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鍋爐安裝施工方案

時(shí)間:2024-09-13 07:31:25 方案 我要投稿
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鍋爐安裝施工方案

  為了確保事情或工作有效開(kāi)展,預(yù)先制定方案是必不可少的,一份好的方案一定會(huì)注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那么你有了解過(guò)方案嗎?以下是小編為大家整理的鍋爐安裝施工方案,歡迎閱讀與收藏。

鍋爐安裝施工方案

  建設(shè)單位:

  施工單位:

  鍋爐型號(hào):

  鍋爐安裝編號(hào):

  編制:

  審核:

  前

  言

  經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商,甲方同意由乙方進(jìn)行鍋爐安裝,為確保工程安裝質(zhì)量,指導(dǎo)施工特編制此施工方案。

  一、工程概況

  1、安裝地址:

  2、安裝范圍:鍋爐及室內(nèi)管道

  3、鍋爐主要參數(shù):

  鍋爐型號(hào):

  額定熱功率:

  設(shè)計(jì)效率:

  工作壓力:

  試驗(yàn)壓力:

  出水溫度:

  回水溫度:

  受熱面積:

  爐排有效面積:

  適用燃料:

  一、主要技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量控制措施

  鍋爐安裝執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)

 。1)鍋爐安裝施工圖及有關(guān)資料。

 。2)《蒸汽鍋爐安裝技術(shù)督察規(guī)程》。

 。3)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》。

 。4)《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-1998。

  二、施工前的準(zhǔn)備

  (一)、施工前的組織

  施工處設(shè)各專(zhuān)業(yè)的技術(shù)、質(zhì)檢、安全、物資等人員,全方位控制工程的進(jìn)度計(jì)劃和施工質(zhì)量。

  (二)、物資準(zhǔn)備

  1、按照我公司制定的質(zhì)量管理體系,對(duì)于設(shè)備材料的采購(gòu)限制在“合格分供方”的范圍。

  2、物資的運(yùn)輸,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)輸方式,售后服務(wù),應(yīng)征求用戶(hù)意見(jiàn),共同確定。

  3、主要設(shè)備見(jiàn)“主要設(shè)備表”。

  4、技術(shù)準(zhǔn)備工作

 。1)提前安排工程技術(shù)人員對(duì)施工人員交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底。熟悉所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)及合約規(guī)定,使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前心中有數(shù)。

 。2)技術(shù)部門(mén)根據(jù)本工程特點(diǎn),認(rèn)真組織好圖紙會(huì)審,并結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際需要制定有針對(duì)性的分項(xiàng)施工方案計(jì)劃。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范,組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

 。3)通過(guò)認(rèn)真審查施工圖紙有關(guān)施工資料,及時(shí)準(zhǔn)確的做出施工預(yù)算,經(jīng)批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門(mén)籌備供貨。

  三、工程進(jìn)度

  1、本工程進(jìn)度計(jì)劃主要包括工程項(xiàng)目的施工計(jì)劃、各專(zhuān)業(yè)勞動(dòng)力計(jì)劃和施工機(jī)具計(jì)劃三個(gè)方面。

  施工進(jìn)度

  施工工序如下:施工準(zhǔn)備→設(shè)備清點(diǎn)→設(shè)備就位→管道附件安裝→水壓試驗(yàn)→保溫刷漆→單機(jī)調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→烘煮爐及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)→四十八小時(shí)試運(yùn)行。

  保證工期的措施

  ⑴嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目施工要求,組織一支技術(shù)力量強(qiáng)、管理水平高、機(jī)械設(shè)備齊、,在保證工期上急建設(shè)單位所之急,想建設(shè)單位所之想,統(tǒng)籌安排工作計(jì)劃,使整個(gè)工程施工緊張、有序、合理、順利地進(jìn)行。

  ⑵項(xiàng)目部有權(quán)有責(zé),形成強(qiáng)有力的組織指揮系統(tǒng),有實(shí)干精神,協(xié)調(diào)各方關(guān)系,積極合理調(diào)配勞動(dòng)力、機(jī)具,嚴(yán)把材料檢驗(yàn)合格關(guān),監(jiān)督工程質(zhì)量和施工安全,公司派一名能力強(qiáng)、素質(zhì)高的同志擔(dān)任施工負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)各方面工作。

 、枪炯夹g(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決處理技術(shù)問(wèn)題,嚴(yán)格機(jī)具檢查制度,上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序,監(jiān)督工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全工作。

  ⑷按照施工順序工藝流程統(tǒng)籌安排流水作業(yè),密切配合搞好交叉作業(yè),按排好設(shè)備搬運(yùn)、材料進(jìn)出,為各方面創(chuàng)造條件,爭(zhēng)時(shí)間、搶速度、加班實(shí)干,確保工期,;力爭(zhēng)完成施工任務(wù)。

 、擅芮信c甲方、監(jiān)檢單位、聯(lián)系、配合,協(xié)調(diào)各工序緊張有序而又保質(zhì)保量的進(jìn)行。

 、试趪(yán)格確保工期、質(zhì)量及安全的前提下,調(diào)動(dòng)職工的積極性,出主意想辦法,高效率地完成施工任務(wù)。

  ⑺嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃中的控制點(diǎn),在施工過(guò)程中要保證任務(wù)落實(shí)到人,保證材料設(shè)備及時(shí)供應(yīng),保證施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題能夠及時(shí)得到解決;保證現(xiàn)場(chǎng)各方面的關(guān)系能及時(shí)協(xié)調(diào)。

 、瘫WC施工質(zhì)量,避免因施工質(zhì)量問(wèn)題造成停工、返工既浪費(fèi)時(shí)間又影響經(jīng)濟(jì)效益

  ,因此嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),讓質(zhì)量保證體系充分運(yùn)作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,不讓不合格項(xiàng)目流入下一道工序,堅(jiān)持行之有效的質(zhì)量“三檢”制度,為工期如期實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造條件。

  ⑼

  及時(shí)供應(yīng)材料、設(shè)備。必須提前編制材料采購(gòu)計(jì)劃,進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,特別是自行采購(gòu)材料,要保證采購(gòu)資金,保證供貨時(shí)間,保證供貨質(zhì)量。

 、螌(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙,熟悉工作環(huán)境,對(duì)重點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題,必須及時(shí)與各方面溝通,將問(wèn)題解決在施工前,保證施工過(guò)程流暢。

  (11)提前做好施工準(zhǔn)備,達(dá)到三快,即“進(jìn)場(chǎng)快、安裝快、開(kāi)工快”,迅速掀起施工高潮。

  2、作業(yè)勞動(dòng)力計(jì)劃安排(見(jiàn)下表)

  為保證本工程各項(xiàng)內(nèi)容按預(yù)定計(jì)劃完成,在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí),本公司充分考慮到各專(zhuān)業(yè)在完成每道工序所需要的勞動(dòng)力,編制了相應(yīng)的勞動(dòng)力計(jì)劃。

  工種

  數(shù)量(人)

  工種

  數(shù)量(人)

  電焊工

  3

  起重工

  2

  管工

  3

  電工

  1

  3、施工機(jī)具計(jì)劃(見(jiàn)下表)

  為保質(zhì)保量的完成本工程,達(dá)到規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn),公司在分析了本工程的特點(diǎn)之后,結(jié)合我公司的機(jī)具力量編制了主要機(jī)具計(jì)劃。

  序號(hào)

  機(jī)具名稱(chēng)

  規(guī)格型號(hào)

  單位

  數(shù)量

  備注

  1

  套絲機(jī)具

  1/2—2

  套

  1

  2

  交流電焊機(jī)

  BXI—315

  臺(tái)

  1

  3

  交流電焊機(jī)

  BXI—315

  臺(tái)

  1

  4

  手拉葫蘆

  1T

  臺(tái)

  2

  5

  手砂輪

  臺(tái)

  2

  6

  氣割

  套

  2

  7

  試壓泵

  臺(tái)

  1

  8

  無(wú)齒鋸

  4KW

  臺(tái)

  1

  9

  水平儀

  臺(tái)

  1

  10

  電錘

  把

  1

  四、主要施工方法和技術(shù)措施

  基礎(chǔ)檢查及劃線(xiàn)

 、沤M織有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料了解設(shè)計(jì)意圖及有關(guān)規(guī)范,會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審,會(huì)審問(wèn)題解決以后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

  ⑵施工負(fù)責(zé)人會(huì)同建設(shè)單位,按制造廠(chǎng)的出廠(chǎng)清單,對(duì)鍋爐本體及零部件逐一清點(diǎn)和驗(yàn)收。檢查鍋爐零部件在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞變形等。對(duì)缺損件應(yīng)做好記錄并由甲乙又方簽字備案。

 、乔鍜吒蓛翦仩t房設(shè)備基礎(chǔ),再將地腳螺栓預(yù)留孔雜物清除干凈。根據(jù)鍋爐房設(shè)備平面圖和鍋爐基礎(chǔ)圖劃定下列基準(zhǔn)線(xiàn):

  1)鍋爐縱向、橫向基準(zhǔn)線(xiàn);

  2)機(jī)械傳動(dòng)裝置的縱向、橫向基準(zhǔn)線(xiàn),標(biāo)高線(xiàn);

  3)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置要求,應(yīng)符合下表規(guī)定:

 、然A(chǔ)驗(yàn)收劃線(xiàn)應(yīng)會(huì)同甲方共同進(jìn)行,并做好記錄,土建還應(yīng)提供基礎(chǔ)合格證書(shū)。

  項(xiàng)次

  項(xiàng)目

  允許偏差

  1

  坐標(biāo)位置(縱、橫軸線(xiàn))

  ±20

  2

  不同平面的標(biāo)高(包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板)

 。0-20

  3

  外型尺寸

  ±20

  4

  平面的水平度(每米/全長(zhǎng))

  1/1000且≤10

  5

  預(yù)埋地腳螺栓

  頂端標(biāo)高

  +20-0

  中心距

  ±2

  6

  預(yù)埋地腳孔

  中心位置

  ±10

  深度

 。20-0

  孔壁垂直度

  10/1000

  1、鏈條爐排安裝

  1.1施工準(zhǔn)備

  1.2對(duì)材料的要求

  1.3按照?qǐng)D紙和鍋爐制造廠(chǎng)家提供的供貨清單,對(duì)鏈條爐排的各部件、零件,按規(guī)格、

  型號(hào)、數(shù)量及缺損情況進(jìn)行清查,并做出記錄,存在的缺件及問(wèn)題由建設(shè)單位代表認(rèn)可并處理。

  1、管道、閥門(mén)、儀表及附件的安裝

  (1)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,參照管道、閥門(mén)、儀表圖紙進(jìn)行安裝,電動(dòng)泵要固定在預(yù)先做好的基礎(chǔ)上,并試運(yùn)轉(zhuǎn),所有閥門(mén)安裝前要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

 。2)安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后安裝,以避免水壓試驗(yàn)時(shí)壓力過(guò)大而被損壞,安全閥應(yīng)安裝排水氣管,并將排氣管導(dǎo)向鍋爐房外安全處。

 。3)排污管應(yīng)接至排污箱或其它安全處。

 。4)壓力表安裝時(shí),應(yīng)使刻度盤(pán)便于觀(guān)察,壓力表刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線(xiàn),以示鍋爐最高許可工作壓力。壓力表三通旋塞旋轉(zhuǎn)靈活不得漏水,壓力表管禁止保溫,且應(yīng)有存水彎管。

  (5)鍋爐控制臺(tái)按照?qǐng)D樣技術(shù)文件和電氣線(xiàn)路圖進(jìn)行安裝,把線(xiàn)管預(yù)先按圖樣要求進(jìn)行預(yù)埋和穿線(xiàn),按圖安裝后先單機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),檢查單機(jī)安裝是否正確。

  5、水壓試驗(yàn)

 。1)鍋爐的壓力系統(tǒng)及其附屬裝置組成完畢后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

  (2)水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好下列工作:

 、

  運(yùn)行試壓部件的內(nèi)部清理和表面檢查,由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén),派授權(quán)的檢驗(yàn)人員參加。

 、

  檢察管子有無(wú)堵塞。

 、

  裝設(shè)校驗(yàn)合格的壓力表(不應(yīng)少于兩只)量程應(yīng)為工作壓力的1.5—3倍(最好是2倍),精度不低于1.5級(jí)。

  ④

  裝設(shè)好排水管道的放氣閥。

  ⑤

  試驗(yàn)用水,應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臏囟龋詈眠x用20~30℃的溫水。

 、

  關(guān)閉所有的排污泄水閥門(mén)。

 。3)水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

 、

  水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃進(jìn)行,否則應(yīng)采取防凍措施,水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持高于周?chē)h(huán)境的溫度,以防鍋爐表面結(jié)霜。

 、

  開(kāi)鍋爐上的放氣閥,向鍋爐加水,鍋爐充滿(mǎn)水后,初步檢查有無(wú)漏水,然后緩慢升壓,在達(dá)到鍋爐工作壓力之前,壓力的上升速度一般以每分鐘不超過(guò)0.02Mpa,當(dāng)壓力達(dá)到0.3Mpa時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次檢查,必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭螺栓;在達(dá)到工作壓力之后,壓力的上升速度以每分鐘不超過(guò)0.1Mpa為佳。

 、

  水壓升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查各連通焊接處及其他各部分有無(wú)漏水或異,F(xiàn)象,然后再用手動(dòng)泵升到試驗(yàn)壓力,保持20分鐘后回降至工作壓力,在進(jìn)行檢查,檢查時(shí)間內(nèi)壓力應(yīng)保持不變,不得以水泵維持壓力。

 、

  達(dá)到下列條件為水壓合格

  A、受壓元件金屬壁和焊接處沒(méi)有水珠和水霧;

  B、水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)生殘余變形;

  C、接口處沒(méi)有漏水;

  D、水壓試驗(yàn)后應(yīng)將水全部排出,不應(yīng)在鍋爐本體內(nèi)留有積水,以防止腐蝕;

  E、水壓試驗(yàn)不合格,對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行修理,并重作水壓試驗(yàn)。

  F、水壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)存入到鍋爐技術(shù)檔案,并由檢驗(yàn)人員簽字。

  (4)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定

  名稱(chēng)

  鍋爐額定工作壓力P

  試驗(yàn)壓力

  鍋爐本體

  小于0.8Mpa

  1.5P但不少于0.2

  Mpa

  鍋爐本體

  0.8~1.6Mpa

  P+0.4

  Mpa

  鍋爐本體

  大于1.6

  Mpa

  1.25P

  省煤器

  任何壓力

  1.25P+0.5

  Mpa

  5、烘爐、煮爐及嚴(yán)密性試驗(yàn)

 。1)在烘煮爐前必須詳細(xì)檢查爐內(nèi)的各零部件。鏈條爐排冷態(tài)試車(chē)8h以上,點(diǎn)火門(mén)開(kāi)啟靈活,煤閘門(mén)升降方便,煙氣調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,所有軸承箱及油杯內(nèi)注滿(mǎn)潤(rùn)滑油。爐排試車(chē)時(shí),冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)速度最少應(yīng)在兩級(jí)以上,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)雜音、卡住、凸起、跑偏現(xiàn)象。

  鍋爐各零部件安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)查和試運(yùn)行后可進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí),用木柴或其他引燃物點(diǎn)燃,升溫每天不應(yīng)超過(guò)80℃,后期煙溫不得高于160℃,木柴烘爐最好不低于24小時(shí),應(yīng)關(guān)小鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén),間斷的開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),鍋爐內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持有壓力,如壓力升高0.1

  Mpa以上,應(yīng)將安全閥門(mén)打開(kāi)放氣,水位下降立即補(bǔ)水。

  煮爐

 、僦鬆t可采用氫氧化鈉(NaOH)和磷酸三鈉(Na3PO412H2O)等藥品進(jìn)行化學(xué)處理,本方法為堿性煮爐,把鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)、油垢和銹斑等除去,以保證受熱均勻,運(yùn)行正常。

 、谥鬆t可在烘爐的最后兩天進(jìn)行,其容量以爐水容積以立方米計(jì),每立方米加入3公斤氫氧化鈉或3公斤磷酸三鈉。煮爐所用藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入鍋筒;加藥時(shí)可根據(jù)安裝使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

  ③藥品溶液加入爐內(nèi)時(shí),配制和加入藥液時(shí)應(yīng)注意安全,加藥時(shí)爐水應(yīng)在低水位。

 、転楸WC煮爐效果,煮爐時(shí)間一般為2-3天,在煮爐末期,應(yīng)使蒸氣壓力保持在工作壓力的75%左右,煮爐8小時(shí),如在較低的壓力下,煮爐則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

  ⑤煮爐期間應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣,分析爐水堿度,不應(yīng)低于45mg/L,否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。

 、拗鬆t完畢應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物,沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過(guò)的閥門(mén)等,檢查排污閥有無(wú)堵塞。

 、咧鬆t應(yīng)符合下列要求:

  A、鍋筒內(nèi)部應(yīng)無(wú)油垢;

  B、擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑,呈亮黑色;

  C、煮爐不合格的應(yīng)重新煮爐。

  烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行蒸氣嚴(yán)密試驗(yàn)。

  加熱升壓至0.3-0.4

  Mpa,對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接部位的螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下緊固。

  繼續(xù)升至工作壓力進(jìn)行下列檢查:

  A、各人孔、手孔、法蘭、閥門(mén)等處的密封性;

  B、鍋筒、集箱、管路等的熱膨脹情況。

  經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,則蒸氣嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

  6、72小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)及交工驗(yàn)收

  當(dāng)所有工作完成后,可點(diǎn)火進(jìn)行72h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行,在72h試運(yùn)行期間,所有輔助設(shè)備應(yīng)同時(shí)或陸續(xù)投入運(yùn)行,在試運(yùn)行過(guò)程中以鍋爐機(jī)組的全部設(shè)備和附件均正常運(yùn)行為合格。

  以上工作完成后,

  整理全部試爐技術(shù)資料,報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)及甲方主管人員共同進(jìn)行整體驗(yàn)收,驗(yàn)收合格辦理竣工簽證手續(xù),并將鍋爐的全部施工技術(shù)資料移交甲方存檔。

  END

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