關(guān)于車間安全管理制度(通用7篇)
在社會發(fā)展不斷提速的今天,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。大家知道制度的格式嗎?以下是小編精心整理的關(guān)于車間安全管理制度(通用7篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。
車間安全管理制度1
為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作,預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生,制定本制度,各車間遵照執(zhí)行:
1.現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.車間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實避免安全事故的`發(fā)生。
3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班,女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂,否則自己承擔(dān)后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作,否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
5.在開機(jī)工作前,要對機(jī)器進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后可以開機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時,應(yīng)該停機(jī)檢查或請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。
7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場,不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映,安排專職電工修理。
9.對機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng),保持正常運(yùn)行,要加強(qiáng)安全防范。
10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)監(jiān)控工作才能開始操作。
車間安全管理制度2
1、系上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔,如有必須修理。裝上噴槍,噴槍的噴咀要垂直于原料容器底,將原料容器及噴霧室旋入對正,接通蒸汽。
2、啟動空氣壓縮機(jī)及電柜電源開關(guān),啟動控制面板上的總電源開關(guān),按下容器升按鈕,升起原料容器及噴霧室,待輔風(fēng)入口對接完備(聽到鐺的聲響后)按下程序按鈕及干燥按鈕,打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門,依次按下鼓風(fēng)機(jī)啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,觀察壓縮空氣表(1)和表(2)(略)的壓強(qiáng)是否達(dá)到霧化的`要求,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、上述操作后如果無異常情況,按鼓風(fēng)機(jī)停按鈕使鼓風(fēng)機(jī)停機(jī),按下容器降按鈕,使原料容器降下,將事先稱量好的輔料倒入原料容器,升上容器,啟動鼓風(fēng)機(jī),對原輔料進(jìn)行預(yù)熱。
4、當(dāng)物料達(dá)到所需溫度后,按下噴霧按鈕,調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。
5、在噴霧過程中通過原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況,并隨時調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換,保持物料的流動性。
6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧,以便對輸液泵,輸液管及噴槍進(jìn)行清洗,避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機(jī)器處于干燥狀態(tài)15~20分鐘,使顆粒充分干燥。
7、關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)、輔風(fēng)機(jī)及程序按鈕、各種加熱按鈕,降下原料容器,將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。
8、 徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管,準(zhǔn)備下次再用。
注意事項:
1、嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)未;虺绦蛭搓P(guān)的情況下對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行修理。
2、在容器升降過程中嚴(yán)禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。
車間安全管理制度3
本公司為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理,有效地運(yùn)用物料、人力,設(shè)備并使之在時間上、數(shù)量上適當(dāng)?shù)嘏浜希员闾岣呱a(chǎn)效率和質(zhì)量,并達(dá)到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規(guī)定:
一、服從領(lǐng)導(dǎo),聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團(tuán)結(jié)互助,不講不利生產(chǎn)的.話,不做不利于生產(chǎn)的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
二、保守公司機(jī)密,對私自泄露機(jī)密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認(rèn)真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認(rèn)真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備(如:印刷機(jī)、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責(zé)任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調(diào)試好,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量,對于新進(jìn)的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。
七、印刷時認(rèn)真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴(kuò)大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失,該班承擔(dān)原料費(fèi)用。
八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈,由組長負(fù)責(zé)并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé),罰款100元。
九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強(qiáng)本班技能或知識學(xué)習(xí),增強(qiáng)上進(jìn)心,堅持做好每天班前及班后會議。
車間安全管理制度4
第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》,結(jié)合噴霧干燥車間的實際情況,特制定本規(guī)定。
第二條操作人員上崗前須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。
第三條操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不準(zhǔn)違章作業(yè),確保設(shè)備安全運(yùn)行。
第四條設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異,F(xiàn)象,要立即采取緊急措施,絕對不可帶病運(yùn)行。
第五條車間設(shè)安全員,定時進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并做好記錄。
第六條注意用電安全,嚴(yán)禁違章用電,防止漏、觸電事故發(fā)生。
第七條保證設(shè)備上重要安全附件的.靈敏有效,做到經(jīng)常檢查,定期校驗,并做好記錄。
第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔,物品碼放整齊,禁止放置危險物品。作業(yè)現(xiàn)場要及時清掃,不準(zhǔn)潮濕臟亂。
第九條認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》,消防器材要定點放置,專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查,保證完好有效,隨時可用。
第十條定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修,并做好記錄。
第十一條按時到崗,做好交接班工作。
第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查,報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
車間安全管理制度5
1、生產(chǎn)前對排風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、氣包、高壓泵等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保無隱患。
2、緩緩打開蒸氣閥,打開排污閥排污。
3、開進(jìn)風(fēng)機(jī),塔內(nèi)溫度在70℃左右的時候開啟排風(fēng)機(jī)。
4、排風(fēng)溫度達(dá)到85℃左右的`時候,一次開進(jìn)料閥、高壓泵。
5、按照《均質(zhì)機(jī)或高壓泵操作規(guī)程》來操作高壓泵。
6、高壓泵啟動后,應(yīng)先排風(fēng)后緩緩加壓,塔內(nèi)溫度控制在80℃左右,以出粉合格為依據(jù)。
7、根據(jù)塔的自身特點和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進(jìn)風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度(但蒸汽壓力應(yīng)小于10個大氣壓,進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)小于180℃,排風(fēng)溫度應(yīng)小于90℃)。
8、每30分鐘抖布袋一次,抖布袋時應(yīng)做到快速有效,適當(dāng)減少進(jìn)料量,
9、1.5―2小時掃塔一次,掃塔前必須依次關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。
10、掃塔過程中必須嚴(yán)格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動葫蘆操作規(guī)程》。
11、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),依次關(guān)閉進(jìn)料閥門、高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī),檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
12、生產(chǎn)結(jié)束后,先停料,再適當(dāng)噴水,再停機(jī),關(guān)閉冷卻水,及時做好設(shè)備的內(nèi)外部清理工作。
車間安全管理制度6
1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。
2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試,合格者方可獨立操作,未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護(hù)用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應(yīng)安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。
6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好,生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時對灌瓶車間的.液化氣濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應(yīng)停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。
9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
車間安全管理制度7
1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備,否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。
2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施,遵守安全操作規(guī)程,及進(jìn)穿戴好各種勞保用品,使用各種防護(hù)設(shè)施。
3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物,排除故障和隱患。
4、上班時,進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。
5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,任何人不得擅自作業(yè);設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行;禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,擦拭機(jī)械設(shè)備、(屬于設(shè)備使用說明書載明的.必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外)。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。
7、各車間的通道應(yīng)保持暢通,不得阻塞。
8、各機(jī)臺需引接電線時,應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行,電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān),必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機(jī)械設(shè)備。
13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙,禁止私自挪動消防器材。
14、需要用爐灶加熱時,應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈,方可進(jìn)行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護(hù)觀察。
15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設(shè)備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間,保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生,回收包裝物應(yīng)疊齊打捆,垃圾應(yīng)裝袋,按指定的地點放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。
19、下班時應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。車間兼職培訓(xùn)師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責(zé)
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