生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度(精選11篇)
在社會一步步向前發(fā)展的今天,制度起到的作用越來越大,制度一經制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編整理的生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度(精選11篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度1
為了嚴肅廠紀廠規(guī),確保生產正常運作,特制定本管理制度,所有車間成員均須遵守。
1、上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌,不允許短褲、赤背或衣帽不整,進出生產車間必須立即隨手關門,工作服不得穿出廠區(qū),違者罰款10元。
2、職工應按時上班,遲到、早退或曠工按公司《考勤管理制度》處理。
3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗,因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者每次罰款10元。
4、不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款30元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款50元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款30元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。
7、完不成當日生產任務的工序或班組不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款30元。
8、生產時嚴禁帶小孩或無關外人進入車間,違者對相關當事人罰款30元。
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度2
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護,拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內吸煙
8、車間作業(yè)用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后,應將放置在安全保險位上
13、升車放車前,無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習慣
14、分解減震器總成時,盡量使用座型拆卸器拆卸,同時切勿晃動
15、車間內限速5KM,禁止開快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打鬧,拋工具或備件
17、啟動發(fā)動機前應作提醒動作
18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程,造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度3
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規(guī)定。
1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉發(fā)設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),并經考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護,并形成安全幫帶監(jiān)護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的.風險)。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工,如繼續(xù)從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監(jiān)護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業(yè)人員必須經過培訓,掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。
為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度4
1.員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
6.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
7.工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
8.下班前必需整理好自己崗位的.產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
9.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
10.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。
11.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度5
1、嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度,認真履行其工作職責;
2、負責車間的日常及行政管理工作,并對總經理負責。
3、負責車間人員的工作狀態(tài),指揮生產的正常有序運轉。
4、負責組織車間各項規(guī)章制度的'制定,并監(jiān)督執(zhí)行。
5、負責組織對裝置的改造、維護及保養(yǎng)工作,對設備的定期檢修準確及時的作出決策。
6、及時召開生產會議,聽取各部門的工作匯報及時給出處理意見。
7、負責生產與銷售環(huán)節(jié)的溝通,及時調整生產方案。
8、負責公司可持續(xù)發(fā)展的項目調查,為公司的進一步發(fā)展壯大提供可行性依據。
9、負責抓好生產安全教育,加強安全生產的控制、實施、嚴格執(zhí)行安全法規(guī)、生產操作規(guī)程,即時監(jiān)督檢查,確保安全生產,杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發(fā)生;
10、負責組織生產現場管理工作,重視環(huán)境保護工作,抓好勞動防護管理和制訂措施計劃;
11、加強管理,確保工廠各部門和各類人員職責、權限規(guī)范化,建立質量管理體系;
12、督導工廠各部門的日常生產活動,定期召開有關會議,發(fā)現問題、分析原因,采取有效措施,確保生產線正常運轉;
13、負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作。結合生產任務,合理的安排生產設備、計量器具計劃,確保設備維護保修所須的正常時間;
14、負責做好生產調度管理工作。強化調度管理、嚴肅調度紀律,提高一線管理人員生產專業(yè)知識和業(yè)務管理水平,平衡綜合生產能力,合理安排生產作業(yè)時間,平衡用電、節(jié)約能源;
15、抓好生產管理人員的專業(yè)培訓工作。負責組織質檢員、車間管理人員、統計員、等的業(yè)務指導和培訓工作,并對其業(yè)務水平和工作能力定期檢查、考核、評比。
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度6
為了消除安全隱患,確保安全文明生產,保證職工人身安全,促進車間生產經營的有序發(fā)展,結合本車間實際情況,特制訂本車間安全生產管理制度。
1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,認真執(zhí)行安全生產有關規(guī)定,必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。
2、嚴格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護工作,對殘疾職工要組織職工結對子,每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的.其他職工或領導指定人員負責監(jiān)護,確保殘疾職工的安全生產和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要確保安全有效,應定期檢驗,放置位置應明顯,周圍無阻礙物堆放,有效期限標志明顯。
4、職工在車間內應走安全通道,通過料垛時,應保持安全距離,嚴禁攀爬料垛。
5、工作中,要嚴格按照執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標準,因違規(guī)操作造成設備事故并造成一定損失的,視情節(jié)給予一定處罰。
6、職工在操作設備時應精力集中,不得說笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進行保養(yǎng)維護,減少事故隱患,發(fā)現設備異常應立即上報維護。
8、保養(yǎng)維修設備時,必須在明顯處掛出警示牌,維修需動用電源時,嚴禁其他組員觸動設備開關。
9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程,熟悉設備的性能特點,未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備,確保安全生產。
10、職工應熟悉車間總電源位置,如遇緊急情況應立即停機停電,妥善處理并及時上報。
11、車間工作現場地面應時刻保持清潔,成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規(guī)定放置。
12、車間內不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報車間批準,由設備維修人員負責,用后及時拆除。
13、下班前,班組長應負責關閉設備及照明電源,關閉門窗。
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度7
為了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規(guī)定,結合我公司的實際情況,特制訂本規(guī)定。
1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規(guī)程。
2、對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格后才能獨立操作。
3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的`安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業(yè)。實際操作人員有權對上述行為拒絕執(zhí)行。
5、生產人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。
6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況,任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。
7、為了保證用電安全,嚴禁開啟設備的電氣箱,發(fā)生電氣故障,必須由電工進行修理,并認真執(zhí)行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規(guī)定
(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電,并懸掛“設備檢修”標志牌,示明設備處在檢修狀態(tài),設備檢修完畢,需要送電調試前,必須認真巡視設備各部位,并通知在場操作人員和其他檢修人員,設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據當時實際情況確定并通知操作工,生產車間不得強制要求帶電檢修;
(3)設備停電檢修后的送電,必須由電工執(zhí)行,送電完畢后由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業(yè)人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。
9、動用明火必須嚴格執(zhí)行<動用明火審批制度>。
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度8
(一)機修車間
1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置,防止溜車;
2、車輛剛進站,不宜馬上針對高溫部位作業(yè),防止燙傷;
3、移動車輛觀察周圍情況;
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作;
5、車輛開進、開出格外小心;
6、作業(yè)時工具、設備使用,要按照正確方法使用;
7、車間內避免明火,杜絕吸煙。
(二)噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;
2、穿戴好防護用品,保持通風;
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè),防止發(fā)生爆炸事故;
4、噴漆時,掀開風機;停止噴漆后再關風機。
。ㄈ┰O備安全
1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);
2、檢查用電設備接地良好;
3、作業(yè)用照明設備應有防暴裝置;
4、定期檢查設備維護記錄;
5、設備安全操作規(guī)程齊全。
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1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作;
2、手動工具保持清潔完好,避免使用時發(fā)生事故,傷及人身;
3、任何操作不宜過度探身,防止滑倒事故;
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹;
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
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1、停電檢修,應將帶電部分遮擋,懸掛安全警示標識;
2、移動電器設備時應切斷電源;
3、電器設備不能帶故障運轉,發(fā)生故障立即請電工維修;
4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好;
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
。、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度:施工場所通風良好,使空氣流通;車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設備;采用暖風情況下,一般不采用循環(huán)風。
2、防毒措施:穿戴好防護用具;施工時出現不適,應及時離開現場到通風處。
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度9
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。
第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的.光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>,辦理相關手續(xù)。
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度10
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的'產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規(guī)范。
3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,規(guī)格、數量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊。
生產企業(yè)車間管理規(guī)章制度11
為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:
1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的'放置位置,并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發(fā)現可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
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