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企業(yè)研發(fā)設備管理制度（精選16篇）
在日新月異的現代社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的企業(yè)研發(fā)設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 1
第一章總則
第一條為貫徹國務院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》，加強設備管理工作，結合紡織工業(yè)情況，特制定本制度。
第二條本制度適用于全民所有制紡織工業(yè)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))中全部生產設備(以下簡稱設備)的管理。
第三條企業(yè)的設備管理應貫徹執(zhí)行依靠技術進步、促進生產發(fā)展和預防為主的方針。堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第四條企業(yè)設備管理的基本任務是：正確貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)。通過技術和經濟措施，對設備進行綜合管理，改善和提高企業(yè)技術裝備素質，使設備經常處于完好技術狀態(tài)，保證安全生產，充分發(fā)揮設備效能，取得良好的經濟效益，適應紡織生產發(fā)展的需要。
第五條各級企業(yè)主管部門和企業(yè)的領導，要重視設備管理，推進檢修工作的社會化、專業(yè)化協作和維修配件的商品化，開展設備管理和維修技術的科學研究，推行先進的設備管理方法和維修技術，逐步采用以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修方法，不斷提高設備管理和維修技術現代化水平。
第六條各級企業(yè)主管部門按照分級管理的原則，負責對企業(yè)設備管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協調服務，主要職責是：
(一)貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)和本行業(yè)、本地區(qū)的設備管理制度和規(guī)章；
(二)監(jiān)督檢查和組織協調行業(yè)、企業(yè)的設備管理工作；
(三)組織行業(yè)的設備檢修專業(yè)化協作；
(四)組織開展設備管理工作的評優(yōu)競賽活動；
(五)組織總結交流和推廣設備管理的先進方法和維修新技術，為企業(yè)的設備管理提供信息和咨詢服務；
(六)組織對進口設備先進技術的消化、吸收和備品配件的國產化；
(七)組織設備管理人員和高級技工的業(yè)務技術培訓和考核工作；
(八)搞好閑置設備的調劑；
(九)負責統計上報設備管理、維修工作報表。
第七條廠長(或經理，下同)對企業(yè)設備管理工作全面負責。在制訂企業(yè)的方針、目標時，應對設備管理的方針、目標作出決策。在廠長任期責任目標中，必須列入設備完好率、設備新度系數等設備管理主要經濟、技術考核指標。
第二章設備的規(guī)劃、選購及安裝調試
第八條企業(yè)必須建立設備的規(guī)劃、選型、購置(或設計、制造)及安裝、調試等管理制度�；āU建、成套配套及進口設備的規(guī)劃選型工作，企業(yè)應組織設備管理機構及有關部門進行技術經濟論證，并按有關規(guī)定上報審批。企業(yè)購置設備時，設備管理機構或設備管理人員應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求。
第九條企業(yè)選購的設備應備有設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件。設備到廠后，應認真驗收，及時安裝、調試使用。對進口設備在索賠期內及時提出發(fā)現的問題。
第十條企業(yè)在設備安裝、調試、運行投產后三個月內，使用部門和安裝應辦理驗收手續(xù)。
第十一條企業(yè)自制設備，應當組織設備管理、制造、維修、使用和安全技術等方面的人員參加設計方案的研究和審查，并嚴格按照設計方案做好設備的制造工作。設備制成后，應當有完整的技術資料。
第十二條設備制造部門應與用戶建立設備使用信息反饋制度，對用戶進行訪問，及時處理答復用戶意見和建議，供應必要的圖紙、技術資料和備品配件，做好售后服務。
企業(yè)應將設備的安裝、調試、運行情況、存在問題及改進建議及時反饋給設備制造部門。
第三章設備的使用、維護和修理
第十三條企業(yè)必須正確使用設備，必須保障生產設備的正常維修。企業(yè)主管部門和企業(yè)在安排生產計劃的同時，安排設備修理計劃，并納入企業(yè)年度計劃，嚴格執(zhí)行。嚴禁拼設備、超負荷。
第十四條設備的操作和維修人員必須經過培訓學習，考試合格，才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員，必須按國家和有關部門規(guī)定，進行專門培訓考試，取得操作合格證后憑證操作。
企業(yè)應按照國家有關規(guī)定，對上述設備進行維護、檢查監(jiān)測和預防試驗，確保安全經濟運行。
企業(yè)應制定設備的操作、使用、維護、檢修規(guī)程、崗位責任制和各項保養(yǎng)工作周期、技術條件，并嚴格執(zhí)行。
第十五條企業(yè)應加強潤滑管理，制定潤滑管理辦法，做好潤滑“五定”(定點、定質、定量、定時、定人)。
第十六條設備修理可根據生產的不同特點和設備的實際技術狀況，采用周期計劃修理和狀態(tài)修理兩種不同的修理方式。各行業(yè)采用兩種修理方式的設備名稱及修理周期，按本制度各行業(yè)的《附件》規(guī)定執(zhí)行。對《附件》中未作規(guī)定的設備，企業(yè)也應自訂修理方式。
第十七條企業(yè)對采用周期計劃修理的設備，應按規(guī)定的周期編制大、小修理周期表，制定年度修理計劃和月度作業(yè)計劃。對采用狀態(tài)計劃修理的設備，應按年分季制定修理計劃，并嚴格按照執(zhí)行，以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調整時，按各行業(yè)《附件》規(guī)定辦理。
第十八條企業(yè)應制定質量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應按維修技術條件做好各項維護、修理工作。
企業(yè)各級設備管理人員必須對維護、修理工作進行一定數量的質量檢查。維護、修理工作完成后，必須根據“保養(yǎng)技術條件”和各行業(yè)《附件》規(guī)定的“大、小修理接交技術條件”辦理接交驗收，評定修理質量或等級。
第十九條對進口設備的維護、修理方法和技術條件，可參照國產設備由企業(yè)自訂。
第二十條企業(yè)應積極采用新工藝、新技術、新材料改善維修工作，以提高維修質量、縮短維修時間、降低維修成本。
第二十一條企業(yè)必須遵守財經制度，按國家有進規(guī)定，“提取和使用大修理基金，接受審計監(jiān)督。企業(yè)應制訂太修理基金管理辦法。大修理基金應由設備管理機構有計劃模制使用，不得挪作它用。結合大修理進行技術改造的設備，大修理費用不足時可從折舊基金中安排使用。
第四章設備的改造與更新
第二十二條企業(yè)必須做好設備的改造更新工作，編制中、長期規(guī)劃和相適應的年度計劃，并組織實施。
第二十三條企業(yè)對重要設備進行改造和更新，必須事先進行技術經濟論證，并按照有關規(guī)定上報審批。
第二十四條企業(yè)設備的固定資產折舊基金應按國家規(guī)定用于設備的改造和更新。
第二十五條企業(yè)對設備改造驗收后新增的價值，應辦理固定資產增值手續(xù)。
第二十六條企業(yè)對屬于下列情況之一的設備應當報廢更新。
(一)經過預測，繼續(xù)大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的；
(二)設備老化、技術性能落后、能耗高、效率低、經濟效益差的；
(三)大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的；
(四)嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的；
(五)其他應當淘汰的；
第二十七條企業(yè)出租、轉讓或者報廢設備，必須遵守國家有關規(guī)定。企業(yè)應制訂管理辦法。
企業(yè)出租、轉讓、報廢設備所取得的收益，必須用于設備的改造和更新。
第五章設備管理的基礎工作
第二十八條企業(yè)應建立、健全設備的技術檔案管理制度。技術檔案應包括設備的說明書、圖紙、圖冊和設備排列圖、管理線路圖、設備改造、更新等技術資料。
第二十九條企業(yè)應建立能反映設備數量、價值，技術特征、維修發(fā)行動態(tài)變化資料的設備卡片和設備臺帳，并定期核對，做到記錄正確，帳、卡、物三者相符。
第三十條企業(yè)應加強設備的經濟、技術指標管理和考核。企業(yè)的設備管理主要經濟技術指標如下：
設備完好率應每月進行檢查，檢查數量每季累計一般機臺不少于全部設備的50%，多機臺不少于全部設備的25%。
大、小修理分兩面?zhèn)�等級，全部達到“接交技術條件”的允許限度者為一等，有一項不能達到者為二等。
全部達到“接交技術條件”工藝要求者為一級，有一項不能達到者為二級。
全部達到“接交技術條件”的允許限度者為合格，有一項不能達到者為不合格。
設備故障率以企業(yè)的生產能力設備發(fā)生的`故障計算，故障停臺臺班數指當班不能修復的故障臺數。
設備維修費用包括修理和日常維護保養(yǎng)的人工、管理、配件、器材、材料費用。
第三十一條企業(yè)和各級主管部門應將設備管理經濟技術指標完成情況，按規(guī)定表式按季上報有關部門。
第三十二條設備事故分一般、重大和特大三類。
一般設備事故：由企業(yè)自定。
重大設備事故：由于設備事故造成直接經濟損失達1萬元及以上者，印染、化纖設備損失達2萬元及以上者為重大設備事故。企業(yè)發(fā)生重大設備事故，應按季如實統計上報主管部門。
特大設備事故：由于設備事故造成直接經濟損失達30萬元及以上者為特大設備事故。企業(yè)發(fā)生特大設備事故，應及時如實報告企業(yè)主管部門，逐級上報。
企業(yè)應制訂設備事故管理制度，對發(fā)生的設備事故要認真調查分析，按照國家有關規(guī)定嚴肅處理，做到原因不清不放過，責任者和于部、群眾沒有受到教育不放過，沒有采取有效改進預防措施不放過。
第三十三條企業(yè)應建立配件、器材的購置、制造、驗收、領用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設備舊件的修復利用工作，在保證維修質量的前提下，節(jié)約維修資金。
第三十四條專用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設備、儀器、儀表等應有專人管理。
第三十五條企業(yè)的機修、動力和空調部門要加強計劃、調度和質量檢查等管理工作，適應生產、維修和技術改造任務的需要。
第三十六條企業(yè)應加強對設備維修的定額管理，制定先進、合理的設備維修工時、資金、消耗定額。
第六章教育與培訓
第三十七條紡織系統所屬高等院校和中等專業(yè)學校應設置設備管理工程專業(yè)，有計劃地培養(yǎng)設備管理專門人才。
企業(yè)主管部門和企業(yè)，應會同教育部門舉辦技術學�；蚣夹g培訓班培養(yǎng)維修技術工人。
第三十八條企業(yè)設備管理工作的負責人，一般應由具有中專以上文化水平(包括經過自學、職業(yè)培訓達到同等水平的)，有一定實踐經驗，經過業(yè)務技術培訓、考核合格的人員擔任。
第三十九條企業(yè)主管部門和企業(yè)，應制訂設備管理干部和維修工人的教育培訓規(guī)劃。企業(yè)主管部門和企業(yè)應對在職的設備管理干部進行多層次、多渠道、多種形式的專業(yè)技術和管理知識教育。對現有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎知識、專業(yè)知識教育和崗位培訓。培養(yǎng)維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發(fā)展。
第四十條企業(yè)應建立設備管理干部和維修工人的定期技術考核制度，技術培訓和技術考核成績均應記入技術培訓檔案，作為獎勵、提職、晉級的重要依據。
第七章獎勵和懲罰
第四十一條各級企業(yè)主管部門應根據工作需要開展設備管理優(yōu)秀單位評選活動，對設備管理工作成績顯著的企業(yè)給予表彰或獎勵。
第四十二條企業(yè)應定期開展設備管理工作的評比競賽活動，企業(yè)對設備管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體，應根據貢獻大小，給予榮譽獎勵、物質獎勵和晉級獎勵。
(一)認真做好維修工作，使設備經常保持良好技術狀況，促進生產發(fā)展及在行業(yè)設備檢查評比中取得優(yōu)勝的；
(二)發(fā)現設備隱患，及時防止和避免重大設備事故的；
(三)推行設備現代化管理取得顯著成效的；
(四)改進設備、儀器、裝置有重大技術突破的；
(五)在維修技術方面有改革創(chuàng)新并有推廣價值，取得顯著經濟效益的；
(六)在修舊利廢、節(jié)約代用工作中取得顯著經濟效果的；
(七)參加維修技術操作比賽，獲得操作技術能手稱號的。
第四十三條企業(yè)主管部門對因設備管理混亂、設備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產或使國家財產遭受重大經濟損失的企業(yè)，應責令其限期整頓，并根據情節(jié)輕重追究企業(yè)領導人員或有關責任人員的行政責任。
第四十四條企業(yè)對下列行為之一的直接責任者，和有關領導，根據情節(jié)輕重分別追究經濟責任和行政責任，構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。
(一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產，由此造成設備事故和經濟損失的；
(二)玩忽職守、違章指揮造成設備事故和經濟損失的
(三)違反設備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成設備事故和經濟損失的；
(四)對特大、重大設備事故隱瞞不報或弄虛作假的；
(五)未使用或停用設備因保管不良造成報廢的。
第八章附則
第四十五條本制度和各行業(yè)《附件》，事業(yè)單位和集體所有制企業(yè)可參照執(zhí)行。
第四十六條本制度和各行業(yè)《附件》是全國性的基本要求，各級企業(yè)主管部門和企業(yè)可依據具體情況，制訂補充規(guī)定或實施細則。
第四十七條本制度由紡織工業(yè)部負責解釋。
第四十八條本制度自公布之日起施行。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 2
一、設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
二、設備潤滑管理
�。ㄒ唬⿲υO備潤滑管理工作的要求：
1、 各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3、 各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、 潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、 認真做好廢油的'回收管理工作。
�。ǘ櫥拔宥ā眻D表的制訂、執(zhí)行和修改。
1、 廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、 設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加油、換油數量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3、 崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4、 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時處理。
5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現問題及時報告和處理。
（三）潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
（四）設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1、 廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、 油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
三、設備缺陷的處理
1、 設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。
2、 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3、 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4、 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
四、設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
�。ㄒ唬┙⒔∪到y的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。
（二）建立健全巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
�。ㄈ┬畔鬟f與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 3
為了確保施工設備滿足生產需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細則。
一、責任分工
1、總經濟師：主管物資設備部的工作，協調、指導、督促本系統職能人員行使職權，并對本系統有關問題及時做出決策。
2、部長
�。�1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進行監(jiān)督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。
（2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進行技術、業(yè)務指導、監(jiān)督其合理使用、安全生產。
�。�3）建立設備管理各項規(guī)章制度。
（4）建立機械設備臺帳。
�。�5）對機械設備固定資產負責管理并清核。
�。�6）搞好本部職責范圍內的其它工作。
3、物資設備部
�。�1）負責對大型設備的'安裝、拆卸進行跟蹤檢查。
�。�2）做好其它有關工作。
4、維修車間
�。�1）負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng)，負責機械設備的大、中修理和檢驗。
�。�2）檢驗員經過公司培訓合格后，方能上崗。
5、設備庫：辦理機械設備出入庫手續(xù)，保管好庫存設備。
6、項目部：
�。�1）主管經理職責：監(jiān)督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過程中設備能力的需求。
�。�2）設備員職責
1）負責公司制定的機械設備管理規(guī)章制度在本部六組織實施，并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。
2）工程開工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字，負責領用與交回設備。
3）監(jiān)督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。
4）帶領機修班對本單位在用施工機械進行經常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
（3）機械操作職責
1）嚴格執(zhí)行機械設備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護、保養(yǎng)。
2）必須經過培訓考試合格，持證上崗。
二、施工機械管理辦法
（1）機械設備的采購必須執(zhí)行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后，固定資產部分由物資設備部填寫“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務部固定資產帳，并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳，主要設備建立技術檔案，并編號。
�。�2）工程開工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，并據此辦理機械設備領用手續(xù)。
�。�3）設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。
�。�4）主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。
（5）設備進入工地后，要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴格按規(guī)程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。
（6）機械設備操作工，必須經主管部門培訓合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設備員須經指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
（7）機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養(yǎng)制度》進行維護保養(yǎng)，保證設備正常運轉，并及時準確地填寫《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養(yǎng)記錄》。
�。�8）機械設備交回后，由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》，定明設備的技術狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經許可，不得隨意拆換，否則視情節(jié)由使用方做出賠償。
�。�9）設備入庫后，由機修車間檢驗設備技術狀況，根據實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養(yǎng)級別（一、二、三級保養(yǎng)）。
�。�10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發(fā)現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經領導批準酌情進行經濟處罰并做記錄。
（11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規(guī)定的尺寸驗收，長度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂蔫尳z要齊全，按動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
（12）在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業(yè)培訓。
（13）物資設備部年末進行設備清核，并提取報廢設備，填寫“機械設備報廢申請表”執(zhí)行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 4
一、總則
設備是企業(yè)生產的重要因素，為科學地進行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新，保證設備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發(fā)展服務，特制定本管理制度。
本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
二、設備的前期管理
1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據，新增設備和更新設備按年度計劃執(zhí)行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，報常務副經理同意，經總經理批準后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設備滿足生產所需的各種工藝參數，然后總公司根據參數選擇制造質量可靠，售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定（設備的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則）。
3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發(fā)現有未落實的項目，應及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產使用。
4）設備到廠后，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、設備名稱、規(guī)格型號，裝箱質量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設備臺帳（如固定資產和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格后，進行設備安裝就位、調試，總公司同時需負責安裝技術指導。
2）安裝調試結束后，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術文件由各分公司生產科統一整理歸檔。
三、設備使用管理
1、各分公司應根據設備的性能參數和生產工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進行培訓，
2、操作者必須經專業(yè)培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。
3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性。
四、 設備維護保養(yǎng)
1、設備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主，各分公司根據設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內容，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究相關責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現設備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備因缺油而發(fā)生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規(guī)定進行處罰。
五、 設備的維修
1、設備的小修（或臨時修理）
1）各分公司應根據設備運行情況對設備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運行到期的設備應倒過進行檢查，通過檢測數據，如果要要求范
圍內可繼續(xù)使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數據說話，而不能靠經驗來裁定。
2）設備突然發(fā)生故障后，分公司應根據事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產質量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術人員協同解決。
3）對于公司現有技術力量無法完成的設備檢修，應由分公司填寫外協修理申請單，經總公司批準審核后，進行外協修理。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設備檢修記錄，同時做好設備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。
2、 設備大修、中修的檢查驗收
1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內容、技術標準要求進行。
2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
3）設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。
4）設備大修、中修驗收由生產車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產車間、總公司技術部、財務各一份。
5）驗收后各分公司生產科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
六、 設備改造與更新
1、各分公司可結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
1）設備改造與更新方案的審批
2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術經濟分析論證后，各分公司立項報總經理批準后執(zhí)行。
2、設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
1）經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。
2）技術性能落后，經濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。
4）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。
5）國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
七、 設備的閑置與報廢
1、設備閑置
1）閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理。
2）設備封存程序
A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。
B設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍
3）因生產結構或技術原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。
4）設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設備報廢
1）設備報廢條件
A因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
B制造質量低劣，達不到最低工藝要求的'設備。
C生產使用造成損壞、無修復價值的設備。
D機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。
E耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。
F超過使用年限的設備。
2）報損、報廢設備的處理方法
A按現有價值整件或整機出售。
B拆卸、轉讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經分公司經理同意后，報總公司生產質量處進行專業(yè)審查，然后經計財處、常務副總審批后，報總經理審批。
八、 備品備件的管理
備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經各分公司經理簽字后報總公司，經逐級審批后購買。
急需要購買的設備配件，可填寫設備配件計劃表，走急件報批程序，經分公司經理同意后，直接報總公司，經總經理簽字后購買。
2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數量、規(guī)格型號等，質量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
3、保管員應根據維修人員提供配件最少備用數量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發(fā)放。
5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說明書進行，需調整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數據。
九、 設備的基礎管理
1、各分公司應對各車間的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉設備和靜止設備分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、 設備的調撥
1）設備的調撥必須由總公司統一進行，各部門不得私自進行調撥。
2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 5
一、設備維護基本原則
1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。
2、操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
二、設備維護的要點
1、操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制：
�、�、每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養(yǎng)者姓名。
⑵、嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設備。
⑶、開車前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發(fā)現問題和異�，F象，要停車檢查，并及時報告檢修責任者，立即處理。
�、取⒄_地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
�、�、操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
⑹、認真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
2、專業(yè)維修工人，實行設備包修制：
⑴、班組包區(qū)域，個人包機組。
�、�、每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。
�、�、包修的責任班組，應按維修部門制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的.個人，定時、定點進行循回檢查包修。
�、�、維修部門應根據檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備主管部門備案，及時排除設備事故或設備故障。
三、設備維護保養(yǎng)的標準
1、設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現象。
2、設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點、定人、定時、定質、定量）原則。
3、設備各部位連接緊固，狀態(tài)良好�；A螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。
四、設備技術檔案管理
1、設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，工段車間和設備管理部門都應貫徹執(zhí)行，逐臺建立設備技術檔案。
2、凡在用的設備都必須建立技術檔案。
�、�、按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
�、�、必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
�、恰⒈仨氁袧櫥宥▓D表。
�、�、必須要有點檢表（包括內容、標準、時間、人員及處理結果）。
�、�、設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
�、�、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4、新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸公司資料室，復制資料一份交設備管理部門，一份交設備使用部門。
5、設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
6、設備的技術檔案管理由設備管理部門負責。
五、檢查與考核
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產技術部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 6
1目的
建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍
車間一般生產區(qū)、潔凈區(qū)設備。
3責任
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。
4內容
4.1一般生產區(qū)設備的'清潔
4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面，注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設備清潔
4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監(jiān)員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 7
第一章 總 則
第一條 為了提高辦公設備的使用效率，保持其設備性能，有效節(jié)約費用開支，根據公司實際情況制定本辦法。
第二條 本辦法所指辦公設備包括為完成工作而購買的攝像機、照相機、便攜式計算機、移動硬盤、u盤、手機等。
第二章 辦公設備的.配備及管理
第三條 因工作需要，確需購買的辦公設備由當事人所在部門提出申請，報單位領導審批后再購買，所購辦公設備要經公司機關有關部門備案。(配備人員見附表1)
第四條 新購辦公設備采取公司與個人按照一定出資比例購買，在規(guī)定使用年限后歸個人所有。在規(guī)定使用年限期間，一般情況是公司所有，個人使用。(見附表1)
第五條 原購辦公設備由所在單位登記后統一在公司綜合工作部備案，原則上在規(guī)定使用年限內不再重復購買，達到規(guī)定使用年限后，由綜合工作部會同相關部門對其評估后折價處理，原使用人有優(yōu)先購買權。
第六條 在規(guī)定使用年限期間，因個人原因造成辦公設備毀損、滅失、被盜等，所造成的經濟損失由個人負責。
第七條 在辦公設備規(guī)定使用年限期間，配備人員因工作需要發(fā)生調動的，公司范圍內調動辦公設備采取“機隨人走”，公司范圍外調動辦公設備上交公司，由公司返還其剩余年份的出資額。所交辦公設備由綜合工作部會同相關部門對其評估后折價處理，原使用人有優(yōu)先購買權。
第八條 在規(guī)定使用年限期間，辦公設備的維修與保養(yǎng)由使用人負責，所發(fā)生的費用按照年限費用遞增辦法包干使用，據實列銷(見附表2)
第九條 辦公設備購買費用按照崗位不同采取不同的出資比例。
公司經理、書記的辦公設備購買費用據實報銷。
公司副職領導的辦公設備購買費用在基礎出資比例上個人降低50%。
公司部門負責人、項目領導班子成員的辦公設備購買費用在基礎出資比例上個人降低25%。
其他崗位人員的辦公設備購買費用按照基礎出資比例。
第三章 附 則
第十條 辦公設備由公司財務部設立專門帳戶，發(fā)生的費用一律按使用年限及出資比例辦理報銷。
第十一條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，由公司綜合工作部負責解釋。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 8
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針； 必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造；提新安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
一、設備設施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則，要求做到設備運行中，在保證自身安全的同時，確保操作工的安全。設備管理人員應根據本企業(yè)生產特點，要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業(yè)的生產技術水平，設備安全可靠程度。價格、售后服務等）；經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
二、設備設施使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程
2、制定設備維護保養(yǎng)責任制
3、安裝安全防護裝置
4、員工培訓，內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經考驗合格后，方可持證上崗。
三、設備設施使用中的管理工作
1、嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
2、設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作，生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發(fā)生事故的有效措施，設備管理人員根據設備狀況和使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施，將設備質量保持在最好狀態(tài)，確保設備從本質上的安全性。
四、設備設施維護保養(yǎng)制度
1、設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1） 自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
2）做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的.加注潤滑油。防止過度磨損
3） 設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好
4） 建立設備保養(yǎng)卡片，做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
5） 保持設備設施清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。
五、設備設施檢查制度
1、后勤部設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次
2、每半年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備保養(yǎng)計劃，設備保養(yǎng)前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目內容進行檢查打分，評定出是否完好，能否繼續(xù)使用，提出責任人的處理意見和改進措施等。
六、設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1、設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度，設備事故分為：
1） 一般設備安全事故：零部件損壞，經濟損失在5000以下。
2） 重大設備安全事故：設備受損嚴重，直接經濟損失在5000元至50000元。
3） 特大設備安全事故：導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
設備安全事故報告和處理
1） 一般設備安全事故發(fā)生后，操作使用人員應立即向所在單位負責人報告，查清事故原因，查明事故責任。
2） 重大。特大設備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門，公司立即組織有關人員對事故進行檢查，分析事故原因，查清事故責任。
3） 對各類設備安全事故，堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。
4） 對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節(jié)輕重，責 任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理，追究其法律責任。
七、設備設施更新改造及報廢的管理工作
1、設備報廢的基本原則；
1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。
2）設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。
3）設備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。
4）設備使用時間不長，但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的
5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)平均水平， 符合以上情況的設備均可申請報廢。
2、設備報廢手續(xù)
1）由設備使用部門提出報廢申請，經技術部確認并簽署意見。
2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核，經副總理批準，移交財務部門結算手續(xù)
3. 設備改造的基本要求
1）經過技術論證后，采取新技術。新材料。新的零部件就可以提 高設備的綜合安全技術水平，經濟上也是合算得。
2）設備改造要持謹慎負責的態(tài)度，切勿輕易蠻干，必須按照申請，論證、批準的基本程序運程。
八、嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度 建立設備技術管理檔案，即在設備—生產全過程的狀態(tài)，按章設 備選別，設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
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一、目的
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產過程中使用的所有設備設施。
三、職責
3.1 公司設備管理部門負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2 各設備使用部門負責人要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
四、管理內容和要求
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經主管部門同意執(zhí)行。
b.設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c.設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。
4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的'交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.4 設備的檢修
4.4.1 專業(yè)維修工人，實行設備包修制：
1） 班組包區(qū)域，個人包機組。
2） 每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責：
1） 區(qū)域包修的責任班組，應按車間制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
2） 包機的個人應根據車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。
3） 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。
4） 操作、維修人員在實踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 10
生產設備是企業(yè)固定資產主要的組成部分，是企業(yè)生產能力的基礎。為了確保國家財產的完整，充分發(fā)揮設備的效率，對所有生產設備必須嚴格管理和監(jiān)督，做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。
一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。
五項紀律
1.憑操作證使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程。
2.管理好工具附件，不得遺失。
3.不準在設備運轉時離開設備，發(fā)現異常情況立即停查，自己處理不了的故障應及時報告主管科室。
4.不準擅自拆卸零部件當作它用。
5.遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。
“三好”
(一)管好：
1.操作者對所有使用設備負保管責任，不經領導和本人同意，不準別人動用自己使用的`設備。
2.操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。
3.設備開動后，不準擅離工作崗位。
4.認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。
5.認真做好交接班，并詳細準確填好交接記錄。
(二)用好：
1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設備，更不準拚設備(特殊情況需經主管科和廠部領導同意后使用。)
2.堅持做好日常維護保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經常清洗油氈、油線，保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物，各油孔清潔暢通。
(三)維護好：
1.熟悉設備的轉動系統和結構性能，掌握設備操作原理，經常保持設備處于良好狀態(tài)。
2.能排除設備的一般常見故障，以及進行局部的精度調整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術。
3.按時認真進行設備的一級保養(yǎng)，配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。
四會
(一)會使用：
1.操作者應嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應停車，防止發(fā)生設備事故和喪失設備的精度。
2.對新設備或未操作過的設備，在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用，在確有把握時，方可上機操作。
3.熟悉設備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負荷，發(fā)揮設備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。
(二)會保養(yǎng)
1.經常保持設備內外清潔，工具、工件(成產品)堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。
2.保證設備無滴漏(油、水、汽、電)，備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。
3.按設備潤滑表加油，做到“五定”‘保持油標醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。
4.認真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
(三)會檢查
1.設備開動前，必須檢查各操縱系統，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運轉滑動表面潤滑是否良好，一切正常后再開機。如果發(fā)現問題，不得開機并向生產科反映。
2.設備運行過程中，應經常觀察各部位運轉情況，聽取設備運轉聲音，如有異常，應立即停機檢查，會同維修工人一起分析原因。
3.了解設備精度的檢查項目，檢查方法和精度要求，并能進行檢查。
(四)會排除故障
1.凡設備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。
2.操作者在電氣人員指導下，經常熟悉設備電氣系統，如遇電氣故障，應協助電工排除。
3.設備發(fā)生事故，要立即采取措施，保護現場，并及時報告領導和有關人員。
二、對設備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。
清潔
設備內外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃干凈。
整齊
工具、附件、工件(成產品)應放置整齊。管道、線路等應保持整潔。
潤滑
按時加油、換油，不斷油。油壓正常，油標明亮油路暢通，油質符合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。
安全
努力學習和熟悉設備結構及安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備安全防護裝置齊全可靠，做到無設備人身事故。
三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責范圍。
四、編制設備的潤滑卡片，收集潤滑技術資料，指導操作和維修工搞設備保養(yǎng)。
五、核定全廠每臺設備潤滑材料及消耗定額，編制設備的換油計劃，并組織好廢油回收工作。
六、貫徹設備潤滑的“五定”原則，定點、定質：、定量、定時、定人，以實現科學管理。
七、建立精、大、稀設備保養(yǎng)細則，嚴格按計劃進行維修。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 11
1、目的
為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設備安全、正常、有效使用，
特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司特種設備的安全管理。
3、職責與分工
主管部門：生產部。負責本公司特種設備的安全管理，監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關部門：采購部；負責特種設備的采購管理。
各部門、車間。負責本單位特種設備的使用及維護保養(yǎng)管理。
4、內容與要求
4.1、特種設備的購置、安裝
4.1.1、凡屬特種設備均應購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規(guī)范的設
備。
4.1.2、特種設備安裝前，應委托具有國家相應安裝資質的單位負責安裝工作，開工前應照規(guī)定向特
種設備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。
4.1.3、安裝完成后，本單位(或者應督促安裝單位)應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
4.1.4、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，由生產技術科負責向市、區(qū)質量技術監(jiān)督
部門辦理注冊登記。
4.2、特種設備檔案資料的管理
4.2.1、特種設備安全技術檔案由生產技術科負責管理，當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應履行調用借閱手續(xù)并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。
4.2.2、特種設備技術檔案應當包括以下內容：特種設備的'制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表、特種設備運行故障和事故記錄等。
4.3、特種設備使用管理
4.3.1、特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。
4.3.2、特種設備的作業(yè)人員和安全管理人員應經特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后，方可從事相應特種設備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。
4.3.3、特種設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
4.3.4、特種設備作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
4.3.5、設備運行時，按規(guī)定進行現場監(jiān)視或巡視，并認真填寫運行記錄；按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測。
4.3.6、當設備發(fā)生故障時，應立即停止運行，并立即上報主管領導，并盡快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態(tài)下運行。
4.3.7、因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業(yè)技術人員對故障進行排查，并根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
4.3.8、當設備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現場，防止發(fā)生人員傷亡。
4.4、特種設備維護保養(yǎng)應執(zhí)行《生產設施安全管理制度》中相關規(guī)定。
4.5、設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定，按《生產設施安全管理制度》中相關規(guī)定執(zhí)行，并向特種設備安全監(jiān)察部門辦理相應手續(xù)。
嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批準或不符合國家規(guī)定的設備。
5、相關制度
《生產設施安全管理制度》
6、相關記錄
《特種設備安全技術檔案》
《特種作業(yè)操作證》
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 12
一、總則
1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產活動的正常進行，特制定本制度。
2、本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備，包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。
3、設備管理的基本方針：通過技術、經濟和組織的措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發(fā)展服務。
二、設備管理的組織和原則
1、公司的設備由生產部統一管理，具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2、公司的設備實行分級管理
�。�1）生產部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
（2）生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
�。�3）生產班組負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
3、設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結合。
4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。
三、設備的基礎管理
1、生產部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。
2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、生產部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的`難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設備的調撥
�。�1）設備的調撥必須由生產部統一進行，各部門不得私自進行調撥。
�。�2） 調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
（3） 各生產車間如需設備調撥的，應由車間負責人填寫設備調撥申請單，交生產部部長審查，生產總監(jiān)審批。由生產部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。
5、 設備的封存
�。�1） 因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。
�。�2） 封存由生產部進行，封存要有明顯的標識。
（3） 設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
（4） 所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。
6、設備的檔案管理
（1）生產部負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
（2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
�。�3） 狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
�。�4）生產部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯系并及時歸檔本部門的資料。
�。�5）已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。
四、設備的購置
1、 生產部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。
2、 對于新設備的購置，生產部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
3、對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作，由生產總監(jiān)組織生產部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規(guī)定上報審批。
4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
5、設備到貨后，由生產部組織采購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。
6、 設備安裝調試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續(xù)。
7、驗收后生產部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
五、設備的使用與保養(yǎng)
1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。
2、 設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監(jiān)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。
3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。
4、 操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。
5、 設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性、準確性。
6、 生產部應根據生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等，生產部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
8、 設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養(yǎng)的內容、時間、責任人，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
9、 設備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預防設備的損壞和事故發(fā)生。
10、 維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 13
化工企業(yè)生產易燃易爆，壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見，為保障特種設備的使用安全，應嚴格按照國家有關法律規(guī)定進行管理。
1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術規(guī)范要求，應具有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
2.公司內的特種設備由工程部主要負責管理，各使用部門協助管理，工程部與采購部負責向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設備的，應當委托己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上，當向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門備案；啟用己停用的特種設備，應向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù)；啟用己停用一年以上的特種設備，也應向區(qū)特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。
4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：
a)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。
b)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c)特種設備的日常使用狀況記錄。
d)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的'日常維護保養(yǎng)記錄。
e)特種設備運行故障和事故記錄。
5.特種設備使用部門或委托具有保養(yǎng)資質單位對在用特種設備進行經常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現異常情況的，應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
6.特種設備使用部門應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
7.特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
8.公司特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范使用年限，應當及時予以報廢，并向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。
10.電梯的日常維修護保養(yǎng)必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
11.電梯的日常維護保養(yǎng)單位應當在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行國家安全技術規(guī)范的要求，保證期維護保養(yǎng)的電梯的安全檢查技術性能，并負責落實現場安全防護措施，保證施工安全。
12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業(yè)人員及其相關管理人員，應按照國家規(guī)定經區(qū)以上特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應的特種設備作業(yè)人員證書后，方可上崗作業(yè)或者從事相應的管理工作，特種設備作業(yè)人員證書應當按照國家規(guī)定辦理年審。
13.特種設備作業(yè)人員應進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識，特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
14.特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有負責人報告。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 14
1、目的
為了保證設備正常使用，提高設備安全管理水平。
2、適用范圍
適用于公司設備管理。
3、引用標準
《中華人民共和國國安全生產法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產條例》。
4、職責
4.1 維修部門負責設備的保養(yǎng)維修，并建立檔案。
4.2 使用部門負責對班組日常使用的設備，進行定時定期作一般保養(yǎng)維護工作，并建立檔案。
4.3維修部門負責審核基礎設施保養(yǎng)計劃、報廢申請。
4.4經理負責審批基礎設施保養(yǎng)計劃、報廢申請。
5、程序
5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1新設備在選型采購時，不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經濟、維修等，還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現本質安全，也要堅持主體設備與安全衛(wèi)生設備同時購進，決不能因購買新設備而給安全衛(wèi)生帶來新的風險。
5.1.2應選購正規(guī)廠家生產的設備，以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產許可證的廠家生產的產品，并索取產品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛(wèi)生設施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。
5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時列入設備臺賬進行管理。
5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理
設備設施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結構、材料、應力等的變化，甚至導致其功能失效或出現故障，影響設備設施的正常運行。因此，設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養(yǎng)和計劃檢修，以及設備設施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設備使用
設備使用單位應根據設備隨機資料及有關標準和規(guī)范，編制設備的操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程，并對操作工人進行相應的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業(yè)的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作，正確的操作情況進行監(jiān)督檢查，及時糾正工人違章操作設備、設施的現象。
特種設備使用單位，應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業(yè)人員，應當按照國家有關規(guī)定經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中，應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
5.2.2維護保養(yǎng)和計劃檢修
1、 日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查，如發(fā)現異常及時排除，使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有：
�。�1） 機械能否確保完成工作定額，達到技術性能的要求。
（2） 機械能否達到質量要求。
�。�3） 在操作或運行中設備是否正�？煽浚瑱C械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。
�。�4） 設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異�，F象。
�。�5） 有無降低設備壽命等隱患。
通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發(fā)現的問題，提出修理或改進意見，防止設備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
2、 維護保養(yǎng)
維護保養(yǎng)工作有如下幾種。
�。�1） 調整。對設備上局部零部件進行小的調整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。
（2） 保養(yǎng)。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
（3） 運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補、安全規(guī)程許可的不停機檢修等。
3、 定期檢修
是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。
�。�1）定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下，定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查，以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進行清洗，定期換油。
�。�2）精度檢查。由專業(yè)人員對設備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。
�。�3）性能檢查。由專業(yè)人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設備規(guī)定的性能。
在檢查的.基礎上，進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。
5.2.3設備設施的安全檢查
設備設施安全檢查的目的是發(fā)現設備設施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預防事故的發(fā)生。
1、 檢查內容
一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等，以及質監(jiān)部門的檢驗檢測報告，特種作業(yè)人員培訓證書、安全技術檔案管理等。
2、檢查方式
設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
3、檢查時間
設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現設備存在故障或隱患，使用單位應及時采取相應的安全措施，消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4檢驗檢測
特種設備使用單位應按照安全技術規(guī)范的要求，定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
5.3設備檔案管理
為便于對設備設施進行有效管理，應建立設備檔案，即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數表、裝箱單、合格證等，各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。
特種設備使用單位應按法規(guī)的要求，建立特種設備安全技術檔案，包括以下內容：
�。�1）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
（2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
�。�3）特種設備的日常使用狀況記錄；
�。�4）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
�。�5）特種設備運行故障和事故記錄。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 15
中心機房是支持信息系統正常運行的重要場所、為保證機房設備與信息的安全，保障機房有良好的運行環(huán)境和工作秩序，特制定本制度。
一、校園網中心機房由網絡信息中心負責管理、根據工作需要，中心機房需配備系統管理員一名，負責系統數據和系統日志備份、系統安全檢查、系統相關參數的配置與軟件安裝；負責對機房內各類設備進行安全維護和管理。
二、系統管理人員必須加強對網絡信息中心設備的運行監(jiān)控，認真處理網絡數據，數據損壞后須及時檢查，如出現錯誤應立即改正；發(fā)現網絡故障等問題要及時報告并采取相應的措施、有關情況和操作及時記入維護日志。
三、網絡信息中心機房內工作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，對各類設備、設施實行規(guī)范操作，并做好日常維護和保養(yǎng)、定時做好中心服務器的日志和存檔工作，任何人不得刪除運行記錄的文檔，否則追究責任。
四、網絡管理、維護和開發(fā)人員要確保數據信息的安全，數據資料和軟件必須由專人負責保管，未經允許、不得私自拷貝、下載和外借，嚴禁任何人使用未經檢測允許的介質（軟盤、光盤等）、嚴禁未經許可私自在服務器上安裝軟件、未經許可任何人不得挪用和外借機房內的各類設備、資料及物品。
五、系統管理員須制定IP地址分配表、中心內部線路的布局圖，給每個交換機端口編上號碼，以便操作和維護、系統管理員須經常注意機房內溫度、濕度、電壓等參數，并做好記錄，發(fā)現異常及時采取相應措施。
六、機房內服務器、網絡設備、UPS電源、空調等重要設施由專人嚴格按照規(guī)定操作，嚴禁隨意開關、系統管理員的操作須嚴格按照操作規(guī)程進行，任何人不得擅自更改系統設置。
七、網絡信息中心機房的核心服務器要做好安全設定，包括端口、漏洞、補丁等，做好防范措施，要設置自動殺毒程序更新及系統補丁更新，重要數據要定期做好本地備份和異地備份。
八、嚴格加強機房安全管理，采取防火防盜、防潮防雷措施、管理人員能熟練操作消防器材，每周檢查一次消防器材、發(fā)現問題及時處理。
九、做好信息數據的安全保密，一旦發(fā)現中心服務器有被侵入及惡意攻擊記錄，應及時采取措施制止并向主管領導報告；若發(fā)現網上有色情及政治敏感內容，及時報告有關部門處理
十、做好電源及UPS管理
1、機房內的電源開關、電源插座要明確標出控制的設備
2、不得隨便更改線路和變動開關
3、熟悉UPS的工作原理和操作規(guī)程
4、對UPS的工作異常情況要做好記錄，并及時聯系有關單位進行處理
5、UPS應妥善保養(yǎng)，每3個月放電一次
十一、做好空調管理
1、網絡信息中心機房為保證設備良好的.工作環(huán)境，應保持合適的機房溫度和濕度，機房溫度應保持在23℃——26℃，機房濕度應低于70%。
2、定期進行日常巡視，確�？照{系統的正常運行。
3、定期進行一次室外機的清理，防止因散熱不良造成空調的工作異常。
4、每年進行一次全面檢修。
十二、機房鑰匙有專人保管，禁止外借，主任處留一份備用存檔
十三、嚴格執(zhí)行機房管理規(guī)定
十四、如機房發(fā)現意外和緊急情況要及時報告單位主管，對重大事故要注意保護現場，并采取果斷措施制止事態(tài)發(fā)展，同時向院領導匯報
十五、如管理人員對上述規(guī)定執(zhí)行不力或違反規(guī)定，按照學院考核辦法處理
十六、本規(guī)定自公布之日起實施，修正時亦同。
企業(yè)研發(fā)設備管理制度 16
通過對泵用機械密封的實際應用和理論分析，提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統提供的條件有著重要的關系，因此在設計泵機組產品時，要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。
目前機械密封在泵類產品中的應用非常廣泛，而隨著產品技術水平的提高和節(jié)約能源的要求，機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質，機械密封出現泄漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在機械密封自身方面查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。
1.機械密封的原理及要求
機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。
機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。
2外部條件影響的原因分析
2.1泵軸的軸向竄量大
機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內。但在實際設計當中，由于設計的不合理，往往泵軸產生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現象往往出現在多級離心泵中，尤其是在泵啟動過程中，竄量比較大。
平盤工作時自動改變平盤與平環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側的壓差，產生一個與軸向力方向相反的作用力來平軸向力。由于轉子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動，運轉的轉子不會靜止在某一軸向平位置。平衡盤始終處在左右竄動的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密封允許的軸向竄量。
泵經過長時間運行后，平盤與平環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著增大，機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側的機械密封，隨著平盤的磨損，轉子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達不到密封要求，最終使泵兩側的機械密封全部失去密封作用。
2.2軸向力偏大
機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。
有時由于泵的軸向力平衡機構設計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平掉。機械密封承受一個軸向力，運轉時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類的介質，在高溫下會被熔融，因此泵啟動后很快就失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現間斷的噴漏現象。
2.3泵軸的撓度偏大
機械密封又稱端面密封，是一種旋轉軸向的接觸式動密封，它是在流體介質和彈性元件的作用下，兩個垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉，從而達到密封效果，因此要求兩個密封之間要受力均勻。但由于泵產品設計的不合理，泵軸運轉時，在機械密封安裝處產生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導致密封效果不好。
2.4沒有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設置不合理
機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設計員沒有合理地配置輔助沖洗系統，達不到密封效果；有時雖然設計人員設計了輔助系統，但由于沖洗液中有雜質，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設計不合理等原因，也同樣達不到密封效果。
2.5振動偏大
機械密封振動偏大，最終導致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因，泵的其它零部件是產生振動的根源，如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯軸器的平行度差、徑向力大等原因。
2.6泵汽蝕的原因
由于裝置系統操作不合理以及泵進口汽蝕性能不好、泵的轉速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會有氣泡，它一方面會沖擊機械密封面的外表面，使其表面出現破損；另一方面會使動靜環(huán)的吻合面的流動膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的`流動膜，造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機械密封裝置損壞。
2.7機械加工精度不夠
機械加工精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。
但有時是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
3應采取的措施
3.1消除泵軸竄量大的措施
合理地設計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設計方案有兩個：一個是平盤加軸向止推軸承，由平盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位；另一個是平鼓加軸向止推軸承，由平鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關鍵是合理地設計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產品，在設計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內。
3.2消除軸向力偏大的措施
合理地設計軸向力平機構，使之能夠真正充分地平掉軸向力，給機械密封創(chuàng)造一個良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領域應用的重要產品，在產品出廠之前，必須做到臺臺試驗檢測和發(fā)現問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉子上設計一個軸向測力環(huán)，對軸向力的大小進行隨時監(jiān)測，發(fā)現問題及時解決。
3.3消除泵軸撓度偏大的措施
這種現象大多存在臥式多級離心泵中，在設計時采取以下措施：
(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數不要太多，在泵總揚程要求較高的情況下，盡量提高每級葉輪的揚程，減少級數。
(2)增加泵軸的直徑。在設計泵軸直徑的時候，不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關慣性負荷、徑向力等因素。很多設計員沒有充分認識到這一點。
(3)提高泵軸材料的等級。
(4)泵軸設計完成后，對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。
3.4增加輔助沖洗系統
在條件允許的情況下，盡量設計輔助沖洗系統。
沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質屬于易汽化的，則應高于汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據每種泵的結構型式、系統壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。
根據每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。
3.5消除泵進口汽蝕的措施
(1)提高泵的汽蝕性能水平，滿足現場裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現場安裝和工況調節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。
3.6消除泵振動的措施
(1)泵產品在設計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。
(2)泵產品的制造裝配過程中，嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。
(3)泵、電機、底座、現場管路等輔助設備在現場安裝時，要嚴格把關，消除振動源。
(4)現場生產、操作、維修、調節(jié)時，嚴格把關，消除振動源。
3.7嚴格執(zhí)行設計標準
泵產品的設計和機械密封產品的設計要執(zhí)行相關的國內外標準，在產品的設計過程中，設計員應認真執(zhí)行標準，深刻理解標準每一條內容的具體意義，將標準內容的要求執(zhí)行到產品設計過程中。到目前為止，有很多設計員還沒有理解標準的實際含義，沒有嚴格地去執(zhí)行新標準，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設計員的經驗。這種作法對提高我國產品技術水平和進入國際市場是非常不利的。提高標準化認識，是目前機械行業(yè)設計員迫切需要解決的問題。
4結束語
在設計泵用機械密封時，不僅要考慮機械密封本身的影響因素，而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在實際工作中要注意以下幾個問題：
(1)在泵產品的設計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現場其它設備對機械密封的使用效果的影響，為機械密封創(chuàng)造一個良好的外部條件。
(2)增加對機械密封輔助系統的重要作用的認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統，以提高密封效果。
(3)對重要泵產品的機械密封，要增加保護措施，提高密封質量，減少密封質量事故。
(4)分析機械密封的質量事故的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。
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