化工生產(chǎn)管理制度
在不斷進步的社會中，很多地方都會使用到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編精心整理的化工生產(chǎn)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
化工生產(chǎn)管理制度1
一、總則
1.1本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領(lǐng)導小組，組織機構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。
2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。
2.4對盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動火。
2.6嚴格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規(guī)定
2.8.1施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
2.8.2施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，應(yīng)采取保護措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設(shè)臵電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時，氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的`臨時用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標準，認真架設(shè)，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設(shè)專人監(jiān)護。
2.14裝臵上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準后方可進入，并加裝送、排風安全設(shè)施。
2.18在裝臵、管線清洗排污時，要規(guī)范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統(tǒng)一處理。
2.19加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確認車輛性能良好，嚴禁超速行駛，進入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設(shè)施及器材，
2.21對外來施工維修隊伍必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領(lǐng)導。對外部違章施工人員也要進行經(jīng)濟處罰。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工生產(chǎn)管理制度2
一、總則
目的是為落實企業(yè)安全生產(chǎn)責任制，加強對特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員的管理，規(guī)范特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員安全作業(yè)，保障安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于我公司特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員和在我公司從事特種作業(yè)的人員，作業(yè)人員包括：電工、司爐工、化驗工、化工操作工、其他相關(guān)作業(yè)人員等工種，以下統(tǒng)稱為特種作業(yè)人員。
三、規(guī)定內(nèi)容
3.1特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前，必須按照國家關(guān)于《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及其他有關(guān)規(guī)定進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學習和實際操作訓練。經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)培訓機構(gòu)培訓與考核合格后，持有相關(guān)行政管理機構(gòu)核發(fā)的`有效操作證件方能上崗作業(yè)。
3.2特種作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位及工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按照相關(guān)規(guī)程進行操作。
3.3特種作業(yè)人員作業(yè)前須對設(shè)備及周圍環(huán)境進行檢查，清除周圍影響安全作業(yè)的物品，嚴禁設(shè)備沒有停穩(wěn)進行維護、檢修、焊接、清掃等違章行為。焊工作業(yè)（含明火作業(yè)）時必須對周圍的設(shè)備、設(shè)施、物品進行安全保護或隔離，嚴格遵守廠內(nèi)用電、動火審批程序。
3.4特種作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品用具，嚴禁使用有缺陷的防護用品用具。
3.5安裝、檢修、維護等作業(yè)時必須嚴格遵守安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程，作業(yè)結(jié)束后必須清理現(xiàn)場殘留物，防止遺留事故隱患，因作業(yè)疏忽或違章操作而造成安全事故的，視情節(jié)按照有關(guān)規(guī)章制度追究責任人責任，或移交司法機關(guān)處理。
3.6特種作業(yè)人員在操作期間，發(fā)覺視力障礙，反應(yīng)遲緩，體力不支，血壓上升等身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，任何人不得強行命令或指揮其進行作業(yè)。
3.7特種作業(yè)人員在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，且無可靠防護用品和無可靠防范措施情況下，有權(quán)拒絕作業(yè)。
3.8各車間應(yīng)加強規(guī)范化管理，對特種作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的違章行為，及時進行糾正和教育。
3.9安全管理人員、安全員有權(quán)對違章從事特種作業(yè)工作的行為進行制止和處理。
3.10特種作業(yè)人員的培訓、發(fā)證和復審
3.10.1需要增加使用特種作業(yè)人員時，以書面報告經(jīng)總經(jīng)理批準后，報公司人力資源部核準后，由相關(guān)部門組織招聘或培訓和考核。
3.10.2特種作業(yè)人員在培訓期間安排其參加脫產(chǎn)培訓，受培訓人員必須按時參加學習，參加考核。
3.11健全特種作業(yè)人員管理檔案，不得隨意變動特種作業(yè)人員的崗位。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產(chǎn)實際需要變動，必須事先報告公司人力資源部和安全管理部門同意，方可變動。
3.12特種作業(yè)人員到期復審和新增特種作業(yè)人員的初審，由公司人力資源部和安全環(huán)保部負責組織提醒，組織相關(guān)人員到相關(guān)部門進行培訓。
3.13特種作業(yè)人員操作證件到期需要繼續(xù)復審的，應(yīng)當至少提前二個月將復審人員名單提供給公司人力資源部和安全環(huán)保部。
3.14生產(chǎn)部對我廠特種作業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)活動進行安全監(jiān)督和指導，對特種作業(yè)人員資料檔案進行備份。
3.15外來人員在我廠從事特種作業(yè)的，特種作業(yè)人員應(yīng)當遵守本規(guī)定，生產(chǎn)部應(yīng)將本規(guī)定落實到外來作業(yè)人員或單位，確保安全作業(yè)。
四、附則
4.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
4.3本制度自下發(fā)之日起施行。
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