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簡單版的施工方案（通用14篇）
為了確保工作或事情能高效地開展，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是書面計劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。那么問題來了，方案應(yīng)該怎么寫？下面是小編精心整理的簡單版的施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。
簡單版的施工方案 篇1
一、工程概況
國家高速公路網(wǎng)長春至深圳線青州至臨沭（魯蘇界）公路位于山東省中部，起自東營至青州高速公路終點，止于魯蘇界，與臨沂至連云港公路相連。路線總體呈南北走向。
本項目是國家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中“長春~深圳高速公路（縱三）”的重要路段，是山東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“五縱連四橫、一環(huán)繞山東”主骨架中之“縱二”即東營港至臨沂（魯蘇界）公路的重要組成部分，是魯中南地區(qū)南北向的快速運輸通道。本項目的建設(shè)有著極其重要的作用。
本項目起于K75+529.400，終于K83+800，全長8.2706公里。主要工程內(nèi)容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。
二、編制依據(jù)
該地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候。四季分明，雨熱同季，季風(fēng)明顯，光照充足，無霜期長。春季回暖快，少雨多風(fēng)，氣候干燥，夏季濕潤，雨量充沛，易發(fā)生洪澇。大風(fēng)、冰雹災(zāi)害性天氣，秋季氣溫急降，雨量驟減，天氣請和，冬季寒冷干燥，雨雪稀少。年均氣溫11.7~13.3℃，極端最高氣溫41℃，出現(xiàn)在7月份，極端最低氣溫-25.5℃，出現(xiàn)在1月份，年平均降水量700~900mm，多集中在7、8月份，12、1、2月份降水最少。
進入五月份以來，雨水逐漸增多，伴隨著雨季的來臨，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主總體施工計劃要求，編制雨季施工技術(shù)方案。
三、雨季施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)
為了保證雨季施工期間，在發(fā)生大雨、暴雨天氣險情時，能夠及時組織人員進行搶險救災(zāi)，項目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理高鐘濤任組長，項目副經(jīng)理陳相鋒、李開勝、專職書記李玉德任副組長，施工技術(shù)部，安質(zhì)部、財務(wù)部、辦公室、生產(chǎn)保障部的負責(zé)人、施工隊隊長為成員。指導(dǎo)協(xié)調(diào)青臨高速本合同段在雨季期間的施工安全、施工進度安排以及一些突發(fā)事件的應(yīng)急處理。
領(lǐng)導(dǎo)小組組成及聯(lián)系電話：
組長：XXX
成員：XXX
四、施工準備
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（二）現(xiàn)場準備
1、合理安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37℃時，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。
2、雨季施工前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新做好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查沿線排水設(shè)施，保證暴雨后能在較短的時間內(nèi)排出積水。施工便道設(shè)置排水橫坡，做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑。路邊設(shè)置排水溝，路基邊坡設(shè)置急流槽，使雨水有組織排出。
3、檢查鋼筋堆放產(chǎn)地，要下有硬化支墊上有覆蓋措施，以防止鋼筋銹蝕。檢查施工現(xiàn)場的料具棚、加工棚等的防汛情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。
4、檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證機具入棚和防雨功能。漏電接地保護功能裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨季施工前定期檢查。
5、嚴格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資，如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。
五、雨季施工技術(shù)措施
(一)路基工程
1、路塹開挖前按照設(shè)計要求做好截水溝、邊坡急流槽，開挖至設(shè)計標高后，及時施工路基邊溝，減少雨水路基基底的浸泡和對坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。
2、路基填筑填料應(yīng)選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類土。含水量過大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土?xí)r，取土坑的設(shè)置應(yīng)滿足路基穩(wěn)定的要求。
3、路堤的填筑應(yīng)做到隨挖、隨運、隨鋪、及時壓實，頂部設(shè)置不小于2%的'橫坡，并應(yīng)整平，雨前和收工前將攤鋪的松土壓實完畢，雨水通過路拱引至兩側(cè)擋水梗處，然后通過路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。
4、路堤兩側(cè)的急流槽設(shè)置數(shù)量要滿足設(shè)計圖紙要求并考慮實際需要，以減少雨水對已填筑好的邊坡沖刷。
5、挖方路基施工時，不宜一次挖到設(shè)計邊坡，應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層，待雨季過后再修整到設(shè)計邊坡。
6、雨季開挖路塹，當(dāng)挖至路床頂面以上30～50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖好排水溝，待雨季過后再施工。
7、結(jié)構(gòu)物基坑開挖后未能及時施工的，應(yīng)采取防浸泡措施，必要時雨后應(yīng)對地基承載力再次進行檢測，以確定是否滿足設(shè)計要求。
8、安排專人定期觀測路塹邊坡土體的穩(wěn)定性，當(dāng)降水較集中時，加大觀測的次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題時立即停止開挖，找出原因，在采取防護措施。
9、按照設(shè)計及時施做拱形骨架、框架錨桿等邊坡防護工程，施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇到惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責(zé)人員，進行坡面覆蓋，多備塑料布覆蓋，提前疏導(dǎo)排水溝，讓坡頂與坡面不積水。
10、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設(shè)置排水溝，主要路面鋪筑沙礫材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。
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1、鋼筋
鋼筋加工場應(yīng)進行硬化，鋼筋應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊，鋼筋不得直接擺放在地上，采用墊木將鋼筋架起，高出原地面不小于30cm，避免因雨水浸泡而銹蝕。周圍不得有積水，防止鋼筋污染。
施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責(zé)人員，進行覆蓋，以防淋雨生銹。
施工所用的電焊機、氧氣瓶、應(yīng)有防雨、防曬棚。
雨天焊接作業(yè)必須在防雨棚內(nèi)進行，嚴禁露天冒雨作業(yè)。
2、模板
各施工現(xiàn)場模板堆放時兩端要下設(shè)墊木，與地面保持30cm距離，上部采用塑料布覆蓋，避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生銹，拆下模板要及時涂油，四周挖排水溝或堆土坎，防止雨水漫流積水對模板造成生銹變形。
模板支撐處地基應(yīng)堅實或硬化場地，雨后及時檢查支撐是否牢固。
當(dāng)正施工加固模板時，及時了解天氣變化，在暴雨之前將模板進行覆蓋，雨過后仔細檢查模板，是否有松動、變形。應(yīng)及時加固對，對松動模板重新安裝。
3、腳手架
各施工隊雨季施工用的腳手架、纜風(fēng)繩等定期進行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設(shè)施要認真地清理和修復(fù)，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉，發(fā)現(xiàn)問題及時疏通處理。
腳手架、地基應(yīng)堅實，立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊。
每次大風(fēng)或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎(chǔ)進行復(fù)查，有松動及時加固旋緊調(diào)節(jié)桿保持固定。
腳手架周圍應(yīng)施工必須的防護欄桿禁止在5米范圍內(nèi)通行。腳手架上的馬道等供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施，如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網(wǎng)等，施工時設(shè)專人看管。
雨期不宜在腳手架進行過多施工，工作面不能鋪得過大，要控制腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料的數(shù)量，在腳手架上的動作不宜過于激烈。雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，注意防滑。
金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場施工電纜（線）的交接處應(yīng)良好的絕緣介質(zhì)隔離，并配以必要的漏電保護裝置；或者重新布置現(xiàn)場施工電纜（線），避免與金屬腳手架的交接。
5、防水施工
雨季期間的防水施工，要經(jīng)常注意當(dāng)?shù)亟谔鞖忸A(yù)報，利用晴好天氣施工。下雨時應(yīng)停止防水施工，對已施工部位用塑料布進行覆蓋；雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)及時返工。
找平層施工過程中或施工完做防水層前，遇雨天必須用塑料布覆蓋；雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)及時返工。
6、砼施工
混凝土施工應(yīng)盡量避免在陰雨天，在雨季施工時采取如下措施：
應(yīng)加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量，混凝土施工時應(yīng)在現(xiàn)場對坍落度進行嚴格控制，不合格者退回。
大面積的混凝土澆筑前，必須密切注意天氣變化，要了解2—3天的天氣預(yù)報，混凝土澆注有大雨和中雨均不得澆搗。而若因工期關(guān)系有小雨時亦必須澆搗，則必須準備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。
雨季混凝土充分做好運輸、勞力準備，使?jié)仓�、振搗成活各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上篷布繼續(xù)施工，盡量堅持完成，反對盲目施工，絕對杜絕縱向、豎向施工縫。拌和站搭設(shè)簡易防雨工棚，砼現(xiàn)澆現(xiàn)場配備好足量的防雨布。做好物資、設(shè)備的防淋、防濕工作，對鋼筋和機電設(shè)備等做好覆蓋。
（三）砌筑工程
1、水泥窯堆放在地勢較高的地點，水泥不能直接放在原地面上，原地面應(yīng)夯實用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈，防止水泥受潮。
2、遇有大、中雨時應(yīng)停止施工，砌筑表面應(yīng)有塑料布覆蓋待雨結(jié)束后再施工。
3、雨后施工高邊坡時，注意穿好防滑鞋，安全帶、安全帽做好安全防護，方可施工。
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1、洞口完成洞頂漿砌片石截水溝的砌筑，及時疏通施工地段的排水系統(tǒng)，防止積水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞門、洞口護面墻基礎(chǔ)開挖等避開雨天施工。邊、仰坡開挖避開雨天，開挖后及時施做噴射砼，并做好仰坡坡頂截水溝，搞好坡面防護，及時施作洞門，防止雨季洞口坍塌。
2、開挖洞口段土石方時自上而下按設(shè)計坡度分層開挖刷坡，避免邊坡受雨水沖刷，損壞邊坡；隧道開挖后，將洞口土石方及時清運，使洞口段排水暢通，以防止雨水倒灌，破壞隧道圍巖穩(wěn)定性。
3、施工場地的臨時排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合，保持排水系統(tǒng)暢通；隧道頂及洞口等應(yīng)經(jīng)常安排專人進行清理溝內(nèi)的雜物，防止阻水情況，做好監(jiān)控量測，雨過大時及時到洞頂用塑料布覆蓋，防止沖刷。
4、搞好物資儲備，確保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放，有防沖刷和防洪措施，作好施工現(xiàn)場的防洪工作。
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雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型，電箱不規(guī)矩的應(yīng)加設(shè)防雨罩。
配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護裝置，及時檢查漏電保護裝置的靈敏性，并隨時關(guān)好電箱門。
施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護，三級電箱作重復(fù)接地，電阻小于10Ω；電線電纜合理埋設(shè)，不得出現(xiàn)老化或破損的電纜；職工宿舍安置安全電壓，遇暴風(fēng)雨天氣，要安排專業(yè)電氣工程師現(xiàn)場值班檢查，電氣工程師必須持證上崗，佩帶好勞動保護用品，并應(yīng)兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。必要時立即拉閘斷電，所有作業(yè)人員下班前必須將各機械設(shè)備工具電源斷開。
所有機械設(shè)備棚要搭設(shè)固牢，防止倒塌淋雨。機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏；
夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故，必須在拌和站、水泥罐、鋼管腳手架、塔式起重機等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10Ω。
六、雨季施工管理措施
及時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，以利安排施工，做好防洪渡汛工作。
1、成立防洪組織，認真貫徹執(zhí)行業(yè)主、地方有關(guān)部門關(guān)于防洪工作的有關(guān)規(guī)定，加強對防洪工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立汛期防洪值班制度。
2、渡汛施工要立足于“防”，在汛期來臨之前，對防洪組織機構(gòu)、措施落實、搶險方案等進行全面檢查，把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點做出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患，必須立即采取措施進行整改。
3、做好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查，施工過程中要加強與地方氣象部門的聯(lián)系，及時獲取準確的水情預(yù)報，確保防洪工作的主動權(quán)。
4、施工臨時堆放的物料要防止影響泄水排洪。及時清理不用的施工機具，防止水淹及堵塞河道引發(fā)水害。
七、雨季施工注意事項
1、加強安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題。對結(jié)構(gòu)物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、混凝土拌和機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時用電、臨時設(shè)施、安全標志牌進行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時排除，對破損處及時修復(fù)，防止漏電事故出現(xiàn)。
2、施工現(xiàn)場設(shè)專人對現(xiàn)場進行清理工作，灑水、掃地，防止塵土飛揚，清除污泥、雨水，保持現(xiàn)場整潔。進出施工現(xiàn)場的車輛，尤其在雨后，必須對車子和輪胎進行清洗后方可出場。
3、密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。暴風(fēng)雨時應(yīng)立即停止室外施工作業(yè)，人員迅速撤到安全地方，37℃以上天氣停止室外作業(yè)。同時全工地應(yīng)果斷拉斷電源。
4、上架操作人員注意穿防滑鞋，防止滑倒。
5、對任何用電器具，必須嚴格按有關(guān)操作規(guī)程進行，具有可靠的接地，操作者必須配帶必須的勞保用品。
6、雨季來臨前認真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培訓(xùn)工作，加強個人的安全意識和質(zhì)量意識，提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。
7、設(shè)專人對生活區(qū)進行定期清理消毒，消滅四害，不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水，防止疾病蔓延。
簡單版的施工方案 篇2
一、工程范圍
本工程北起北倉道，南至北豐產(chǎn)河北岸。管道清淤范圍為北倉道至果園南道雨水管道及本工程清淤溝渠與北豐產(chǎn)河連通管道，清淤管道總長約1040m，溝渠清淤范圍為果園南道至北豐產(chǎn)河北岸，清淤溝渠總長約324m。
二、設(shè)計內(nèi)容
銀浩管道清淤公司對現(xiàn)狀d1000和d1800mm雨水管道進行清淤、疏通，再對現(xiàn)狀溝渠進行清淤。
三、管道清淤
1.排水管道淤堵原因
a.排水管道中各種污水水流含有大量固體懸浮物，在這些物質(zhì)中，相對密度大于1的固體物質(zhì)屬于可沉降固體雜質(zhì)。如大顆粒的泥沙、有機殘渣、金屬粉末等，其沉降速度與沉降量決定于固體顆粒的相對密度與粒徑的大小、水流流速與流量的大小。
b.流速小、流量大且相對密度與粒徑均大的固體雜質(zhì)在管道中沉積快。同時ㄒ蛭管道中的`流速實際上不能保持一個不變的理想自凈流速或設(shè)計流速。
c.加之管道及其附屬構(gòu)筑物中存在著局部阻力變化。如管道轉(zhuǎn)向、管道直徑的突然變大等這些變化越大，局部阻力越大、局部水頭損失也越大。因此，管道污泥沉積淤塞是不可避免的。
2.根據(jù)銀浩建設(shè)工程有限公司以往的施工經(jīng)驗，分析的排水管道的淤堵成因一般有以下幾種：
a.建筑垃圾和生活垃圾等進入下水道，卡死管道而造成堵塞。
b.綠化中一些植物的須根伸入管道，以及菌類植物在管道中的生長，久之形成堵塞。
簡單版的施工方案 篇3
第一節(jié)概述
橋梁上部承受的各種荷載，通過橋臺或橋墩傳至基礎(chǔ)，再由基礎(chǔ)傳給地基�；A(chǔ)是橋梁下部結(jié)構(gòu)的重要組成部分，因此，基礎(chǔ)工程在橋梁結(jié)構(gòu)物的設(shè)計與施工中，占有極為重要的地位，它對結(jié)構(gòu)物的安全使用和工程造價有很大的影響。有關(guān)資料統(tǒng)計表明，建筑物失事70％～80％是由基礎(chǔ)失敗而引起。
橋址處構(gòu)成地基的巖體與土層性質(zhì)的復(fù)雜多變性，其規(guī)律是難以掌握的，故從施工角度來說，基礎(chǔ)類型與施工方法的正確選擇，不僅關(guān)系到造價的高低、工期的長短，而且還關(guān)系施工的難易程度甚至結(jié)構(gòu)物的成敗。
合理的施工方案選定，必須根據(jù)橋址處的地質(zhì)條件、水文條件、橋梁結(jié)構(gòu)體系、環(huán)境條件以及施工條件等諸因素，經(jīng)過綜合考慮和反復(fù)論證比選之后才能加以確定。
各種施工方法的適用性，為根據(jù)不同的自然條件，合理地選用不同基礎(chǔ)類型與施工方案。
第二節(jié)明挖擴大基礎(chǔ)施工
擴大基礎(chǔ)或明挖基礎(chǔ)屬直接基礎(chǔ)，是將基礎(chǔ)底板設(shè)在直接承載地基上，來自上部結(jié)構(gòu)的荷載通過基礎(chǔ)底板直接傳遞給承載地基。
擴大基礎(chǔ)的施工方法通常是采用明挖的方式進行的；
在開挖基坑前，應(yīng)做好復(fù)核基坑中心線、方向和高程，并應(yīng)按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度、支護方案以及地面的防水、排水措施。
如果地基土質(zhì)較為堅實，開挖后能保持坑壁穩(wěn)定，可不設(shè)置支撐，采取放坡開挖。
實際工程由于土質(zhì)關(guān)系、開挖深度、放坡受到用地或施工條件限制等因素影響，需采取各種加固坑壁措施，諸如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護壁等等。
在開挖過程中有滲水時，則需要在基坑四周挖邊溝或集水井以利排除積水。
在水中開挖基坑時，通常需預(yù)先修筑臨時性的擋水結(jié)構(gòu)物(稱為圍堰)，將基坑內(nèi)水排干，再開挖基坑。
基坑開挖至設(shè)計標高后，必須抓緊進行坑底土質(zhì)鑒定、清理與整平工作，及時砌筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物。故明挖擴大基礎(chǔ)施工的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑(澆筑)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。
一、基礎(chǔ)的定位放樣
為建筑基礎(chǔ)開挖的臨時性坑井稱為基坑�；訉儆谂R時性工程，其作用是提供一個空間，使基礎(chǔ)的砌筑作業(yè)得以按照設(shè)計所指定的位置進行。
在基坑開挖前，先進行基礎(chǔ)的定位放樣工作，以便正確地將設(shè)計圖上的基礎(chǔ)位置準確地設(shè)置到橋址上。放樣工作根據(jù)橋梁中心線與墩臺的縱橫軸線，推出基礎(chǔ)邊線的定位點，再放線畫出基坑的開挖范圍。
基坑底部的尺寸較設(shè)計的平面尺寸每邊各增加0.5～1.0m的富余量，以便于支撐、排水與立模板。
二、陸地基坑開挖
基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求，對有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸，需按基坑排水設(shè)計基礎(chǔ)模板設(shè)計而定，一般基底尺寸應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬0.5～1.0m�；涌刹捎么怪遍_挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法，具體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工期限與經(jīng)驗，以及有無地表水或地下水等現(xiàn)場因素來確定。
(一)坑壁不加支撐的基坑
對于在干涸無水河灘、河溝中，或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中；
在地下水位低于基底，或滲透量少，不影響坑壁穩(wěn)定；
以及基礎(chǔ)埋置不深，施工期較短，挖基坑時，不影響鄰近建筑物安全的施工場所，可考慮選用坑壁不加支撐的基抗�；拥男问饺鐖D4—2所示。
粘性土在半干硬或硬塑狀態(tài)，基坑頂緣無活荷載，稍松土質(zhì)基坑深度不超過0.5m，中等密實(鍬挖)土質(zhì)基坑深度不超過1.25m，密實(鎬挖)土質(zhì)基坑深度不超過2.00m時，均可采用垂直坑壁基坑。
基坑深度在5m以內(nèi)，土的濕度正常時，基坑可按表4—2所示，采用斜坡坑壁開挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁，每梯高度為0.5～1.0m為宜，可作為人工運土出坑的臺階。
基坑深度大于5m時，可參照表4—2坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加做平臺。
土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時，應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。
當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件，下層土質(zhì)為密實粘性土或巖石可用垂直坑壁開挖，在坑壁坡度變換處，應(yīng)保留有至少為0.5m的平臺。
無水基坑的施工方法。對于一般小橋涵的基礎(chǔ)，基坑工程量不大，可用人力施工方法；大、中橋基礎(chǔ)工程，基坑深，基坑平面尺寸較大，挖方量多，可用機械或半機械施工方法。
基坑施工過程中應(yīng)注意以下幾點：
1)在基坑頂緣四周適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝，并防止水溝滲水，以避免地表水沖刷坑壁，影響坑壁穩(wěn)定性；
2)坑壁緣邊應(yīng)留有護道，靜荷載距坑邊緣不小于0.5m，動荷載距坑邊緣不小于1.0m；垂直坑壁邊緣的護道還應(yīng)適當(dāng)增寬；水文地質(zhì)條件欠佳時應(yīng)有加固措施；
3)應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，以確保安全施工；
4)基坑施工不可延續(xù)時間過長，自開挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊時間連續(xù)施工；
5)如用機械開挖基坑，挖至坑底時，應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層，在基礎(chǔ)澆筑圬工前，用人工挖至基底標高；
6)基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工，
7)基坑宜用原土及時回填，對橋臺及有河床鋪砌的橋墩基坑，則應(yīng)分層夯實。
(二)坑壁有支撐的基坑
當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水滲入，或放坡開挖場地受到限制，或基坑較深、放坡開挖工程數(shù)量較大，不符合技術(shù)
經(jīng)濟要求時，可視具體情況，采取以下的加固坑壁措施，如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護壁及錨桿支護等。
常用的坑壁支撐形式有：直襯板式坑壁支撐(圖4—3)、橫襯板式坑壁支撐(圖4—4)、框架式支撐(圖4—5)其他形式的支撐(如錨樁式、錨桿式、錨碇板式、斜撐式等)，如圖4—6所示。
坑壁有支撐的施工，按土質(zhì)情況不同，可一次挖成或分段開挖，每次開挖深度不宜超過2m。
混凝土護壁適用于除流砂及呈流塑狀態(tài)的粘土外的各類土的開挖防護，對較大直徑、較深基坑的圓形或橢圓形土質(zhì)基坑更宜采用�；炷磷o壁厚度可按下式計算：混凝土護壁的施工方法有兩種：
(1)噴射混凝土護壁。根據(jù)經(jīng)驗，一般噴護厚度為5～8cm，一次噴護約需1～2h。一次噴護如達不到設(shè)計厚度，應(yīng)等第一次噴層終凝后再補噴，直至要求厚度為止。
噴護的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，一般不宜超過10m。
基坑開挖若遇有較大滲水時，可采取下列措施之一。
�、倜繉娱_挖深度不大于0.5m，匯水坑應(yīng)設(shè)在基坑中心；
�、陂_挖含水土層時，宜擴挖0.4m，以石料碼砌擴挖部位，并在表面噴射一層5～8cm厚的混凝土；
③對流砂、淤泥等夾層，除打入小木樁外，并在樁間繞纏竹筋、荊笆或掛上竹籬等后再噴射混凝土。
(2)現(xiàn)澆混凝土護壁�；娱_挖視地質(zhì)穩(wěn)定情況，一般挖深1.0～1.8m，即應(yīng)立模澆筑混凝土。
拆模時間應(yīng)根據(jù)摻速凝劑數(shù)量、氣溫條件、混凝土達到支撐強度等要求來決定，通常在24h以上便可拆模。
挖一節(jié)澆一節(jié)直至基底。必要時可采用鋼筋混凝土護壁。對于圓形基坑，開挖面應(yīng)均勻分布，對稱施工，及時灌筑，無支承總長度不得超過二分之一周長(圖4—7)。
三、水中基礎(chǔ)的基坑開挖
橋梁墩臺基礎(chǔ)大多位于地表水位以下，有時流水還比較大，施工時都希望在無水或靜止水條件下進行。橋梁水中基礎(chǔ)最常用的施工方法是圍堰法。
圍堰的作用主要是防水和圍水，有時還起著支撐施工平臺和基坑坑壁的作用。
圍堰的結(jié)構(gòu)形式和材料要根據(jù)水深、流速、地質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式以及通航要求等條件進行選擇。任何形式和材料的圍堰，均必須滿足下列要求：
第一、圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm，最低不應(yīng)小于50cm，用于防御地下水的圍堰宜高出水位或地面20～40cm。
第二、圍堰外形應(yīng)適應(yīng)水流排泄，大小不應(yīng)壓縮流水?dāng)嗝孢^多，以免壅水過高危害圍堰安全，以及影響通航、導(dǎo)流等。圍堰內(nèi)形應(yīng)適應(yīng)基礎(chǔ)施工的要求，并留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。堰身斷面尺寸應(yīng)保證有足夠的強度和穩(wěn)定性，使基坑開挖后，圍堰不致發(fā)生破裂、滑動或傾覆。
第三、圍堰要求防水嚴密，應(yīng)盡量采取措施防止或減少滲漏，以減輕排水工作。對圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起河床的沖刷均應(yīng)有防護措施。
第四、圍堰施工一般應(yīng)安排在枯水期進行。
公路橋梁中應(yīng)用的圍堰類型及其適用條件見表4—5。其中常用的形式為：
(一)土石圍堰
土圍堰最好是用在水淺、流速不大、河床土層為不透水的情況下。
土圍堰可用任意土料筑成，但以粘土或砂類粘土較好。土堰的斷面一般為梯形(圖4—8)。當(dāng)水流速大于0.7m／s時，為保證堰堤不被沖刷蠶食和為減少圍堰工程量，可用草(麻)袋盛土碼砌堰堤邊坡，稱為草(麻)袋圍堰(圖4—9)。土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫，盡量堆碼密實整齊；填筑時，均應(yīng)自上游開始，至下游合攏。
(二)木籠圍堰或竹籠圍堰
在巖層裸露河底不能打樁，或流速較大而水深在1.5～4.om的情況下，可采用木(竹)籠圍堰。木(竹)籠圍堰是用方木、圓木或竹材疊成框架，內(nèi)填土石構(gòu)成的(圖4—10)。經(jīng)過改進的木籠圍堰稱為木籠架圍堰，減少了木料用量。在木籠架就位后，再拋填片石，然后在外側(cè)設(shè)置板樁墻。木籠架圍堰的抗滑動和抗傾覆穩(wěn)定性，可按兩側(cè)無土的情況來驗算，把木籠當(dāng)作一個整體，當(dāng)堰內(nèi)排水后，木籠就受到外側(cè)水壓力p的作用，其穩(wěn)定性完全依賴于自重與其中填土重(均須扣除浮力)以及所產(chǎn)生的摩阻力。通常，只要寬度不小于0.6h，圍堰的穩(wěn)定性就可以得到保證。
(三)鋼板樁圍堰
鋼板樁本身強度大，防水性能好，打入土層時穿透能力強，不但能穿過礫石、卵石層，也能切入軟巖層內(nèi)，因此，鋼板樁的適用范圍相當(dāng)廣。10—30m深的圍堰，用鋼板樁是適當(dāng)?shù)摹?/p>
鋼板樁是碾壓成型的，斷面形式多種多樣。我國常用的是德國拉森(larssen)式槽型鋼板樁。鋼板樁的.成品長度有幾種規(guī)格(可查閱施工規(guī)范或手冊)，最大為20m，還可根據(jù)需要接長。板樁之間用鎖口形式連接，圖4—11為常見的三種鎖口形狀。
插打鋼板樁時必須備有可靠的導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的垂直沉入。
一般先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩(wěn)定深度，然后依次打入至設(shè)計深度。
插打的順序按施工組織設(shè)計進行，一般自上游分兩頭插向下游合攏。插打前在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，組拼樁時，用油灰和棉花捻縫，以防漏水。
在插打過程中，應(yīng)隨時檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即糾正或拔起重插。
當(dāng)水深較大時，常用圍囹(以鋼或鋼木構(gòu)成的框架)作為鋼板樁的定位和支撐(圖4—12a))。即先在岸上或駁船上拼裝圍囹，運至墩位定位后，在圍囹
內(nèi)插打定位樁，把圍囹固定在定位樁上，然后在圍囹四周的導(dǎo)框內(nèi)插打鋼板樁。
在深水處修筑圍堰，為了保證圍堰不滲水或盡可能少滲水，可采用雙層鋼板樁圍堰(圖4—12b))，或采用鋼管式的鋼板樁圍堰(圖4—12c))。
鋼板樁可用錘擊、振動或輔以射水等方法下沉，但在粘土地基中不宜使用射水。錘擊時宜使用樁帽，以分布沖擊力和保護樁頭。
圍堰將合攏時，宜經(jīng)常觀測四周的沖淤狀況，必要時應(yīng)采取措施，預(yù)防上游沖空、涌水或下游淤積，影響施工進程。
橋梁墩臺施工完畢后，可用千斤頂、浮式起重機、振動法及雙動汽錘倒打等方法，將鋼板樁拔出。
拔除前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水，使堰內(nèi)水位高于堰外水位1.0～1.5m。拔樁時從下游附近易于拔除的一根或一組鋼板樁開始，并先錘擊幾次或射水稍予松動后再上拔。
(四)套箱圍堰
套箱圍堰適用于埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可用做修建樁基承臺。套箱系用木板、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制成的無底圍堰，內(nèi)部設(shè)木、鋼料支撐，圖4—13為鋼木套箱圍堰示意圖。
根據(jù)工地起吊、運輸能力和現(xiàn)場情況，套箱可制成整體式或裝配式。套箱的接縫必須采取防止?jié)B漏的措施。
套箱施工分為準備、制作、就位、下沉、清基和澆注水下混凝土等工序。
準備是用2～4艘20t船只聯(lián)結(jié)組成工作平臺；
制作系在岸上加工拼裝組件，運往工作平臺組裝成無底套箱；
就位系將工作臺浮運或吊運至基礎(chǔ)位置，按測量控制就位；
下沉是將套箱吊起，拆去工作臺上腳手板，慢慢下沉。需注意使套箱位置平穩(wěn)，不得傾斜，并用絞車等設(shè)備隨時校正套箱位置。
下沉套箱前，應(yīng)清除河床表面障礙物，隨著套箱下沉逐步清除河床土層直至設(shè)計標高。清基時，當(dāng)基底為巖層時，應(yīng)整平基巖。如果巖面傾斜，可根據(jù)潛水員探測資料，將套箱底部作成與巖面相同的傾斜度，以增加套箱的穩(wěn)定性并減少滲漏。待套箱下沉完畢后，可采用吹沙吸泥或靜水挖抓沙泥方法進行水下清基。
基底經(jīng)過檢驗合格即可灌筑水下混凝土封底，然后抽干套箱內(nèi)存水，澆筑墩臺。
用套箱法修建承臺底面為土質(zhì)的樁基承臺時，宜在基樁沉入完畢后，整平河底，下沉套箱，清除樁頂覆蓋土至設(shè)計高度，然后灌筑水下混凝土封底、抽水、建筑承臺。若承臺底面在水中時，宜將套箱固定在基樁、支架或吊船上，再安裝套箱底板，然后在套箱內(nèi)灌筑水下混凝土封底、抽水、修筑承臺。
鋼套箱較鋼木套箱整體性能好，剛度大，適應(yīng)深水中的較大基礎(chǔ)。鋼套箱骨架用角鋼焊接或螺栓聯(lián)結(jié)組成，用鋼板焊接或鉚接成板壁，最宜用大型浮吊安裝就位。上海市松浦大橋(公鐵兩用橋)水中橋墩就是采用鋼套箱圍堰施工的。
如果基坑土質(zhì)不好，采用抽水挖基將產(chǎn)生涌泥或涌砂現(xiàn)象，嚴重影響坑壁的穩(wěn)定時，或者基坑土質(zhì)滲水量過大，已超過現(xiàn)有排水能力，基坑水抽不干時，均可采用水中挖基方法。常用的水中挖基方法有：水力吸泥機、水力吸石筒、空氣吸泥機等。如遇有堅密土層，可用射水方法配合松土，以加快挖基進度。如基坑水深，挖方量大，·亦可采用抓泥斗或挖掘機進行水中挖基作業(yè)。
四、基坑排水
基坑坑底一般多位于地下水位以下，地下水會經(jīng)常滲進坑內(nèi)，因此必須設(shè)法把坑內(nèi)的水排除，以便利施工。要排除坑內(nèi)滲水，首先要估算涌水量，方能選用相當(dāng)?shù)呐潘O(shè)備。例如某橋墩基礎(chǔ)采用木籠圍堰，地質(zhì)、水文情況如圖4—14所示，圍堰面積約1000m’，設(shè)置五臺抽水機，總排水能力約為1000t／h，保證基坑內(nèi)基本無水作業(yè)。
(一)滲水量的計算
施工前為了估計基坑抽水設(shè)備能力，應(yīng)先計算基坑的滲水量。計算可參照現(xiàn)有的經(jīng)驗公式進行，其中土的滲透系數(shù)是計算滲水量準確與否的關(guān)鍵。表4—7、表4—8給出的滲透系數(shù)值可供參考查用。求得滲透系數(shù)后，可選用下列相關(guān)公式計算基坑的總滲水量。
(二)基坑排水
橋梁基礎(chǔ)施工中常用的基坑排水方法有：
1)集水坑排水法。除嚴重流沙外，一般情況下均可適用。集水坑(溝)的大小，主要根據(jù)滲水量的大小而定；排水溝底寬不小于0.3m、縱坡為1％0～5%0，如排水時間較長或土質(zhì)較差時，溝壁可用木板或荊笆支撐防護。集水坑一般設(shè)在下游位置，坑深應(yīng)大于進水籠頭高度，并用荊笆、竹篾、編筐或木籠圍護，以防止泥沙阻塞吸水籠頭。
2)井點排水法。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴重流沙現(xiàn)象，地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定，用普通排水方法難以解決時，可采用井點排水法。井點排水適用于滲透系數(shù)為0.5～150m／d的土壤中，尤其在2～50m／d的土壤中效果最好。降水深度一般可達4～6m，二級井點可達6～9m，超過9m應(yīng)選用噴射井點或深井點法。具體可視土層的滲透系數(shù)、要求降低地下水位的深度及工程特點等，選擇適宜的井點排水法和所需設(shè)備。各種井點法的適用范圍參見表4—13。井點法排水示意圖見圖4—16。
用井點法降低土層中地下水位時，應(yīng)盡可能將濾水管埋設(shè)在透水性較好的土層中。并應(yīng)在水位降低的范圍內(nèi)，設(shè)置水位觀測孔；對整個井點系統(tǒng)應(yīng)加強維修和檢查，以保證不問斷地進行抽水；還應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域構(gòu)筑物受其影響而可能產(chǎn)生的沉降。為此要做好沉降觀測，必要時應(yīng)采取防護措施。
井點排水法因需要設(shè)備較多，施工布置較復(fù)雜，費用較大，應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟比較后采用。在橋涵基礎(chǔ)中多用于城市內(nèi)挖基。
3)其他排水法。對于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法。此外，視工程特點、工期及現(xiàn)場條件等，還可采用帷幕法，即將基坑周圍土層用硅化法、水泥灌漿法、瀝青灌漿法及凍結(jié)法等處理成封閉的不透水的惟幕。帷幕法除自然凍結(jié)法外，均因所需設(shè)備較多、費用較大，在橋涵基礎(chǔ)施工中應(yīng)用較少。自然凍結(jié)法在我國北方地區(qū)應(yīng)用前景較好，一般采用分格分層開挖。即將已凍結(jié)的水或土壤從上往下逐層分格開挖，連續(xù)開挖通過水層或飽和土層直到河底，再通過河床覆蓋層到達基礎(chǔ)設(shè)計標高。淺灘處可用砂土筑島代替水，因為土的凍結(jié)速度比水快。河中水深大于2m以上時，可考慮采用冰套箱法，將套箱直接排水沉到河底，以縮短鑿冰時間。
五、基底檢驗與處理
(一)基底檢驗
基礎(chǔ)是隱蔽工程�；邮┕な欠穹显O(shè)計要求，在基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)按規(guī)定進行檢驗�！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范(jtj041—89)》規(guī)定：“基坑開挖并處理完畢，應(yīng)首先由施工人員自檢并報請檢驗，確認合格后填寫地基檢驗表。經(jīng)檢驗簽證的地基檢驗表由施工單位保存作為竣工交驗資料；未經(jīng)簽證，不得砌筑基礎(chǔ)”。檢驗的目的在于：確定地基的容許承載力大小、基坑位置與標高是否與設(shè)計文件相符，以確�；A(chǔ)的強度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生滑移等病害。
基底檢驗的主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢查基底平面位置、尺寸大小，基底標高；檢查基底土質(zhì)均勻性，地基穩(wěn)定性及承載力等；檢查基底處理和排水情況；檢查施工日志及有關(guān)試驗資料等等。按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求，基底平面周線位置允許偏差不得大于20cm，基底標高不得超過土5cm(土質(zhì))、+5cm～-20cm(石質(zhì))。
基底檢驗根據(jù)橋涵大小、地基土質(zhì)復(fù)雜情況(如溶洞、斷層、軟弱夾層、易溶巖等)及結(jié)構(gòu)對地基有無特殊要求等，按以下方法進行：
1.小橋涵的地基，一般采用直觀或觸探方法，必要時進行土質(zhì)試驗。特殊設(shè)計的小橋涵對地基沉降有嚴格要求，且土質(zhì)不良時，宜進行荷載試驗。對經(jīng)加固處理后的特殊地基，一般采用觸探或作密實度檢驗等。
2.大、中橋和填土12m以上涵洞的地基，一般由檢驗人員用直觀、觸探、挖試坑或鉆探(鉆深至小4m)試驗等方法，確定土質(zhì)容許承載力是否符合設(shè)計要求。對地質(zhì)特別復(fù)雜，或在設(shè)計文件中有特殊要求，或雖經(jīng)加固處理又經(jīng)觸探、密實度檢驗后尚有疑問時，需進行荷載試驗，確認符合設(shè)計要求后，方可進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物施工。
(二)基底處理
天然地基上的基礎(chǔ)是直接靠基底土壤來承擔(dān)荷載的，故基底土壤狀態(tài)的好壞，對基礎(chǔ)及墩臺、上部結(jié)構(gòu)的影響極大，不能僅檢查土壤名稱與容許承載力大小，還應(yīng)為土壤更有效地承擔(dān)荷載創(chuàng)造條件，即要進行基底處理工作�；滋幚矸椒ㄒ暬淄临|(zhì)而異，表4—14匯總了一般的處理方法，可供參考。
軟土及
軟弱地基為沉積的軟弱飽和粘土層，承壓力小、沉降量大，進行處理時，可根據(jù)軟土層的厚度及其物理力學(xué)性質(zhì)、承載力大小、施工期限、施工機具和材料供應(yīng)等因素，因地制宜、就地取材，采取換填土、砂礫墊層、袋裝砂井、排水塑料板樁、生石灰樁、真空預(yù)壓及粉體噴射攪拌法等處理方法，上述處理法在滬嘉高速公路、滬寧高速公路等工程上應(yīng)用均獲得良好效果。
六、基礎(chǔ)圬工澆(砌)筑
明挖基坑中的基礎(chǔ)施工，有的基坑滲漏很小，易于排水施工；有的滲漏嚴重，不易將水排干。為了方便施工和保證施工質(zhì)量，應(yīng)盡可能的使基底處于干的情況下澆砌基礎(chǔ)。通常的基礎(chǔ)施工可分為無水砌筑、排水澆砌及水下灌筑三種情況�；A(chǔ)結(jié)構(gòu)物的用料應(yīng)在挖基完成前準備好，以保證及時澆砌基礎(chǔ)，避免基底土質(zhì)變差。
排水砌筑的施工要點是：確保在無水狀態(tài)下砌筑圬工；禁止帶水作業(yè)及用混凝土將水趕出模板外的灌注方法；基礎(chǔ)邊緣部分應(yīng)嚴密隔水；水下部分圬工必須待水泥砂漿或混凝土終凝后才允許浸水。
水下灌筑混凝土一般只有在排水困難時采用�；A(chǔ)圬工的水下灌筑分為水下封底和水下直接灌筑基礎(chǔ)兩種。前者封底后仍要排水再砌筑基礎(chǔ)，封底只是起封閉滲水的作用，其混凝土只作為地基而不作為基礎(chǔ)本身，適用于板樁圍堰開挖的基坑(圖4—17)。
1)水下封底混凝土的厚度。封底之后，要從基坑內(nèi)排干水。這時基底面上受到向上作用的水壓力戶。(圖4—17)。封底混凝土在戶。作用下，有如周邊支承的板，其最小厚度j應(yīng)能保證混凝土板有足夠的強度。同時，板樁同封底混凝土組成一個浮筒，該浮筒的自重應(yīng)能保證不被浮起。如圖4—17所示，在封底混凝土的隔離體上作用著的外力有：底面處的浮力、自重以及封底混凝土與鋼板樁接觸面上的粘著力和摩擦力。其靜力平衡方程式為：
其中，值可根據(jù)實際情況確定。由上式可求得最小封底厚度值。在估算時也可不考慮混凝土與板樁間的粘著力，偏安全地采用：
由上式估算出的封底厚度x值后，當(dāng)x值與基坑短邊的比值較小時，可將封底混凝土作為四周自由支承的雙向板計算其最大彎拉應(yīng)力是否小于混凝土的容許彎拉應(yīng)力值，即由封底混凝土的強度控制。此時，可用下式：
水下封底混凝土的質(zhì)量不易控制，故封底厚度不能完全按公式計算決定，還應(yīng)參照實際經(jīng)驗。為滿足防滲漏的要求，封底混凝土的最小厚度一般為2m左右。
2)水下混凝土的灌注方法。現(xiàn)今橋梁基礎(chǔ)施工中廣泛采用的是垂直移動導(dǎo)管法，如圖4—18，混凝土經(jīng)導(dǎo)管輸送至坑底，并迅速將導(dǎo)管下端埋沒，隨后混凝土不斷地輸送到被埋沒的導(dǎo)管下端，從而迫使先前輸送到的但尚未凝結(jié)的混凝土向上和向四周推移。隨著基底混凝土的上升，導(dǎo)管亦緩慢地向上提升，直至達到要求的封底厚度時，則停止灌入混凝土，并拔出導(dǎo)管。當(dāng)封底面積較大時，宜用多根導(dǎo)管
同時或逐根灌注，按先低處后高處、先周圍后中部次序并保持大致相同的標高進行，以保證使混凝土充滿基底全部范圍。導(dǎo)管的根數(shù)及在平面上的布置，可根據(jù)封底面積、障礙物情況、導(dǎo)管作用半徑等因素確定。導(dǎo)管的有效作用半徑則因混凝土的坍落度大小和導(dǎo)管下口超壓力大小而異。導(dǎo)管作用半徑與超壓力的關(guān)系參見表4—15。
對于大體積的封底混凝土，可分層分段逐次灌注。對于強度要求不高的圍堰封底水下混凝土，也可以一次由一端逐漸灌注到另一端。
在正常情況下，所灌注的水下混凝土僅其表面與水接觸，其他部分的灌注狀態(tài)與空氣中灌注無異，從而保證了水下混凝土的質(zhì)量。至于與水接觸的表層混凝土，可在排干水而外露時予以鑿除。
采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土要注意以下幾個問題：
(1)導(dǎo)管應(yīng)試拼裝，球塞應(yīng)試驗通過，施工時嚴格按試拼的位置安裝。導(dǎo)管試拼后，應(yīng)封閉兩端，充水加壓，檢查導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象。導(dǎo)管各節(jié)的長度不宜過大，聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠而又便于裝拆，以保證拆卸時中斷灌注時間最短。
(2)為使混凝土有良好的流動性，粗骨料粒徑以20～40mm為宜。坍落度應(yīng)不小于18cm，一般傾向于用大一些。水泥用量比空氣中同等級的混凝土增加20％。
(3)必須保證灌注工作的連續(xù)性，在任何情況下不得中斷灌注。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測量混凝土表面的標高，正確掌握導(dǎo)管的提升量。導(dǎo)管下端務(wù)必埋入混凝土內(nèi)，埋入深度一般不應(yīng)小于0.5m。
(4)水下混凝土的流動半徑，要綜合考慮到對混凝土質(zhì)量的要求、水頭的大小、灌筑面積的大小、基底有無障礙物以及混凝土拌和機的生產(chǎn)能力等因素來決定。通常，流動半徑在3～4m范圍內(nèi)是能夠保證封底混凝土的表面不會有較大的高差，并具有可靠的防水性，只要處理得當(dāng)，可以保證封底混凝土的防水性能。
澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)做好與臺身、墩身的接縫聯(lián)結(jié)，一般要求：
(1)混凝土基礎(chǔ)與混凝土墩臺身的接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。
(2)混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)與漿砌片石墩臺身的接縫，應(yīng)預(yù)埋片石作榫，片石厚度不應(yīng)小于15cm，片石的強度要求不低于基礎(chǔ)或墩臺身混凝土或砌體的強度。
施工后的基礎(chǔ)平面尺寸，其前后、左右邊緣與設(shè)計尺寸的容許誤差不大于土50mm。
簡單版的施工方案 篇4
時下已進入初冬季節(jié)，剩余工程需在冬季施工，我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖
為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度，待大地表層凍深不超過50㎜時，進行開挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。
二、管線安裝
球墨鑄鐵管安裝時，膠圈的貯存運輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃，因此，材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。
鋼管焊接：冬季施工時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時，不得起吊、運輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時，焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理，預(yù)熱寬度為：焊口每側(cè)不小于40㎜，預(yù)熱溫度達到100-150℃。焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；為此要搭設(shè)保溫棚，同時做好管口防腐的保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈，并應(yīng)增大砂漿的流動性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合：
磚及混凝土塊在0～-5℃時，防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時，防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時，防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，因此對于安全要加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織；安全教育要經(jīng)�；⒅贫然�，嚴格安全監(jiān)督，完善檢查制度；對施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)施工，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設(shè)備和機具在使用前均必須由專職人員負責(zé)進行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進場時必須佩帶安全帽，過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員圍觀，每個施工現(xiàn)場都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現(xiàn)場的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現(xiàn)場的安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語，并設(shè)施工用電管理負責(zé)人一名。
對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進行。
文明施工措施
在施工現(xiàn)場，設(shè)置交通標志牌，施工地域周圍用圍欄遮擋，夜間設(shè)置安全照明燈，并適當(dāng)粘貼施工標語，使得施工現(xiàn)場美觀，并隨時保潔。
建立嚴格的成品保護措施和制度，大小臨時設(shè)施和各種進場材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放，設(shè)置標識牌。
進場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機械設(shè)備按平面布置擺放整齊，保證設(shè)備外觀清潔，內(nèi)部良好。
施工時文明有序，不干擾周邊居民的正常生活。
為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去，我們在施工現(xiàn)場配置了宣傳報道機構(gòu)，針對現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到表揚先進，促進后進的'作用。
建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人，實行掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。
現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組，有權(quán)對違反文明施工人員進行經(jīng)濟處罰；現(xiàn)場各種標牌，標語整齊，施工現(xiàn)場嚴格按施工平面圖布置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴肅認真，規(guī)范文明用語；各種材料、設(shè)備要分類保存，界線清楚，碼放整齊，機械車輛要停放在指定地點；保持施工現(xiàn)場的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。
六、環(huán)境保護措施
明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域，加強施工區(qū)域的管理，建立責(zé)任區(qū)，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責(zé)，做到責(zé)任落實到人，使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng)常化、制度化。
加強施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理，重視環(huán)保工作，編制實施施工組織設(shè)計時，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計的重要組成部分，并認真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路通暢。
加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。
貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針，政策法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計，切實按批準的文件組織實施。
強化環(huán)境管理，定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。
美化施工場地，消除施工污染。場地廢料按設(shè)計要求按業(yè)主指定的地點處理，使工地干凈衛(wèi)生，施工中還應(yīng)盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。
建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護制度化、正規(guī)化。
環(huán)境保護組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理擔(dān)任副組長。工程管理部負責(zé)人、綜合辦公室負責(zé)人、工程質(zhì)量負責(zé)人，各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護工程師，負責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。
保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害。
簡單版的施工方案 篇5
一、概況：
根據(jù)新區(qū)管委會精神，要求龍湖工程6月份蓄水，業(yè)主根據(jù)拆遷和工程實際情況，初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經(jīng)現(xiàn)場查看，擬自中州大道魏河橋起，至唐莊村倉庫南側(cè)唐莊橋東側(cè)，清淤長度約20xx米。
工期12天：準備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。
二、方案：
弄清老魏河上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向，河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況，根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準備。
1、組織：魏河改線工程與老河道相距較近，施工現(xiàn)場有大型施工機械，可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水；先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。
2、圍堰：中州大道橋下游設(shè)置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與魏河橋橋臺基礎(chǔ)頂面平齊，可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質(zhì)結(jié)構(gòu))。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置，擬在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水：圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤：以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的.集水溝；第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。橋下清淤，擬采用小型無尾履帶挖掘機配合人工進行掏挖，機械掏挖過程不得觸及橋梁基礎(chǔ)，橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低，且橋面較寬，14米，采用挖掘機鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍，再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護結(jié)構(gòu)。
5、清理：灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業(yè)主方至地點。
6、圍堰拆除：中州大道橋圍堰預(yù)留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復(fù)河道暢通。
7、防洪度汛：依據(jù)《魏河清淤防洪應(yīng)急預(yù)案》，在接到洪水預(yù)警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應(yīng)急預(yù)案，做好防洪準備工作。接到確切信息后，30分鐘內(nèi)所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。
三、注意事項：
1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù)；
2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物，提前協(xié)調(diào)鏟除；
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場，實現(xiàn)運輸車輛通行臨時道路；
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設(shè)施進行防護或保護；
5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線)分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現(xiàn)場做出明顯標志；
6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現(xiàn)場清晰車輛，防止污染道路；
7、加強對河道兩側(cè)綠化植被保護，不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木；
8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀，
四、人員機械：
1、人員安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機械操作手40人。
2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車12輛，裝載機2臺，推土機2臺。
3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。
簡單版的施工方案 篇6
根據(jù)目前天氣情況，各分公司、項目部要認真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的預(yù)防措施，加強安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的檢查和整改，防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，公司現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：
一、冬季安全生產(chǎn)的檢查和防范重點
1、必須做好民工宿舍取暖設(shè)施的配置問題，嚴禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時，必須做好煤煙排放措施，防止煤氣中毒事件的發(fā)生。
2、冬季施工現(xiàn)場的暖棚搭設(shè)，要做到防止倒塌事故的發(fā)生。
3、有毒、有害、危險化學(xué)用品的管理，要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生，尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當(dāng)食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。
4、對新開工工程要認真檢查基坑開挖方案，防止坍塌事故發(fā)生。
5、檢查各類施工機械設(shè)備的運行、拆裝情況，防止機械傷害事故的發(fā)生。
6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護的'安全情況，防止滑倒墜落事故。
7、冬季停工工程，閑雜人員禁止進入工地。
二、冬季施工
室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下時即進入冬季施工，為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量，各分公司、項目部應(yīng)對正在施工的工程項目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施，報工程部審批。
三、安全保衛(wèi)和綜合治理工作
做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作，防止各種偷盜行為和違法亂紀的事件發(fā)生。
各分公司及項目部如進行冬季施工必須做好冬季施工前的準備工作，采取正確的施工方法，對有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊，提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場，搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道，并檢查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。
在冬季施工中，要抓好安全防護工作，加強管理，嚴防煤氣中毒，防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專人保管外加劑，嚴防誤食中毒。施工用電要設(shè)專人負責(zé)，防止漏電、觸電及火災(zāi)事件的發(fā)生。
對跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，進入冬季要及時做好越冬防護工作，制定措施，嚴禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司及項目部要設(shè)專人及時檢查、及時落實，確保工程質(zhì)量和施工安全。
第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，同時又是寒風(fēng)霜雪頻繁侵襲的季節(jié)，為使第四季度生產(chǎn)能順利進行，按慣例公司再次印發(fā)冬期施工技術(shù)措施。望各分公司、項目部針對各自特點.結(jié)合施工生產(chǎn)實際情況，制訂相應(yīng)的技術(shù)措施.并將冬期施工方案及措施盡早報公司工程部審批。
簡單版的施工方案 篇7
為加強標準化現(xiàn)場管理，提高公司施工現(xiàn)場各項目部的管理水平，提升國都的自身形象，打造我公司的品牌力度，迎合市場的需要，本著建設(shè)標準規(guī)范化的安全施工環(huán)境為目的。以國家和地方現(xiàn)有的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標準為依據(jù)，結(jié)合公司的標準要求，制定安全禮貌管理施工方案。
一、安全生產(chǎn)制度
1、各單位務(wù)必建立健全的施工現(xiàn)場的管理機構(gòu)、規(guī)章制度。由公司上屬部門對其進行檢查。
安全施工管理小組
組長：項目經(jīng)理
副組長：項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師
組員：安全員、工長、機械員、材料員、各班組長
2、明確劃分項目部各人員的職責(zé)制，使其在施工過程中履行自己的職責(zé)和義務(wù)。項目經(jīng)理是安全第一職責(zé)人，負責(zé)安全生產(chǎn)的直接職責(zé)。項目部務(wù)必按照現(xiàn)場施工環(huán)境，配備具有經(jīng)驗的相應(yīng)安全員人數(shù)。并定期有上屬部門對其進行考核。
3、制定嚴格的安全技術(shù)操作規(guī)程，由項目部安全員和富有經(jīng)驗的施工管理人員對各班組人員定期進行安全技術(shù)上的教育培訓(xùn)。
4、公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組時刻對個項目部進行遠程控制，定期對下屬項目部進行檢查，對不貼合要求的施工部位(方案)提出整改要求。
二、安全管理目標：
工亡事故為零，無重傷，千人負傷率≤0.3‰；杜絕重大火災(zāi)和機械傷亡事故；職業(yè)發(fā)病率為零；防止環(huán)境污染(噪聲、塵毒、三廢)達標率100%；特種作業(yè)人員持證上崗率100%；對新開工項目的施工人員進行安全三級教育培訓(xùn)工作到達100%；對新開工的施工勞動人員意外傷害保險辦理到達100%。
三、施工組織設(shè)計
1、由對現(xiàn)場環(huán)境熟悉的技術(shù)人員制定施工組織設(shè)計，保證施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。
2、對一些專業(yè)性強、難度大的施工項目，單獨編制專項安全施工組織設(shè)計。并呈報上級部門進行審批，未經(jīng)審批的項目，不準施工。杜絕盲目的沒有任何安全措施方案進行施工。
1)預(yù)防高處墜落和物體打擊事故：嚴格監(jiān)督進入現(xiàn)場人員務(wù)必佩帶安全帽，高空作業(yè)人員務(wù)必佩帶安全帶；在四口處(樓梯口、預(yù)留洞口、電梯井口、通道口)務(wù)必安裝防護措施；保證高空作業(yè)的腳手架、平臺、斜道、跳板等設(shè)施的堅固和穩(wěn)定；嚴禁高空作業(yè)人員從高處拋投任何物料。
2)預(yù)防坍塌事故：做好邊坡或邊坡支護工作，并做好周圍的排水；腳手架的支搭應(yīng)經(jīng)過計算，做到科學(xué)合理，所用材料務(wù)必牢固；大型模板務(wù)必設(shè)置墊木和拉桿，用插放架務(wù)必綁牢以持續(xù)穩(wěn)定；大型吊裝構(gòu)件在吊裝摘鉤前務(wù)必就位焊接牢固。
3)預(yù)防機械傷害事故：務(wù)必嚴格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進行操作，按規(guī)定佩帶防護用具；各種其中設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要配備安全限位裝置、起重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置；起重機指揮人員和司機應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程規(guī)定，不得違章作業(yè)；所有機械設(shè)備、起重機機具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。
3)預(yù)防觸電事故：健全用電管理制度，制定電氣設(shè)施的安裝標準、運行管理、定期檢查制度；施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw及以上者，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。而且務(wù)必適合施工用電規(guī)范。根據(jù)施工組織和施工方案，訂出具體用電計劃，遠用適宜的變壓器；做好電器設(shè)備和防護措施，采用安全電壓；使各種用電設(shè)備務(wù)必貼合“一機一漏一閘一開一箱”的原則。設(shè)置電氣技術(shù)專業(yè)安全監(jiān)督檢查員，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場和車間的電氣設(shè)備及時排除隱患；有計劃有組織地培訓(xùn)各類電工、電器設(shè)備操作工、電焊工和經(jīng)常與電氣接觸人員，學(xué)習(xí)安全用電知識和用電管理規(guī)程，嚴禁無證人員從事電氣作業(yè)。
4)預(yù)防中毒、中暑事故和職業(yè)性疾病：對職工中使用具有毒性的材料，要嚴加保管，限量使用，并做好防毒措施。嚴格遵守操作規(guī)程；對高溫和夏季露天作業(yè)人員，要采取降溫、通風(fēng)和其它有效措施。項目部辦理的食堂務(wù)必有衛(wèi)生許可證而且要到達防疫站檢查的標準。攪拌機應(yīng)采取密封及排塵、除塵等措施，以減少水泥粉末的濃度，使其到達國家要求的標準；提高機械設(shè)備的精密度，并采取消音措施。
四、分部(分項)工程安全技術(shù)交底
1、由項目部專職安全員和富有工作經(jīng)驗的工程專業(yè)人員，組織各班組人員對其進行各工種的`安全技術(shù)交底。對一些特殊工種如(電工、電焊工、吊裝工、氣焊工、架工)，除具有上崗證外，還應(yīng)對他們進行安全技術(shù)方面的培訓(xùn)。
2、在安全技術(shù)交底的過程中，要針對性強、全面，并且在交完底后讓各施工人員簽字，留做文字形式工地存檔。
五、安全檢查
1、堅持定期召開安全會議，公司每月，項目部每周進行一次制度性安全大檢查。項目部安全人員每一天對施工現(xiàn)場進行巡檢，記錄下各班組的施工工藝和不安全因素，提出整改意見，督促項目進行整改。
2、對發(fā)現(xiàn)有重大隱患的立即下發(fā)整改通知書。檢查重點圍繞高空作業(yè)、機械動力等方面進行，防止發(fā)生高處墜落、觸電、機械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患，務(wù)必立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字，在安全問題上做到“令行禁止”。
六、安全教育
建立安全教育制度。在開工前對進入現(xiàn)場的每一個工人進行“三級安全教育”的培訓(xùn)，讓工人能夠充分了解安全教育的資料，使其在思想上認識到這是關(guān)系到自己生命安全的大事。將理解安全教育簽字的人員名單收集起來，工地存檔。
七、工傷事故處理
1、項目部每一天對在項目部受傷人員進行統(tǒng)計，建立工傷事故檔案，并在每月25日前將狀況上報給公司安全部門。
2、對工傷事故產(chǎn)生的原因進行調(diào)查分析，追究主要負責(zé)人的職責(zé)。實施“四不放過”的原則。(無三級安全教育、無防范措施，事故原因不清楚、職責(zé)追查不徹底)。杜絕以后有類似狀況的發(fā)生。
八、施工現(xiàn)場禮貌施工的要求
1、推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，貫徹禮貌施工的要求，結(jié)合工程項目實際，制定項目部安全生產(chǎn)禮貌檢查制度，消防管理制度和禮貌施工保證措施，做好施工現(xiàn)場的各項管理；
2、認真貫徹宣傳，執(zhí)行國家安全生產(chǎn)禮貌施工法律、法規(guī)和強制性條文。
3、現(xiàn)場成立禮貌施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場禮貌施工。并且制定一套適合本工程特點有關(guān)禮貌制度，使得項目管理人員務(wù)必明確“管施工務(wù)必管安全的原則”。
4、按照施工總平面圖布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全措施防護等設(shè)施；
5、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯標牌，做到五牌一圖齊全。標明工程項目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表姓名，開、竣工日期，施工許可證批準文號等。施工單位負責(zé)施工現(xiàn)場標牌的保護工作。施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴證明身份的證卡；
6、施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用務(wù)必貼合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場務(wù)必設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，務(wù)必采取貼合安全要求的電壓。
7、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，設(shè)置專職辦案人員24小時值班，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施，非施工人員不得擅自進入。
8、食堂的衛(wèi)生人員要到當(dāng)?shù)卣畽C關(guān)辦理衛(wèi)生許可證及相關(guān)的體檢證件。將職工宿舍(食堂)、禮貌衛(wèi)生納入項目部的管理制度。
9、控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運，清理時，適量灑水減少揚塵。
10、混凝土輸送泵、砂漿機在現(xiàn)場進行攪拌作業(yè)的務(wù)必在機械臺前或運輸車清理出設(shè)置沉淀池，排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)兩次沉淀后，方可排入下水管道，未經(jīng)處理的泛漿水，嚴禁直接排入排水設(shè)施。
所有現(xiàn)場人員都要加強精神禮貌建設(shè)，遵守職業(yè)道德，減少施工對周圍環(huán)境的影響，由專人負責(zé)公共關(guān)系協(xié)調(diào)，聽取有關(guān)方面提出意見和推薦，虛心的理解檢查和批評。并在可能的狀況下加以整改，滿足有關(guān)部門要求，使工程能順利進行。
簡單版的施工方案 篇8
一、工程概況
李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊)，共有十一個挑臺，有五個挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結(jié)構(gòu)。有六個挑臺為獨立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。
二、編制依據(jù)
1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20XX)；
2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-20XX)
三、基礎(chǔ)開挖施工方案
1.圍堰
柱基礎(chǔ)開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。
2.排水
圍堰做好后首先要排水，抽水機的型號要根據(jù)水量的大小而定。
3、基礎(chǔ)開挖
用60挖掘機開挖基礎(chǔ)，開挖的深度和寬度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。
四、模板施工
(一)梁模板
1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。
2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。
3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。
4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。
5、梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。
6、梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。
(二)柱模板施工
柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。
3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。
5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。
五、鋼筋的綁扎
(一)、柱筋
工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋
a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。
b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。
c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。
劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。
f柱筋保護層按設(shè)計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。
梁筋
工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時配合進行。
a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位臵應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。
b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布臵，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模。
C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。
d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的`縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。
e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料墊快作為保護層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。
7.4、板筋
工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。
a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。
b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。
c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。
d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@1000×1000。
e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面。
(四)混凝土澆筑施工方案
(一)、準備工作
1、組織機構(gòu)
砼澆筑工作由項目技術(shù)負責(zé)人李建波牽頭，由現(xiàn)場技術(shù)員張勇現(xiàn)場總負責(zé)，由王彬彬進行監(jiān)督管理工作，并由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波
(二)作業(yè)條件
1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設(shè)計要求完成支模。
2、砼配合比符合設(shè)計要求。
3、砼澆筑令已會簽完畢。
4、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。
(三)機具材料準備
1、材料：符合設(shè)計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：
(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。
(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。
(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進行，在現(xiàn)場嚴禁任意加水。
(4)加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時，應(yīng)準確預(yù)報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準確。
(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。
2、機具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。
(四)工序準備
1、檢查模板的標高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。
2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計圖紙相符，并作好記錄。
3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護層墊塊應(yīng)扎牢。
4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。
5、在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強氣象預(yù)報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。
(六)內(nèi)業(yè)資料準備
1、編制好《砼專項施工方案》，并通過監(jiān)理審批。
2、技術(shù)負責(zé)人已向責(zé)任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。
3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進行了安全技術(shù)交底。
4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。
5、砼配合比報監(jiān)理備查。
(七)、施工要求
操作工藝
操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護
1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈
2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以控制澆筑面標高。
3、泵送砼澆筑：
(1)根據(jù)本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費。
(2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個數(shù)要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。
(3)泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3
(4)澆筑混凝土一般從遠端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。
(5)混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。
(6)夏季泵送砼施工，應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。
4、砼振島：
砼振搗是否密實，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時必須加以重視。
(1)插入式振動器的振動方法：
�、偈褂脮r宜采取垂直振動，并做到快插慢拔。
�、诿恳徽顸c振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進行。
�、巯铝虾驼駬v要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時應(yīng)先設(shè)定好水平標記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。
�、苡捎诒盟晚帕鲃有源螅虼搜仨帕魈史较�，分兩個不同層次振搗，每一布料點配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時應(yīng)做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。
�、菝恳徽顸c振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時應(yīng)格外小心謹慎，振動器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位，可采用人工插釬搗固。
(2)平板式振動器振搗方法及操作要點
�、佼�(dāng)采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
�、谄桨迨秸駝悠髟诿恳晃慌Z上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準。
�、壅駝悠饕苿訒r應(yīng)成排依次振搗前進，前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm，以防漏振。
�、芷桨逭駝悠鞯挠行ё饔蒙疃�，在無筋或單筋平板中約為200mm；在雙筋平板中約為120mm，且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位。
⑤振動器振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低向高處移動，以保證砼振實。
5、砼收平、找平
(1)砼澆筑時應(yīng)勤移泵管，嚴禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。
(2)板面砼高差過大時，應(yīng)用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認真處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。
6、養(yǎng)護：對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。
(2)砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。
(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。
(4)砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。
(5)冬季作業(yè)時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。
(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架
(八)特殊部位處理
1、梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應(yīng)密切配合進行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振動應(yīng)隨下向前進行，當(dāng)梁的高度超過400mm時，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動，隨攤平。
2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時，應(yīng)分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。
3、不同砼標號界面的處理
4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。
5、在梁、板砼接近初凝時，抹光分二次進行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大砼密實度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作時，如在+5℃下施工時，我單位將采取以下施工措施：
1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用；
2、砼養(yǎng)護時，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達到初凝強度。
(十)雨季施工措施
作好天氣預(yù)報工作，選擇好砼澆筑時間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷；若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。
(十一)砼質(zhì)量保證措施
1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項目部主管工長進行檢查，合格后再由項目部質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人進行抽查合格后方上報專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收。項目對不合格的產(chǎn)品一律嚴格要求返工，整改合格后方能進入下道工序。
2、對砼通病問題，項目部由技術(shù)負責(zé)人牽頭組織人員，通過合理、科學(xué)的管理，盡量減少砼通病問題。
3、清潔文明的施工現(xiàn)場。
(十二)、質(zhì)量驗收標準(自檢)：
1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查。
2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。
3、檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。
4、在每一工作臺班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時調(diào)整、檢查。
5、應(yīng)進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求：
①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊)；砼取樣嚴格執(zhí)行GB50204-20XX規(guī)范。
�、诿抗ぷ靼喟柚频耐浜媳炔蛔�100盤，且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得少于一組；
�、墼试S的試件最小尺寸及其強度折算系數(shù)(見附表1)
6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)
簡單版的施工方案 篇9
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25，地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35，結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。
該辦公樓實際開工日期為2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用�？鄢齻�半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點及采取的方法
1、冬季混凝土特點：凝結(jié)時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：
2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點：
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進行加熱，
�。�1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。
�。�2）、氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。
�。�3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時間50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項：
�。�1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。
�。�2）、在負溫情況下，不能澆水。
�。�3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
�。�4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時，受凍臨界強度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
�。�1）、原材料加熱。
�。�2）、低溫早強劑、防凍劑。
�。�3）、一般保溫材料或高材料，費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準備
�。�1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場：
�、佟⒓芸枕艛嚢栌娩撝茻崴�，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱
�、�、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。
（2）、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。
�。�3）、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標準計量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。
�。�4）、保溫材料選用
�、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……
�、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M行巖棉保溫。
�、凼┕さ攸c門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
�、苁覂�(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。
�、�、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。
�、�、當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。
2、施工進度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。
�。�1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。
�。�2）、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。
攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。
（3）、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
�。�4）、砼保溫養(yǎng)護
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。
（5）、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
�。�6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項目的實際工作量，
具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。
1、鋼筋工程
�。�1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的`對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。
�。�2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。
�。�3）、在施焊過程中注意事項：
①、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。
�、凇⒚刻煸诤冈嚰熬冗M行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。
③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件，使砼得到硬化并增強�，F(xiàn)場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。
�、挪牧弦螅�
�、�、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗，合格后方可使用。
�、�、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料，并應(yīng)極配良好、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。
�、邸韬纤疄榧追教峁┑拿裼玫叵虑逅ㄉ罹�70m以下）。
④、配合比，按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標號進行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。
⑵、砼的澆筑要點：
混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。
�、佟仓䲡r要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
�、凇⑹┕たp的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。
�、邸⒃谑┕たp和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強度高于1.2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入，WG―HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
�。�3）、砼澆灌過程質(zhì)量控制：
配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5―7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。
�、�、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。
�、�、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。
�、�、柱施工要點
在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
�、�、梁、板施工要點
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。
�、取㈨疟砻嫣幚�、養(yǎng)護、保養(yǎng)：
�、�、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。
�、凇⒘杭拔鍖又w模板不拆除
�、�、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。
④、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強。
�、伞⒍诨炷潦┕ち鞒蹋�
�、�、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。
采用素漿一道――C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）――澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。
③、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。
⑹、拆模要求：
�、佟榱吮ＷC混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施。
�、�、養(yǎng)護時間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。
對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。
③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。
�、�、砼溫度測定：
①、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現(xiàn)場氣溫測量。
�、凇Π韬筒牧虾头纼鰟┑葴囟让抗ぷ靼嗖恍∮�3次。
③、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次。
�、�、對澆灌現(xiàn)場用的砼，至少2小時測量一次。
⑤、對養(yǎng)護過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。
�、蕖榱舜_保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。
�、�、上述所有測量，均應(yīng)按順序、時間、編號記錄成冊，
�、�、試件的留置標準及試驗：
除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外。
�、�、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應(yīng)留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。
�、�、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應(yīng)進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。
�、邸�(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時，應(yīng)放在15~20℃時，室內(nèi)解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
①、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。
②、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。
③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。
�、�、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。
八、現(xiàn)場安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
�、佟F(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
�、凇⒓訌娂竟�(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。
�、�、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
�、佟⒃诙谑┕し腊负褪┕そM織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖�，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備，嚴禁非電工人員隨意拆改。
�、�、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：
①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
�、凇⒉牧隙逊艌�、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
簡單版的施工方案 篇10
根據(jù)公司安全禮貌施工管理的相關(guān)規(guī)定，加強xx工地安全禮貌施工管理，圓滿實現(xiàn)工地安全禮貌施工目標，結(jié)合xx工地實際狀況，特制訂本辦法。
一、安全禮貌施工目標
1、杜絕不禮貌施工行為，建立良好工作生活環(huán)境。
2、杜絕重傷及以上人身傷亡事故。
3、杜絕重大機械設(shè)備交通火災(zāi)及誤操作事故。
4、杜絕指揮性裝置性違章;作業(yè)性違章控制在‰以下，爭創(chuàng)“零違章”。
二、安全禮貌施工職責(zé)制
1、安全監(jiān)察部(以下簡稱安監(jiān)部)是工地安全禮貌施工的主管部門，對工程安全禮貌施工負監(jiān)督管理職責(zé)。
2、工程部各專業(yè)工程師單項工程師是本專業(yè)本項目安全禮貌施工第一職責(zé)者，對本專業(yè)本項目安全禮貌施工負直接領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)和直接管理職責(zé)。
3、項目經(jīng)理是工地安全禮貌施工第一職責(zé)者，對本工地的安全禮貌施工負全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé);項目副經(jīng)理對工地安全禮貌施工負直接領(lǐng)導(dǎo)職責(zé);項目總工對工地安全技術(shù)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。
4、各級各類人員各部門的安全禮貌施工職責(zé)，執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。
三、安全禮貌施工教育
1、用心運用各種形式，廣泛開展安全施工宣傳教育活動，寓教于樂，促進現(xiàn)場安全禮貌施工管理。
2、堅持周一安全學(xué)習(xí)及每日班前會班后會制度，加強日常安全禮貌施工教育。
3、對嚴重違反安全禮貌施工管理制度的人員，由安監(jiān)部重新組織安全學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
4、年初或工程開工前由安監(jiān)部組織施工人員進行一次《建設(shè)安全工作規(guī)程》和《建設(shè)安全施工管理規(guī)定》及工地安全管理制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合格方可上崗工作，試卷由安監(jiān)部存檔。
四、安全禮貌施工檢查
1、機械檢查由工程部定期組織機械管理人員對全廠機械的運行保養(yǎng)維修改造試驗及起重指揮信號起重操作人員持證上崗狀況進行定期專業(yè)檢查并落實整改，安監(jiān)部協(xié)助檢查并對其檢查整改狀況進行監(jiān)督。
2、工地每月組織一次由分管經(jīng)理帶隊工程部主任工程部專業(yè)工程師安監(jiān)部主任安全工程師參加的安全禮貌施工大檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的問題以經(jīng)理令方式責(zé)令各單項工程師整改，整改狀況同職責(zé)單項工程師月度獎金掛鉤，安監(jiān)部主任負責(zé)監(jiān)督考核。
3、安全工程師每周組織工程部專業(yè)工程師安監(jiān)人員進行一次安全禮貌施工檢查，重點檢查施工項目的安全措施交底安全防護設(shè)施及防護用品的使用狀況，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)安全禮貌施工問題通知單，工程部單項工程師負責(zé)整改，整改狀況由安全工程師進行監(jiān)督考核。
4、工程部各單項工程師每周一次對各自施工項目的安全禮貌施工狀況進行自查，重點檢查施工作業(yè)環(huán)境施工工器具安全技術(shù)措施落實狀況并負責(zé)整改，檢查及整改落實狀況要有書面記錄，安全工程師對其檢查整改狀況進行監(jiān)督考核。
5、消防及交通檢查由公安保衛(wèi)部組織消防交通管理人員對現(xiàn)場各類配電室電纜夾層及隧道庫房工具房存油區(qū)氧氣乙炔站等重點消防部位和廠內(nèi)機動車輛的安全行駛狀況進行專業(yè)檢查并落實整改，安監(jiān)部協(xié)助檢查并對檢查整改狀況進行監(jiān)督。
五、安全禮貌施工措施
1、項目開工前，由安監(jiān)部主任代表項目工地同各承包方簽訂安全施工協(xié)議，作為施工承包合同的附件一并執(zhí)行。
2、所有施工項目務(wù)必編制作業(yè)指導(dǎo)書并按規(guī)定辦法審批。作業(yè)指導(dǎo)書中務(wù)必有切實可行的安全禮貌施工措施。安全禮貌施工措施中務(wù)必明確該項目的主要危險點及安全監(jiān)護人并貼合以下要求：明確對該項目施工人員的要求;明確對該項目施工用機械工器具的要求;明確施工中各類材料的使用存放回收要求;明確施工中務(wù)必采取的安全防護措施要求;明確施工作業(yè)環(huán)境的禮貌施工要求。
3、施風(fēng)險預(yù)測預(yù)防制度，工程部各專業(yè)工程師針對工程實際狀況，編制月度季度年度安全作業(yè)指導(dǎo)計劃，針對施工中的高處作業(yè)交叉作業(yè)焊接吊裝運輸用電用氣爆破動火等環(huán)節(jié)中的不安全因素提出預(yù)防高處墜落高處落物打擊觸電機械傷害等人身防范措施和防風(fēng)防火防雨防雷措施，經(jīng)安全工程師審批后負責(zé)落實執(zhí)行，安監(jiān)部主任對措施制訂和落實狀況進行監(jiān)督考核。
4、所有施工項目務(wù)必進行安全交底，無措施或未交底的項目嚴禁布置施工。重大及危險性作業(yè)項目務(wù)必按規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票并按規(guī)定辦法審批后方可開工。在已投入運行的區(qū)域或與運行系統(tǒng)相連接的區(qū)域施工，務(wù)必嚴格執(zhí)行電廠關(guān)于工作票管理制度，辦理響應(yīng)的`工作票并有電廠運行人員在場監(jiān)護的狀況下方可開工�，F(xiàn)場動火作業(yè)務(wù)必辦理動火工作票經(jīng)公安保衛(wèi)部門審批后方可開工。
六、安全設(shè)施及安全防護用品管理
1、因工程施工特殊需要的特殊防護用品和用具，由安監(jiān)部負責(zé)編制計劃報批并審批發(fā)放。
2、現(xiàn)場安全警示牌由安監(jiān)部規(guī)劃布置，負責(zé)日常管理。工程部負責(zé)安全警示牌的安裝和維護。
3、警戒繩水平安全繩安全網(wǎng)軟爬梯等安全設(shè)施由安監(jiān)部選型，編制購置計劃經(jīng)審批后交物資部訂購，由工地租賃站負責(zé)管理和發(fā)放，安監(jiān)部對日常使用狀況進行監(jiān)督。
4、防護通道安全圍欄孔洞蓋板腳手架等安全設(shè)施由安監(jiān)部帶給施工標準要求，工程部負責(zé)施工安裝，安監(jiān)部對安裝及使用狀況進行監(jiān)督。
5、施工人員進入施工現(xiàn)場務(wù)必遵守工地安全禮貌施工管理各項規(guī)定，正確佩戴安全帽規(guī)范著裝。具體要求執(zhí)行部頒《建設(shè)安全工作規(guī)程》和《建設(shè)安全施工管理規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定。
七、安全例會
1、安監(jiān)部每周組織一次由承包方安監(jiān)員參加的安全專業(yè)會議，及時了解和掌握安全施工動態(tài)，總結(jié)布置日常工作。
2、工地每月組織一次由經(jīng)理主持，分管經(jīng)理各部室主任安監(jiān)部安全工程師工程部專業(yè)工程師參加的安全工作會議，檢查工地安全禮貌施工目標計劃和安全措施實施狀況，聽取安監(jiān)部月度安全禮貌施工監(jiān)督考核狀況匯報，解決安全禮貌施工方面問題，提出下一階段安全禮貌施工工作要求。
3、工程部在工地生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上按照“五同時”原則，討論解決安全禮貌施工問題。
八、分承包方管理
1、分承包方務(wù)必遵守工地安全禮貌管理規(guī)章制度，服從工地安監(jiān)部在安全禮貌施工方面的管理。
2、分承包方務(wù)必遵守工地關(guān)于安全防護用品安全設(shè)施標準化的規(guī)定，為本單位人員配備貼合工地要求的安全防護用品和安全設(shè)施。
3、分承包方務(wù)必經(jīng)工地安監(jiān)部審查其施工資質(zhì)并與其簽訂安全施工協(xié)議，明確雙方職責(zé)和義務(wù)，否則不得使用。
4、工地對于在工程建設(shè)中有突出貢獻的分承包方應(yīng)給予獎勵，對不服從工地安全禮貌施工管理野蠻施工管理混亂事故不斷的分承包方，應(yīng)立即終止合同，終止使用。
5、對分承包方實行安全禮貌施工與經(jīng)濟掛鉤的管理辦法，由合同部預(yù)留分承包方施工管理費的%作為安全施工保證金。分承包方發(fā)生重傷及以上事故和重大不安全禮貌施工行為，扣除其保證金的%，發(fā)生輕傷事故和影響惡劣的不禮貌施工行為，扣除其保證金的%。
九、事故處理
執(zhí)行《建設(shè)安全施工管理規(guī)定》中關(guān)于事故調(diào)查處理的辦法，由安監(jiān)部牽頭組織對事故的原因、經(jīng)過進行調(diào)查分析，提來源理意見，落實防范措施。
簡單版的施工方案 篇11
時下已進入初冬季節(jié)，剩余工程需在冬季施工，我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖
為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度，待大地表層凍深不超過50㎜時，進行開挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。
二、管線安裝
球墨鑄鐵管安裝時，膠圈的貯存運輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃，因此，材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。
鋼管焊接：冬季施工時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時，不得起吊、運輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時，焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理，預(yù)熱寬度為：焊口每側(cè)不小于40㎜，預(yù)熱溫度達到100-150℃。焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；為此要搭設(shè)保溫棚，同時做好管口防腐的'保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈，并應(yīng)增大砂漿的流動性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合：
磚及混凝土塊在0～-5℃時，防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時，防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時，防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，因此對于安全要加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織；安全教育要經(jīng)�；⒅贫然�，嚴格安全監(jiān)督，完善檢查制度；對施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)施工，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設(shè)備和機具在使用前均必須由專職人員負責(zé)進行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進場時必須佩帶安全帽，過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員圍觀，每個施工現(xiàn)場都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現(xiàn)場的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現(xiàn)場的安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語，并設(shè)施工用電管理負責(zé)人一名。
對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進行。
文明施工措施
在施工現(xiàn)場，設(shè)置交通標志牌，施工地域周圍用圍欄遮擋，夜間設(shè)置安全照明燈，并適當(dāng)粘貼施工標語，使得施工現(xiàn)場美觀，并隨時保潔。
建立嚴格的成品保護措施和制度，大小臨時設(shè)施和各種進場材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放，設(shè)置標識牌。
進場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機械設(shè)備按平面布置擺放整齊，保證設(shè)備外觀清潔，內(nèi)部良好。
施工時文明有序，不干擾周邊居民的正常生活。
為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去，我們在施工現(xiàn)場配置了宣傳報道機構(gòu)，針對現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到表揚先進，促進后進的作用。
建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人，實行掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。
現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組，有權(quán)對違反文明施工人員進行經(jīng)濟處罰；現(xiàn)場各種標牌，標語整齊，施工現(xiàn)場嚴格按施工平面圖布置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴肅認真，規(guī)范文明用語；各種材料、設(shè)備要分類保存，界線清楚，碼放整齊，機械車輛要停放在指定地點；保持施工現(xiàn)場的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。
六、環(huán)境保護措施
明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域，加強施工區(qū)域的管理，建立責(zé)任區(qū)，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責(zé)，做到責(zé)任落實到人，使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng)�；⒅贫然�。
加強施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理，重視環(huán)保工作，編制實施施工組織設(shè)計時，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計的重要組成部分，并認真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路通暢。
加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。
貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針，政策法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計，切實按批準的文件組織實施。
強化環(huán)境管理，定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。
美化施工場地，消除施工污染。場地廢料按設(shè)計要求按業(yè)主指定的地點處理，使工地干凈衛(wèi)生，施工中還應(yīng)盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。
建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護制度化、正規(guī)化。
環(huán)境保護組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理擔(dān)任副組長。工程管理部負責(zé)人、綜合辦公室負責(zé)人、工程質(zhì)量負責(zé)人，各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護工程師，負責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。
保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害。
簡單版的施工方案 篇12
基坑工程出事的概率比較高，其原因有很多，一方面確實有它的復(fù)雜性，地下水、場地、地層、周邊環(huán)境、工藝；另一方面因為是臨時工程，很多甲方和施工心存僥幸，想賭一把；有時越是簡單的基坑，越出問題，其根本原因就是輕視和忽視。
基坑事故發(fā)生后，有時設(shè)計方難逃其責(zé)，從近期幾起重大事故的處理意見已經(jīng)可以看出，監(jiān)管層的能力、水平和要求也是與時俱進的。
對“基坑設(shè)計失敗”的定義，也很復(fù)雜，一般來說，設(shè)計遵循安全和經(jīng)濟的兩大原則，安全是前提，但經(jīng)濟性也很重要，代表水平，過度浪費的設(shè)計，也可以定義為失敗。比如近期遇到一個設(shè)計，最高18m的強風(fēng)化和中風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖的永久性邊坡，采用樁徑φ@的設(shè)計，最長的樁，在樁基施工中，會非常麻煩和浪費，能否在安全的前提下，合理選擇支護方案，有效的降低工程造價，既是設(shè)計者的擔(dān)當(dāng)，也是設(shè)計者所需的精進。
所以如何避免基坑設(shè)計失敗，首先態(tài)度永遠是第一位的。
設(shè)計無最優(yōu)解，設(shè)計方能夠用心、盡力，各方能夠接受的設(shè)計其實就是好設(shè)計；有時適當(dāng)?shù)陌踩珒涫切枰模吘宫F(xiàn)實的工況，我們無法在施工前全部預(yù)判�！墩撜Z·子路篇》有句話：“其身正，不令而行；其身不正，雖令不從�！彼愿鞣降某跣暮苤匾欠窆�，日久乃見。
態(tài)度包含了兩個方面，一是實事求是的態(tài)度，客觀的分析地質(zhì)條件和場地的實際情況；
近期接觸的一個設(shè)計，緊鄰某學(xué)校實驗室，我們在研讀設(shè)計文件時，發(fā)現(xiàn)有很多問題：
�。�1）坡頂?shù)匦螐?fù)雜，在靠南側(cè)，因為邊坡開挖，不具備樁基施工條件，樁型選擇要慎重！
�。�2）設(shè)計前對坡頂建筑物的基礎(chǔ)形式未查明，二號樓南側(cè)是淺基礎(chǔ)；房屋結(jié)構(gòu)是排架結(jié)構(gòu)，抗變形能力很低；
�。�3）實驗室內(nèi)設(shè)備荷載很大，設(shè)計未充分考慮；
�。�4）實驗室房屋在勘察報告中標注為單層，但部分廠房實際高度在16m以上，因此要重視現(xiàn)場踏勘，周邊鄰近房屋不僅僅是以層數(shù)來劃分，對房屋的用途、結(jié)構(gòu)形式要去了解，正確估計大致荷載；
�。�5）場地內(nèi)地形起伏較大，現(xiàn)有勘探資料不能反映出邊坡坡頂區(qū)域的地層；
（6）場地內(nèi)地層下伏8-9m的砂層，原設(shè)計沒有考慮止水帷幕或措施。實際施工中該層位在樁基施工中問題很大，對緊鄰房屋的變形有影響，基坑開挖應(yīng)避免樁間土垮塌，防止樁后土體位移。
二是善于學(xué)習(xí)的態(tài)度，多問幾個為什么？多向別人請教！
做巖土工程的人，善于學(xué)習(xí)是存世的第一要務(wù)；原因是巖土工程屬于多學(xué)科、多行業(yè)交叉最密集的學(xué)科和領(lǐng)域，而且工程地質(zhì)條件又極具地區(qū)性，南橘北枳，水土異也。所以采用工程類比法，搞清工程地質(zhì)條件是先決條件，否則極易誤人誤己。
善于學(xué)習(xí)還要客觀的明白概念、經(jīng)驗和常識的關(guān)系；顧寶和大師所言：“概念不清的人，經(jīng)驗是表面的，片面的，非理性的，只見現(xiàn)象，不見本質(zhì)，憑直觀的局部經(jīng)驗處理問題，容易犯原則性的錯誤；”此語是黃鐘大呂，振聾發(fā)聵，一定要謹記。
做巖土工程設(shè)計要重視概念設(shè)計，也就是要重視方案的優(yōu)選，技術(shù)方案是成本控制的決定性因素；不合理方案造成的損失，要遠超其它因素。
和湘潭胡鐵剛老總交流過多次，比如管樁基礎(chǔ)在很多地方不適用，但是有很多因素導(dǎo)致管樁基礎(chǔ)仍然應(yīng)用比較普遍，打不進去怎么辦？就用螺旋樁機引孔。這都會帶來一些問題。
巖土工程的常識，也非常重要，我之前也提過，常識是一個人的素養(yǎng)和底蘊，尊重常識，不會否定創(chuàng)新；我們有時喜歡明知不可為而為之，這是魯莽而非勇敢；我覺得在巖土工程領(lǐng)域不應(yīng)提倡，因為巖土不確定性的東西太多了，設(shè)計還是要盡可能做到可控。
善于學(xué)習(xí)還要加強專業(yè)和理論方面的學(xué)習(xí)，“博學(xué)、審問、慎思、明辨、篤行”是古人治學(xué)的五個要點，做巖土的人一定也要銘記于心，更要貫徹落實�；庸こ碳刃枰浅V博的知識面，又是個非常強調(diào)細節(jié)的工程，在設(shè)計階段，一定要充分考慮可能會發(fā)生的問題，這樣才能做到全面和周到！我個人的經(jīng)驗是理論計算是底線，不要輕易突破。
其次，避免設(shè)計失敗，要把握好設(shè)計與施工的關(guān)系。
設(shè)計與施工互為表里，在目前行業(yè)現(xiàn)狀，巖土工程的設(shè)計與施工是一對難兄難弟，一定要相互理解、抱團取暖。
好的設(shè)計，要注重方便施工、減少工序（加快進度）、造價合理、質(zhì)量便于控制；一般系統(tǒng)越復(fù)雜，質(zhì)量越難控制；系統(tǒng)內(nèi)的構(gòu)件越多，系統(tǒng)整體的可靠性就越低。所以巖土工程設(shè)計一定要對對象進行全面分析，找出項目的關(guān)鍵點，有針對性的設(shè)計，根據(jù)土體狀態(tài)、使用要求，合理選擇方案；能做到剛?cè)嵯酀詈�，合理的利用土體的變形量，關(guān)鍵是如何控制。我們設(shè)計原則是按變形控制為原則，而不是零變形的原則。不過土體發(fā)揮至主動土壓力的變形量非常小，這也要注意。
目前施工方的水平參差不齊，對于圖紙的理解水平也有高有低，所以做設(shè)計的人，一定要注重設(shè)計圖紙的完善，設(shè)計交底和設(shè)計服務(wù)。
比如基坑支護設(shè)計要重視立面圖；特別對于地形復(fù)雜（基坑地形起伏，存在高差）；地層起伏較大，地下水位埋藏條件復(fù)雜（含水層埋深有起伏）等情況，一定要有立面圖，否則施工單位理解偏差，很多設(shè)計難易到位。
對于場地存在軟弱地層的區(qū)域，樁錨支護方案中，一定要充分考慮樁基的嵌固深度，最基本的底線是，樁底要進入穩(wěn)定的持力層；樁前建議采用被動區(qū)加固的措施。
巖溶地區(qū)樁基設(shè)計，一定要注意樁徑的.選擇，很多設(shè)計人員只憑荷載設(shè)計樁徑，我最近接觸的一個工地，基礎(chǔ)樁從φ、φ、φ、φ、φ、φ，最痛苦的是旋挖施工隊伍，部分單樁樁長接近50m，上面要護筒，下面要入巖，每一個樁型都要一套護筒和鉆頭，設(shè)備投入成本太大，其實工效和成本并沒減少。
同樣是錨索排數(shù)的設(shè)置，增多支點看似減少了樁的受力，減少配筋，但是錨索施工時間大幅增加，施工成本同樣大幅增加。
最后，避免設(shè)計失敗，要注重多學(xué)科的融合；
因為我有幸在高校，所以可以接觸到多個行業(yè)，不同行業(yè)因為工程側(cè)重點不一樣，所以各自的強項也不一樣，做設(shè)計要多能放開心胸，吸取眾家之長。
比如，錨索的施工是水利行業(yè)的強項，堵水是煤炭行業(yè)的強項，管棚是隧道專業(yè)的強項，混凝土是結(jié)構(gòu)專業(yè)的強項，大體積混凝土是核電領(lǐng)域的強項，樁基深度融合了設(shè)備制造業(yè)，動力分析是鐵路行業(yè)的強項，填筑壓實是公路、鐵路行業(yè)的強項，軟基是沿海各大咖的強項，地災(zāi)是四川各大咖的強項，巖溶是南方普遍的憂愁，等等吧。
巖土之精彩，蓋因世間之紛繁；學(xué)習(xí)之、實踐之、煩惱之、痛苦之、所得之，也是所有巖土人的不同狀態(tài)。還用祥軍老兄昨日的話收尾：“世間之事，沒有容易的�！彼腥硕际峭床⒖鞓分�，只是希望大家可以痛能愈少，快樂漸多！
簡單版的施工方案 篇13
西石路為西安至石貶峪水庫的主要道路，該道路起點位于省道107公路，五臺街辦以西西堯村境內(nèi)，穿越南五臺山風(fēng)景區(qū)，南至西安市云棲山莊，途徑關(guān)廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內(nèi)居民人，車出行的必經(jīng)之路，路段全長13、8公里。其中水泥混凝土舊路面拆除共計23423、38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案采用局部切割后進行破碎錘路面大致破裂，拆除下的廢舊混凝土固體物料按業(yè)主指定地點堆放，禁止任意拋棄混凝土垃圾，以免對環(huán)境造成污染。拆除作業(yè)要完全，杜絕殘留物質(zhì)夾雜于路基當(dāng)中。物料采用裝載機裝車，自些卸汽車運輸清理。
一、施工準備
機械配備為：YC110液壓破碎錘1臺、挖掘機1臺，PC200挖機2臺，推土機1臺，壓路機1臺，15T運輸機2臺，灑水車1臺。
二、施工步驟
1、拆除老路面，根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用切割機在損壞路面進行分割，在用風(fēng)鉆機隊損壞老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。
2、組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。
3、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。
4、對根據(jù)設(shè)計K1+000~K2+600采用全路面結(jié)構(gòu)層更換措施，將整段路面結(jié)構(gòu)層挖除，對濕軟路基采用0、5米天然砂礫換填并碾壓，壓實度應(yīng)達到97%。然后采用水泥穩(wěn)定碎石重做基層，重新澆筑混凝土面板。
5、對K0+000~K1+000路基寬度7、5m段做法如下：略
三、安全工作措施
為保證施工路段能夠安全有序地進行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：
1、距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。
2、施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負責(zé)現(xiàn)場安全，通訊指聯(lián)系，前后加強溝通，對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況。
3、采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸?shù)街付壨翀�，路段兩旁如有大塊石頭，應(yīng)該集中堆放，不占用通車路段。
4、舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的.平整，并做好適當(dāng)壓實工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。
5、加強半幅路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。
四、文明施工、環(huán)保措施
1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。
2、廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進行合理護砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。
3、在車輛運輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。
簡單版的施工方案 篇14
一、工程概況
1、工程名稱：瓊中縣廉租房四期工程（施工1標）
2、建設(shè)單位：瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局
3、監(jiān)理單位：海南時利和建設(shè)工程管理公司
4、施工單位：海南省第二建筑工程公司
5、建設(shè)功能：住宅樓
6、承包爆破范圍：基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計基底高程內(nèi)的堅硬巖石爆破
7、承包方式：包機械、包炸藥、包爆破設(shè)計、包安全防護措施、包巖石爆破。
8、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。
二、施工組織設(shè)計
1、施工組織機構(gòu)及人員配置
2、施工進度計劃安排
基坑內(nèi)巖石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。
3、主要機具
手持風(fēng)動鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。
4、技術(shù)準備
爆破工程前作業(yè)人員要求
�、�、施工前，現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定，做好施工內(nèi)容的安全教育，并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計要求進行詳細技術(shù)交底、安全交底。
�、�、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。
③、巖石爆破時，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近地區(qū)加強圍護，一定按安全要求施工。
三、巖石爆破施工方法
1、石方爆破施工順序嚴格按如下程序進行：
測量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計與審批→準備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。
2、施工方法：
①、本工程采用機械鉆孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。
�、�、施工方法：通常采用空氣壓縮機及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動鑿巖石機（手風(fēng)鉆），鉆具主要是鉆釬（一般稱釬子），鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成，截面一般為六角形，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時要根據(jù)鉆入深度隨時換用不同長度的釬子。
③、在施工過程中，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機的要求，確保鑿機正常的工作。
�、堋⒉僮髦斜仨毦�，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時，應(yīng)立即停機進行檢查，并及時排除故障方準繼續(xù)作業(yè)。
⑤、鉆眼時機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分。
�、蕖€@眼當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺階高度等因素，合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、角度及深度，使之符合設(shè)計要求。鉆孔達到要求深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。
�、�、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準進行，在進行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。
�、�、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋，螺栓有無松動，卡套和彈簧是否完整，確認無誤后方使用。
�、�、作業(yè)人員作業(yè)時必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。
3、爆破施工
�、�、爆破材料（即炸藥和）箱盒堆放時應(yīng)平放，不得倒放，移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時，必須要在專用房內(nèi)加工，房內(nèi)不準有電氣、金屬等不必要的設(shè)備，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
�、�、本工程采用電起爆：
a、電源應(yīng)有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。
b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號的，各的電阻誤差應(yīng)控制在±0、2歐姆以內(nèi)。
c、先將電的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源。
d、裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
e、聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時，應(yīng)離聯(lián)線地點1、5米以外。
f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好，測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。
3、裝藥、堵塞與放炮
a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求，同時應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除，如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。
b、在干孔中可裝粉藥，宜用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊，起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起，裝藥全長的1/3~1/2位置上。
c、裝藥時，應(yīng)特別細心，應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行裝藥，不得投擲，嚴禁使用鐵器，不準將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故，或?qū)⒛_線或拉得過緊、損傷、弄斷，造成拒爆。
d、堵塞材料可就地取材，要求選用與炮孔壁摩擦作用大，填充密實、不漏氣的土料，如干細砂土、砂子、粘土等，堵塞要輕輕搗實密實，不能用力擠實，應(yīng)保證其質(zhì)量與長度，并注意保護好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，長100~150mm的圓柱土條，一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。
e、堵塞完畢后，應(yīng)對爆破線路進行最后一次檢查，并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定，發(fā)出信號，撤離人員，設(shè)置警戒，才可由放炮負責(zé)人指揮放炮，確保安全措施。
四、防震及防護措施
1、在進行控制爆破時，應(yīng)對爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進行防震及防護覆蓋，以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。
2、采用分散爆破法，對群炮采取不同時起爆方法，達到減弱或部分消除震波對建筑物的影響。
3、采用分段爆破法，可以減少一次爆破的藥量，必要時也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。
4、開挖防震溝，可以減弱震波的`傳播。
5、爆破時，可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋（內(nèi)裝適量砂或土）做第一道防護線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾（用長60~100cm的膠管編成）或膠墊（用長1、5m的輸送機廢皮帶聯(lián)成）作二道防線，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。
6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護墊防護。
7、爆破時為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到，也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅固木板加以防護，并用鐵絲捆牢。
五、安全技術(shù)措施
1、使用毫秒導(dǎo)爆，通過孔內(nèi)外微差而實現(xiàn)微差擠壓爆破，一是控制爆破震動，二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技術(shù)，以保證邊坡穩(wěn)定。
3、通過炮孔超深，使得爆破后的路塹標高與設(shè)計標高的偏差控制在一定的范圍內(nèi)，克服留底根現(xiàn)象。
4、小炮（如淺孔爆破3米以內(nèi)）炮孔用炮被覆蓋炮口，以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。
5、調(diào)整爆破臨空石方向，使其朝向東或向西，避免朝向村莊。
6、確定爆破的固定時間上午為9:30－10：30，下午4：30－5：30，特殊情況另定放炮時間。
7、按實際孔深確定裝藥量，即現(xiàn)場實際操作時應(yīng)有專人先進行孔深量測，確定裝藥量及填塞物高度后再進行裝藥。在裝藥過程中，應(yīng)分工負責(zé)，兩人一組，既有裝藥（或填塞物）的、又有控制用量的（必須有量測設(shè)備），不允許有分藥情況發(fā)生，以防混亂。
8、實際裝藥量一定要與設(shè)計、計算裝藥量相符，否則應(yīng)查明原因，處理完畢后方可進行下個孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時出現(xiàn)抽炮，爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié)，造成危險。鉆進過程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿，并進行詳細記錄，在裝藥過程中進行特殊處理，嚴控用藥量。
9、進行鉆孔前，應(yīng)按照布置的孔位進行詳細的測量，確定鉆孔深度；實際鉆進過程中，嚴格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進，確�？椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔�，盡可能的減少震動。
10、為確保爆破的順利實施，不論淺孔爆破、深孔爆破，均應(yīng)進行試炮，在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工，同時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時調(diào)整爆破方案，以策安全。
11、在打孔過程中應(yīng)采用草包覆蓋開孔部位，或噴水、噴霧，以防造成環(huán)境污染。
六、事故的預(yù)防及處理
1、裝藥現(xiàn)場嚴禁煙火（絕不允許抽煙），不準無關(guān)人員進入。
2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗，樹牌子；爆破危險區(qū)邊界設(shè)明顯的標志，派專人警戒。
3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破，在裝藥過程中突發(fā)雷雨，人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。
4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號，以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標志，讓附近人員看到和聽到。
5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險工作隊，不得延誤時間，使損失降低至最低程度。
6、施工的各個環(huán)節(jié)，均應(yīng)按爆破要求做好詳細的施工記錄，便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負責(zé)人檢查各工序的實施情況，杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生，將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中，同時便于備查。
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