高級倉儲管理與物料計劃高級培訓班

【舉辦單位】：中華國際管理培訓網（www.fanwencn.com） 【參課費用】：2680 元/人 【授課時間】：2010年6月18日 ～ 6月19日 【授課地點】：上海 【報名熱線】：021-58315981,58316892,13501981806,13816331021

【培訓對象】銷售, 計劃排產, 采購, 物控,倉庫, IE工程師及供應鏈相關職系、普通操作人員、領班級主管、倉儲物流部長、相關專業(yè)人員

【課程背景】

　　　 倉儲是集中反映工廠物資活動狀況的綜合場所，是連接生產、供應、銷售的中轉站，對促進生產提高效率起著重要的輔助作用, 公司要運作就會有庫的存在

　　　 表面看來，似乎一切風平浪靜。但企業(yè)投資者明白居高不下的庫存占用了大量的流動資金，影響著企業(yè)的資金有效運轉；大量的呆滯物料，最終成為廢品回收站的購買對象，公司的資產嚴重縮水。

　　　 問題是一旦庫存水平下降，所有的問題開始顯露，企業(yè)的生產經營難以為繼。究竟什么才是合理的庫存，如何使高量的庫存水平降下來，是我們這個培訓要給你的答案。講師結合其企業(yè)倉儲物流方面的實踐經驗和在30多家企業(yè)咨詢的體會，通過眾多企業(yè)在庫存控制方面的成功的經驗與失敗的教訓，為你提供清晰的庫存管理策略、思路、和改善的解決方案。

【課程大綱】

第一講: 倉儲物流發(fā)展建設創(chuàng)新的趨勢

·供應鏈管理介紹與實際運籌

　 --物流倉儲與供應鏈

　 --運籌暨供應鏈管理的迷思

　 --供應鏈圖解

·倉儲管理策略與指導原則

倉儲策略規(guī)劃.(物流動線不打結;3進3出4面開;多角倉;主動發(fā)料;3面裝卸;條型碼結合;進出放行信息化;依燈號撿料;自動補換貨;線邊倉工令結案及時信息設計;包材商聯(lián)運JIT)

　 --何為庫存 ? 何為建立庫存 ? 何為“零庫存” ?

　 --保持庫存的理由是 ?

　 --物料標準化策略,庫存主管的職責.

　 --長期庫存決策, 短期庫存決策.

　 --庫存管理信息革命, 庫存水平設定-Min/Max,DOI

案例.

　 --庫存周轉率管制滯銷分析-案例.

·倉儲規(guī)劃實戰(zhàn)運用

　 --流程倉設定規(guī)劃, 關鍵15分鐘!

　 --倉碼與貨架編碼方法.

　 --盤點方法與要點

　 --管理邏輯與思維方式的改變.

　 --倉庫設計另類提示

·倉庫現場管理

　 --打盤技法…

　 --5S的重點…

　 --標準倉庫的高度…

　 --不落地原則…

　 --斑馬線內定容定位

　 --供應鏈小兵大立功

　 --整數箱進散數箱出

　 --最小包裝10的倍數

　 --倉庫先進先出題案改善案例---海爾毅昌科技改善案例

第二講: 如何做到庫存信息資訊的及時性與準確性

·倉儲管制8部曲控制.

　 --追- Tracking, 代表追溯,前伸物流與供應商

　 --收- Receiving, 代表收貨,條型碼自動掃描

　 --驗- Inspection,代表查驗,AVL特別管制,自制免檢

　 --儲- Stock,代表存放,不落地,暫存時限自動警示

　 --撿- Picking,代表撿料,投產同步,燈號愚巧法

　 --發(fā)- Issuing, 　代表發(fā)料,工令單撿合一,暫存警示

　 --盤- Physical Count,代表盤點,數數原則,一個散板散箱散數

　 --退- RMA,代表退貨,MOQ/MPQ,處理時限與數量

·.VMI推動實踐案例講解

·影響庫存的主要因素分析

　 --供應的不確定性和柔性

　 --銷售的不確定和季節(jié)性

　 --運輸時間與批量

第三講: 倉庫管理問題常見缺失---案例

·物料搬運人員組織編制并不歸屬倉庫(無法主動備發(fā)料)…

·物料迭放未按標準打盤(打Tile), 打Tile應依據包裝的長, 寬, 高和重量限制來實施…

·貨架上未采取專用跨板, 容易導致變形破碎, 造成傷害…

·無倉碼標示或未定義儲位…

·倉庫庫存無 MIN/MAX管制…

·物料分級分類中 C, D類項目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失…

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