物資倉儲管理制度

　　在日常生活和工作中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的物資倉儲管理制度，歡迎大家分享。

　　1、目的

　　規(guī)范物資的入庫、倉儲、搬運、防護、出庫作業(yè)。

　　2、職責(zé)

　　2、1組織編制產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術(shù)要求和規(guī)范。

　　2、2生產(chǎn)管理部成品的倉儲管理歸屬倉儲管理。

　　3.工作過程和方法

　　3.1入庫

　　3.1.1倉管員根據(jù)送貨清單核對物資品名、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等,并檢查物資是否變形、破損、污染等情況。檢查核對無誤后組織卸貨,并填寫《入庫單》。

　　3.1.2若檢查發(fā)現(xiàn)物資有問題,應(yīng)立即通知送貨人員或采購員到場驗證,并在供應(yīng)商的送貨單上如實記錄,要求送貨人員或采購員簽字確認,然后由采購員與供應(yīng)商協(xié)商處理。

　　3.1.3若物資受損情況可能會造成較嚴重后果時,采購員應(yīng)立即向供應(yīng)中心經(jīng)理報告,落實應(yīng)急措施,必要時報告生產(chǎn)管理部甚至生產(chǎn)部負責(zé)人裁協(xié)調(diào)解決。

　　3.1.4生產(chǎn)部的成品經(jīng)檢驗合格后,生產(chǎn)車間應(yīng)填寫《入庫單》交倉管員,由倉管員核對無疑后進行簽收。

　　3.1.5檢驗不合格的物資,依照《不合格品管理程序》處理。

　　4.2倉儲

　　4.2.1物資的標(biāo)識:所有入庫的物資均需標(biāo)識清楚并放置在指定的區(qū)域。

　　4.2.2儲區(qū)的環(huán)境管制:為確保物料不變質(zhì),儲存區(qū)要求通風(fēng),地面干凈,料架清潔,垃圾及時清除。

　　4.2.3安全措施

　�、俟�司應(yīng)加強消防器材的保養(yǎng)、清潔及維護,消防設(shè)備區(qū)域不得堵塞。

　�、谖镔Y堆放不得阻礙滅火器的使用或阻礙安全出入口、電器開關(guān)等,通道應(yīng)保持暢通。

　�、蹘旆績�(nèi)嚴禁煙火,應(yīng)保持整潔、干凈、通風(fēng)。

　�、芤兹嘉�、易爆物儲存時須單獨隔離放置。

　　⑤物資堆放高度應(yīng)適當(dāng),確保安全,以免跌落傷人。

　　⑥物資若無法儲存于室內(nèi),應(yīng)采取防護措施防止物資損壞。

　�、呶镔Y的倉儲條件和方法應(yīng)符合規(guī)定要求,確保不受到損壞、變質(zhì)或遺失。

　　4.2.4倉儲部應(yīng)建立相應(yīng)物資管理臺帳,確保庫存物資“帳、卡、物”相符,標(biāo)識規(guī)范牢固。

　　4.2.5在確保正常運作的前提下,倉儲部應(yīng)采取適當(dāng)措施,提高現(xiàn)有空間物資存放率,生產(chǎn)部注意控制生產(chǎn)按公司要求保持庫存量。

　　4.2.6倉管員應(yīng)及時傳遞各種出入庫單據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)存貨不足時,應(yīng)及時通知采采購部實施采購或生產(chǎn)部門。

　　4.2.7當(dāng)物資長期積壓、將超出保存期、變質(zhì)、數(shù)量不足時,保管員應(yīng)及時向主管報告,主管要例出所屬品種、規(guī)格、數(shù)量表格向主要負責(zé)人報告并及時向公司報告。

　　4.3搬運和防護

　　4..3.1生產(chǎn)部組織編制產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術(shù)要求和規(guī)范等方面的作業(yè)指導(dǎo)書。

　　4.3.2生產(chǎn)部門與倉儲部負責(zé)各自物資的搬運和防護工作;生產(chǎn)部門成品移交倉庫后由倉儲部負責(zé)搬運和防護工作。

　　4.3.3必須按規(guī)定的搬運方法進行搬運,確保搬運過程中的物資安全和人身安全。

　　4..3.4搬運過程中要保護好各種物資的標(biāo)識,防止丟失、損壞、錯漏。

　　4.、3.5當(dāng)物資在搬運過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題時,應(yīng)及時向主管部門報告。

　　4.3.6對搬運工具要進行必要的維護保養(yǎng),并確保搬運安全。

　　4.4出庫

　　4..4.1領(lǐng)貨人員憑《領(lǐng)貨單》到倉庫領(lǐng)貨。

　　4.4.2倉管員根據(jù)《領(lǐng)貨單》核對物資品名、規(guī)格、數(shù)量等,核對無誤后組織發(fā)貨。

　　4.4.3發(fā)貨時應(yīng)遵守“先進先出”原則。如遇非整包裝的領(lǐng)貨,應(yīng)先將零星貨物發(fā)掉,保持同一種貨物在倉庫最多只有一個尾數(shù)包裝。

　　4.4.4當(dāng)領(lǐng)用人發(fā)現(xiàn)領(lǐng)用的物資不符合規(guī)定要求時,可退回倉庫。

　　4.4.5倉管員分析物資退回的原因,對確有質(zhì)量問題需退回供應(yīng)商的物資,倉管員應(yīng)隔離放置,明顯標(biāo)識,不得再發(fā)貨。

　　4.4.6在產(chǎn)品出庫前,由倉管員核對《出庫單》與發(fā)貨產(chǎn)品名稱、數(shù)量、標(biāo)識是否相符,包裝是否完好,確認后在《出庫單》上簽字,產(chǎn)品交付后的狀態(tài)由接收方負責(zé)。

　　4.4.7倉管員每月底報送《xx年xx月領(lǐng)用物資匯總表》給財務(wù)部和領(lǐng)用單位,作為各單位消耗核算用途。

　　4.5盤點

　　4.5.1生產(chǎn)部與倉儲部每月組織對物資的盤點,填寫《xx年xx月物資庫存表》。當(dāng)出現(xiàn)帳、物、卡不相符時,應(yīng)及時分析原因、追究責(zé)任,并進行數(shù)據(jù)處理。

　　4.6對本程序涉及的有關(guān)搬運、貯存、包裝和交付的各類手續(xù)證明、帳冊及驗證記錄,生產(chǎn)部與倉儲部應(yīng)予以保存。

　　4.7生產(chǎn)部與倉儲部倉儲管理按本程序要求實施,對出現(xiàn)的問題及時處理,必要時向主管負責(zé)人反饋。

　　5、相關(guān)文件

　　5.1《進料檢驗管理程序》

　　5.2《不合格品管理程序》

　　5.3《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》

　　6、使用記錄

　　6.1《入庫單》

　　6.2《領(lǐng)料單》

　　6.3《出庫單》

　　6.4《xx年xx月貨物庫存表》

　　6.5《xx年xx月領(lǐng)用貨物匯總表》

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