(biāo)明維護、檢修負(fù)責(zé)人并及時簽字。
5、除塵風(fēng)機停機后,要將風(fēng)機啟動開關(guān)手把扳到零位。
三、使用除塵風(fēng)機的.拆除與搬運
1、除塵風(fēng)機要整體搬運,不得拆件搬運,嚴(yán)禁部件丟失。
2、設(shè)備裝車要輕裝輕放,不得造成除塵風(fēng)機外殼變形或損壞其他部件。
四、使用除塵風(fēng)機的注意事項
1、除塵風(fēng)機工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),掌握除塵風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、性能,會進行維護保養(yǎng)及故障處理�？荚嚭细�,持證上崗。
2、除塵風(fēng)機必須設(shè)專人掛牌管理,嚴(yán)格按除塵風(fēng)機操作要求進行操作。
3、啟動除塵風(fēng)機前,檢查噴霧系統(tǒng)是否正常,水質(zhì)過濾器是否堵塞,振旋過濾板是否有堵塞,漏斗排污管是否暢通,有問題必須先進行處理。
4、先打開除塵風(fēng)機進水管閥門,后開啟除塵風(fēng)機,啟動后,注意觀察除塵風(fēng)機脫水是否正常,噴霧應(yīng)能全部、均勻并有一定壓力覆蓋振弦過濾板斷面,排氣口應(yīng)無明顯水霧,排污口應(yīng)水流暢通,若排風(fēng)口帶水,可人為用手堵住排污口約30秒,待形成負(fù)壓后撤手,以排風(fēng)口不帶水為準(zhǔn)。
5、嚴(yán)禁無噴霧或水壓低沒形成噴霧使用除塵風(fēng)機。
6、除塵風(fēng)機停機后,立即用清水清洗振弦過濾板,防止堵塞。本班噴完漿后,將除塵風(fēng)機停機徹底清洗,特別是振弦過濾板、吸塵罩及其間、噴霧上的積塊,兩塊振弦過濾板拆下清洗完后,安裝時注意兩塊振弦過濾板的纖維要互相垂直,前縱后橫,振弦過濾板斷弦較多時要及時更換。
7、要經(jīng)常檢查除塵風(fēng)機各種裝置,保證靈敏可靠。
五、使用除塵風(fēng)機現(xiàn)場管理規(guī)定
1、除塵風(fēng)機無證上崗罰款50元。
2、除塵風(fēng)機運行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況,不停泵處理,視除塵風(fēng)機損壞情況給予100-500元的罰款。
3、除塵風(fēng)機外表不及時清洗,一次罰款50元。
4、噴霧系統(tǒng)堵塞,水質(zhì)過濾器堵塞,振旋過濾板堵塞,漏斗排污管堵塞,每項每次罰款50元。
5、噴漿機開,而除塵風(fēng)機沒開,罰款100元。
6、除塵風(fēng)機排污口無接水設(shè)施罰款100元。
7、除塵風(fēng)機部件丟失按價賠償。
8、除塵風(fēng)機外殼變形或損壞其他部件,視情節(jié)給予100-500元的罰款。
9、除塵風(fēng)機吸風(fēng)口末端風(fēng)筒距工作面不大于2m。壓入式風(fēng)機的風(fēng)筒要隨掘進接至距工作面不大于5m處,按標(biāo)準(zhǔn)吊掛好,壓入式風(fēng)機的風(fēng)筒在除塵風(fēng)機負(fù)壓端大于10m的位置設(shè)三通,綜掘機運行前開啟除塵風(fēng)機,除塵風(fēng)機工作時打開三通調(diào)節(jié)風(fēng)量,綜掘機停止工作后關(guān)閉除塵風(fēng)機。除塵風(fēng)機停運后關(guān)閉三通,恢復(fù)正常通風(fēng)。
10、啟動除塵風(fēng)機時,必須執(zhí)行“四人”(即風(fēng)機工、瓦斯檢查員、電工、安檢員)同在制度,嚴(yán)禁隨意停開除塵風(fēng)機。違反本條款的,每缺1人罰責(zé)任者200元。
除塵設(shè)備安全管理制度 7
1、目的
堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，為進一步加強企業(yè)對粉塵防燃、防爆的安全管理，防止因各種違章行為而引起的安全事故，保證企業(yè)財產(chǎn)和人員的人身安全不受損害，現(xiàn)綜合我司的實際情況，特制定以下除塵設(shè)備安全管理規(guī)定。
2、范圍
本規(guī)定適用于索菲亞家居股份有限公司寧西一廠、二廠所有從事除塵設(shè)備日常管理、安全監(jiān)督管理等人員。
3、職責(zé)
3.1公司安全管理員負(fù)責(zé)廠區(qū)除塵設(shè)備作業(yè)范圍的日常安全監(jiān)督管理；
3.2公司所有從事除塵設(shè)備日常管理人員負(fù)責(zé)除塵設(shè)備的日常管理及維護，保證設(shè)備安全、有效的運行；
4、管理內(nèi)容及要求
4.1行政部
4.1.1負(fù)責(zé)廠區(qū)除塵設(shè)備安全管理制度的編寫及頒布實施；
4.1.2辦理施工證、高處作業(yè)證、動火申請審批及設(shè)備安裝、維修施工作業(yè)時的安全監(jiān)督；
4.1.3監(jiān)管除塵設(shè)備日常操作管理工作的實施及落實情況；
4.1.4按公司規(guī)定安全管理員每天分上、下午兩次分別對廠區(qū)內(nèi)除塵設(shè)備區(qū)域進行例行檢查，包括安全隱患、衛(wèi)生清潔等，對存在安全隱患的區(qū)域立刻找相關(guān)負(fù)責(zé)人進行相應(yīng)整改，保證區(qū)域的安全及生產(chǎn)的正常；
4.1.5定期組織員工進行有關(guān)粉塵方面的知識培訓(xùn)，加強員工對粉塵的認(rèn)識，培養(yǎng)員工自我保護的安全意識。
4.2研究院技改部
4.2.1根據(jù)公司生產(chǎn)的實際需要，制定設(shè)備增設(shè)、改造報廢方案，負(fù)責(zé)設(shè)備的申報、購置撤銷等手續(xù)的辦理；
4.2.2除塵設(shè)備安裝選點的評估，應(yīng)考慮選點的安全性、合理性、實用性；
4.2.2.1除塵設(shè)備生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；
4.2.2.2除塵設(shè)備生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的'安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通；
4.2.2.3存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨立的單層建筑中，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，如設(shè)置在多層建筑中，多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu)，墻面處應(yīng)多開門窗或開口，其中30平方以下的，不少于兩對門窗；30平方以上，50平方以下的不少于3對門窗，且門窗開啟方向應(yīng)向外；
4.2.2.4采用機械式通風(fēng)除塵，安裝相對獨立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施（嚴(yán)禁直排，推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置），收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)儲存在獨立的堆放場所。
4.2.3全程負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝監(jiān)管，施工過程中嚴(yán)格遵守相關(guān)操作流程，按要求辦理相關(guān)手續(xù)如：施工人員的施工證辦理、高處作業(yè)證及動火申請的辦理等；
4.2.4負(fù)責(zé)對相關(guān)人員進行除塵設(shè)備的使用方法、操作流程、注意事項等培訓(xùn)；
4.2.5與設(shè)備供應(yīng)商簽訂有關(guān)協(xié)議，定期指派專業(yè)技術(shù)人員對公司除塵設(shè)備進行安全檢查及安全系統(tǒng)的使用測試；
4.2.6嚴(yán)格參照安全技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)設(shè)備的驗收；
4.2.7對需要更換、報廢的設(shè)備及時聯(lián)系專業(yè)施工隊進行拆除。
4.3機修部
4.3.1設(shè)備安裝前制定用電施工方案，保證設(shè)備用電的安全；
4.3.2合理、科學(xué)的制定除塵設(shè)備檢查流程表（如：日檢表、周檢表、月檢表、年檢表），每天對流程表中須檢查的項目做到有序、細(xì)致，按要求做好相關(guān)的登記工作；
4.3.3對在生產(chǎn)中遇故障的除塵設(shè)備，進行用時的跟進、維修（嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行），如現(xiàn)有資源無法完成時，立刻通知設(shè)備供應(yīng)商指派專業(yè)技術(shù)人員前來維修，最大限度降低帶來經(jīng)濟的損失；
4.3.4對除塵設(shè)備上的沉積粉塵進行及時的清理，尤其設(shè)備電機、管線等重要部位，防止因電機電線的故障、短路引發(fā)粉塵著火，引起安全事故的發(fā)生；
4.3.5熟練掌握除塵設(shè)備的相關(guān)操作流程、使用方法，其中包括除塵設(shè)備的除塵
系統(tǒng)及應(yīng)急安全防護系統(tǒng)；
4.3.6嚴(yán)格遵守《除塵器使用與維護說明書》中的各項操作規(guī)程對設(shè)備進行定期的維護保養(yǎng)；
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一、作業(yè)場所防火防爆制度
1、嚴(yán)禁各類明火。需要在作業(yè)場所進行動火作業(yè)時，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護措施；
2、不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火存在，不應(yīng)存放與粉塵性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物。
二、消防管理制度
1、根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材，滅火設(shè)施與滅火器應(yīng)隨時可用；
2、金屬粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火，不應(yīng)使用使積塵撬起的滅火方法；
3、滅火人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練。企業(yè)應(yīng)制定滅火及救災(zāi)預(yù)案并定期演習(xí)。
三、電氣安全管理制度
1、涉塵企業(yè)作業(yè)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護，并在爆炸危險性較小的位置敷設(shè)。嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)；
2、空氣開關(guān)和漏電保護器應(yīng)安裝在打磨拋光車間外，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施；
3、生產(chǎn)場所投入使用后，嚴(yán)禁亂拉私接臨時電線、增加設(shè)備；
4、應(yīng)盡量減少插座和照明燈具。必須安裝時，插座和照明燈具應(yīng)布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，照明燈具應(yīng)是防爆燈具。
四、場所清潔制度
1、定期對生產(chǎn)場所殘留的粉塵進行清理，清潔作業(yè)場所地面粉塵，及時對收塵器、吸排塵管道等設(shè)備的'粉塵進行清理；
2、應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵等方法清理生產(chǎn)場所。
五、安全檢查檢測和故障排查制度
1、建立定期進行設(shè)備安全檢查、定期檢測作業(yè)場所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度；
2、定期排查設(shè)備設(shè)施故障，并將排查情況登記建檔；
3、明確排查故障的方式方法，例如，識別粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排風(fēng)機電機是否產(chǎn)生運行異響；水除塵系統(tǒng)供水是否正常，循環(huán)水清潔度是否正常。
除塵設(shè)備安全管理制度 9
1.目的
為了加強公司粉塵防爆危險區(qū)防靜電的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防靜電的安全管理。
3.引用文件
《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局? 第68號令
gb 15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》
gb12158-2006《防靜電事故通用導(dǎo)則》
gb-t11651-2008 《個體防護裝備選用規(guī)范》
4.職責(zé)
4.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵爆炸危險區(qū)，保證危險區(qū)內(nèi)防靜電措施的落實。
4.2公司安全主任負(fù)責(zé)編寫粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度，并監(jiān)督本制度的落實。
5.有關(guān)規(guī)定
5.1粉塵爆炸危險區(qū)設(shè)備設(shè)施、電氣的防靜電接地是防靜電的最基本措施：主要是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進行電氣上的連接，使金屬導(dǎo)體上的'靜電泄入大地，與大地接近同電位。應(yīng)做到：
1）如接地連接系統(tǒng)有斷裂點，在從事恢復(fù)性工作前，應(yīng)確保斷裂點周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)在對接地連接系統(tǒng)的維護工作中，應(yīng)重點檢查螺栓緊固接點，及時更換腐蝕了的墊片。
2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的靜電防護措施應(yīng)符合gb 15577、gb12158的要求。鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的保護接地應(yīng)符合gb 50058的規(guī)定。
3）設(shè)備、機架、管道的每段金屬外殼間應(yīng)采用跨接等方式，形成良好的電氣通路，不得中斷。
4）每年應(yīng)對各固定設(shè)備接地電阻進行一次測量，并建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果被測設(shè)備電阻值不符合規(guī)定，立即檢修，并做好檢修記錄。
5) 在可能產(chǎn)生靜電的場合，移動設(shè)備（工具）的接地線裝拆工作應(yīng)該做到：
a.在操作或移動之前，將接地線裝設(shè)好。
b.操作結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可拆除接地線。
6) 如對設(shè)備、管道等進行局部檢修，會造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時，應(yīng)事先做好臨時性接地，檢修后應(yīng)及時復(fù)原，并重新測定接地電阻值。
7) 在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施，并應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)后再接地。
8）除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。
5.2下列場所或情況應(yīng)有防靜電措施：
1) 鋁粉塵作業(yè)區(qū)的金屬設(shè)備、金屬管道、裝置外殼、支架、構(gòu)件、部件等等防靜電接地應(yīng)符合gb 15577、gb12158的規(guī)定。
2) 空氣開關(guān)和漏電保護器應(yīng)安裝在打磨、拋光車間外，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施。
3) 生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護，并在爆炸危險性較小的位置敷設(shè)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管敷設(shè)。
5.3防靜電接地要求
1) 接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接，接地體宜垂直敷設(shè)并且應(yīng)深入地面不小于2m，水平敷設(shè)時，埋設(shè)深度不小于0.6m，并應(yīng)與建筑物相距1.5m以上。
2) 安全主任定期對防靜電設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報公司安全部，由安全部組織人員進行整改。
3) 在打磨、拋光車間的作業(yè)人員（包括檢修人員），必須按規(guī)定正確穿戴防靜電工裝。安全主管不定期進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)有違章行為，要及時糾正，按規(guī)定記錄并作為違章行為進行處罰。
除塵設(shè)備安全管理制度 10
1、礦防塵工作必須實行計劃管理，每月制定詳細(xì)的防塵工作計劃。其主要內(nèi)容包括：
（1）安裝(拆除)防塵管路。
�。�2）新增水袋和噴霧設(shè)施。
（3）規(guī)定日期測定粉塵濃度。
2、每個月對防塵工作的完成情況進行總結(jié)，同時制定下個月的防塵工作計劃。
3、有粉塵飛揚的.工作地點，要安裝噴霧灑水降塵裝置和灑水管路。
4、建立防塵領(lǐng)導(dǎo)小組，將礦防塵工作納入作業(yè)規(guī)程、工程設(shè)計和作業(yè)計劃中，在布置、檢查、總結(jié)工作時要同時布置、檢查、總結(jié)防塵工作。
5、粉塵日常檢查工作，由指定負(fù)責(zé)單位或工作人員進行，并做到不漏檢、不損壞防塵裝置。
6、礦每月必須對產(chǎn)生粉塵進行不少于—次的檢測工作，并制定防塵措施，填寫好測塵記錄。
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