變壓吸附制氧技術(shù)方案

時(shí)間：2023-05-01 07:35:07 規(guī)劃方案我要投稿

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變壓吸附制氧技術(shù)方案

ZY-1000/80Nm/h變壓吸附制氧

技術(shù)方案

第一章：公司簡(jiǎn)介

第二章：變壓吸附制氧簡(jiǎn)介

第三章：技術(shù)方案

第四章 :近兩年變壓吸附設(shè)備部分業(yè)績(jī)表

第五章：公司投資成功案例

一、公司簡(jiǎn)介

成都宏達(dá)新元科技有限公司是一家專業(yè)從事氣體設(shè)備及氣體產(chǎn)品應(yīng)用研究開發(fā)的專業(yè)公司。公司的核心業(yè)務(wù)包括：

設(shè)備銷售、租賃、整改 ★VPSA真空變壓吸附制氧

★PSA變壓吸附制氧設(shè)備 ★制氮設(shè)備、氮?dú)饧兓b置 ★L(fēng)NG系統(tǒng)成套設(shè)備和LNG泵

企業(yè)擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車間和大批專業(yè)從事VPSA真空變壓吸附、PSA變壓吸附、氣體分離及機(jī)械技術(shù)人員，為氣體及氣體設(shè)備領(lǐng)域用戶提供獨(dú)特的產(chǎn)品、服務(wù)、技術(shù)咨詢和解決方案。

我公司下轄的企業(yè)有四川簡(jiǎn)陽天欣氣體公司和廣西百色聚源氣體公司，為客戶提供優(yōu)質(zhì)高純度的氣體。企業(yè)還在四川省內(nèi)與成都欣國(guó)力低溫公司、簡(jiǎn)陽川空通用機(jī)械廠建立了良好的合作關(guān)系。

我公司于2011年3月17日在梧州市蒼梧縣工商行政管理處登記注冊(cè)成立的廣西川桂氣體科技有限公司。其性質(zhì)為有限責(zé)任。注冊(cè)資金2000萬元人民幣。

我們將不斷完善售后服務(wù)、改善設(shè)備工藝、加強(qiáng)質(zhì)量管理，并與研究機(jī)構(gòu)密切配合，為廣大用戶提供更出色的產(chǎn)品與服務(wù)。。。。。。

二、變壓吸附制氧技術(shù)簡(jiǎn)介

變壓吸附制氧技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來的一種空分制氧工藝。與傳統(tǒng)的深冷空分制氧裝置相比，變壓吸附制氧裝置具有投資少、能耗低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、工藝條件溫和（常溫、低壓）、工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、操作靈活性高（可隨時(shí)開停）、建設(shè)工期短和安全性好等優(yōu)點(diǎn)，因此得到國(guó)內(nèi)外大型氣體公司和

研究機(jī)構(gòu)的廣泛關(guān)注，并紛紛投入巨大的人力物力研究開發(fā)。自九十年代國(guó)外開發(fā)成功高效鋰基制氧分子篩后，變壓吸附空分制氧技術(shù)開始迅猛發(fā)展并得到廣泛應(yīng)用。目前，在很多用氧場(chǎng)合下變壓吸附空分制氧可替代深冷空分制氧，并且裝置的經(jīng)濟(jì)性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的深冷空分制氧裝置。

2.1．變壓吸附空氣分離制氧原理

空氣中的主要組份是氮和氧，因此可選擇對(duì)氮和氧具有不同吸附選擇性的吸附劑，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓に囘^程，使氮和氧分離制得氧氣。氮和氧都具有四極矩，但氮的四極矩（0.31?\u65289X比氧的（0.10 ?\u65289X大得多，因此氮?dú)庠诜惺肿雍Y上的吸附能力比氧氣強(qiáng)（氮與分子篩表面離子的作用力強(qiáng)，如圖 1 所示）。因此，當(dāng)空氣在加壓狀態(tài)下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時(shí)，氮?dú)獗环肿雍Y吸附，氧氣因吸附較少，在氣相中得到富集并流出吸附床，使氧氣和氮?dú)夥蛛x獲得氧氣。當(dāng)分子篩吸附氮?dú)庵两咏柡秃�，停止通空氣并降低吸附床的壓力，分子篩吸附的氮?dú)饪梢越馕鰜恚肿雍Y得到再生并重復(fù)利用。兩個(gè)以上的吸附床輪流切換工作，便可連續(xù)生產(chǎn)出氧氣。

氬氣和氧氣的沸點(diǎn)接近，兩者很難分離，一起在氣相得到富集。因此變壓吸附制氧裝置通常只能獲得濃度為 90%~95%的氧氣（氧的極限濃度為 95.6%，其余為氬氣），與深冷空分裝置的濃度 99.5%以上的氧氣相比，又稱富氧。

2.2.變壓吸附空分制氧裝置工藝簡(jiǎn)述

從上述原理可知，變壓吸附空分制氧裝置的吸附床必須至少包含兩個(gè)操作步驟：吸附（較高壓力下）和解吸（較低壓力下），周期性地重復(fù)操作。因此，當(dāng)只有一個(gè)吸附床時(shí)，產(chǎn)品氧氣的獲得是間斷的。為了連續(xù)獲得產(chǎn)品氣，在制氧裝置中通常都設(shè)置兩個(gè)以上的吸附床，并且從節(jié)能降耗和操作平穩(wěn)的角度出發(fā)，另外設(shè)置一些必要的輔助步驟，如均壓、氧氣沖洗等。每個(gè)吸附床一般都要經(jīng)歷吸附、順向放壓、抽空或減壓再生、沖洗置換和均壓升壓等步驟，周期性地重復(fù)操作（以兩塔 VPSA 制氧流程為例，示于表 1）。在同一時(shí)間，各個(gè)吸附床則分別處于不同的操作步驟，在計(jì)算機(jī)的控制下定時(shí)切換，使幾

個(gè)吸附床協(xié)同操作，在時(shí)間步伐上則相互錯(cuò)開，使變壓吸附裝置能夠平穩(wěn)運(yùn)行，連續(xù)獲得產(chǎn)品氣。

根據(jù)解吸方法的不同，變壓吸附制氧又分為兩種工藝：

1、PSA 工藝：加壓吸附（0.2～0.6MPa）、常壓解吸。PSA 工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但氧氣收率低、能耗高，適用于小規(guī)模制氧（一般＜200m3/h）的場(chǎng)合。

2、VPSA 工藝：常壓或略高于常壓（0～50KPa）下吸附，抽真空（－50～－80KPa）解吸。相對(duì)于 PSA 工藝，VPSA 工藝設(shè)備復(fù)雜、投資高，但效率高、能耗低，適用于制氧規(guī)模較大的場(chǎng)合。對(duì)于實(shí)際的分離過程，還必須考慮空氣中的其它微量組份。二氧化碳和水份在通常的吸附劑上的吸附能力一般要比氮和氧都大得多，可在吸附床內(nèi)填加合適的吸附劑（或利用制氧吸附劑自身）使其被吸附清除。

三、技術(shù)方案

3.1基本設(shè)計(jì)條件

3.2項(xiàng)目名稱及技術(shù)性能指標(biāo)：

3.3公用工程的定額配置和消耗表

3.4系統(tǒng)供貨清單

3.4.1動(dòng)力設(shè)備供貨一覽表

3.4.2非標(biāo)設(shè)備供貨一覽表

3.4.3制氧填料一覽表

3.4.4制氧進(jìn)口程控閥一覽表

3.4.5自控系統(tǒng)

3.4.6電控設(shè)備一覽表

3.5技術(shù)資料以及交付