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生產(chǎn)加工設備管理制度(通用10篇)
在社會發(fā)展不斷提速的今天,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。到底應如何擬定制度呢?以下是小編收集整理的生產(chǎn)加工設備管理制度(通用10篇),歡迎閱讀與收藏。
生產(chǎn)加工設備管理制度1
選礦設備的使用維護管理應實行責任制,要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
。1)選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設備進行檢查、加油,班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備,尤其要注意設備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭,并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎,是預防故障或事故發(fā)生的積極措施,應當嚴格制度化。
有些設備可以執(zhí)行周末維護,主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行,主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
。2)選礦設備的.定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護工作以操作工人為主,由維修工人輔導,按計劃進行。
定期維護工作的主要內(nèi)容為:對設備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查,徹底清洗設備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后,應對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護周期,一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據(jù)設備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調(diào)整好,安全裝置要穩(wěn)妥。
六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角。導軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問題記錄好。
生產(chǎn)加工設備管理制度2
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產(chǎn)、運輸設備的管理,正確、安全地使用和維護設備,特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章設備使用規(guī)定
第三條設備使用前,其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓,培訓由設備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。
第四條操作人員應熟練操作設備,清楚設備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識;設備部簽發(fā)設備操作證,操作人員持證上崗。
第五條機器設備發(fā)生故障時,操作人員應報告班組長及有關(guān)負責人員解決處理。
第六條所有動力設備,未經(jīng)車間、設備部、電工或機修工人允許,不準亂修、亂拆,不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條未經(jīng)領導批準,不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人,經(jīng)常性地檢查設備運行情況,并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章設備檢修和技術(shù)改造
第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》,在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中,使用部門無法排除的故障,可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。
第十二條檢修后的設備使用前,需要有使用部門負責人的簽名認可,由設備管理科將設備檢修的情況,記錄于《設備檢修單》及相應的'《設備管理卡》上。
第十三條設備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章設備日常維護管理
第十四條設備的維護保養(yǎng)由設備管理科在《設備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率,并發(fā)放至設備使用部門執(zhí)行,設備管理科負責配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規(guī)程和日常維護制度。
第十六條相關(guān)部門要定期進行部位檢測、性能檢測,保證設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點,進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設備管理
第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產(chǎn)設備時應填寫《生產(chǎn)設備購置申請單》,并在《申請單》上注明設備的名稱、規(guī)格、用途及要求設備達到的性能、數(shù)量等,并提交設備管理科審查,報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后,報總經(jīng)理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設備的申請由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條新生產(chǎn)設備的驗收。
1.采購或自制的生產(chǎn)設備,由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試,確認符合要求后,由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設備驗收單》上簽字確認。
2.驗收不合格的生產(chǎn)設備,相關(guān)部門把情況反映到設備采購人員,由其與供應商協(xié)商解決,最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設備驗收單》上。
3.生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設備進行編號,建立《設備管理卡》,并在《生產(chǎn)設備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設備的安全、合理使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協(xié)助設備管理科對設備進行管理,指導本部門設備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設備項目確定或設備購進后,設備管理科負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條安裝的設備,由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后,填寫《設備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章設備運行動態(tài)管理
第二十五條設備運行動態(tài)管理,是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況,制定相應管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的設備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標準,并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務的承擔。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢,設備的專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1.生產(chǎn)崗位操作人員進行設備巡檢時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題,要立即通知當班調(diào)度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
2.專職維修人員進行設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
3.專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,列出當日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4.有關(guān)部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應及時輸入電腦,便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應用。
1.巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。
2.對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,如情況緊急,為了不影響生產(chǎn),能由修理班組處理的立即處理,如不能及時處理,應由多作業(yè)部門立即確定解決方案,并著手解決。
3.對于重要設備的重大缺陷,由各作業(yè)部門主要領導組織研究,確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)。
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3.運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。
4.存在安全隱患,且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1.有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節(jié),對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。
2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃。
3.設備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后,要進行效果考察,給出評價意見,經(jīng)有關(guān)領導審閱后,存入設備檔案。
第七章轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理
第三十二條設備陳舊老化,不適應工作需要或再無使用價值,使用部門申請報損,在報廢之前要進行技術(shù)鑒定與評估。
第三十三條有關(guān)部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報,按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條申請批準后,將舊設備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
生產(chǎn)加工設備管理制度3
第一條電氣使用部門的設備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交工程部。
第二條維修部門接到通知,隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第三條維修工作完畢,維修作業(yè)人員應在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管驗收簽字,并將通知單交回維修部門。
第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片,并審核維修中記載的'用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第六條緊急的設備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。
第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復的,由值班主管負責在登記簿上注明原因,應采取特別措施,盡快修復。
第八條設備修理調(diào)度工作職責。
1.調(diào)度員根據(jù)月份生產(chǎn)計劃,編制維修及配件、零件加工計劃,按照進度要求,組織好生產(chǎn)。
2.調(diào)度員必須根據(jù)機臺、設備狀態(tài)和維修人員技術(shù)情況,編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產(chǎn)加工過程中的問題。
3.調(diào)度員要將每月投產(chǎn)的備品配件生產(chǎn)準備情況及時向主管匯報。
4.調(diào)度工作。應本著面向生產(chǎn)和先維修后生產(chǎn)的原則進行工作安排。
5.沒有列入計劃而生產(chǎn)急需的配件,經(jīng)領導批準后,安排加工。
6.開好定期設備會議,檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題,及時調(diào)整。
生產(chǎn)加工設備管理制度4
一、新增設備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設備經(jīng)批準購買后,須報設備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用,應設一名兼職設備管理員,協(xié)助管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后,管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條電氣機械設備使用前,設備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓,維修部負責安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,維修部簽發(fā)設備操作證,上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人,經(jīng)常性地檢查設備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,應申請報損、報廢之前,應進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請批準后,新設備到位后、舊設備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設備事故,值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關(guān)負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第二十一條屬設備自然事故,維修進行處理,采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理,簽注意見,下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準的`月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”,填寫任務單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢,主修人應在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復的,由值班主管負責在登記簿上注明原因,應采取特別措施,盡快修復。
生產(chǎn)加工設備管理制度5
首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護難度,將設備劃分為:特種設備、常用設備、一般設備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。
一、新增設備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后,須報設備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備操作者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后,設備管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝完畢,由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設備使用前,設備管理部門要與生產(chǎn)部門配合,組織操作人員接受操作培訓,設備管理部門負責安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導培訓。
第七條 使用人員會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設備性能達到一定的程度,方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設備運行情況,并做記錄。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,設備管理部門要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部,申請報廢,再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十三條 發(fā)生設備事故,設備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。
第十四條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員,當事人及有關(guān)部門負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。
第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。
第十七條 事故處理完畢,設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第十八條 人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第十九條 屬設備自然事故,設備管理部門要及時進行處理,采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養(yǎng)計劃,填寫“設備檢修記錄表”,報部門經(jīng)理審核批復。
第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃,按時按質(zhì)完成各項內(nèi)容,并做好記錄。
六、設備日常維修管理辦法
第二十七條 生產(chǎn)設備發(fā)生故障,須由車間或生產(chǎn)部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。
第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間,根據(jù)設備故障的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復的,由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因,并上報生產(chǎn)總部,聯(lián)系外援,盡快修復。
七、設備運行動態(tài)管理制度
第三十條 設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況,依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢制度,各使用部門要對每臺設備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許值),并針對設備的具體運行特點,對設備的'每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十二條 建立健全巡檢制度,保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程序,確定設置專職巡檢員的人數(shù)和人選,專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知車間管理,由車間管理通知設備管理部門或維修人員,組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并做好維護工作。
2維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向設備主管傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄,還要按日匯總整理,列出當日重點問題并向設備主管反應。
4、設備管理部門列出主要問題,及時安排處理,并登入臺帳。
第三十四條 設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié):
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。
4、存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十五條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、要依據(jù)動態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節(jié),按時組織檢查,確定當前應解決的項目,提出改進方案。
2、設備管理部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議,審定后列入整改計劃。
3、設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后,要進行效果考察,做出評估意見,經(jīng)有關(guān)領導審閱后,存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第三十六條 設備發(fā)生故障,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在當班記錄中詳細記錄。
第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報,同時注意操作,加強觀察。
第三十八條 未能及時排除的設備故障,必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項故障前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止故障擴大影響。
生產(chǎn)總部設備科
生產(chǎn)加工設備管理制度6
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進行。
2、保證公司設備的正常運行,防范設備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類設備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。
第2章 操作設備前的規(guī)定
第3條、操作前的準備
1、操作前,操作人員應認真閱讀操作說明,熟悉安全操作規(guī)范。
2、操作人員必須了解設備的性能和特點,對于危險環(huán)節(jié),有關(guān)職能部門應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀律。
1、作業(yè)前,必須對設備設施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。
2、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)設備設施的轉(zhuǎn)動、電器部位發(fā)生故障,應立即予以解除。
3、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的,應及時更換。
4、作業(yè)中,一旦發(fā)生事故應首先保護好現(xiàn)場并及時報告,協(xié)同有關(guān)部門進行處理。
5、操作完畢,應認真擦洗、注油、,保持設備實施處于良好狀態(tài),定期對設備進行保養(yǎng)。
第3章 操作設備中的安全管理
第5條、制定設備安全操作規(guī)范
1、生產(chǎn)操作的設備,均應制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。
2、各種機械設備的調(diào)試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設備項目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護觀點來確定技術(shù)方案。
4、設備在試車前應組織有關(guān)部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規(guī)范。
5、新安裝的設備投入生產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負荷試車。
第6條、安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵,應安裝安全裝置,確保設備的密封性和機械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設備,都要為設備設有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設置。
1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設備,應有寬度為0。6毫米以上的走臺,走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動機及動力轉(zhuǎn)動裝置中,人員可能會接觸的'部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機械設備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動而發(fā)生意外,應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應設置在照明充足的地點,以便操作、觀察和檢修。
5、使用的閥門及其他調(diào)整裝置要便于操縱管理,反扣閥門或經(jīng)常關(guān)閉的閥門和閘板上應懸掛明顯標志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應上好盲板,并掛上明顯的標志。
第8條、操作中的應急措施。
1、設備拆卸、貯槽時,其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所,須構(gòu)筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現(xiàn)操作的設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的風險時,應立即停止操作,逐級報告,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
3、防止可燃氣體發(fā)生爆炸的措施。
、趴扇夹詺怏w管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。
⑵帶有可燃性氣體管道的廠房內(nèi)應保持充分的換氣,禁止動用明火。
⑶不允許可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。
第4章 操作設備后的維護
第9條、操作后的維護。
1、操作設備后應立即進行日常維護工作,對設備進行清洗,檢查各支架和個鏈接處是否有異常。
2、設備開始使用后,沒半年應對設備進行一次全面維護,保證設備能夠靈活、正常開啟,排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設備后,應從設備的外表開始,對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設備各部件的安裝位置,將設備可拆卸部位全部拆除進行清洗。
3、檢查各部位有無缺陷,是否需要更換零件,如需要,應對其進行更換和修復。
第11條、操作后的檢修。
1、根據(jù)設備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2、根據(jù)檢修方案,備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負責制定并解釋。
第13條、本規(guī)定經(jīng)批準后自頒布之日起實行。
生產(chǎn)加工設備管理制度7
一、目的:通過對設備的有效管理、使用和維護,使設備保持良好狀態(tài),滿足生產(chǎn)要求。
二、適用范圍:
1、與生產(chǎn)有直(間)接關(guān)系的設備及其附帶設施。
2、模具及其附帶設備。
3、儀器、儀表、試驗測試設備。
4、其它有關(guān)用水、電等設備。
5、設備相關(guān)的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。
三、管理部門職責:
1 、設備動力部: 負責公司設備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設備的資產(chǎn)管理、設備所需要的能源動力管理等。
2 、模具車間: 負責公司模具的維護、保養(yǎng)、領用等管理。
3 、理化實驗室: 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。
4 、車間等使用部門: 負責相關(guān)設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
5 、辦公室: 負責設備臺帳、檔案管理。
四、設備的購置:
1 、申購:
1)新設備的申購由使用部門提出設備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。
2)設備維修用備品備件的請購,原則上由設備動力部提出請購單。
2 、訂購: 設備動力部按總經(jīng)理批準的請購單,向經(jīng)評估認可的廠商下單訂貨,并確認交期、品質(zhì)要求(性能、指標等)、驗收條件、付款方式等。
3 、進廠驗收:
1)新設備進廠后,由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調(diào)試。重點、關(guān)鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
2)新設備安裝調(diào)試后,經(jīng)驗證合格后,由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。
3)新設備驗收經(jīng)試車不合格者,由設備動力部通知供應廠商處理。
4)自制設備的驗收:在制造完工后,設備動力部會同辦公室、技術(shù)部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書等資料。驗收合格后,由設備檔案由辦公室負責歸檔。
4 、建卡編號: 設備驗收完成,設備動力部將設備編入《設備臺帳》,并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。
五、設備的維護、保養(yǎng):
1 、使用與一級維護保養(yǎng):
1)一級維護保養(yǎng):設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理,并做好更換與修理記錄。
2)使用部門負責設備的使用與一級維護保養(yǎng),并對設備保持完好和有效利用負直接責任。
3)使用部門負責《設備日常點檢表》內(nèi)規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。
4)新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設備操作人員在使用設備前,須進行培訓,學習設備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求,經(jīng)考核合格后方可操作。
5)特殊工種,如:行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓,并經(jīng)考試合格,由相關(guān)部門頒發(fā)操作證后上崗。
2 、二級維護保養(yǎng)與修理:
1)二級修理:現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術(shù)才能恢復機器使用性能的修理。
2)設備動力部負責設備的二級維護保養(yǎng)與修理,并記錄。
3)設備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》,依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。
3 、三級維護保養(yǎng)與修理:
1)三級維護保養(yǎng)與修理:需委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)機構(gòu)做精度檢查或保養(yǎng)修理。
2)三級維護保養(yǎng)與修理由設備動力部提出申請,經(jīng)核準后送修,并記錄。
4 、預防保養(yǎng):
1)日常預防保養(yǎng)有:
日常保養(yǎng):如加油點檢、調(diào)整、清掃等;
六、巡查點檢;
定期整理:調(diào)整、換油、零件交換等;
預防修理:異常發(fā)現(xiàn)的修理;
更新修理:損壞的修理。
2)按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。
3)主要的生產(chǎn)設備,如更換零件應隨時有備品可使用,設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者,制作《備品一覽表》,建立備品庫存。
備件儲備: 由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
使用部門如需備件,應填寫《備件申請單》,經(jīng)生設備動力部審批后領用。
備件應驗收入庫后,再領用,并嚴格入庫、出庫手續(xù)。
備件應分類、分區(qū)、分機型保管,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。
七、設備的移裝、借用:
1 、設備的移裝: 應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,應由技術(shù)部提出申請報告,經(jīng)批準后,由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜,由設備動力處負責實施。
2 、設備的借用: 外借設備須經(jīng)設備動力部同意,并報總經(jīng)理批準后執(zhí)行,設備動力部應做好外借設備記錄。
八、設備的封存管理:
1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設備,所屬車間要填寫《設備封存(啟用)申請單》。經(jīng)設備動力部批準后,方可封存,原則上原地封存。
2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等,將設備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設備封存期間,指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設備及零部件。
3、使用部門要求啟用封存設備時,應填寫《設備封存(啟用)申請單》,設備動力部批準后,方能啟封投產(chǎn)。
九、設備的報廢:
1、凡列入固定資產(chǎn)的'設備,符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請報廢:
超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經(jīng)濟上不如更新合算。
使用年限未到,但不能遷移的設備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。
設備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。
腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。
因事故或其他災害,使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
2、設備報廢的審批:凡符合報廢條件的設備,由使用部門提出申請,報設備動力部填寫《設備報廢申請單》,經(jīng)公司領導及上級主管部門批準后,方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
3、銷帳:設備經(jīng)報廢后,應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理,應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。
十、特殊工序設備、特種設備的管理
1、操作人員須經(jīng)專門技術(shù)和崗位培訓考試合格后,方可操作設備。
2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設備。
3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查,并將檢查記錄設備動力部備查。
4、特種設備須完好運行,嚴禁帶病作業(yè),并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員,必須按國家規(guī)定培訓合格后操作。
十三、設備事故處理:
1 、事故類別: 根據(jù)事故性質(zhì)和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。
2 、事故處理: 發(fā)生設備事故后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知設備動力部,經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發(fā)生后三日內(nèi)填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關(guān)人員,進行調(diào)查分析,根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟大小,形成處理意見,報總經(jīng)理審批。
十四、相關(guān)表格:
1、《設備臺帳》
2、《設備安裝驗收移交單》
3、《設備日常點檢表》
4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》
5、《定期保養(yǎng)記錄表》
6、《備品一覽表》
7、《備件申請單》
8、《設備封存(啟用)申請單》
9、《設備報廢申請單》
10、《設備報廢/銷帳記錄表》
11、《設備借用/租用協(xié)議書》
12、《設備借用/租用記錄表》
13、《設備大修理任務書》
14、《設備事故報告單》
15、《設備事故處理意見書》
十五、作業(yè)流程圖(附后)
十六、本制度如與國家相關(guān)規(guī)定相抵觸時,按國家規(guī)定執(zhí)行。
生產(chǎn)加工設備管理制度8
一、新增設備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后,須報設備動力科備案。
第二條 經(jīng)設備動力科進行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用,各部門應協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后,設備動力科負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝,由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設備使用前,設備管理員要與生產(chǎn)管理部配合,組織操作人員接受操作培訓,設備動力科負責安排技術(shù)人員講解。
第七條 使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設備性能的.程度,設備動力科考核合格,上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人,經(jīng)常性地檢查設備情況,并列入工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請拆除、報廢之前,設備動力科要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>
第十三條 申請批準后,交付供應部辦理,新設備到位后、舊設備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設備由生產(chǎn)管理部、設備動力科、安全環(huán)?品止へ撠煱从嘘P(guān)規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設備事故,設備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發(fā)生后1個工作日內(nèi))。
第十七條 設備主管、值班人員及有關(guān)部門負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產(chǎn)管理部經(jīng)理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門,按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢,生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條 屬設備自然事故,維修部門進行處理,采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 生產(chǎn)管理部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條 生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條 設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停
生產(chǎn)加工設備管理制度9
儀器設備的日常維護、保養(yǎng)是設備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié),其目的是為了延長儀器設備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設備正常運轉(zhuǎn)的預防性、保護性措施,是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基矗各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法:
第一條、各實驗室必須建立嚴格的'崗位責任制,根據(jù)所使用儀器設備的特點和要求,制定相應的維護保養(yǎng)措施,并認真落實,使儀器設備的維護保養(yǎng)做到經(jīng)常化、制度化。
第二條、要加強對教師、實驗技術(shù)人員以及學生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設備使用,要嚴格執(zhí)行持證上崗的制度,嚴禁未經(jīng)培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器設備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第四條、常用儀器設備維護保養(yǎng)規(guī)定
、匐娮觾x器設備
a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術(shù)狀態(tài),保證儀器設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設備,要定期通電使用。
①機械設備要經(jīng)常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
②實驗室環(huán)境條件調(diào)節(jié)設備
a.空調(diào)器室內(nèi)機及去濕機的防沉濾網(wǎng)至少半個月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發(fā)火災的和損壞設備的需要。
b.實驗室內(nèi)吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)加工設備管理制度10
選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次,中修工作每10—12個月進行一次,大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的`主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng),并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內(nèi)容:
1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大(。﹤泯X輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
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