設(shè)備檢修管理制度（通用9篇）
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設(shè)備檢修管理制度1
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級(jí)管理。年度大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動(dòng)力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2 修用結(jié)合的原則 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
3.3 修理與教育相結(jié)合原則 要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1 設(shè)備預(yù)檢 設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油 設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。
4.3 精度檢驗(yàn) 精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。
4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn) 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備（包括動(dòng)力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)
5.1 檢修計(jì)劃的分類及內(nèi)容
5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：
a.年度檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。
b.年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。
5.2 設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
5.2.1 每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、維修工人參加的 車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)設(shè)備科。
5.2.3 設(shè)備科由主管科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計(jì)劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會(huì)同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的`設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3 計(jì)劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。
5.3.2 年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
5.3.3 設(shè)備科計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對(duì)各車間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案由車間自行編制，報(bào)設(shè)備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對(duì)草案提出修改意見。
5.3.5 設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機(jī)修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。
5.4 檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)
5.4.1 年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車間維修有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
5.4.3 預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科下達(dá)到動(dòng)力車間執(zhí)行。
5.5 建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備科計(jì)劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動(dòng)臺(tái)時(shí)。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
6.1 修理圖冊(cè)來源
6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無(wú)法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2 對(duì)修理圖冊(cè)圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號(hào)、標(biāo)記等要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。
6.2.5 型號(hào)相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對(duì)。
6.2.6 設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊(cè)應(yīng)及時(shí)修改。
6.3 修理圖冊(cè)的管理
6.3.1 設(shè)備修理圖冊(cè)和未成冊(cè)的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊(cè)。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。
6.3.3 凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號(hào)。
6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無(wú)制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號(hào)。
6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
6.4.1 預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。
e.測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。
6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書 在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
c．編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備
7.1 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
7.1.1 二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2 二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
7.1.3 精密設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)后，對(duì)修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2 設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。
7.3 設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.3.2 設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.4 長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.5 大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.3.6 驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7 驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
7.3.8 驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力科長(zhǎng)組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設(shè)備修理的移交 安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機(jī)修車間、送修車間各存一份。
設(shè)備檢修管理制度2
1、檢修高壓電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行以下制度：
�、殴ぷ髌敝贫�；
⑵工作許可制度；
⑶工作監(jiān)護(hù)制度；
⑷工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
2、打開井下高壓防爆電氣設(shè)備前，必須檢查該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛�，在瓦斯�(jié)舛?%以下時(shí)，方可打開箱體；進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛三相短路接地線、設(shè)安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設(shè)備控制回路或箱體內(nèi)部回路時(shí)，必須將高壓防爆開關(guān)的隔離拉開并閉鎖，拉出手車并確認(rèn)隔離絕緣板已擋好，在開關(guān)的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的'警示牌。
4、檢修高壓開關(guān)柜時(shí)，必須將高壓開關(guān)柜的上、下隔離刀閘拉開，并使其有明顯的斷開點(diǎn)。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死，在電源側(cè)刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開關(guān)上工作時(shí)，要將反送電的上一級(jí)電源開關(guān)切斷，在相關(guān)的開關(guān)手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開關(guān)柜的隔離開關(guān)或高爆開關(guān)接線腔時(shí)，必須將母線電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開關(guān)掛接三相短路接地線時(shí)應(yīng)將三相短路接地線掛在隔離開關(guān)下方、斷路器上方；對(duì)具有反送電可能的開關(guān)，應(yīng)在斷路器上下兩側(cè)各掛接一組三相短路接地線。
7、嚴(yán)禁打開開關(guān)門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設(shè)備。
8、在檢修變壓器時(shí)，必須將變壓器高、低壓側(cè)開關(guān)拉切、閉鎖并在開關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓柜時(shí)，停電后必須拆除pt的一次側(cè)、二次側(cè)保險(xiǎn)，以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時(shí)，停、送電操作及驗(yàn)電、放電、掛三相短路接地線等工作應(yīng)由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無(wú)人看守的變電所，停電開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護(hù)，專人聯(lián)系停、送電，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。警示牌由停送電操作人員負(fù)責(zé)懸掛、摘取。
11、操作高壓設(shè)備時(shí)必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；驗(yàn)電必須使用與電壓等級(jí)相符且合格的驗(yàn)電器。
12、檢修高壓電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)禁一人檢修。
設(shè)備檢修管理制度3
一、目的
為加強(qiáng)設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義
設(shè)備檢修分類：計(jì)劃?rùn)z修、臨時(shí)搶修。
四、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的審核、落實(shí)和協(xié)調(diào)。
2、部安全員負(fù)責(zé)組織檢修項(xiàng)目安全措施的制定和督促落實(shí)。
3、各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計(jì)劃?rùn)z修的監(jiān)督、落實(shí)、驗(yàn)收工作，并做好檢修計(jì)劃表，同時(shí)各站做好檢修安全措施的落實(shí)到位；技術(shù)辦負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo)，并對(duì)檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。
4、各站按時(shí)編寫設(shè)備檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對(duì)設(shè)備檢修安排時(shí)間，并對(duì)檢修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督考核。
五、內(nèi)容與要求
一）計(jì)劃?rùn)z修
1各站應(yīng)根據(jù)日常點(diǎn)、巡檢信息，確定需檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容及時(shí)填寫周檢修計(jì)劃表報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦，根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時(shí)間。
2周檢修計(jì)劃每周五17：00之前由各站用KRK報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦，由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
3各檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按操作票制度執(zhí)行，關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備：
4各站在接到檢修通知后，嚴(yán)格按周檢修計(jì)劃的要求進(jìn)行布置安排，在防火要求的區(qū)域，有需要?jiǎng)踊饳z修項(xiàng)目時(shí)必須及時(shí)按要求認(rèn)真填寫《動(dòng)火許可證》，報(bào)部安全員，送交主管部門審批。各站應(yīng)認(rèn)真落實(shí)人力、物力，并要求檢修負(fù)責(zé)人檢修前到現(xiàn)場(chǎng)了解情況、確定方案，準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大，會(huì)影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時(shí)間的'延誤，應(yīng)及時(shí)向主辦匯報(bào)，以利采取對(duì)應(yīng)的措施。
6檢修完成后檢修人員應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試車并簽字認(rèn)可。
二）臨時(shí)搶修
1設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時(shí)，各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺(tái)進(jìn)行匯報(bào)。
2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實(shí)安全、后勤保障工作。
3站長(zhǎng)必須第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現(xiàn)場(chǎng)職位最高者為安全第一責(zé)任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計(jì)劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報(bào)檢修計(jì)劃申請(qǐng)表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，在檢修完成后24小時(shí)內(nèi)填報(bào)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，否則考核站長(zhǎng)50元/次。
2、檢修設(shè)備所需備品配件，在檢修前要進(jìn)行型號(hào)、質(zhì)量確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更換，否則扣責(zé)任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
3、各站未報(bào)檢修計(jì)劃或有檢修計(jì)劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修，則扣站長(zhǎng)100元/次，由此造成事故、故障等，按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準(zhǔn)備工作不充分，而使檢修延時(shí)，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項(xiàng)考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。
7、設(shè)備檢修完成后，及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，否則扣責(zé)任人50元/次。
8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎(jiǎng)。
設(shè)備檢修管理制度4
一、設(shè)備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長(zhǎng)設(shè)備的折舊時(shí)間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項(xiàng)。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對(duì)設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與診斷，判斷設(shè)備有無(wú)劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時(shí)分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測(cè)、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計(jì)劃地采用設(shè)備檢測(cè)工作與診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測(cè)設(shè)備時(shí)需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識(shí)外，還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書，以便設(shè)備維修專員能夠及時(shí)查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場(chǎng)排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。
�。�1）分析設(shè)備故障的原因。
（2）擬定設(shè)備故障的排除方案。
�。�3）排除設(shè)備故障。
�。�4）請(qǐng)求驗(yàn)收處理過故障的設(shè)備。
�。�5）詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類，并擬出相關(guān)的解決對(duì)策，避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時(shí)編入設(shè)備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請(qǐng)修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗(yàn)收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時(shí)收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢?cè)O(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對(duì)設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計(jì)分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)分析圖表（如單臺(tái)設(shè)備故障的動(dòng)態(tài)分析統(tǒng)計(jì)表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時(shí)的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時(shí)應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時(shí)必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達(dá)到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
二、設(shè)備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項(xiàng)。
第3條公司設(shè)備的具體檢修事項(xiàng)由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。
第2章設(shè)備檢修計(jì)劃
第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點(diǎn)制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃。
第5條設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂主要依據(jù)以下四個(gè)方面。
�。�1）設(shè)備說明書。
（2）設(shè)備運(yùn)行記錄表。
（3）設(shè)備維修記錄表。
（4）設(shè)備檢修記錄表。
第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)分為年度檢修計(jì)劃與月度檢修計(jì)劃，其中月度檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃分解實(shí)施。
第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計(jì)劃的時(shí)間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。
第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計(jì)劃的同時(shí)需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算，包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個(gè)部分，檢修資金預(yù)算與檢修計(jì)劃同時(shí)報(bào)審。
第9條設(shè)備年度檢修計(jì)劃應(yīng)于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計(jì)劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計(jì)劃同時(shí)提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設(shè)備的.檢修計(jì)劃原則上不做更改，確需更改時(shí)，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備
第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計(jì)劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計(jì)劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項(xiàng)，并通知到具體的負(fù)責(zé)人。
第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項(xiàng)核對(duì)。
第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設(shè)備檢修時(shí)可能需要替換的零部件，并及時(shí)儲(chǔ)備。
第4章設(shè)備檢修實(shí)施
第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù)，確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計(jì)劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作，養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣，嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。
第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊(cè)，嚴(yán)禁漏記、錯(cuò)記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。
第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計(jì)劃中的額外問題時(shí)，應(yīng)立即通知檢修管理人員，由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。
第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度，按時(shí)完成設(shè)備檢修的計(jì)劃。出現(xiàn)意外情況需要延長(zhǎng)檢修時(shí)間、增加檢修預(yù)算時(shí)，設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實(shí)情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計(jì)劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。
第21條設(shè)備檢修人員按計(jì)劃完成檢修后，應(yīng)開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。
第5章設(shè)備檢修驗(yàn)收
第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗(yàn)收申請(qǐng)單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收即可；重點(diǎn)、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。
第24條設(shè)備驗(yàn)收完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時(shí)之需。
第6章附則
第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修管理制度5
一、工作紀(jì)律
1、嚴(yán)格按公司規(guī)定時(shí)間上下班（本部門以到達(dá)班組時(shí)間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內(nèi)物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實(shí)行定置管理。當(dāng)天值班人員進(jìn)行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請(qǐng)假時(shí)需提前10小時(shí)進(jìn)行，電話請(qǐng)假每次考核3分，連續(xù)3次電話請(qǐng)假考核15分。未請(qǐng)假不上班按曠工處理（執(zhí)行公司曠工程序），未在提前10小時(shí)請(qǐng)假考核3分/次。
4、早會(huì)完畢后及時(shí)開始工作，凡未及時(shí)開展工作在休息室內(nèi)抽煙者，考核個(gè)人5分/次。
5、對(duì)分管的設(shè)備巡檢、維護(hù)保養(yǎng)不到位扣罰10分；導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應(yīng)嚴(yán)格服從班長(zhǎng)及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配，當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時(shí)內(nèi)不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間，及周六、日值班人員應(yīng)按時(shí)上班，無(wú)故不到者每次考核50分。
9、當(dāng)班期間，要堅(jiān)守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時(shí)要迅速到達(dá)崗位進(jìn)行處理，無(wú)故延遲檢修時(shí)間每次考核20分/次。
10、無(wú)正當(dāng)理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動(dòng)員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個(gè)月內(nèi)累計(jì)累計(jì)違反工作紀(jì)律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀(jì)律
1.班組成員應(yīng)以積極主動(dòng)、認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待巡檢工作，仔細(xì)檢查每臺(tái)設(shè)備，對(duì)有異常、試運(yùn)行等設(shè)備要加強(qiáng)巡檢，對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機(jī)的巡檢內(nèi)容，能正確判斷異常情況并及時(shí)處理，對(duì)不能處理的及時(shí)匯報(bào)到車間，重大缺陷須立即匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應(yīng)按時(shí)巡檢，巡檢后按要求認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi)，未巡檢簽字的，每次考核個(gè)人10分（車間查處的'考核個(gè)人20分）。
4.巡檢應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請(qǐng)假或休息時(shí)，班長(zhǎng)應(yīng)安排其他人員代替巡檢，班長(zhǎng)未安排考核班長(zhǎng)10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務(wù)書、日常維修
1.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí)都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)填寫，不得亂寫亂畫，缺頁(yè)少項(xiàng)，否則考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時(shí)與工藝班長(zhǎng)聯(lián)系，共同落實(shí)安全措施，確認(rèn)措施落實(shí)完畢無(wú)危險(xiǎn)因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并聯(lián)系工藝人員試車，確認(rèn)簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時(shí)缺少一張考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，使用的照明、電動(dòng)工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次（關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時(shí)恢復(fù)，對(duì)不能恢復(fù)的要有臨時(shí)措施，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。
7.檢修完畢后要及時(shí)恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護(hù)，未及時(shí)恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/件。
8.設(shè)備檢修完成投入使用時(shí)周期不夠15天者追究質(zhì)量責(zé)任，根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5―20分。
設(shè)備檢修管理制度6
1基本要求
1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗(yàn)檢測(cè)等。
1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則
1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。
1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費(fèi)用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行相適應(yīng)。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期符合國(guó)家法規(guī)的要求。
1.6加強(qiáng)設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計(jì)劃制定、備件材料采購(gòu)、檢修施工方案編制、組織施工、單機(jī)運(yùn)行、試驗(yàn)、冷熱態(tài)驗(yàn)收、聯(lián)動(dòng)試車以及竣工總結(jié)等每個(gè)環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
2職責(zé)分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。
2.3維修車間職責(zé)
2.3.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實(shí)施設(shè)備檢修計(jì)劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲(chǔ)備定額，匯總、審核備品配件需求計(jì)劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對(duì)其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng)，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動(dòng)，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購(gòu)職責(zé)
2.4.1按照設(shè)備檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額，及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理地供應(yīng)所需物資。
2.4.2對(duì)所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責(zé)
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計(jì)劃和備品配件需求計(jì)劃并上報(bào)本單位設(shè)備管理部門。
2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場(chǎng)管理。
2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。
2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3管理內(nèi)容及要求
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計(jì)劃、項(xiàng)目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場(chǎng)、運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)等。
3.2檢修計(jì)劃管理
3.2.1設(shè)備檢修計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計(jì)劃分為年度設(shè)備檢修計(jì)劃、裝置停工檢修計(jì)劃和月度檢維修計(jì)劃。
3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)年度檢修安排；對(duì)于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的計(jì)劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計(jì)劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計(jì)劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。
3.2.6對(duì)突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時(shí)補(bǔ)辦檢修計(jì)劃審批手續(xù)。
3.3項(xiàng)目實(shí)施管理
3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過程管理，對(duì)檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對(duì)每個(gè)檢修項(xiàng)目應(yīng)指定專人作為施工代表實(shí)施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購(gòu)、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時(shí)在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國(guó)石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項(xiàng)目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗(yàn)證。
3.3.2.4承包商分包檢修項(xiàng)目時(shí)，就施工管理和質(zhì)保體系對(duì)委托施工的企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)?xiàng)目進(jìn)行危害辨識(shí)，對(duì)檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并做好應(yīng)急預(yù)案。
3.3.3簽訂合同時(shí)應(yīng)采用《中國(guó)石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。
3.3.4所有委托檢修的項(xiàng)目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對(duì)突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項(xiàng)目可直接組織施工，但應(yīng)補(bǔ)簽合同。
3.3.5對(duì)土建、防腐、保溫以及有條件的單項(xiàng)工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競(jìng)價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計(jì)劃項(xiàng)目、施工方案、檢修費(fèi)用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等落實(shí)的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表，重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實(shí)行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤(rùn)滑油脂不見天、不落地，清洗過的機(jī)件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場(chǎng)擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤(rùn)滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場(chǎng)始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場(chǎng)地凈，檢修場(chǎng)地凈，開工場(chǎng)地凈）、“二清”（當(dāng)班施工當(dāng)班清，工完、料盡、場(chǎng)地清）
3.3.13裝置大檢修要堅(jiān)持“三不交工”（不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結(jié)束后，要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學(xué)合理儲(chǔ)備和供應(yīng)高質(zhì)量的`備品配件，保證檢修設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲(chǔ)備定額，有計(jì)劃地組織采購(gòu)或自制，并確保采購(gòu)的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計(jì)劃，并報(bào)送機(jī)械動(dòng)力中心匯總、審核，由物資采購(gòu)部門在平？利用庫(kù)存后按計(jì)劃組織采購(gòu)，做到合理儲(chǔ)備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性，避免造成積壓。檢修項(xiàng)目的實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項(xiàng)目余料應(yīng)在施工完成后實(shí)行退庫(kù)管理，大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對(duì)檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價(jià)值的設(shè)備和零部件，要及時(shí)修復(fù)入庫(kù)，妥善保管。對(duì)需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測(cè)繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方和中國(guó)石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對(duì)檢修質(zhì)量必須從檢修計(jì)劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊(duì)伍、備品配件、材料、驗(yàn)收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對(duì)隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗(yàn)收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗(yàn)收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項(xiàng)目的交工資料應(yīng)符合國(guó)家、中國(guó)石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗(yàn)收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項(xiàng)目對(duì)承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。
3.5.8對(duì)承擔(dān)運(yùn)保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場(chǎng)管理
3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場(chǎng)機(jī)制，通過專業(yè)化、社會(huì)化運(yùn)作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修費(fèi)用。
3.6.2應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修市場(chǎng)的管理，堅(jiān)持公開、公平、公正的競(jìng)爭(zhēng)原則，實(shí)行承包商準(zhǔn)入制，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)，逐步實(shí)現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度，委托第三方對(duì)煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道，實(shí)現(xiàn)對(duì)各企業(yè)檢維修資源市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項(xiàng)目承包商應(yīng)滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠(chéng)信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊(cè)登記并具有獨(dú)立法人和已獲得正式營(yíng)業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國(guó)家政府部門頒發(fā)的與承包項(xiàng)目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績(jī)。
3.6.6.6無(wú)因違規(guī)受到中國(guó)石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的承包商除具有無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應(yīng)對(duì)檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評(píng)審。
3.6.9對(duì)未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場(chǎng)）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時(shí)準(zhǔn)入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時(shí)時(shí)間一般控制在3個(gè)月以內(nèi)。
3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項(xiàng)目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項(xiàng)目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包，嚴(yán)禁承包商對(duì)檢修項(xiàng)目肢解分包以及無(wú)資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無(wú)總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項(xiàng)目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項(xiàng)目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級(jí)別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對(duì)檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績(jī)較差，嚴(yán)重違反中國(guó)石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項(xiàng)目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場(chǎng)的處罰。
3.7運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)（以下簡(jiǎn)稱運(yùn)保）是指生產(chǎn)過程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測(cè)（點(diǎn)檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報(bào)填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.7.2運(yùn)保業(yè)務(wù)委托承包商時(shí)，應(yīng)簽訂運(yùn)保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運(yùn)保職責(zé)。合同期限一般為1年。
3.7.3應(yīng)對(duì)承擔(dān)運(yùn)保的承包商制定考核辦法。對(duì)屬運(yùn)保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實(shí)本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責(zé)任制和績(jī)效考核范圍，對(duì)檢修管理的先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)行表彰，對(duì)檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰
5各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際制定本單位管理細(xì)則。
6本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。
7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修管理制度7
第一章總則
第一條為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)第二章熱力機(jī)械工作票制度及相關(guān)制度，健全和完善設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理機(jī)制，防止重要設(shè)備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴(yán)重后果，特制定本制度。
第二條本制度對(duì)設(shè)備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求，規(guī)定的實(shí)施與監(jiān)督檢查。
第三條本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。
第四條引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國(guó)家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》
第二章職責(zé)
第五條設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門，負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)施、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條各專業(yè)負(fù)責(zé)人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條運(yùn)行人員審查工作票/工單安全措施時(shí)，對(duì)檢修設(shè)備應(yīng)加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進(jìn)行補(bǔ)充，并向工作負(fù)責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險(xiǎn)等。
第八條工作票/工單策劃人對(duì)所檢修設(shè)備的'安全隔離措施負(fù)責(zé)，措施中要求加鎖的截門或隔離堵板，運(yùn)行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條運(yùn)行人員負(fù)責(zé)實(shí)施技術(shù)措施和工作票/工單中的設(shè)備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負(fù)責(zé)檢修設(shè)備安全隔離加裝堵板。
第三章管理內(nèi)容與方法
第十條在進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí)，為了能夠保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行，防止發(fā)生誤操作事故，各級(jí)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時(shí)，安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應(yīng)加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時(shí)，運(yùn)行、檢修人員必須正確地逐條逐項(xiàng)執(zhí)行，運(yùn)行許可人和檢修負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。
第十二條在許可開始檢修前，運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷，放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖，并掛警告牌，對(duì)電動(dòng)閥門還應(yīng)切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知，詳細(xì)地記錄在值班日志中。
第十三條檢修人員只有在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，方可進(jìn)行工作，開始工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中的管道隔斷，沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條在汽、水管道上進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作時(shí)，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，兩個(gè)串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。
第十五條在燃油管道上進(jìn)行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等)應(yīng)將檢修的一段管道與運(yùn)行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板)，然后用蒸汽通入管道進(jìn)行吹洗，將殘留的燃油完全排出，并用儀器檢測(cè)，證明管道內(nèi)確無(wú)燃油，方可開始檢修工作。
第十六條儲(chǔ)氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴(yán)密的堵板并將氫氣置換為空氣，經(jīng)過氫量測(cè)定證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%，并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可開始檢修工作。
第十七條在鍋爐管道、閥門上進(jìn)行檢修作業(yè)前，須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運(yùn)系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)上鎖并掛上警告牌。
第十八條汽輪機(jī)在開始檢修之前，須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷，閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源切斷，并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管確無(wú)壓力后方可允許工作人員進(jìn)行工作。
第十九條設(shè)備檢修以前，為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi)，應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷，所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條熱交換器長(zhǎng)期檢修時(shí)和在閥門不嚴(yán)密的情況下，應(yīng)對(duì)被檢修的設(shè)備加上堵板，堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
第二十一條進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前，必須采取措施，防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)上鎖并掛警告牌。
第二十二條檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié)，加裝的堵板已拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時(shí)，必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運(yùn)行人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
第四章檢查與考核
第二十三條各級(jí)生產(chǎn)管理人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況，有權(quán)、有責(zé)任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度，否則應(yīng)令其停止工作。
第二十四條職能部門及專業(yè)人員，應(yīng)負(fù)責(zé)組織對(duì)本制度的實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。
第二十五條對(duì)不符合本制度的行為進(jìn)行糾正和處理，對(duì)安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力，按照反三違管理規(guī)定、績(jī)效管理辦法，對(duì)責(zé)任部門、責(zé)任崗位人員進(jìn)行考核。
第五章附則
第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條本制度由某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備檢修管理制度8
第一章總則
第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、該項(xiàng)檢修活動(dòng)的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動(dòng)因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項(xiàng)檢修全部作業(yè)活動(dòng)及危險(xiǎn)源時(shí)，由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險(xiǎn)、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施，礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字，值班負(fù)責(zé)人交底簽字后，方可進(jìn)行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前，應(yīng)先編制、審批施工組織方案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書，但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、安全互保對(duì)子、作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)源及控制措施等內(nèi)容，報(bào)審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時(shí)由有關(guān)部門會(huì)簽。
第九條報(bào)審的安全措施，檢修項(xiàng)目所需時(shí)間在4小時(shí)以下時(shí)，應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前一天報(bào)給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時(shí)以上項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前三天上報(bào)給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底
第十條檢修作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會(huì)中依照該項(xiàng)檢修作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底，并要將該項(xiàng)檢修有關(guān)的'注意事項(xiàng)、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項(xiàng)目時(shí)，必須組織所有參加檢修的人員專門開會(huì)交底，交底過程中可以組織人員討論、對(duì)安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點(diǎn)說明、對(duì)有遺漏的地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。
(三)有較大危險(xiǎn)的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試，確保檢修人員對(duì)安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細(xì)記錄，交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。
第四章檢修現(xiàn)場(chǎng)管理
第十二條檢修前，檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件，并對(duì)安全措施的可靠性進(jìn)行評(píng)估，確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)停電情況進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后，檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺(tái)上。
第十四條檢修過程中需要試車時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后，方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場(chǎng)有吊裝、動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)以及在危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所檢修時(shí)，必須由專業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮;同時(shí)，要指定專人對(duì)吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對(duì)子，需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。
第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具等必須符合安全技術(shù)要求，保證接線整齊、牢靠，嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。
第十八條檢修現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時(shí)防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，必須裝設(shè)臨時(shí)遮攔或?qū)⑧徑�路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線)，若須檢修或搬動(dòng)前，必須切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備，不準(zhǔn)拉設(shè)臨時(shí)線，裝設(shè)臨時(shí)線時(shí)必須用絕緣良好的絕緣線，要采取懸掛和沿墻敷設(shè)，臨時(shí)線裝置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線長(zhǎng)度不大于3米、二次線長(zhǎng)度不大于30米，一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開關(guān)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、恢復(fù)安全設(shè)施，由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
設(shè)備檢修管理制度9
第一章總則
第一條為明確設(shè)備檢修活動(dòng)中相關(guān)各方的安全管理責(zé)任，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，避免安全事故的發(fā)生，特制定本要點(diǎn)。
第二條本要點(diǎn)適用于公司設(shè)備檢修安全管理工作。
第三條職責(zé)劃分
1、公司安全主管部門職責(zé)
負(fù)責(zé)按照公司安全生產(chǎn)要求，對(duì)檢修安全進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
2、設(shè)備處職責(zé)
負(fù)責(zé)按照檢修安全管理要求，對(duì)檢修安全進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
3、檢修中心職責(zé)
(1)、接受點(diǎn)檢方組織的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全交底(技術(shù)交底見設(shè)備檢修管理辦法)，認(rèn)真填寫《安全確認(rèn)票》(見附件二)、《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》(見附件三)。
(2)、組織職工安全教育和安全檢查，糾正違章行為，考核違章員工。
4、生產(chǎn)廠職責(zé)
(1)、成立檢修期間安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全管理網(wǎng)絡(luò);明確檢修施工各相關(guān)單位的安全管理責(zé)任。
(2)、負(fù)責(zé)審核施工方的施工方案和安全措施。
(3)、開展安全檢查，制止違章行為。
(4)、負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源點(diǎn)的管理，消除各類安全隱患。
第二章流程
第四條設(shè)備檢修安全管理流程見附件一。
第三章操作要點(diǎn)
第五條檢修項(xiàng)目確定后，點(diǎn)檢員根據(jù)檢修項(xiàng)目填寫《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》(見附件三)后交施工班組，施工班組按照《檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票》的要求辦理各種安全作業(yè)手續(xù)和準(zhǔn)備工作;檢修前半小時(shí)，點(diǎn)檢人員組織生產(chǎn)方、檢修方三方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，并填寫《安全確認(rèn)票》(見附件二)。
第六條沒有進(jìn)行安全交底檢修方有權(quán)拒絕進(jìn)入工地，誤工責(zé)任由點(diǎn)檢方負(fù)責(zé);沒有履行安全作業(yè)手續(xù)和準(zhǔn)備工作的，誤工責(zé)任由檢修方負(fù)責(zé)。
第七條對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)、起重機(jī)械、設(shè)備電源、煤氣等危險(xiǎn)源點(diǎn)要有明確的'交接。
第八條對(duì)于夜間發(fā)生緊急檢修項(xiàng)目，生產(chǎn)方調(diào)度既是搶修組織者又是安全責(zé)任人，生產(chǎn)方調(diào)度代替點(diǎn)檢人員會(huì)同崗位人員、檢修人員三方口頭安全確認(rèn)后，檢修人員方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。
第九條生產(chǎn)方、檢修方均應(yīng)嚴(yán)格遵守“三牌(檢修牌、操作牌、停送電牌)、兩票(安全確認(rèn)票、檢修工程安全聯(lián)絡(luò)票)”安全管理制度。檢修方在分解檢修任務(wù)時(shí)，必須明確安全監(jiān)護(hù)人，檢修任務(wù)與安全工作同時(shí)安排。
第十條檢修前和檢修實(shí)施過程中，生產(chǎn)操作人員必須確保設(shè)備處于停止和安全鎖定狀態(tài)，并對(duì)此負(fù)有責(zé)任。
第十一條在禁火區(qū)域或設(shè)備上動(dòng)用明火作業(yè)，施工單位必須辦理動(dòng)火證，動(dòng)火證辦理按照《動(dòng)火管理辦法》執(zhí)行。
第十二條多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，要建立聯(lián)系制度、實(shí)施可靠的防護(hù)措施，并由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行工作。
第十三條因檢修需要而臨時(shí)拆下的安全防護(hù)裝置，檢修完畢后，檢修方必須按規(guī)定恢復(fù)，安裝的臨時(shí)線路，用完后及時(shí)拆除。
第十四條對(duì)易燃易爆的設(shè)備及壓力容器進(jìn)行檢修，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
第十五條高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋擲物件。
第十六條禁止檢修中懸掛和起吊沒有系牢的物件。
第十七條電焊線，氧氣、乙炔氣帶跨越路面、道口時(shí)，必須用絕緣物蓋好或有其它防護(hù)措施方能進(jìn)行工作。
第十八條氣焊的風(fēng)帶，鋼絲繩，電焊機(jī)的進(jìn)線，電焊線不準(zhǔn)混絞在一起。氧氣瓶和乙炔瓶必須放置在離明火10米以上安全地點(diǎn)，兩者間距在5米以外(如不能保證安全距離，中間必須有安全隔離保護(hù)措施)
第十九條檢修完畢后，檢修方必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清掃、整理，崗位、點(diǎn)檢、檢修三方試車，并對(duì)檢修后安全事項(xiàng)確認(rèn)后，簽署竣工證;安全確認(rèn)票留存點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)。
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