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品質(zhì)部工作開展計(jì)劃書
光陰迅速,一眨眼就過去了,我們又將續(xù)寫新的詩篇,展開新的旅程,此時(shí)此刻需要為接下來的工作做一個(gè)詳細(xì)的計(jì)劃了。相信許多人會(huì)覺得計(jì)劃很難寫?以下是小編為大家收集的品質(zhì)部工作開展計(jì)劃書,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
品質(zhì)部工作開展計(jì)劃書1
一、20xx年尾質(zhì)量工作取得的一些進(jìn)展-強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)
20xx年尾是我司質(zhì)量管理強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)的新開始。公司領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)備推行ISO9001認(rèn)證,前期工作已在準(zhǔn)備。公司品質(zhì)部也開始成立獨(dú)立部門,在品質(zhì)部全體員工的集體努力下,我們重點(diǎn)從質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進(jìn)等幾個(gè)方面入手,并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法,以及質(zhì)量工具的應(yīng)用,將使質(zhì)量水平有一定的提高,會(huì)有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè)
20xx年底,我們對(duì)質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了人員調(diào)整,加強(qiáng)部門能力、細(xì)化人員分工;同時(shí)在現(xiàn)有人員有限的條件下,我們實(shí)施一人多崗、全面發(fā)展原則,確保在來料、制程、成品檢驗(yàn)每個(gè)質(zhì)控點(diǎn)都有專人負(fù)責(zé)。通過一年的努力,我們成功建立了職責(zé)分明、相對(duì)穩(wěn)定的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì),具體如下:
1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識(shí)
為提高品質(zhì)人員自身的知識(shí)水平及工作技能,20xx年底我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗(yàn)分享、資料自學(xué)等多種方式,對(duì)品質(zhì)部人員進(jìn)行了培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001-20xx質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)等。通過培訓(xùn),將使質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)得以提高,同時(shí)還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性,為后續(xù)持續(xù)改進(jìn)打下了很好的基礎(chǔ)。
1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件
結(jié)合以我們?cè)谫|(zhì)量管理上的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),20xx年底,我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求,同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo),對(duì)本部門編制和完善了各項(xiàng)作業(yè)文件,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)目的配套表格,使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化,避免無據(jù)可查。
20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號(hào) 1 2 3 4 5 編制和完善的作業(yè)文件 供應(yīng)商管理辦法,客戶投訴,退貨處理辦法 機(jī)械零部件表面處理檢查標(biāo)準(zhǔn) IQC作業(yè)規(guī)范 機(jī)械零部件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) IPQC,OQC作業(yè)規(guī)范
6 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單,
7 客戶投訴履歷表
2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析
20xx年底,隨著客戶對(duì)產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重浪費(fèi),我們及時(shí)調(diào)整了質(zhì)量管理方式,努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控,目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位,力爭做到不合格材料不進(jìn)廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格品不出廠。
二、20xx年尾質(zhì)量工作中目前存在的問題
20xx年底,品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了一定的成效,但是由于品質(zhì)部自身水平的限制,截止到目前,質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題,需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。
1. 品質(zhì)部目前問題:
a. 質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高
由于公司規(guī)模和人員限制,品質(zhì)人員在OQC(出貨質(zhì)量保證)和IPQC(制程控制)上并無區(qū)分,OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng),所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程,又要精通產(chǎn)品實(shí)物——也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對(duì)質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。
b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善
因本年底品質(zhì)部開始正式獨(dú)立,品質(zhì)意識(shí)比較薄弱。品質(zhì)人員均為舊體制人員或從其它崗位調(diào)整過來的,工作理念上未能轉(zhuǎn)變過來,并與公司共同成長。20xx年底,出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題,也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。
后期,將通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式,使得公司質(zhì)量人員的工作理念都轉(zhuǎn)過來,得到了統(tǒng)一和提升。
c.質(zhì)量考核和獎(jiǎng)懲實(shí)施力度不夠
目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲制度,但由于剛開始執(zhí)行,宣傳力度不夠,對(duì)質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán);導(dǎo)致在處理質(zhì)量問題中遇到較多的問題。
d. 質(zhì)量信息共享不夠
零件生產(chǎn)中存在很多共通性,總結(jié)過往零件上的質(zhì)量問題,可以為其他零件提供很好的借鑒作用,避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前零件質(zhì)量信息的收集、整理不夠順暢。 e. 各部門與品質(zhì)部在溝通協(xié)調(diào)上,作業(yè)流程上,資源整合上都有不小的問題 由于公司質(zhì)量體系文件正在編制完善中,ISO9001認(rèn)證剛開始展開前期準(zhǔn)備工作。各部門缺少必要的培訓(xùn),所以在這個(gè)問題是有必要改善的。
2. 其它綜合問題
a.全員參與的質(zhì)量意識(shí)有待提高
質(zhì)量管理是全員參與的過程,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個(gè)部門每個(gè)人員。如采購在選
擇供應(yīng)商時(shí)需對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)定,技術(shù)人員編制技術(shù)文件時(shí)需注重其可操作性,文件管理人員接受文件時(shí)需檢查其完整性和有效性……
但是我們很多員工總認(rèn)為,與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管,與自己無關(guān)。因?yàn)槿狈|(zhì)量意識(shí),導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。
b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時(shí)
從訂單合同立項(xiàng)——生產(chǎn)——出貨各階段需要各部門形成各自的文件,環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行,而更多的是口頭傳達(dá)。導(dǎo)致因人員的流動(dòng),產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。(比如作業(yè)流程接口程序)
c.供應(yīng)商的考核流于形式
雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序,但是執(zhí)行中多流于形式,對(duì)供應(yīng)商的加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統(tǒng)的考核,對(duì)來料(包過外協(xié)件)的合格與否更多依賴于入廠檢驗(yàn),不僅增加檢驗(yàn)的成本,還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險(xiǎn)。
d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析應(yīng)用不夠 隨著公司管理正在走向正規(guī)化,標(biāo)準(zhǔn)化,數(shù)據(jù)化。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析顯得越來越重要。
如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和分析,生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計(jì)和分析,生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計(jì)和分析,技術(shù)工藝更改的統(tǒng)計(jì)和分析,產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計(jì)和分析等。通過統(tǒng)計(jì)、分析,能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律,提前發(fā)現(xiàn)隱患,避免問題的擴(kuò)大化。但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析上都還沒有,仍需改進(jìn)。
三﹑ 20xx年質(zhì)量工作計(jì)劃——強(qiáng)化基礎(chǔ),重點(diǎn)改進(jìn)
在總結(jié)20xx年底質(zhì)量工作的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,20xx年,我們依據(jù)強(qiáng)化基礎(chǔ)、重點(diǎn)改進(jìn)的'管理思路,首先確定了20xx年新的質(zhì)量目標(biāo),以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問題點(diǎn);同時(shí)制定了一套詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃,以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改進(jìn)。
1. 20xx年質(zhì)量目標(biāo)
2. 現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題
①各系列產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)已在修改制定階段
、谙嚓P(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題
③現(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷
、苜|(zhì)量預(yù)防不夠
⑤現(xiàn)場5S改進(jìn)工作
3. 20xx年工作重點(diǎn)
、袤w系的建立,推行及審核,并做到一次性通 過認(rèn)證。
、诟鞑块T作業(yè)規(guī)范性,標(biāo)準(zhǔn)化,流程化,數(shù)據(jù)化,可視化。
、塾行Ы鉀Q20xx年底遺留的各項(xiàng)質(zhì)量問題,并做好預(yù)防工作
、芗訌(qiáng)外協(xié)廠家控制
、堇^續(xù)并鞏固20xx年底建立的全過程監(jiān)控(來料、制程、成品)系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 ⑥全公司5S現(xiàn)場管理必須搞好
4.具體實(shí)施計(jì)劃
為確保20xx年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實(shí)現(xiàn),并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題,同時(shí)做好質(zhì) 量持續(xù)改進(jìn)工作,我們擬定如下具體7條措施:
、趴偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),確定20xx年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),各部門交流。
、 對(duì)20xx年底未堅(jiān)持的部門溝通例會(huì)嚴(yán)格執(zhí)行。
、 20xx年第一季度,完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。
、 開展供應(yīng)商專項(xiàng)審核,為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。
、 針對(duì)20xx年遺留質(zhì)量問題,制定解決措施,并預(yù)防類似問題再發(fā)生。
⑹繼續(xù)進(jìn)行質(zhì)量團(tuán)隊(duì)建設(shè),特別是培養(yǎng)和加強(qiáng)質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進(jìn)的意識(shí)。
、顺掷m(xù)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的建立改進(jìn),優(yōu)化程序文件,保證ISO9001認(rèn)證工作順利進(jìn)行。
總結(jié):綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對(duì)于已改進(jìn)的問題我們會(huì)揚(yáng)長避短、再接再勵(lì),對(duì)于20xx年需改進(jìn)和完成的問題及任務(wù),我部門會(huì)克攻堅(jiān)守、全力以赴努力達(dá)到預(yù)期的要求,同時(shí)發(fā)揚(yáng)勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌!
情感表述:20xx年已經(jīng)過去,機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險(xiǎn)與收益同在的20xx年已經(jīng)向我們走來。新的一年,萬象更新,希望公司各位員工積極行動(dòng)起來,團(tuán)結(jié)一心,愛崗敬業(yè),奮力開拓,以更加飽滿的熱情,以更加昂揚(yáng)的斗志,為實(shí)現(xiàn)公司20xx年年度質(zhì)量目標(biāo)而努力奮斗。!
品質(zhì)部工作開展計(jì)劃書2
百忙的我來到xx公司,到崗20xx年x月x日,走進(jìn)頂固品質(zhì)部,對(duì)于質(zhì)量管理與柜體的知識(shí)基本不了解,對(duì)于新的環(huán)境、新的事物以及較陌生。在公司領(lǐng)導(dǎo)支持下與同事的幫助下,我很快了的解公司的柜體知識(shí)與家具系列的技術(shù)知識(shí)以及操作方法,我收獲很大。此外,我叢中學(xué)到了,做人做事的方法,還要廣泛了解家具行業(yè)的中的標(biāo)準(zhǔn),走進(jìn)家具行業(yè)的領(lǐng)域。在繁忙的工作中不知不覺又迎來了新的一年,回顧這一年的工作歷程,作為一個(gè)質(zhì)檢員工作取得了一點(diǎn)成績,基本上完成了公司的質(zhì)量目標(biāo)與個(gè)人的工作職責(zé),但也存在不少的問題,從中我學(xué)到了比較深刻的知識(shí)與技術(shù)技能,為了更好的完成實(shí)木項(xiàng)目、與質(zhì)量控制,特對(duì)階段性的品質(zhì)問題與建議進(jìn)行總結(jié)。針對(duì)今年質(zhì)量問題改善,從四個(gè)方面進(jìn)行總結(jié):
一、xx公司工程項(xiàng)目的問題總結(jié):
為了能讓產(chǎn)品流暢與達(dá)到品質(zhì)的質(zhì)量要求,根據(jù)今年工程單出的問題,對(duì)于提出建議,對(duì)于材料的使用控制,以及對(duì)于制成的責(zé)任要求,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,
1.推動(dòng)每工序的組長來負(fù)責(zé)員工的操作技術(shù)以及方法。
2.工程單,以及樣品柜,沒有經(jīng)過批準(zhǔn)與審核不允許生產(chǎn)。
3.銷售拆單的料單,必須經(jīng)過1-3人的審核與確認(rèn)。
4.對(duì)工程單的負(fù)責(zé)人,必須在現(xiàn)場查看,溝通,了解現(xiàn)場的,是否符合圖紙以及客戶的要求質(zhì)量以及工藝要求。
5.本批工程單超過20套以上的柜體必須組裝一套后,在下單進(jìn)行批量性生產(chǎn)。
二、品質(zhì)部的工作協(xié)調(diào)和責(zé)權(quán)明確
1.內(nèi)部的質(zhì)量問題,在可用的'同時(shí)下,必須與判定人協(xié)調(diào)與解決,最終的結(jié)果由判定人來協(xié)調(diào)責(zé)任問題。
2.針對(duì)于,來料的批量問題,品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人必須通知供應(yīng)商現(xiàn)出現(xiàn)的問題,對(duì)于改善和預(yù)防。
3.對(duì)于問題不大,或可協(xié)調(diào)的原理上,我公司的來料質(zhì)檢員填寫品質(zhì)異常,對(duì)于問題進(jìn)行處理與改善。
4.內(nèi)部關(guān)于更改通知與工藝問題,品質(zhì)部負(fù)責(zé)人必須在當(dāng)天的下午開會(huì)時(shí)講解,并對(duì)于問題的預(yù)防。
三、品質(zhì)部關(guān)于會(huì)議的問題總結(jié)
會(huì)議是一種消息,溝通與分析,在這一項(xiàng)很重要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容中,我們可以對(duì)于問題分析與解決,但是我們內(nèi)部的會(huì)議還是與技研的會(huì)議結(jié)合一起比較好,這樣利于技研部和我品質(zhì)部在過程中的問題與提議,有針對(duì)性的解決問題,另外可以在會(huì)上提一些關(guān)于技術(shù)問題,這樣的會(huì)議才對(duì)個(gè)人和大家都可以提升。
四、品質(zhì)部的個(gè)人提升
作為品檢員中的一員,該品質(zhì)部一員深深覺到自己身肩重任,自己的一言一行,也同時(shí)代表了品質(zhì)部的形象。所以要提高自身的素質(zhì),提高標(biāo)準(zhǔn)的要求自己。在素質(zhì)的基礎(chǔ)上更要加強(qiáng)自己的專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能,這樣大大提高個(gè)人技術(shù)能力與質(zhì)量解決,此外,還要交際一些家具行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員,有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行業(yè)里,品質(zhì)部能取得更好的成績。如我個(gè)人總結(jié)的問題與建議給大家?guī)聿槐,?qǐng)領(lǐng)導(dǎo)給與指正或改善。
品質(zhì)部工作開展計(jì)劃書3
一:現(xiàn)狀
1:QC人員能力(包括:專業(yè)技能,工作崗位技能,制程控制能力等)較差,有待于培訓(xùn), 另:現(xiàn)QC人員流動(dòng)性較大,現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者,目前急需新招人員填補(bǔ)。
2:現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。
3:生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識(shí)不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工,沒有落實(shí)到位。
4:生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好,對(duì)品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。
5:作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè),對(duì)品質(zhì)存大很大隱患,(尤其為注塑部最為嚴(yán)重)
6:裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式(幾個(gè)人圍在一堆作業(yè)),第一,生產(chǎn)效率低下,第二:品質(zhì)存在重大隱患,得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。
7:各部門人員自身工作認(rèn)知度不夠。
8:新產(chǎn)品前期開發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一,很多產(chǎn)品沒有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
9:各部們間溝通不到位,對(duì)客戶投訴不夠重視。缺乏向心力,執(zhí)行力。
二:目前品質(zhì)人員編制
1:經(jīng)理:1人,組長:2人,領(lǐng)班:1人,客訴:1人。
2:IQC:1人,注塑QC:2人,印刷QC:1人,噴涂QC1人,裝配QC1人,
3:線檢(全檢)員:5人——噴涂3人,印刷2人。
共:16人次。
計(jì)劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖
品質(zhì)經(jīng)理:1人,QE工程師:1人,品質(zhì)組長:2人,領(lǐng)班:1人,QA:1人,
7人(注塑QC:2人待招,噴涂QC:1人待招) QC:
6人——噴涂:3人,印刷:2人,裝配:1人(線檢:2人待招) 線檢:
三:對(duì)品質(zhì)部各組人員
要求IQC
1:對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)后,按實(shí)際檢驗(yàn)情況填寫《來料檢驗(yàn)紀(jì)錄表》,并記錄于《檢驗(yàn)記錄匯總表》!刻煲粡。
2:到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。
3:協(xié)助QA工作,對(duì)成品進(jìn)行抽箱檢驗(yàn)。
注塑QC
1:每小時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)品作巡查檢驗(yàn)一次,生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查,并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》,——按機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品型號(hào)區(qū)分,每臺(tái)機(jī)一張。
2:每四小時(shí)巡查一次機(jī)臺(tái)成型參數(shù),機(jī)臺(tái)周邊設(shè)備動(dòng)作情況,并作記錄。
3:對(duì)需噴涂產(chǎn)品,每次開機(jī)首件或更改成型參數(shù)調(diào)機(jī)后,必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品,每班次(12H)必需有一次試噴外觀確認(rèn)。
噴涂QC
1:必須做首件,每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前,必須首件OK后才可生產(chǎn)。
2:每1H必須對(duì)制程中各段溫度進(jìn)行監(jiān)并做記錄,必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。
3:巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題,第一時(shí)間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善,并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況,以便問題第一時(shí)間得到解決,
4:對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)外觀,確認(rèn)來料不良所占比率,是否在下拉前對(duì)來料進(jìn)行返工重檢。
5:對(duì)全檢員所檢OK產(chǎn)品,按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn),需返工重檢。
6:對(duì)全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn),(全檢或抽檢,按數(shù)量而定)確認(rèn)是否需返工重選。
印刷QC
1:必須做首件,每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn),必須有首件OK報(bào)告。
2:監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時(shí)間,并作記錄。
3:制程異常、不良問題點(diǎn)及時(shí)與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善,并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況,以便問題第一時(shí)間得到解決,
4:對(duì)全檢員所檢OK產(chǎn)品,按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn),需返工重檢。檢驗(yàn)完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示,并記錄于報(bào)表上。
注:抽檢完成后,將抽檢對(duì)應(yīng)的箱號(hào)重新包裝好并封箱,不少短裝。抽到不良品,應(yīng)以相對(duì)應(yīng)的良品與之交換,整數(shù)后封箱。
5:對(duì)全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn),(全檢或抽檢,按數(shù)量而定)確認(rèn)是否需返工重選。
裝配QC
1:必須做首件,每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn),必須有首件OK報(bào)告。
2:監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法,有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時(shí),應(yīng)提出更改操作手法,并做教導(dǎo)培訓(xùn),避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。
3:對(duì)裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱(按AQL)檢驗(yàn),并出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告。
QA
1:對(duì)每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)(包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗(yàn)),并出據(jù)出貨檢驗(yàn)報(bào)告。
2:現(xiàn)場跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況,做到包裝前后檢查。
3:對(duì)客戶退貨品進(jìn)行確認(rèn)檢查,并出據(jù)檢查報(bào)告及報(bào)廢單。
線檢人員
檢查產(chǎn)品時(shí),必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),制程不良率超出預(yù)計(jì)損耗時(shí),及時(shí)向生產(chǎn)部門提出需改善見意,并向上級(jí)匯報(bào)品質(zhì)狀況,以便產(chǎn)品不良得到急時(shí)解決。
每批產(chǎn)品檢查完成后,需區(qū)分標(biāo)示,并作出全檢報(bào)告,
QE工程師
1:急時(shí)了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息,并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo),討論并分析原因,商討改善預(yù)防措施,明確落實(shí)責(zé)任人與完成時(shí)間,并做追蹤,改善預(yù)防措施以報(bào)告方式呈現(xiàn)。
2:客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計(jì),制程不良信息收集,IQC來料不良資料收集,客戶退貨信息統(tǒng)計(jì),以品質(zhì)檢討會(huì)議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因,做出改善對(duì)策并落實(shí),對(duì)實(shí)施狀況作追蹤驗(yàn)證。
3:客退品的確認(rèn)分析與處理。
4:成品及半成品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》作成。
5:制定培訓(xùn)教案,定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行知識(shí)、能力、管控手法等培訓(xùn)。
6:協(xié)助管理體系文件的編制。
四:工作計(jì)劃:
1、 加強(qiáng)與各部門的溝通力度,減少工作中的漏洞;
2、 制定培訓(xùn)計(jì)劃,逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識(shí)、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì),逐個(gè)帶動(dòng)全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識(shí)。堅(jiān)持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢,發(fā)展新客戶后動(dòng)力;培訓(xùn)項(xiàng)目可以暫分為以下幾類:
(1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識(shí)與運(yùn)用(如:品管員對(duì)各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握,QC七大手法的運(yùn)用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度,以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容 。
。2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感,追求事業(yè)成功的強(qiáng)烈的事業(yè)心和成就感,嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識(shí),對(duì)工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團(tuán)隊(duì)合作的精神,以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠(yuǎn)大的抱負(fù)、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。
。3 : 培養(yǎng)員工社會(huì)交往能力的內(nèi)容。現(xiàn)代社會(huì)是一個(gè)講求合作的時(shí)代,必須培養(yǎng)員工的交往水平,主要包括日常的社交禮儀,待人接物的常識(shí),口語表達(dá)和溝通能力等。
(4 : 訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對(duì)中層以上管理干部,重點(diǎn)培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力,以及個(gè)人工作魄力和人格魅力。
3、 增強(qiáng)各部門的互動(dòng)力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀;周期開展品質(zhì)討論小會(huì),針對(duì)本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善,并樹立不良改善預(yù)防措施,并嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)際工作中,讓不良情況源于此次,止于此次;
4、 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中,可以讓下一個(gè)工位來檢測抵制上一個(gè)工位的不良產(chǎn)品,及早的發(fā)現(xiàn)問題,降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費(fèi)。從而也提高了各部門的工作效率;
5、 改善5S的現(xiàn)象管理,對(duì)所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規(guī)劃性管理,以求降低損耗,合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的.提高工廠的形象;
6、 動(dòng)員全體員工對(duì)工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見,并給予獎(jiǎng)勵(lì)。以提高工作效率及提高員工工作的積極性,做到人人自檢,從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作,也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率;
7、 加強(qiáng)客戶管理,重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量,滿足客戶需求;讓客戶看到我們的誠意,
從而更有利于今后的合作關(guān)系;
五:工作發(fā)展方向:
1、 在執(zhí)行工作計(jì)劃的同時(shí),加強(qiáng)質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實(shí)際操作方面的培訓(xùn),以提高員工的個(gè)人素質(zhì)。
2、 讓全體人員意識(shí)到品質(zhì)是工廠的心臟,心臟如要不夠好的話,就沒有一帆風(fēng)順的未來。爭取做到自檢互檢,確保產(chǎn)品零缺點(diǎn)。
3、 客戶是上帝,應(yīng)滿足客戶各方面的需求,保質(zhì)保量,做到讓客戶無話可說。
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