設(shè)備安全檢維修管理制度（精選25篇）
在現(xiàn)實社會中，制度使用的情況越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編幫大家整理的設(shè)備安全檢維修管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設(shè)備安全檢維修管理制度 1
一、目的
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。
三、定義
1.生產(chǎn)設(shè)備：指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2.壓力容器：指空壓機、儲氣灌。
3.消防設(shè)施：指滅火器、消防栓等。
4.其他設(shè)備：指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
四、原則
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應懲罰。
五、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)及職責
1.生產(chǎn)設(shè)備
1）設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2）由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進行外發(fā)處理。
3）在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4）機修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器
1）空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2）壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3）由電工負責日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。
4）每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5）如設(shè)備發(fā)生故障，應報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設(shè)施（主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等）
1）每天上班前，由各部門負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
2）消防設(shè)施每月的'定期檢查由各部門負責，并作好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)在不合格，及時更新維護；
六、設(shè)備設(shè)施維修及職責
1.生產(chǎn)設(shè)備
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修，當電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器
1）壓力容器當發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
2）壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施
1）新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進行一次檢測，充裝過后的滅火器，必須兩年進行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢，
2）消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中，發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。
八.附件
《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》
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為加強企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備設(shè)施的安全管理，確保機械設(shè)備設(shè)施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。
1、建立機械設(shè)備設(shè)施臺賬和檔案
（1）、建立設(shè)備、設(shè)施臺賬
�。�2）、設(shè)備部建立機械設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應包括以下內(nèi)容：
�。�3）、機械設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
（4）、機械設(shè)備的定期檢測和定期自行檢查記錄；
（5）、機械設(shè)備的日常使用狀況記錄；
�。�6）、機械設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養(yǎng)記錄；
�。�7）、機械設(shè)備的運行故障和事故記錄。
2、機械設(shè)備作業(yè)人員管理
（1）、企業(yè)對機械設(shè)備作業(yè)人員進行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能教育和培訓，使作業(yè)人員掌握維護、保養(yǎng)等知識。
�。�2）、操作人員對自己的`使用的設(shè)備班前進行點檢、潤滑。
（3）、重要設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。
�。�4）、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設(shè)備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
�。�5）、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在異常狀況，應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設(shè)備部或安全管理人員進行檢修。
3、機械設(shè)備設(shè)施管理
�。�1）、售后部定期對設(shè)備設(shè)施進行檢查、維護
（2）、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
�。�3）、進行機械設(shè)備檢修時，對相關(guān)機械設(shè)備進行斷電，確認其運轉(zhuǎn)徹底停止，方可進行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設(shè)專人進行監(jiān)護。
（4）、機械設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設(shè)備，方可取牌合閘，進行試運轉(zhuǎn)。
�。�5）、機械設(shè)備傳動部位設(shè)置可靠的安全防護裝置，危險部位應設(shè)置擋（蓋）板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設(shè)備的安全防護裝置。
�。�6）、嚴禁無關(guān)人員進入危險因素較大的機械設(shè)備作業(yè)場所，如需進入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。
（7）、對危險性較大的機械設(shè)備或?qū)Ｓ玫臋C械設(shè)備，專人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。
4、設(shè)備設(shè)施購置
�。�1）企業(yè)購置新設(shè)備設(shè)施由設(shè)備部組織相關(guān)人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經(jīng)理批準。
�。�2）新設(shè)備設(shè)施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
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為了進一步加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2、機械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規(guī)定
1、機械設(shè)備應按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應停止使用。
4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。
三、管理職責
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導：審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2、公司機械設(shè)備管理部門：審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。
4、項目機管員：貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員：熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機械設(shè)備的使用
�。�1）機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責存留相關(guān)記錄。
�。�2）機械設(shè)備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
�。�3）項目部要做好機械設(shè)備的標識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標識牌。
2、機械設(shè)備的保養(yǎng)
（1）一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。
（2）二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
�。�3）三級保養(yǎng)：指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
�。�4）設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責。
2、機械設(shè)備的修理
�。�1）小修：是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應結(jié)合保養(yǎng)進行。
（2）中修：是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
�。�3）大修：是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。
（4）機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責實施，且由專業(yè)修理人員完成。
�。�5）項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設(shè)備的管理要求
（一）物料提升機（龍門架）
1、物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：
（1）安裝準備（即材料和組織準備）。
�。�2）安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
�。�3）安全使用措施。
�。�4）拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99）和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（jgj88—92）標準執(zhí)行。
3、使用前的檢查
�。�1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
�。�2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
�。�3）附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
�。�4）架體安裝精度是否符合要求；
�。�5）安全防護裝置是否靈敏可靠；
（6）卷揚機的位置是否合理；
（7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
（8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
�。�9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
（10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
�。�1）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）
�。�2）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
�。�3）禁止攀登架體和從架體下穿越。
�。�4）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
�。�5）操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5、日常檢查要求
�。�1）地錨與纜風繩的連接有無松動；
�。�2）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
�。�3）在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
（4）安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
�。�5）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；
�。�6）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6、使用提升機時應符合的規(guī)定
（1）物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
�。�2）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
�。�3）高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。
�。�4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
�。�5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；
（6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；
（7）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
�。�8）裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
�。�9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
�。ㄒ唬┨嵘龣C使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
�。�1）提升機應按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
�。�2）維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設(shè)專人監(jiān)護；
�。�3）機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；
�。�4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設(shè)計與制造標準；
（二）維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設(shè)計要求；
�。�1）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設(shè)上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
（2）提升機應由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
�。�3）金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。
�。�4）運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。
�。ㄈ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌�、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
�。�1）安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。
�。�2）安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。
b、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
（3）任何人不準站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
b、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。
（4）安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
8、安全防護
�。�1）電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
（2）防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
�。�3）電梯與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側(cè)設(shè)置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應設(shè)置常閉型的`防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。
�。�4）防護門構(gòu)造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。
�。�5）各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
（1）能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應，以避免事故發(fā)生；
�。�2）能理解和應用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；
�。�3）能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；
�。�4）受過專業(yè)培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；
（5）持證上崗。
10、操作的安全措施
�。�1）風速>20m/s，不得操作升降機；
�。�2）導架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；
（3）在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；
（4）吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什；
�。�5）不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應拆除；
�。�6）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；
�。�7）要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機；
�。�8）在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
�。�9）當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
�。�10）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應立即報告現(xiàn)場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。
11、保養(yǎng)和維修時的安全措施
�。�1）在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
（2）在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝置上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；
�。�3）測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
�。�1）拆卸前的安全措施
�。�2）始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
�。�3）始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；
�。�4）始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
�。�5）拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；
b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
c、不要讓任何人站在懸掉物下；
d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；
e、在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
f、在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠；
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
i、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
j、在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
m、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
13、進行日常安全檢查時的安全措施
�。�1）當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
�。�2）風速20m/s時或?qū)Ъ�、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；
�。�3）在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機；
�。�4）在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
（5）在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
（6）需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。
�。ㄋ模┧狡鹬貦C
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應包括：
�。�1）塔吊的定位平面示意圖；
�。�2）外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；
�。�3）塔吊工作范圍所需防護措施；
�。�4）塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求；
�。�5）塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；
（6）塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限；
�。�7）塔吊的使用、維護與安全檢查要求；
�。�8）塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
�。�1）參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗；
�。�2）裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆；
�。�3）裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
�。�1）裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應的塔機；
�。�2）施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
�。�3）進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導的審批；
（4）塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
（1）裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；塔機的裝拆區(qū)域應設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；
�。�2）作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
（3）作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè)；
�。�4）行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊；
�。�5）塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；
�。�6）對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后，方能起扳；
�。�7）對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求。
�。�1）塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
（2）起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；
�。�3）起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
�。�4）塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應超過90°；
�。�5）塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；
�。�6）塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應同時開動；
�。�7）塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
�。�8）自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收；
（9）兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應有防碰撞措施；
�。�10）定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備：少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
�。�1）嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用。
�。�2）機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（gb5144—94）、《施工升降機安全規(guī)則》（gb10055—1996）、《施工升降機檢驗規(guī)則》（gb10053—1996）、《龍門吊及井架物料提升機》（jgj88—1992）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—2001）、《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99）等等。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
�。�3）出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應當具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應當對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應明確各自安全生產(chǎn)管理職責。
（4）建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
�。�5）落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業(yè)崗位人員均應經(jīng)過專門培訓取得操作證，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。
2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
�。�1）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
�。�2）拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
（3）懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
�。�4）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
�。�5）指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
�。�6）懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4.施工單位應當制定本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配必要的應急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應急設(shè)備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責，保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)（《許可證》分為一、二兩極）。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內(nèi)容包括：編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
設(shè)備安全檢維修管理制度 4
一、目的
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
�。�1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。
�。�3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
�。�4）工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。
�。�2）臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
�。�3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的`設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
�。�4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
�。�5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
�。�6）清洗置換標準，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18—21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
�。�7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
�。�8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
�。�9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
�。�10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
�。�1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
�。�2）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
�。�3）凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
�。�4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
�。�6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”：
a.檢修安全措施不落實不施工；
b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
（7）做到“四不拆”：
a.設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
�。�9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復。
4、電氣焊安全規(guī)定
�。�1）焊接動火安全應由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
�。�2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
�。�3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
�。�4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
�。�6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準：
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
�。�7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。
（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
�。�9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
�。�10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
�。�1）拆除工作應制訂拆除方案。
�。�2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
�。�3）拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
�。�1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
�。�2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
（3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
�。�4）檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。
設(shè)備安全檢維修管理制度 5
為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
（3）認真做好設(shè)備潤滑工作。
�。�4）嚴格執(zhí)行交接班制度。
�。�5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設(shè)備，負有維修好的責任，并做到：
（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理人員應對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。
三、設(shè)備計劃檢修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
2、實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
四、設(shè)備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍
1、動密封
各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封
設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c計算方法
1、動密封點的計算方法
一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法
一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
3、泄漏點的計算方法
有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
4、泄漏率計算公式
靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰
（三）靜密封檢驗標準
1、設(shè)備及管線的`接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2、儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。
�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標準
1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝
管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準
1、無泄漏工廠標準
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
�。�2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。
2、無泄漏車間（區(qū)）標準
（1）密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。
�。�2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
（3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
�。�4）全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。
五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O(shè)備標準
1、設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。
2、設(shè)備管理技術(shù)標準，應根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時，應該認真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準頒發(fā)實施。
（三）設(shè)備管理定額
1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應有記載并定期進行綜合分析。
�。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案
1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
�。�4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
�。�5）設(shè)備運行累計時間。
�。�6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
�。�7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設(shè)備評級記錄。
（9）設(shè)備潤滑記錄。
2、設(shè)備動力科應建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
�。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)臺帳
1、設(shè)備動力處應建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。
�。�2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
�。�3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
�。�4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。
（5）備品配件、材料消耗匯總表。
（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設(shè)備動力科應設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠資料室負責保管和供應全廠設(shè)備的圖紙。
2、設(shè)備動力科負責保管、復制和供應全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。
6、設(shè)備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
（一）設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配備專人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸囬g設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導責任。
設(shè)備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認真作到：
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。
�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。
（5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應及時處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸囬g應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時更換。
�。└鶕�(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ撸┰O(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。
設(shè)備安全檢維修管理制度 6
第一章總則
第一條為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關(guān)制度，健全和完善設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理機制，防止重要設(shè)備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果，特制定本制度。
第二條本制度對設(shè)備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求，規(guī)定的實施與監(jiān)督檢查。
第三條本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。
第四條引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》
第二章職責
第五條設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門，負責本制度的貫徹實施、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條各專業(yè)負責人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時，應檢查設(shè)備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條運行人員審查工作票/工單安全措施時，對檢修設(shè)備應加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進行補充，并向工作負責人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條工作票/工單策劃人對所檢修設(shè)備的.安全隔離措施負責，措施中要求加鎖的截門或隔離堵板，運行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條運行人員負責實施技術(shù)措施和工作票/工單中的設(shè)備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責檢修設(shè)備安全隔離加裝堵板。
第三章管理內(nèi)容與方法
第十條在進行檢修或安裝工作時，為了能夠保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運行，防止發(fā)生誤操作事故，各級人員必須嚴格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時，安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時，運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執(zhí)行，運行許可人和檢修負責人必須到現(xiàn)場進行確認。
第十二條在許可開始檢修前，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷，放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應上鎖，并掛警告牌，對電動閥門還應切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知，詳細地記錄在值班日志中。
第十三條檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，方可進行工作，開始工作前，檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷，沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。
第十五條在燃油管道上進行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等)應將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板)，然后用蒸汽通入管道進行吹洗，將殘留的燃油完全排出，并用儀器檢測，證明管道內(nèi)確無燃油，方可開始檢修工作。
第十六條儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣，經(jīng)過氫量測定證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%，并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后方可開始檢修工作。
第十七條在鍋爐管道、閥門上進行檢修作業(yè)前，須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關(guān)嚴上鎖并掛上警告牌。
第十八條汽輪機在開始檢修之前，須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷，閥門應上鎖并掛上警告牌。還應將電動閥門的電源切斷，并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應可靠地隔絕。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進行工作。
第十九條設(shè)備檢修以前，為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內(nèi)，應將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷，所有被隔斷的閥門應上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條熱交換器長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下，應對被檢修的設(shè)備加上堵板，堵板的厚度應符合設(shè)備的工作參數(shù)。
第二十一條進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前，必須采取措施，防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應關(guān)嚴上鎖并掛警告牌。
第二十二條檢修工作完畢后，檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié)，加裝的堵板已拆除，管道已恢復常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時，必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復設(shè)備的使用。
第四章檢查與考核
第二十三條各級生產(chǎn)管理人員應隨時監(jiān)督設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況，有權(quán)、有責任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度，否則應令其停止工作。
第二十四條職能部門及專業(yè)人員，應負責組織對本制度的實施進行指導、監(jiān)督、檢查。
第二十五條對不符合本制度的行為進行糾正和處理，對安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力，按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法，對責任部門、責任崗位人員進行考核。
第五章附則
第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條本制度由某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負責解釋。
設(shè)備安全檢維修管理制度 7
1目的
進一步貫徹落實設(shè)備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設(shè)備及危險區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。
3職責
3.1安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負責對制度的'執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負責《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育;根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，明確責任人、監(jiān)護人、檢修人及安全措施要求。
3.2設(shè)備使用部門:
3.2.1設(shè)備使用部門負責檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應的安全標志。
3.2.2設(shè)備的清洗、置換，由設(shè)備使用部門負責。設(shè)備清洗、置換后應有記錄。檢修項目負責人應會同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項目負責人應對檢修工作負全面責任。
3.3.2檢修項目負責人應按檢修方案的要求，組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。
3.3.2負責提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業(yè)等，應按有關(guān)規(guī)定
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品，落實現(xiàn)場安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作，做到“工完、料盡、場地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責。
4定義及涵蓋內(nèi)容
4.1公司特種設(shè)備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道;電動起重設(shè)備，如電動懸臂吊、行車等;制冷設(shè)備，如冰水機組等。
4.2公司危化品物料涵蓋范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學用品等。
4.3公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、�；穫}庫。
4.3設(shè)備檢修:為了保持和恢復設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
設(shè)備安全檢維修管理制度 8
（一）加強檢修工作的組織領(lǐng)導，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實”。
（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
�。ㄈ┱页鰴z修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預防措施。
（四）從事動火作業(yè)，應先通過動火三級審批后方可實行。
（五）一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
（六）在易燃、易爆區(qū)域的.生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
�。ㄆ撸┖附幼鳂I(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
�。ň牛┻M入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
�。ㄊ﹪澜谧鳂I(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
�。ㄊ唬┰谠O(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
設(shè)備安全檢維修管理制度 9
一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保持各類設(shè)備完好運行；
二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機房各類設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保設(shè)備完好運行；
三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理，工作人員要定期進行檢查，保證掛牌內(nèi)容與實際相符；
四、對各類設(shè)備要定期進行擦拭，保證各類設(shè)備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；
五、及時移串各類設(shè)備，保證各類設(shè)備的位置符合要求；
六、定期對各類設(shè)備的密封性進行檢查，保證各類設(shè)備完好無損，檢查設(shè)備的防爆性能，確保各類設(shè)備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，采取措施進行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時的通電運行，調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的調(diào)試，各項指標合格后方可使用。
九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運行的最初2日內(nèi)，要進行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調(diào)校項目包括：零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運行超過6個月，必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運行時，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準后，方可進行。維修人員應每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的.煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。
設(shè)備安全檢維修管理制度 10
1、目的
為了加強公司供、用電設(shè)備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
1）在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
2）在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3）所有用電的機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
4）檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備，值班電工指定要檢修的`變電所（站）設(shè)備，并分別監(jiān)督檢修。
5）檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
6）檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
7）所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備（不處于熱備用的設(shè)備），設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設(shè)備安全檢維修管理制度 11
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導，統(tǒng)一指導，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責。
2、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5、凡進入現(xiàn)場檢修的'人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。
10、動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負責加設(shè)盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；
11.4專人負責排污檢查；
11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12、工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設(shè)安全燈。
14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。
設(shè)備安全檢維修管理制度 12
1、目的
為了加強公司供、用電設(shè)備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
3.1在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
3.2在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備，值班電工指定要檢修的.變電所（站）設(shè)備，并分別監(jiān)督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備（不處于熱備用的設(shè)備），設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設(shè)備安全檢維修管理制度 13
1、所有參加設(shè)備檢修人員，必須樹立安全第一的思想，嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品，禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設(shè)備檢修，檢修結(jié)束后，必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素，如有不利安全檢修的因素存在，應堅決排除后，方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害，保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程，特種作業(yè)應是指定的的操作人員才可操作，其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中，如行車起吊物品時，被起吊物品下，嚴禁有人停留。
8、起吊重物時，應首先檢查起吊鋼絲繩，繩索是否牢固可靠，被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊，確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中，嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作，當出現(xiàn)多人指揮，對操作信號不明的'情況下，嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時，嚴禁多人指揮的，由專人指揮行車進行操作，應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應放好檢修物品及工具，防止亂放、亂丟現(xiàn)象，給安全造成不利因素。
12、檢修過程中，每天在派班時，必須首先布置好安全工作，并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時，應首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作，并認真做好防范措施，戴好安全帽杜絕麻痹思想，并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責人，即是本項目組的安全負責人，在布置檢修工作的同時，布置好檢修過程的安全主要事項，明確可能造成不安全的因素，采取適當?shù)姆婪洞胧?/p>
設(shè)備安全檢維修管理制度 14
1 、現(xiàn)場檢修高壓電氣設(shè)備，必須使用工作票。對于事故搶修、緊急缺陷處理，可免去工作票，但必須交任務(wù)、交措施、交安全。工作票一式兩份，一份交工作負責人，另一份需在工作前交到被修設(shè)備的變電室，以便準確地做好檢修的安全措施。
2 、工作票簽發(fā)人（電氣負責人）應對下列各項負責：
( 1 ）工作必要性。
( 2 ）工作是否安全。
( 3 ）工作票上所填寫的安全措施是否正確完備。
( 4 ）所派工作人員的身體狀況和技術(shù)水平能否勝任該項檢修工作。
3 、工作負責人（監(jiān)護人）在工作前先到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況，并將工作任務(wù)、停電范圍、安全措施、工作時間向全體工作人員交待清楚。工作開始監(jiān)護人需不間斷地監(jiān)護工作人員，如有不安全行為，應立即提出警告并予以糾正。在非全部停電的情況下，監(jiān)護人不得兼做其它工作。
4 、工作許可人（值班人）負責工作票與各項安全措施的`正確執(zhí)行，并對照實際情況檢查安全措施是否完備（如被檢測的停電設(shè)備是否有倒送電或突然來電的可能性等）， 工作前應會同工作負責人復查一遍，然后進行如下許可手續(xù)：
( l ）向工作人員指明有電和停電的設(shè)備位置。
( 2 ）在被檢修設(shè)備上對工作人員當面用手指背觸試已停電并已接地的導電部分，證明已無電壓。
( 3 ）在兩份工作票簽字，與工作負責人雙方各持一份，至此工作人員可以開始工作。
5 、檢修工作不能在一天內(nèi)完成，在次日復工時，工作負責人應會同值班員復查安全措施有無變動，如有變動應做恢復，必要時應重新履行工作許可手續(xù)。
6 、工作結(jié)束后，工作人員應仔細清掃，整理現(xiàn)場，并認真檢查，而后辦理終結(jié)手續(xù)。工作人員全部撤離現(xiàn)場，值班人員應立即巡視工作現(xiàn)場，然后雙方簽字，填上結(jié)束時間，工作票一份留存變電室，另一份應迅速交回工作票簽發(fā)人。
7 、變電室內(nèi)清潔保養(yǎng)工作一般需填寫工作票（視情況可不填寫工作票），但事先需報告電氣負責人，經(jīng)允許后可進行，并落實如下安全措施：
( l ）設(shè)備的電源側(cè)須有明顯斷開點并裝有接地線，對有可能倒送電的設(shè)備另一側(cè)也需做好分斷工作。
( 2 ）做好驗電、放電，并采取防止誤合閘措施（如加鎖、掛標示牌、取下熔斷器等）。
( 3 ）工作中需由一人做監(jiān)護，工作完成后，應認真清理現(xiàn)場，檢查無誤后，匯報電氣負責人，經(jīng)同意方可恢復送電工作。
設(shè)備安全檢維修管理制度 15
一、檢修組織
1、較大項目檢修，公司必須成立項目檢修小組，并指定檢修項目負責人，同時需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃，檢修計劃由車間(部門)提出，然后由檢修部門制定檢修方案(重點說明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責等)，安全管理人員對檢修安全措施進行審核，然后報總經(jīng)理批準。
3、檢修計劃編制，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4、生產(chǎn)部門、檢修部門負責人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
二、檢修準備
1、設(shè)備、設(shè)施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
3、設(shè)備檢修如需動火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業(yè)場所是否存在易燃易爆的物質(zhì)，如有需要進行清理，以防發(fā)生火災事故。
5、電氣設(shè)備檢修前，需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進入受限空間作業(yè)時，還必須遵守《危險作業(yè)管理制度》。
三、檢修安全規(guī)定
1、檢修任務(wù)實施時，檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)違章操作或存在隱患時，必須立即制止。
2、檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規(guī)程。
3、作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患時必須立即停止檢修，隱患消除后方可繼續(xù)施工。
4、檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
5、檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。
6、凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時行燈必須采用安全電壓(36伏、24伏、12伏、6.3伏)。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”:
(1)檢修安全措施不落實不施工;
(2)起重設(shè)備工具不合格不施工;
(3)高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
(4)沒有明確檢修任務(wù)不施工。
9、做到“四不拆”:
(1)設(shè)備帶壓不拆;
(2)傳動設(shè)備電源未斷不拆;
(3)設(shè)備高溫過冷不拆;
(4)工具不合格不拆。
10、從事事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
11、檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復。
四、檢修過程安全要求
(一)、電氣焊安全作業(yè)規(guī)定
1、電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
2、在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
5、高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
(1)每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
(2)焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。
(3)一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m。
(4)焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
7、電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。
8、電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
9、焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
10、電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人眼睛;
11、焊線應雙線并行至現(xiàn)場作業(yè)點，禁止使用廠房鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備作焊接回路使用;
(二)、受限空間作業(yè)
1、進入各類槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理危險作業(yè)審批表。
2、受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、進入受限空間前必須對其進行強制通風。
5、嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料，禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
6、 在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
7、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同驗收合格后，檢修人員方可清理現(xiàn)場。
(三)、高處作業(yè)
1、凡距墜落高度基準面2m以上(含2m)，有可能墜落的高處進行作業(yè)，必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前，必須辦理“危險作業(yè)審批表”，采取可靠的`安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高處作業(yè)。
(四)、拆除工作
1、拆除工作應制訂拆除方案。
2、施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
(五)、帶電作業(yè)要求
1、低壓帶電作業(yè)應設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。工作時，站在干燥的絕緣物上進行，并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導線的線路上工作時，工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下，不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開導線時，應先斷開火線，后斷開地線。搭接導線時，順序應相反。人體不得同時接觸兩根線頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風的戶外帶電作業(yè)。有雷電時，還應禁止在室內(nèi)帶電作業(yè)。禁止在潮濕或潮氣過大的室內(nèi)帶電作業(yè)，禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業(yè)。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內(nèi)外表面應無針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應無擊穿、無閃絡(luò)、無發(fā)熱。
(3)各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應無擊穿、無閃絡(luò)、無發(fā)熱。
7、在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電，作業(yè)人員應視設(shè)備仍然帶電。工作負責人應盡快與調(diào)度聯(lián)系，調(diào)度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結(jié)束后，檢修部門要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
設(shè)備安全檢維修管理制度 16
一、檢修安全方面：
加強對安全知識的學習，將安全放在首要地位。
1、檢修設(shè)備時，一定要在配電室內(nèi)停電，并掛停電工作牌，嚴格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前，要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量，起吊時進行試吊，起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶，且高掛低用。
4、抬架物件時，要步調(diào)一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
5、進入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點稍低的位置檢修時，要戴好安全帽。
二、工作標準方面：
1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程，工作認真，精力集中，不允許嬉戲打鬧。
2、加強與生產(chǎn)車間的工作配合，生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題，要及時處理，絕對不允許拖拖拉拉，而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送，不按時報送，班長、副班長每人罰款10元。
4、進一步劃分包機范圍，切實做到包機到人，責任到人。若包機范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)，根據(jù)影響時間的長短，與包機責任人相聯(lián)系，并聯(lián)責考核10~50元，以此來增強每位維修人員的責任心，加大巡回檢查的力度，真正做到“動態(tài)檢查，靜態(tài)檢修”，做到預防性檢修，充分利用好每天的停車檢修時間，將機械事故消滅在萌芽狀態(tài)，具有超前意識。
5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設(shè)備名稱、更換的備件名稱，明確各級人員的責任，誰更換的，誰焊接的'，使用時間多長，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備，要做到誰停電、誰送電，送電后要試運轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)不試運轉(zhuǎn)或不送電，一次罰款30元。檢修完后，要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設(shè)備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走，并清理干凈設(shè)備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈，罰施工負責人10元。
6、加強對業(yè)務(wù)知識的學習。向有經(jīng)驗的老工人學習，向書本學習，掌握一定的業(yè)務(wù)技能，提高獨立工作的能力，提高自身的價值，要有創(chuàng)新意識，改變舊的工作作風。
7、加大修舊利廢的力度，對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據(jù)材料、配件的損壞情況，購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好，可對維修人員進行適當獎勵。
8、加大對設(shè)備的巡回檢查、維護、維修力度，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，對于降低洗水濃度，提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
9、出現(xiàn)事故，要做到“四不放過”，即：
�、偈鹿试驔]有查清不放過；
�、谑鹿守熑握邲]有受到處理不放過；
③職工沒有受到教育不放過；
�、芊婪洞胧]有落實不放過，必須分析透徹，絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。
10、班組長的責任心要進一步加強，要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，要有高度的責任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題，要當好戰(zhàn)斗員，更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協(xié)作，相互支持、相互幫助，使現(xiàn)場問題得以順利解決。
設(shè)備安全檢維修管理制度 17
第一章總則
第一條為加強公司設(shè)備檢修管理，提高設(shè)備檢修技術(shù)管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及集團公司《設(shè)備設(shè)備管理辦法（試行）》、股份公司《設(shè)備管理辦法（試行）》，制定本制度。
第二條本制度適用于本公司所屬各單位。
第三條設(shè)備檢修是指為了保持和恢復設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
第四條設(shè)備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，保持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第五條設(shè)備檢修應堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預防維修和事后繼續(xù)等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修：
第六條設(shè)備檢修遵循以下原則：
�。ㄒ唬⿷薇匦蓿薇匦藓�。
（二）恢復性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
�。ㄈ┍ＷC設(shè)備檢修質(zhì)量，科學合理安排檢修時間和降低檢修費用。
�。ㄋ模┮园踩\行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應。
�。ㄎ澹┰O(shè)備檢修、檢驗周期應符合國家法規(guī)的要求。
第七條在設(shè)備檢修中應積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和先進管理方法。
第二章管理職責
第八條公司各有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責，全面管理各單位設(shè)備檢修，知道車間不斷改進和加強設(shè)備檢修管理工作，全面提高公司設(shè)備檢修技術(shù)水平。
第九條公司應建立健全設(shè)備檢修管理體系，明確各部門、各單位的職責。公司分管設(shè)備管理工作的副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，依據(jù)《設(shè)備管理辦法（試行）》的管理要求和職責，全面負責公司設(shè)備檢修工作。
第十條機動部的職責：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。
�。ǘ┡卸ê托薷谋竟驹O(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督基層單位的執(zhí)行情況。
�。ㄈ┙M織制定并實施本公司設(shè)備檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
�。ㄋ模┐_認參與本公司檢修的承包商資質(zhì)，簽訂外委檢修合同，并對其進行考核。
�。ㄎ澹┛偨Y(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團公司、股份公司承辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高本公司設(shè)備檢修管理水平。
第十一條設(shè)備使用部門職責：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團公司、股份公司和本公司設(shè)備檢修管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
�。ǘ┴撠熅幹圃O(shè)備檢修計劃并上報機動部。
（三）負責設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
�。ㄋ模┴撠熁騾⑴c設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認。
�。ㄎ澹┴撠熢O(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
第十二條供應部職責：
（一）按設(shè)備檢修計劃和儲備定額的需要及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應所需物資。
�。ǘ⿲λ⿷镔Y的質(zhì)量負責、確保滿足技術(shù)和使用周期的需求。
第三章檢修計劃管理
第十三條設(shè)備檢修計劃是公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是機動部組織設(shè)備檢修的主要依據(jù)。
第十四條公司機動部根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制定設(shè)備檢修計劃應與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；搜集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據(jù)。
第十五條公司應按集團公司和股份公司的有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排。主要生產(chǎn)裝置的檢修安排應按集團公司、股份公司有關(guān)部門審批下達的計劃執(zhí)行。
第十六條設(shè)備使用單位編制的設(shè)備檢修計劃按本公司管理程序上報，經(jīng)審批后下達執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按規(guī)定審批。
第十七條公司要加強對設(shè)備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。
第十八條對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應采取緊急搶修，迅速恢復正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。
第四章檢修項目實施管理
第十九條機動部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和校核。每一個檢修項目應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。
第二十條委托檢修的項目一律實行合同管理，公司按合同發(fā)和本公司有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂合同。合同中應明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：
�。ㄒ唬┏邪瘫仨殗栏癜磭矣嘘P(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
�。ǘ┏邪瘫仨氉袷丶瘓F公司、股份公司和本公司安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
�。ㄈ┏邪淘谑┕で皯蚬緳C動部提供承接檢修項目管理人員的作業(yè)人員名單，并持證上崗，自絕接受公司機動部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
�。ㄋ模┏邪谭职椖繒r，施工管理和質(zhì)保體系由承包商對委托企業(yè)全權(quán)負責。
第二十一條所有委托承包商檢修的項目應現(xiàn)簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
第二十二條土建、防腐、保溫等有條件的單項工程在保證質(zhì)量的前提下應采取競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具有檢修資質(zhì)的承包商。
第二十三條裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等八落實的要求。
第二十四條裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖，并由公司主管副總經(jīng)理及有關(guān)部門負責人組成檢修（搶修）指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
第二十六條設(shè)備檢修前使用單位應做好工藝吹掃置換和隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系，嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度。
第二十七條試行科學檢修、文明施工，杜絕野蠻拆裝，做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。
“三不落地”：工具和量具不落地，拆卸零件不落地、油污和臟物不落地。
“三條線”：工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。
“三不見天”：潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、打開的設(shè)備不見天。
“三凈”：停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當天垃圾當天清，工完、料凈、場地清。
第二十八條設(shè)備檢修要堅持“三不交工”，“四不開車”。
“三不交工”：不符合質(zhì)量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。
“四不開車”：工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。
第二十九條檢修結(jié)束后，各有部門要認真做好檢修總結(jié)工作和檢修技術(shù)資料的歸檔工作。
第五章檢修質(zhì)量管理
第三十條公司、承包商在設(shè)備檢修中都應推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系。嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和集團公司、股份公司頒發(fā)的'有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程以及本公司檢修技術(shù)規(guī)定。
第三十一條公司對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、施工技術(shù)方案、施工隊伍、備品配件、材料，驗收等方面予以保證。
第三十二條主要設(shè)備的重要項目在檢修之前、公司必須向承包商進行技術(shù)交底，有承包商制定施工方案，經(jīng)公司確認后方能施工，并監(jiān)督承包商必須嚴格按照方案組織施工。
第三十三條機動部應加強檢修質(zhì)量控制，堅持自檢和專檢相結(jié)合方法對檢修質(zhì)量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)公司專業(yè)人員驗收不得封閉。
第三十四條檢修質(zhì)量應達到《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》中的標準，嚴格按照技術(shù)標準驗收。設(shè)備檢修驗收工作有機動部門按程序組織有關(guān)單位和部門共同驗收，做好記錄并簽字。
第三十五條檢修項目的交工資料應符合國家、集團公司、股份公司和本公司的有關(guān)法規(guī)、制度的要求。交工資料不齊全不驗收。
第三十六條公司根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起設(shè)備故障或事故應由承包商負責處理并承擔相應損失。
第三十七條公司對承擔保運任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
第六章檢修市場管理
第三十八條公司設(shè)備檢修應大力采用市場機制，推行專業(yè)化、社會化，提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
第三十九條公司應加強設(shè)備檢修管理，對承包商試行準入制，并建立公開、公平、公正的競爭原則，實行動態(tài)考核，遵守優(yōu)勝劣汰的市場法則。
第四十條承包商應達到管理有序、裝備先進、服務(wù)誠信和檢修質(zhì)量可靠等要求，并滿足下列條件：
�。ㄒ唬╉毠ど绦姓块T注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)知照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
�。ǘ┚哂薪�(jīng)國家政府部門頒發(fā)的與擬承包項目相一致的資質(zhì)。無檢修資質(zhì)的企業(yè)，必須是經(jīng)各企業(yè)資信審查準入的檢修企業(yè)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具有相關(guān)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
�。ㄈ┢髽I(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
�。ㄋ模┚哂邢鄳臋z修業(yè)績。
�。ㄎ澹o因違規(guī)受到集團公司、股份公司和各企業(yè)禁入的限制。
第四十一條公司應對承包商每年進行一次綜合評審。
第四十二條對未列入承包商名錄但因設(shè)備檢修需要必須委托其設(shè)備制造、技術(shù)服務(wù)的廠家或企業(yè)承擔檢修任務(wù)時，可采取臨時準入的辦法，并辦理相關(guān)手續(xù)。
第四十三條承包商承接的檢修項目一律不準轉(zhuǎn)包，分包必須遵守以下原則：
�。ㄒ唬┚哂锌偝邪Y質(zhì)的承包商，不得將承包的主體檢修工程分包給其它承包商，但可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
�。ǘo總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，但可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
（三）所有分包必須經(jīng)過本公司設(shè)管部門的同意。
第四十四條按本制度和公司規(guī)定程序及制度嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
第七章運行維護保養(yǎng)管理
第四十五條生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)（以下稱為保運）是指在生產(chǎn)過程中由承包商進行的日常監(jiān)檢、狀態(tài)監(jiān)測（點檢）、設(shè)備清掃和檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報相關(guān)記錄等設(shè)備檢修工作。
第四十六條運保工作委托承包商承擔時，先簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應符合第二十條的有關(guān)規(guī)定，期限一般為一年。
第四十七條公司在簽訂保運協(xié)議或合同時，一般應采用集團公司印發(fā)的《石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置維修維護定額》規(guī)定雙方的權(quán)力、義務(wù)和責任。
第四十八條公司對承擔保運工作的承包商制定考核標準，屬于運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得再簽訂其它檢修合同。
第八章檢查與考核
第四十九條集團公司、股份公司，每年在生產(chǎn)安全、設(shè)備大檢查中檢查本制度執(zhí)行情況。對此，公司應建立定期檢查制度，可結(jié)合崗位責任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進行。
第五十條公司應將設(shè)備檢修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位或個人進行處罰。
第九章附則
第五十一條公司各單位應根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本單位設(shè)備檢修管理細則。
第五十二條本制度由公司機動部解釋，不當之處以總部文件為準。
第五十三條本制度自印發(fā)之日起試行。以往制度即行廢止。
設(shè)備安全檢維修管理制度 18
1、制訂《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，應制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。
2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的`人員進行安全教育。
3、設(shè)備計劃檢修的項目（大、中、小）由設(shè)備所在單位下達，并在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》到設(shè)備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術(shù)員或主管領(lǐng)導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執(zhí)行工藝處理的內(nèi)容后，方可交出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。
4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設(shè)備所在單位下達《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設(shè)備所在單位工藝技術(shù)人員或主管領(lǐng)導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。
5、設(shè)備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
6、制定設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責，設(shè)備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢修并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應由設(shè)備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產(chǎn)副廠長或主管工程師進行最終審批。
8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發(fā)生事故。
9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
10、制定《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設(shè)備所在單位各存一份。
設(shè)備安全檢維修管理制度 19
1.總則
1.1 為了加強SF6設(shè)備管理、運行維護管理和檢修管理，特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負荷開關(guān)等設(shè)備。
1.3 本規(guī)定編制依據(jù)：
1.3.1 國家電力行業(yè)標準(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程》；
1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》（2000）；
2.運行基本技術(shù)要求
2.1 運行人員經(jīng)常進入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室，每班至少通風一次，換氣15分鐘，換氣量應大于3-5倍的空氣體積，抽風口應安裝在室內(nèi)下部；對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所，在進入前應先通風15分鐘。
2.2 運行中GIS對于運行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構(gòu)架上的感應電壓不應超過36V。其溫升在運行人員易觸及的部分不應超過30K；運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應超過40K；運行人員不易觸及的個別部位不應超過65K。
2.3 SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查，運行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導則》規(guī)定進行巡視。巡視SF6設(shè)備時，主要進行外觀檢查，設(shè)備有無異常，并作好記錄。內(nèi)容包括：
2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確，并與當時實際工況相符。
2.3.2 現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。
2.3.3 通風系統(tǒng)是否正常。
2.3.4 各種壓力表，油位計的指示值是否正常。
2.3.5 斷路器、負荷開關(guān)、避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常。
2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。
2.3.7 有無異常聲音或異味發(fā)生。
2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。
2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。
2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機油）現(xiàn)象.
2.3.12 接地是否完好。
2.3.13 壓力釋放裝置防護罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。
2.4 對氣動機構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運行人員應及時作好聯(lián)系工作�？諝鈨夤抟恐芘欧乓淮畏e水。運行人員負責每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位，當油位低于標志線下限時應及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數(shù)記錄�？諝鈮嚎s機壽命一般在2000小時，記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機頻繁起動，說明有內(nèi)漏，運行人員應及時報檢修進行消缺。
2.5 對液壓機構(gòu)應每周打開操動機構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間，由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的，應特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄，平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間，若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況，需要及時與檢修人員聯(lián)系進行處理。
3.維護、檢修基本技術(shù)要求
3.1 SF6設(shè)備維護、檢修包括：定期維護檢查（小修）、臨時檢查（臨修）及大修。
3.2 SF6設(shè)備維護、檢修原則：國產(chǎn)SF6斷路器，除臨時檢修外，一般情況下每隔1-2年進行機構(gòu)小修維護，每隔5-6年機構(gòu)大修一次；對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體（與制造廠協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設(shè)備主件進口）、進口SF6斷路器，按制造廠說明書規(guī)定進行檢修。只有當運行時間較長（10年以上）且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時，或運行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時，方考慮進行解體大修。
3.3 SF6設(shè)備定期維修檢查（小修），除操動機構(gòu)外，不對SF6設(shè)備進行分解工作，內(nèi)容包括：
3.3.1 對操動機構(gòu)進行詳細的維修檢查，清掃設(shè)備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。
3.3.2 檢查輔助開關(guān)。
3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況，對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。
3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。
3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。
3.3.7 檢查接地裝置。
3.3.8 必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量。
3.3.9 油漆或補漆工作。
3.3.10 清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統(tǒng)排污。
3.4
SF6設(shè)備臨時性檢查（臨修）：斷路器達到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計開斷電流值時；當發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其他設(shè)備進行的分體檢修，其內(nèi)容與范圍應根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負責完成。
3.5 檢修人員應按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。
4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督
4.1 SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督
4.1.1 SF6新氣到貨后，應檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。
4.1.2 SF6新氣到貨后，充入設(shè)備前應按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。
4.1.3 國外進口的新氣，亦應進行質(zhì)量復試，可按IEC新氣標準或生產(chǎn)廠的國家標準驗收。
4.1.4 SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后，方可進行試驗。
4.2 運行中SF6氣體的'監(jiān)督
4.2.1
SF6設(shè)備補氣：如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時，符合新氣體的質(zhì)量標準的氣體均可以混合使用；補氣時應注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中，若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報警（經(jīng)溫度變化曲線校正后），應首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后，方可補充SF6氣體，并作好記錄。
4.2.2
SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗)：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標準為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報警現(xiàn)象，則必須采用局部包扎法進行定量檢漏。
4.2.3
SF6氣體濕度檢測（微水試驗）：SF6斷路器、負荷開關(guān)內(nèi)部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于150ppm，運行中不大于300ppm；其他設(shè)備內(nèi)部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于250ppm，運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗當時的溫度、使用的儀器型號，因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。
5. 電氣試驗
5.1 GIS出廠試驗項目
5.1.1 外殼壓力試驗；
5.1.2 接線檢查；
5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗；
5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機械試驗和機械操作試驗；
5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗；
5.1.6 主回路導電電阻測量；
5.1.7 密封性試驗（SF6泄漏試驗，空氣泄漏試驗）；
5.1.8 局部放電試驗；
5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗；
5.1.10 終檢。
5.2 SF6斷路器和GIS交接時預防性試驗項目
5.2.1 SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目；
5.2.2 SF6氣體泄漏試驗；
5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量；
5.2.4 主回路耐壓試驗；
5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗；
5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；
5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間；
5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性；
�。ㄈ糁圃鞆S家有明確質(zhì)量保證不必測量速度，則現(xiàn)場試驗可免測分、合閘速度）
5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間；
5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓；
5.2.11 導電回路電阻測量；
5.2.12 分、合閘直流電阻測量；
5.2.13 SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗；
5.2.14 壓力表校驗（或調(diào)整），機構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗，機械安全閥校驗；
5.2.15 操動機構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；
5.2.16 液(氣)壓操動機構(gòu)的泄漏試驗；
5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間；
5.2.18 液壓機構(gòu)及采用差壓原理的氣動機構(gòu)的防失壓慢分試驗；
5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能；
5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗；
5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；
5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；
5.2.23 GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗；
5.3 大修后試驗項目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構(gòu)大修后。
5.4 定期檢查維護試驗項目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設(shè)備評級和缺陷管理
SF6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進行。
設(shè)備安全檢維修管理制度 20
1、檢修高壓電氣設(shè)備必須嚴格執(zhí)行以下制度：
⑴工作票制度；
�、乒ぷ髟S可制度；
⑶工作監(jiān)護制度；
�、裙ぷ鏖g斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
2、打開井下高壓防爆電氣設(shè)備前，必須檢查該地點的瓦斯?jié)舛龋谕咚節(jié)舛?%以下時，方可打開箱體；進行驗電、放電、掛三相短路接地線、設(shè)安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設(shè)備控制回路或箱體內(nèi)部回路時，必須將高壓防爆開關(guān)的隔離拉開并閉鎖，拉出手車并確認隔離絕緣板已擋好，在開關(guān)的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
4、檢修高壓開關(guān)柜時，必須將高壓開關(guān)柜的上、下隔離刀閘拉開，并使其有明顯的斷開點。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死，在電源側(cè)刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開關(guān)上工作時，要將反送電的上一級電源開關(guān)切斷，在相關(guān)的`開關(guān)手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開關(guān)柜的隔離開關(guān)或高爆開關(guān)接線腔時，必須將母線電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開關(guān)掛接三相短路接地線時應將三相短路接地線掛在隔離開關(guān)下方、斷路器上方；對具有反送電可能的開關(guān)，應在斷路器上下兩側(cè)各掛接一組三相短路接地線。
7、嚴禁打開開關(guān)門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設(shè)備。
8、在檢修變壓器時，必須將變壓器高、低壓側(cè)開關(guān)拉切、閉鎖并在開關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓柜時，停電后必須拆除pt的一次側(cè)、二次側(cè)保險，以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時，停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線等工作應由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無人看守的變電所，停電開關(guān)應設(shè)專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護，專人聯(lián)系停、送電，嚴禁約時停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。
11、操作高壓設(shè)備時必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。
12、檢修高壓電氣設(shè)備時，嚴格執(zhí)行一人工作、一人監(jiān)護制度，嚴禁一人檢修。
設(shè)備安全檢維修管理制度 21
1目的
規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理,提高機電設(shè)備的安全性和可靠性,延長機電設(shè)備的使用壽命,確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。
2適用范圍
青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理
3職責
3.1寧電分公司
3.1.1貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。
3.1.2組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。
3.1.3嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。
3.1.4接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導及監(jiān)督檢查。
3.1.5向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進建議。
3.2專業(yè)分公司
3.2.1落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。
3.2.3嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。
3.2.4負責組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導及監(jiān)督檢查。
3.2.6配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。
4規(guī)則
4.1檢修間隔及停用時間
按照《發(fā)電設(shè)備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進行;
4.1.1.3主變檢修
主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4輔助設(shè)備檢修
隨機組檢修進行,應根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃;
4.1.2停用時間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2檢修管理
4.2.1機電設(shè)備檢修前應制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;
4.2.2規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質(zhì)量目標和標準;
4.2.3機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結(jié))的質(zhì)量管理方法;
4.2.4質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;
4.2.5制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設(shè)備、設(shè)施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術(shù)鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的.重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準后實施。
5程序
5.1檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設(shè)備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理
5.2.1實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達到預期的檢修效果和質(zhì)量目標;
5.2.2檢修開工前準備階段
5.2.2.1根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術(shù)措施;
5.2.2.2完成所有工程合同的簽訂和準備工作;
5.2.2.3在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;
5.2.2.4編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。
5.2.3檢修施工階段
5.2.3.1檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;
5.2.3.2按照檢修項目的要求需分解的設(shè)備,相關(guān)專業(yè)人員應對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3設(shè)備檢查
1)設(shè)備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;
2)設(shè)備分解后,應及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù),復查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應進行重點檢查,分析原因;
3)根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù),對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設(shè)備檢修狀況全面掌握,及時調(diào)整檢修項目、進度。
5.2.3.4修理和復裝
1)設(shè)備的修理和復裝,應堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質(zhì)量標準、技術(shù)措施進行;
2)設(shè)備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標準,缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進行復裝。
5.2.3.5設(shè)備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中,須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用;
5.2.3.6質(zhì)量管理和驗收
1)應根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;
2)有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄;
3)所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應實行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。
5.2.3.7安全管理
1)設(shè)備檢修過程中應加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設(shè)備安全;
2)定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應及時指出,限時更正;
3)對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。
5.2.4試運行及報復役
5.2.4.1分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全,有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設(shè)施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進行;
5.2.4.2機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領(lǐng)導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查;
5.2.4.3整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設(shè)備標識正確齊全,設(shè)備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;
5.2.4.4整體試運行應在寧電分公司主管領(lǐng)導的主持下進行,內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。
1)在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復役。
5.2.5檢修評價和總結(jié)
5.2.5.1機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結(jié),對檢修做出技術(shù)評價;
5.2.5.2機組復役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
設(shè)備安全檢維修管理制度 22
第一節(jié)總則
1、本實施細則根據(jù)礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠配電室所有設(shè)備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關(guān)停送電工作。
第二節(jié)一般規(guī)定
1、設(shè)備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設(shè)備檢修停送電操作，應實行雙牌制。即設(shè)備停電后，應由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設(shè)備的開關(guān)操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設(shè)備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設(shè)備的所有上級電源，不應在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作，且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。
5、電氣設(shè)備檢修停電必須裝設(shè)接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設(shè)備所停上級電源開關(guān)的負荷側(cè)或電氣設(shè)備檢修地點的電源側(cè)裝設(shè)，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設(shè)前應停電、驗電和放電，裝設(shè)接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設(shè)和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的`，交接班時，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié)電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級簽字人員應為文件規(guī)定的具有資格的人員。
2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：
�。ㄒ唬肮ぷ髌薄表毥�(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
�。ǘ┩ｋ娗埃瑱z修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。
�。ㄈz修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護人。
�。ㄋ模z修結(jié)束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結(jié)”欄中確認、簽字，履行工作票終結(jié)手續(xù)后，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
3、電氣設(shè)備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：
（一）停、送電應堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關(guān)進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
（二）設(shè)備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。
（四）檢修結(jié)束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認、簽字，履行工作單終結(jié)手續(xù)，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結(jié)束以前，若需將檢修設(shè)備試送電，應按以下要求進行：
�。ㄒ唬┤w工作人員撤離工作地點。
�。ǘ┦栈叵嚓P(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設(shè)遮攔。
（三）在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。
第四節(jié)機械設(shè)備檢修停、送電規(guī)定
1、設(shè)備檢修，必須切斷設(shè)備電源，開關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設(shè)備本身帶有電氣隔離開關(guān)，拉開隔離開關(guān)即可視為切斷設(shè)備電源。
2、機械設(shè)備檢修停、送電時，履行以下程序：
�。ㄒ唬┬柰ｋ姇r，檢修工作負責人在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關(guān)名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。
（二）需送電時，檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關(guān)名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設(shè)備切斷電源外，同時還必須切斷與檢修設(shè)備連鎖啟�；蚺R近檢修地點、危及檢修安全的其它設(shè)備電源。
4、需要對運行中的設(shè)備進行檢查作業(yè)，必須制定專項安全技術(shù)措施，檢查人員應站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時，應嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
設(shè)備安全檢維修管理制度 23
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
�。保O(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
�。玻畬嵭锌茖W文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
�。常鶕�(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
４．設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配二、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
５．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。ǎ保┯梢幻睆S長全面負責大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（３）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
�。ǎ矗┐髾z修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結(jié)評比。
�。ǎ担⿻嘘P(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
�。叮畤栏裾J真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠（礦）設(shè)備動力科批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設(shè)備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。
�。罚Y(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配>）應由車間向廠（礦）設(shè)備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠（礦）設(shè)備動力科報上級主管部門批準。
�。福O(shè)備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配>的供應和勞動力的準備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
９．設(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
�。保埃O(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力科報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
�。保保O(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的`中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
１２．壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
１３．設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
�。保矗┕挝灰从媱澒�(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
�。保担畽z修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
�。保叮鬈囬g每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
設(shè)備安全檢維修管理制度 24
1適用范圍
本規(guī)定適用于集團公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2術(shù)語和定義(無)
3職責
3.1機動部門
負責組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護工作。
3.2安全部門
負責檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負責外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負責檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負責外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準備
4.1.1.1機動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,應按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機動部門應組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。
4.1.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應設(shè)置圍欄、圍繩或警示標志等防護設(shè)施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的`人員應穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應安排對檢修現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后,要進行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應及時恢復,并經(jīng)安全部門、使用單位等進行驗收確認。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄及保存期(無)
設(shè)備安全檢維修管理制度 25
一、目的
為加強設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義
設(shè)備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
四、管理職責
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負責設(shè)備檢修計劃的審核、落實和協(xié)調(diào)。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的'制定和督促落實。
3、各站負責設(shè)備的日常檢修和計劃檢修的監(jiān)督、落實、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術(shù)辦負責檢修的技術(shù)指導，并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。
4、各站按時編寫設(shè)備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負責協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間，并對檢修進度進行監(jiān)督考核。
五、內(nèi)容與要求
一）計劃檢修
1各站應根據(jù)日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦，根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦，由技術(shù)辦進行編制、審核及主管領(lǐng)導批準。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執(zhí)行，關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準備：
4各站在接到檢修通知后，嚴格按周檢修計劃的要求進行布置安排，在防火要求的區(qū)域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應認真落實人力、物力，并要求檢修負責人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時間的延誤，應及時向主辦匯報，以利采取對應的措施。
6檢修完成后檢修人員應對檢修現(xiàn)場進行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設(shè)備進行試車并簽字認可。
二）臨時搶修
1設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時，各站必須立即向主管領(lǐng)導和調(diào)度臺進行匯報。
2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責任人，負責協(xié)調(diào)、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3站長必須第一時間到現(xiàn)場進行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現(xiàn)場職位最高者為安全第一責任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，在檢修完成后24小時內(nèi)填報設(shè)備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設(shè)備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質(zhì)量確認，確認無誤后方可運至現(xiàn)場進行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。
7、設(shè)備檢修完成后，及時向當班調(diào)度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。
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