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車間現場安全生產管理制度

時間:2022-12-21 07:14:34 管理制度 我要投稿
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車間現場安全生產管理制度(通用9篇)

  在生活中,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊桑旅媸切【幘恼淼能囬g現場安全生產管理制度(通用9篇),歡迎閱讀與收藏。

車間現場安全生產管理制度(通用9篇)

  車間現場安全生產管理制度1

  一般安全

  1.操作前先想一想,如有疑難,先發(fā)問請教。

  2.工作場所內勿追逐嬉戲,

  3.場地、進出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

  4.非經允許,不可私自開動機器設備。

  5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

  6.先了解消防器材的.位置及其使用方法,并作定期檢查或調整。

  7.發(fā)生意外應立即報告,勿擅自處理。

  8.廢料、油布、垃圾應分別置于規(guī)定處所。

  9.急救箱應定期檢查并補充。

  人員安全

  1.遵守安全規(guī)則及信號。

  2.工作時應佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

  3.工作時穿著合身的工作服,扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

  4.別人操作機器,勿與之交談。

  5.操作轉動機具時,勿戴手套。

  6.如有傷害時,均應迅速處理與治療。

  機具設備安全

  1.開動機器時,應先了解該機器性能及如何停止。

  2.所有護罩使用前后均應放置定位。

  3.保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關掉電源,并向上級報告。

  4.機器運轉中,切勿清理、調整或修理。

  5.未獲得上級許可,切勿啟動或操作任何機器。

  6.機器設備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。

  7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后,始可離去。

  8.轉動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。

  車間現場安全生產管理制度2

  一、安全管理職責

  車間正職對本單位安全生產負領導責任,各工段(班組)長對本班組的安全生產負管理責任! ≤囬g主任對本單位的安全生產全面負責,副主任對分管業(yè)務的安全負責,其職責是:

  1、保證國家安全生產法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行,把安全生產工作列入議事日程,做到“五同時”<在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時,計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

  2、組織制定并實施車間安全生產管理規(guī)定,安全技術操作規(guī)程和安全技術措施實施計劃。

  3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵,并定期組織安全技術考核,組織并參加每周一次班組安全日活動,及時處理工人提出的意見。

  4、組織全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài),并教育員工加強維護,正確使用。

  5、及時報告本車間發(fā)生的事故,注意保護現場。

  6、建立本車間安全管理網,配備合格的安全技術人員,充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。

  班組長(工段長)安全生產職責

  班組長(工段長)安全生產職責是:

  1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產的規(guī)定和要求,全面負責本班組(工段)的安全生產。

  2、組織職工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,教育職工遵紀守法,杜絕違章行為。

  3、組織并參加安全活動,堅持班前會講安全,班中檢查安全,班后總結安全。

  4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

  5、負責班組安全檢查,發(fā)現不安全隱患及時組織力量消除,并報告上級,發(fā)生事故立即組織搶救,保護好現場,做好詳細記錄。

  6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查,維護工作,使其經常保持完好和正常運行,督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

  二、安全生產檢查制度

  1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源,現場定置管理等情況進行檢查,發(fā)現問題,及時安排整改。

  2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查,檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

  3、次月2號前,各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處,分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

  4、各大班長、工段長在作業(yè)前要對本班組轄區(qū)的一、二級危險點源,設備完好情況進行檢查,并在班中檢查當班人員的勞保穿戴,操作遵章情況,消除安全隱患,杜絕違章操作。

  5、其他班組人員要在作業(yè)前對作業(yè)的環(huán)境、設備、工具進行察看,確保符合安全生產要求再進行作業(yè)。

  三、安全生產檢查實施細則

  1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品,不準酒后上車。

  2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況,如有問題必須處理好后,方可開車,重大問題應及時報告有關部門,盡快排除,不許設備帶病運行。

  3、同一廠房內有多臺天車運行時,禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上,操作人員必須集中精力,起重前應先試吊,如吊物傾斜應重新捆綁,開車前應發(fā)出鈴聲,吊物不得從人頭頂越過,運行中發(fā)生故障應立即停車。

  4、天車啟動前應發(fā)出警鈴信號,在運行中禁止檢查和修理,小車和橋架禁止站人,天車上應放置滅火器。

  5、在起吊運重物時,吊物必須超過地面障礙物,禁止歪拉斜吊,不允許吊運易燃易爆物品,更不許吊物從人頭頂上通過,被吊物上禁止站人。

  6、天車運行時,指揮人員發(fā)出緊急停車信號時,應立即停車,防止造成事故。

  7、工具器物必須放在專用箱內,禁止放在天車橋架和小車上。

  8、天車在開動時應逐檔啟動,使天車平穩(wěn),決不允許突奔,在下降時應將控制器放到最后一擋,防止重物下將,在停車時將控制器轉到零位。

  9、天車運行時不允許打倒車,需要換方向時,將控制器轉到零位,待車平穩(wěn)后,方可反向運行(危險時例外)各機構一律不允許利用行程開關停車。

  10、在工作中,應服從地面掛鉤人員的指揮,應熟練地將三個控制器配合好,不允許兩人操作一臺天車以免誤會發(fā)生意外。

  11、在更換陽極時,起落速度要平穩(wěn),以免碰壞設備或燒傷職工。

  12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩(wěn)后發(fā),方可動車。

  13、天車在運行中,如發(fā)現前方有一臺天車停留,讓道時應提前減速,以免沖撞,不允許撞車。

  14、同一跨度有兩臺以上天車工作時,天車之間的距離不少于2米。

  15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直,翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊,更不允許用小車牽引地面車輛。

  16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50%時,要一個機構一個機構地開動,不允許同時三機構開動。

  17、吊運重物間或液體金屬時,吊起0.5米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能,單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時,不準制動器進行調整。

  18、在吊重物時,當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。

  19、用兩根繩吊運物體時,鋼絲繩張開角度大于60°,則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈,若張開角度大于120°,則不能吊運。

  20、用兩臺天車抬物體時,應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直,工作時兩臺天車的相應機構應“同步”,并且不允許同時開動兩個機構,抬桿應保持水平,要有專人指揮,不允許兩抬天車翻轉。

  21、指揮人員發(fā)出信號與天車工理解不一致時,天車工應發(fā)出詢問信號,在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

  22、天車工離開操作室時,應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位,并斷開配電盤的刀閘。

  23、天車工應會使用滅火器,天車工必須配備有四氯化碳滅火器,禁止使用泡沫滅火器。

  24、天車的'擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行,并在電源開關處掛“有人工作,請勿合閘”的警示牌。

  25、天車工必須聽從指揮人員的指揮,但天車工有權拒絕違章的指揮。

  26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

  27、工作完畢后天車必須;卦唬蹉^上升到位,吊鉤上不得懸掛重物,最后切斷總電源。

  28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

  xxx車間打包工安全檢查細則

  1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

  2、注意周圍車輛,并及時給天車和其他車輛讓路。

  3、搬鋁錠時,身體要緊靠鋁錠,以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

  4、穿鋼帶和打包時,注意鋼帶反彈、劃傷,確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

  5、打包時先穿好兩根鋼帶,打好后再穿另外三根鋼帶,拉鋼帶時防止鋁錠碰傷,防止打包機掉下砸傷。

  6、按規(guī)定長度剪鋼帶不得過長或過短,以免造成不便和浪費,同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

  7、工現場及時清理,打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

  xxxx車間出鋁工安全檢查細則

  1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

  2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整,機械和電氣設備是否運轉是否正常,特別要檢查真空管,管子不允許有裂紋。

  3、間斷使用的真空包、臺包,出鋁前必須進行預熱,新襯里的臺包,不經烘烤不得使用。

  4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰,以免帶進水分。

  5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口,不允許把臉靠近觀察口,以防鋁液濺出燙傷。

  6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口10公分,開口包內的鋁液應低于包口15公分。

  7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸,以免短路。

  8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面,應隨液面下降而降低吸出管。

  9、開槽灌鋁和灌電解質時,要緩慢的倒,要倒準不要濺出槽外。

  10、向開口包中倒鋁時要緩慢,四周五米內不得站人,以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

  xxxx車間鑄造工安全檢查細則

  1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

  2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

  3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

  4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

  5、吊運和放置抬包時,必須用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

  6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時,必須檢查所加物體是否干燥,如果潮濕,嚴禁加入,操作時不允許他人在附近停留和通過。

  7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

  8、掛包和吊運重物時,要掛準掛穩(wěn)再起吊。

  9、不允許在懸掛重物的天車下通過,聽到天車和其他車輛發(fā)出的信號要立即躲開。

  10、機械、電氣設備發(fā)生故障,要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

  11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人,以防堆鋁錠鉤子脫鉤,輪飛傷人。

  12、發(fā)生事故要及時報告值班人員,并積極參加搶修。

  xxx車間運輸工安全檢查細則:

  1、上班前必須穿好勞動保護用品,嚴禁酒后駕駛。

  2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

  3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

  4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩(wěn)。

  5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

  6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.

  7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

  8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時,

  9、檢修貨叉,鏈條,剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

  10、檢查輪胎氣壓是否適應。

  11、叉車嚴禁用慣性取貨。

  12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

  13、嚴禁無證駕駛。

  14、拖、頂車時應有專人監(jiān)護。

  15、所有車輛停車時應用手制動。

  16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

  17、開班前會時,嚴禁拉鋁水車輛通行。

  四、安全生產獎懲辦法

 。ㄒ唬┆剟睿

  具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵:

  1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位,可得相應考核工資(相應考核工資占總考核工資20%);

  2、在排除事故隱患或搶救事故中,表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者,給予一次性獎勵;

  3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發(fā)明創(chuàng)造、技術革新,或提出行之有效的建議,經實施后根據貢獻大小,給予一次性獎勵;

  4、在改善勞動條件或防止工傷事故,減少職業(yè)病方面成績顯著者,給予一次性獎勵。

 。ǘ┨幜P:

  員工違反安全生產要求,按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核,并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度:

  1、每月安全考核扣款,連帶車間主任20%,副主任、主任工程師各10%。

  2、本班發(fā)生一項安全考核扣款,其違章人的安全互保對象連帶扣款30%。

  車間現場安全生產管理制度3

  第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

  第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

  第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

  第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

  第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

  第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。

  第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的`坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

  第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

  第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

  第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>,辦理相關手續(xù)。

  為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

  1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

  3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

  4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現象發(fā)生。

  6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。

  7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

  8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

  9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

  10、上班時間,必須絕對服從統一調度。

  11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

  12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

  13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。

  14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發(fā)現可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。

  15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

  16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

  17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

  車間現場安全生產管理制度4

  1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

  2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。

  3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

  4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

  5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

  6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

  7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

  8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

  9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

  車間現場安全生產管理制度5

  一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。

  二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的.燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。

  三、應根據貨物的不同性質分類存放。

  四、嚴禁使用電熱器。

  五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。

  六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。

  七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

  八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。

  車間現場安全生產管理制度6

  為了消除安全隱患,確保安全文明生產,保證職工人身安全,促進車間生產經營的有序發(fā)展,結合本車間實際情況,特制訂本車間安全生產管理制度。

  1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,認真執(zhí)行安全生產有關規(guī)定,必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。

  2、嚴格執(zhí)行殘疾職工的`安全監(jiān)護工作,對殘疾職工要組織職工結對子,每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監(jiān)護,確保殘疾職工的安全生產和人身安全。

  3、職工應熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要確保安全有效,應定期檢驗,放置位置應明顯,周圍無阻礙物堆放,有效期限標志明顯。

  4、職工在車間內應走安全通道,通過料垛時,應保持安全距離,嚴禁攀爬料垛。

  5、工作中,要嚴格按照執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標準,因違規(guī)操作造成設備事故并造成一定損失的,視情節(jié)給予一定處罰。

  6、職工在操作設備時應精力集中,不得說笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。

  7、各班組職工應定期對組內設備進行保養(yǎng)維護,減少事故隱患,發(fā)現設備異常應立即上報維護。

  8、保養(yǎng)維修設備時,必須在明顯處掛出警示牌,維修需動用電源時,嚴禁其他組員觸動設備開關。

  9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程,熟悉設備的性能特點,未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備,確保安全生產。

  10、職工應熟悉車間總電源位置,如遇緊急情況應立即停機停電,妥善處理并及時上報。

  11、車間工作現場地面應時刻保持清潔,成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規(guī)定放置。

  12、車間內不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報車間批準,由設備維修人員負責,用后及時拆除。

  13、下班前,班組長應負責關閉設備及照明電源,關閉門窗。

  車間現場安全生產管理制度7

  1.根據國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定,結合車間實際制定本安全生產管理制度。

  2.為保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。

  3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育,嚴格遵守履行制度內容。

  4.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋,相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

  5.上下班工作時間內,不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。

  6.上下班工作時間內,嚴禁在生產維修車間工作現場區(qū)域內吸煙,使用明火等行為。

  7.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛,嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

  8.嚴禁在生產維修車間和廠區(qū)內試剎車,在車間和廠內行駛速度不得超過8Km/h。

  9.嚴格按照維修設備操作規(guī)定來操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。

  10.維修作業(yè)結束后,要及時清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾,并將相關維修設備放回指定位置,保持區(qū)域場地整齊清潔,防止造成人員的`滑倒和傷害。

  11.油漆、油漆輔料、油品類物品,不得隨意亂放,要進行專人管理和定期檢查制度。

  12.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方,應該配備充足滅火器和消防器材。

  13.定期進行安全檢查,保持消防器材良好狀態(tài),所有人員會正確使用滅火器材設備。

  14.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,并經常檢查導線和插座是否良好。

  15.嚴禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。

  16.非專業(yè)高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。

  17.每天下班前,必須按要求關閉和切斷工作區(qū)域內相關用電維修設備和電器設備,關閉和鎖好門和窗戶,避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

  18.定期對維修車間工作區(qū)域和現場進行安全、防火、防盜檢查,尤其是節(jié)假日,更要重點檢查,排除存在的安全隱患。

  車間現場安全生產管理制度8

  一、不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業(yè)。

  二、不準占用疏散通道。

  三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

  四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

  五、不準隨便動用消防器材。

  六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

  七、不準無證上崗操作危險機臺。

  八、故障設備未修好前,不準使用。

  九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

  十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。

  車間現場安全生產管理制度9

  第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

  第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

  第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的.安全要求。

  第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

  第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

  第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。

  第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

  第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

  第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

  第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>,辦理相關手續(xù)。

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