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數(shù)控機(jī)床的操作及編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告

時(shí)間:2024-11-01 05:22:09 報(bào)告 我要投稿
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數(shù)控機(jī)床的操作及編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告

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數(shù)控機(jī)床的操作及編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告

  一、目的與要求

  1、目的:1)、了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理;

  2)、掌握數(shù)控銑床的編程;

  3)、掌握數(shù)控銑床的手動(dòng)操作;

  4)、掌握數(shù)控銑床的刀具補(bǔ)償輸入、程序自動(dòng)運(yùn)行。

  2、要求:在規(guī)定的課程周期內(nèi):

  1)、熟悉銑床本體、CNC、伺服單元、PLC、面板等部件的結(jié)構(gòu)、

  原理、作用。

  2)、掌握手動(dòng)編程各種指令的意義功能、根據(jù)加工工藝,編寫

  指定零件的加工程序。

  3)、能夠熟練操作數(shù)控銑床。

  4)、獨(dú)立完成數(shù)控銑床的對(duì)刀,程序編制、錄入,加工出合格的零件。

  5)、按課程要求編寫相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)報(bào)告。

  二、內(nèi)容

  1、熟悉數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理

  2、在掌握數(shù)控銑床加工工藝的基礎(chǔ)上,能夠熟練使用華中數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序。

  3、能夠正確操作SKA6136/V數(shù)控銑床,并利用機(jī)床完成給定零件的加工;

  三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備

  數(shù)控銑床一臺(tái)

  四、實(shí)訓(xùn)思考題

  1.簡(jiǎn)述數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程。

  (1)工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,注意:不允許戴手套操作機(jī)床。

  (2)注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

 。3)注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

  (4)某一項(xiàng)工作需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

  2.機(jī)床回零的主要作用是什么?

  數(shù)控裝置上電時(shí)并不知道機(jī)床零點(diǎn),為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系,通常在每個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)(測(cè)量起點(diǎn)),機(jī)床起動(dòng)時(shí),通常要進(jìn)行機(jī)動(dòng)或手動(dòng)回參考點(diǎn),以建立機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合,也可以不重合,通過參數(shù)指定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn)的距離。機(jī)床回到了參考點(diǎn)位置,也就知道了該坐標(biāo)軸的零點(diǎn)位置,找到所有坐標(biāo)軸的參考點(diǎn),CNC就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。

  3.機(jī)床的開啟、運(yùn)行、停止有那些注意事項(xiàng)?

  首先安全第一,關(guān)機(jī)前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關(guān)、最后切斷電源開關(guān),開機(jī)時(shí)順序相反,開機(jī)后刀架要進(jìn)行回零,主軸要低速熱運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘才能進(jìn)行正常加工,如果停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)要多運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì),而且刀架也要空運(yùn)行幾下再加工。一般中途停機(jī)超過半小時(shí)也要進(jìn)行回零操作。按循環(huán)啟動(dòng)按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘,數(shù)控機(jī)床裝夾刀具和工件時(shí)不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動(dòng)主軸。機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠,刀具是否有干涉,運(yùn)行時(shí)手時(shí)刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機(jī)床有異常時(shí)不要猶豫,立即按下復(fù)位或急停。一個(gè)零件加工完成時(shí)對(duì)于精度高的零件應(yīng)檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求,表面粗糙度等是否達(dá)到圖紙要求。

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