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工程施工方案

時間:2022-03-17 11:50:51 方案 我要投稿

工程施工方案(精選13篇)

  為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展,常常需要提前進行細致的方案準備工作,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。方案的格式和要求是什么樣的呢?以下是小編為大家整理的工程施工方案,僅供參考,大家一起來看看吧。

工程施工方案(精選13篇)

  工程施工方案 篇1

  一、工程概況

  xxxx工程工程;屬于框架結構;地上5層;地下0層;建筑高度:18.90m;標準層層高:3.30m;總建筑面積:2490.00平方米;總工期:0天;施工單位:xxx工程有限公司。

  本工程由xxx投資建設,xxxx建設工程有限公司組織施工;由xx擔任項目經理,xx擔任技術負責人。

  二、材料質量要求

  模板選用大型七合板,規(guī)格為1830Χ915Χ18MM,梁方木條選用截面為50Χ100MM,長2000MM的方木作為底楞木和托木擱柵。選用Φ70—80的杉原木作為支撐。

  三、施工中模板系統(tǒng)的基本要求

  1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現象。

  2、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確。

  3、梁及樓板使用新板已周轉一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆砼質量和側壓力,以及考慮施工時各種荷載。

  4、支撐系統(tǒng)應支承在堅實的基面上,使其不能下沉,保持穩(wěn)定。

  5、安裝構造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,并縫合嚴密,保證砼澆搗時無漏漿現象。

  6、模板長向拼接應錯開布置,以增強模板的整體剛度。

  7、根據模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。

  四、模板系統(tǒng)設計及支撐設計的依據

  主要依據:

  1、依據設計圖紙,主要施工方法與進度計劃,依據現行有關措施技術條件。

  2、有關設計、施工規(guī)范、主要施工方法、質量評定要求。

  3、模板工程技術安全交底及措施。

  五、主要施工方法

 。1)梁模板的安裝:梁模板安裝時,應在梁模下方地面上鋪墊板,并按梁模長度等分頂撐間距,立中間部份的頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側板時,兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側板底外側鋪上夾木,用夾木將兩側夾緊,并釘牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。

  次梁模板安裝時,垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進行,其底板及側板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。

  梁模板安裝時應校對正確,拉中線進行檢查,復校各梁模中心位置是否對正,待平板模板安裝后,檢查并調整標高,將木楔釘牢在墊板上,各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固可靠,當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時,在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。

 。2)平板模板安裝:平板模板安裝時,先在梁模板的兩側板分別彈水平線,水平線標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵行擺上,分擱柵間距,擺中間部份的擱柵,最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽桿撐及牽桿時,應在擱柵擺放前先將牽桿撐立起,將牽杠鋪平。

  平板模板鋪好后,應進行模板面標高的水平全面檢查復核標準,如有不符合,應進行調整準確。

  六、模板安裝時應注意以下有關事項

 。1)梁模板安裝時應注意以下有關事項:

  1)底層梁模支架的基土地面,應夯實平整,并要求設置墊木,要求排水順暢,多層支設時,應使上、下層支柱在一條垂直線上,支柱下也頂設通長腳手板。

  2)梁模支柱的設置,由模板設計規(guī)定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿,剪刀撐等,均應按設計要求布置。

  3)整體組拼的梁模板,在吊裝就位拉結支撐穩(wěn)固后,方可脫鉤。五級以上大風時應停止員裝。

  4)由于空調等各種設備安裝管道的要求,需要在模板上予留孔洞時,應盡量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置應設置在梁中,以防削弱梁的截面,影響梁的承載能力。

 。2)樓板模板施工注意事項:

  1)底層平面地面應夯實,并墊通長腳手板,樓面地面立支柱也應墊通長腳手板。采用多層支架換板時,上、下層支柱應在同一豎中心線上。

  2)訂架支模時,要注意架體與支點的連接,防止滑動、架體應支承在通長的腳手板上,使支點形成一直線。

  工程施工方案 篇2

  模板工程施工,首先應組織工人熟悉圖紙,、并對柱梁板按圖紙變更、會審內容進行翻樣。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行,在組合配模后,應進行編號堆放,支模時按編號進行鋪設。本工程基礎施工作業(yè)流程為:基礎底板→基礎反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。

 。ㄒ唬┠0逶O計的基本原則

  保證模板的平整度及剛度,保證砼脫模后的整體效果。

  采用定型化、整體化、工具化的模板,提高工效,縮短工期。

 。ǘ┠0逯懿墓⿷罢{配

  由木工翻樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用計劃表,周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場,統(tǒng)一調配。現場建立嚴格的周材進場管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。

  本工程地下室一層局部為人防地下室,室內部分剪力墻為防爆墻,均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應有防水處理措施,室內柱、墻對拉螺桿只有限位板,可不需要止水板的對拉螺桿。

  地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設,按施工時砼的側壓力計算,對拉螺桿應按上疏下密設置,為了減少對模板的破壞,地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板,底部0.9m按間距0.45x0.6m2一根設置,上部按0.9x0.3m2一根設置,螺栓孔布置在模板邊緣。

  地下室外剪力墻鋼筋綁扎,需搭設井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐,以防止立筋倒下,同時也可作剪力墻外模支撐外腳手架應與基坑邊坡相連,使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求。

  為了滿足地下室外墻內模、內剪力墻模板的加固處理應在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距2000便于支撐模板,待結構施工完后,將短鋼管頭割除,用防水細石砼灌密實以滿足底板防水要求。

  模板工程施工,首先應組織工人熟悉圖紙,并對柱、梁板、剪力墻按圖紙進行組合配模,并進行編號堆放,支模時按編號進行鋪設。車道地梁、地下一層地梁模板采用磚地模。

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  本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采用18mm厚木膠合板配制,豎向采用50100木方背楞,橫向采用14a型槽鋼(140x60x8)加固,Φ16對拉螺桿緊固,加固間距從樓面起200mm,400mm,400mm,500mm,500mm,以上均為600mm。

  (四)梁板模板、樓梯模板工程工藝要求

  所有框架梁、次梁、平板、樓梯支持采用鋼管、扣件搭設。節(jié)點大樣如下圖。

  1)后澆帶處理:首先在底板上釘高度為15mm,寬度為30m木夾板,中間用1.5厚木夾板高度以設計砼高度減去上、下砼保護層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子,口子的間距等于鋼筋間距,上部用25mm木條,與中間連接的夾板應上、中、下連接成整體并加固,后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位,并加設剪刀撐,且應有一定剛度。

  2)模板要清理干凈,支模前要刷脫模劑,封閉前應清除雜物,拆模后應及時進行清理和檢查,如有損壞就及時修理,待清理和檢查完畢按編號堆放,以便下一施工段流水使用。

  3)模板支撐完后,對板縫進行檢查,對柱根部用水泥砂漿進行封堵。

  4)現澆鋼砼梁板,當跨度大于或等于4m時,模板應按全跨的1/1000高度起拱,預留洞處應預留木盒子,并做好加固處理。

  5)模板的拆除,應符合下列規(guī)定:

  a、側模:在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后,方可拆除。

  b、底模:在砼強度符合規(guī)范規(guī)定后,方可拆除。

 。ㄎ澹┠0骞こ痰馁|量檢查和質量標準

  模板工程在施工完后,應做好工序交接工作,待上道工序驗收合格后,方可進行下道工序施工。嚴格做好“三檢”工作,并盡量避免出現立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞,做好成品保護工作。

  模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法,支撐加固應有專職質檢員負責檢查,嚴禁出現漏漿、跑,F象。

  固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏人防預埋需人防部門、質檢站驗收合格后方可進行隱蔽;預埋件必須安裝牢固,位置準確,允許偏差應符合規(guī)范要求。

  (六)安全文明施工

  1.進入施工現場必須佩戴安全帽,不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進入施工現場;

  2.在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶;

  3.特種作業(yè)人員必須持證上崗;

  4.不得從高處向低處拋擲工具、物品等;不得私自亂搭亂接電線;不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設施;

  工程施工方案 篇3

  一、編制依據

  1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;

  2、施工手冊第四版;

  3、施工現場條件;

  4、公司類似工程的經驗。

  二、工程概況

  盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角,工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

  三、工程準備

  1、技術準備:設計施工圖紙和有關技術文件齊全,并已經圖紙會審和設計交底。

  2、材料準備:所有材料進場前必須有質量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規(guī)定。

  2.1、加熱管采用PE—RT地暖管,管材規(guī)格為De20x2.3(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。

  2.3、保溫層:30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

  2.4、填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm。

  2.5、其他輔助材料。

  3、機具準備:

  3.1、機具:細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業(yè)條件

  1.1、施工現場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設施。

  1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經過驗收。

  1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應經過培訓,特別是機械接口施工人員必須經過專業(yè)操作培訓,持合格證上崗。

  1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時,現場應采取升溫措施。

  1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試

  3、施工要點:

  3.1、清理基面及找平:在進行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m;芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。

  3.3.3、按設計圖紙的要求,進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。

  3.3.4、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免,應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制,并用管卡進行固定,不得出現“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小于100mm時,加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡;加熱管固定點的間距,直管段固定點間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應大于300mm。

  4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%,且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗,合格后方可使用。

  4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s,其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進行室內供暖系統(tǒng)的沖洗。

  5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次;水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位,逐回路進行。

  5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

  5.5、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。

  5.6、水壓試驗應按下列步驟進行:

  5.6.1、經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。

  5.6.2、充滿水后,進行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口,發(fā)現滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm,并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內的水壓不應低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)水壓不應低于0.6MPa。

  6.3、細石混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。施工中,應對地面采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

  6.5、細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內壓力保持在0.6MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是,應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

  7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

  7.1、衛(wèi)生間廚房應做兩層隔離層。

  7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應設置止水墻,在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

  8、檢驗、調試

  8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經調試,嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調試,應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調試與試運行,應在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,正式采暖運行前進行。

  8.2、初次加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在20℃~25℃;并應連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節(jié),直至達到設計要求。

  8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作為評價和檢測的依據。

  9、成品保護

  9.1、施工過程中,應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵。

  9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查,安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中,嚴禁進入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,敷設加熱管的地面,應設置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環(huán)保措施

  1室內用電設備應有專人看管、專人使用,防止觸電。

  2搬運打壓泵、交聯塑料管盤管和鋼筋網卷較重的物件時,上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空,抬運重物時,前后照應。

  3混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時滑倒。

  六、質量標準

  1、主控項目

  1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

  1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象,曲率半徑應符合下列規(guī)定:

  1塑料管:不應小于管道外徑的8倍。

  2復合管:不應小于管道外徑的5倍。

  2、一般項目

  2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

  2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

  2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

  3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-20XX執(zhí)行。

  工程施工方案 篇4

  一、工程概況

  北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū)?偨ㄖ娣e22258.68㎡,住宅建筑面積14253.68㎡,陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層,地上14層,地下1層---地上2層,,樓為商業(yè),地上3--14層為住宅。

  二、編制依據/標準

  2.1《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-20XX

  2.2《住宅設計規(guī)范》GB50096-19999

  2.3《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045-95)(20XX年版)

  2.4《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50084-20XX)(20XX年版)

  2.5《 建筑滅火器配置設計規(guī)范 》GB50140-20XX

  2.6 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GB50019-20XX

  三、室內地暖工程概述:

  93513部隊綜合樓室內地暖工程,我單位主要負責合樓的室內地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃氣爐,支管采用PP-R管,室內輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管,分、集水器采用純銅外鍍鉻材質,分、集水器箱體采用國標板材外烤漆工藝,系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

  四、計劃工期:

  計劃開工日期為20XX年3月 1日,完工日期為20XX年5月24日。

  五、人員與機械:

  施工人員為20 人,由施工隊負責施工。室內地暖系統(tǒng)主要施工設備表如下:

 。1)、施工準備

  1、地板輻射供暖施工前,應了解建筑物的結構、熟悉設計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點,嚴禁盲目施工。

  2、加熱管安裝時,應對材料的外觀進行檢查,并清除管道和管件內外的污垢和雜物。

  3、安裝過程中,應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施,以防管道被尖銳物品刺傷。

  4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處,應隨時封堵。

  5、絕熱層應鋪設在平整的基礎上。

  6、按設計圖紙的要求,進行配管,同一通路的加熱管應保持水平。

  7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

  8、填充層內的加熱管不得有接頭。

  9、采用專用工具斷管,斷口應平整,斷口面應垂直于管輻線。

 。2)、施工操作流程

  1、對找平層的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,無任何凹凸不平及沙石碎塊,鋼筋頭等現象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層,將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時,設置一定的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。

  2、分集水器的安裝

  A:應與地面垂直,牢固固定于墻面。

  B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每層分配器安裝位置宜相同。

  3、保溫層的鋪設:在找平層上鋪設一層防潮層,一層2㎝擠塑板,一層反射膜。

  4、低溫管的鋪設

  A:環(huán)路要求:嚴格按照系統(tǒng)設計方案施工,成品保護,打壓實步驟進行。

  B:管路固定:加熱管應加以固定,采用卡丁固定在保溫層表面。

  5、盤管保護層的要求:回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

  6、打壓試驗,無漏水達到設計要求為合格。

  7、驗收交工

  (3)、應注意的事項

  1、在試壓合格后,進行卵石混凝土填充層的澆搗,標號應不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

  2、盤管保護層的養(yǎng)護周期,應不小于48小時。

  3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應保持不小于0.8Mpa的壓力。

 。4)、地面層的施工

  1、在填充層養(yǎng)護期滿之后,方可進行地面層的施工。

  2、在地層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

 。5)、安全生產和成品保護

  1、加熱管和絕熱材料,不得直接接觸明火。

  2、加熱管、分水器嚴禁攀踏,用作支撐或借作它用。

  3、在地板輻射采暖的安裝過程,不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行,應分層或分單元獨立施工。

  4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中嚴禁進入踩踏在養(yǎng)護期滿之后,敷設加熱管的地面,應設置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體,避免剔鑿或釘入物體。

  5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應設立相應的遮蔽措施。

  (6)施工方法

  A、分(集)水器安裝

  (1)分集水器固定,分水器安裝在外,集水器安裝在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。

 。2)分集水器安裝要求橫平豎直,與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。

 。3)分集水器安裝按設計要求左右保持一環(huán)錯距,以便維修。

 。4)安裝完分集水器及時清理油麻污物。

 。5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。

  B、擠塑板鋪設及放線標注

 。1)擠塑板鋪設

 、佟D塑板鋪設前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設計圖一致。

  ②、絕熱材料鋪設在平整的結構層或平整的地面上,鋪設平整、搭接嚴密,邊縫擠滿。

  ③、門口等不規(guī)則部位鋪設時,要按實際形狀采用刀割成型后鋪設。

  ④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時,按設計要求尺寸割斷,保護防水層。

 。2)標明邊線距墻尺寸。

  (3)盤管前,質檢員須按設計圖紙重新核對一次,無誤后方可轉入下一道工序。

  C、盤管

  (1)按設計要求尺寸準備PE-RT管材。

 。2)采用專用剪子斷管,斷口應平整,斷面垂直管軸線。

 。3)每環(huán)路為一根管,安裝時管材不允許有接頭。

 。4)盤管時從分集水器開始安裝,采用卡丁固定在保溫層表面。

 。5)PE-RT管固定點的間距,直管段每隔500mm設置,彎曲管段不應大于300mm。

 。6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,應設置塑料套管,以防局部光照老化。

  D、打壓測試

 。1)完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。

 。2)打壓介質為清水,打壓工具為簡易打壓泵即可。

 。3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓,即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓,以0.8MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內壓力將不超過0.05MPa為合格,監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

  (4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格,詳細作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后,甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。

  E、竣工收尾

  收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)等。

  收集整理工具和各種剩余安裝材料。

  六、注意事項:

  1.施工過程中要嚴把質量關,建立健全各項質量管理制度,實行“三工三查”制度,即工前交底、工中檢查指導、工后總結評比,并做到自檢、互檢、交接檢查,詳見《質量保證體系框圖》。

  2.加強安全生產教育,提高安全生產意識,嚴格貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質量方針、政策、法規(guī),定期檢查各作業(yè)場所,消除各種事故隱患。

  3.在施工中嚴格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理,對施工中出現的問題及時糾正。

  工程施工方案 篇5

  一、編制依據

  1、成都市市容環(huán)境局下達的xx年環(huán)境專項整治工程任務

  2、成都市水利局下達的淤泥疏掏清運任務書

  3、有關技術及安全操作規(guī)范

  4、工期要求:五月中旬——五月底

  二、工程概況:

  本工程是xx年城市環(huán)境專項整治工程河道淤泥清運施工部分,為保證該整治工程達到預期效果而進行疏掏,以清潔河道達到設計要求的河床標高和防洪及通航要求,還老百姓一個干凈,清潔的河道。此次清運為摸底河河道段的專業(yè)疏掏。

  該工程為摸底河河道淤泥疏掏,工程范圍從摸底河二環(huán)路處開始到三環(huán)路路處,全長5700M。該段摸底河河道平均寬度10.0M,兩岸為H=3.5M高的直立式河堤。河道內淤泥平均寬度為5.0M,深度為0.8M。

  三、三通一平及臨設

  水:利用我處摸底河沿線管理設施的水源解決飲用水。

  電:利用就近單位的電源搭設夜間施工的照明和排水用電(或河堤上的路燈電源)。

  路:利用河道兩岸的通道組織運輸,以方便外運淤泥的車輛運行。但摸底河兩岸的護河通道目前還沒有完全貫通,一些地方還有障礙物阻擋在護河通道上。我們在清運河道淤泥時必須利用護河通道才方便運輸,因此必須拆除這些障礙物,障礙物的具體方量在進場施工時再行測量。

  臨設:由于本工程施工周期較短,工地沿線長度較長,因此我公司考慮不在施工現場搭建臨時設施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時設施。

  四、人員組織

  為保證該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局要求的工期保質保量完成。我公司為此專門成立以公司經理余祥麟為組長的疏掏工程指揮部,并配以分管后勤的副經理周金華、分管機械設備的機械部經理袁正旭為副組長具體負責該工程的實施。

  五、施工措施

  1、施工段落劃分:由于該河道沿線距離較長,根據疏掏數量和工期要求,可以分3~4段進行疏掏,每段設一個下河馬道。疏掏的土方全部外運。

  2、施工措施:

 、倥潘

  在河道淤泥外邊一側挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。

 、谑杼停

  本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置,白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路,且一些路段道路狀況較差,不便于運土車輛通行,疏掏效率不高。因此,需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時,先由人工將河道淤泥挖運上岸,再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時,就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈,給周邊市民一個良好的居住環(huán)境。

  該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡,斜坡頂上才能行駛運輸機械,挖掘機械等都不能下到河道內疏掏淤泥。因此,此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥,再用人工轉運到綠化帶斜坡頂上,最后由運輸機械外運出去。因此,此部分的淤泥疏掏單方工程量價格就較機械直接挖運費用高。根據我們的測量,此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機械直接開下河道內進行淤泥疏掏,但摸底河全段都沒有下河馬道,我們考慮在摸底河適當位置采用硅塊鋪設臨時下河馬道。根據現場情況,下河馬道需要設3處。在河床淤泥清運完畢后,由人工拆除硅塊下河馬道。

  六、倒土場

  為了配合將挖運出的河床淤積土順利清運出去,我公司將聯系三環(huán)路外附近的倒土場。倒土場距離此次疏掏的工地約6~8KM。運輸車輛進入交通道路后路途交通順暢。倒場配一臺推土機推倒場,以方便推土。

  七、清掃保潔

  根據成都市關于防治揚塵的有關規(guī)定,為了保證在此次疏掏摸底河工作進行的同時,不給周圍已形成的環(huán)境造成影響,在疏掏過程中應作好清掃保潔工作,并由專人負責。各施工段分別配備20名民工。負責保護沿河已形成的設施,同時在出口鋪設草墊;值班,組織路口交通。對每輛運土車須經打掃車輪、車廂后方可放行,以保證每天還民眾一個干凈、舒適的環(huán)境。

  八、安全措施

  在主要交通出口設置護欄和警示標志,派專人值班,組織路口交通。在施工河段作好照明和安全紅燈,并對有關駕駛人員進行安全教育,遵守交通安全法規(guī),嚴禁酒后駕車。

  九、機械設備

  履帶式挖掘機EX200 2臺

  裝載機ZL50 2臺

  5T自卸汽車 30輛

  十、人員配備

  普工 20人

  工程施工方案 篇6

  一、工程概況

  高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設計研究院有限責任公司設計。

  二、小區(qū)道路灰土基礎施工方案:

  施工前,應作好水平高程的標志,在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實系數≥0.94。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

  施工前應根據工程特點、設計壓實系數,土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實:夯打(壓)的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝、素土回填每層夯(壓)實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質量密度,達到設計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻松、曬干,防止出現橡皮土。

  1、找平與驗收:灰土最上一層完成后,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應及時補打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填應連續(xù)進行,盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內,以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應在晾干后,再夯打密實。夜間施工時,應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。

  3、灰土地基打完后,應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工,否則應臨時遮蓋,防止日灑雨淋。

  4、應注意的質量問題:未按要求測定干土的質量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。

  5、灰土配合比不準確:土料和熟石灰沒有認真過按配合比,或將石灰粉花灑在土的表面,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

  6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

  7、施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術措施,防止造成灰土水泡。

  三、小區(qū)道路混凝土施工方案:

  小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質量的關鍵,應分塊搗制,振搗密實,隨打隨抹平,每塊道路長不大于6米,瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現澆砼工程施工,根據本工程的結構特點和施工方案的特點,組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據現有設備條件,嚴格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工。以確保砼工程質量。

  1、模板和支架應進行檢查并做好記錄,符合設計要求,監(jiān)理驗收合格后方可進行施工。

  2、檢查的具體內容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴密,澆搗前,模板內的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤,有無積水等。

  3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀錄。

  4、澆搗砼時,應清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。

  四、澆搗砼應注意的問題

  1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

  2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度,嚴防超重。

  3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

  4、根據工程需要和氣候特點,應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。

  5、澆搗的時間間隔:澆搗混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結時間的標準,不得超過規(guī)定值。否則應留施工縫。

  6、采用振搗器搗實砼時,每一振點的振搗時間,應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現浮漿和不再沉落為止。并應盡量避免碰撞模板。

  7、表面震動器,其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動器振實。

  9、澆筑應按施工方案合理分段、分層進行,澆筑應室外氣溫較高時進行,但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

  五、現澆砼道路的技術要求

  1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,其操作要點見表:

  已澆筑砼的最低強度>1.2Mpa

  已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

  新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠及近地接近施工縫;2.細致搗實,使新舊砼成為整體;3.加強保濕養(yǎng)護。

  2、現澆砼結構的允許偏差

  3、應具備的技術資料:商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀錄。技術復核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質量檢驗評定表

  六、安全措施

  1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。

  2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。

  3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。

  5、作業(yè)轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

  6、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

  7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

  10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

  工程施工方案 篇7

  一、施工準備

  1、全面了解拆除工程的圖紙和資料。

  2、制定安全事故應急救援預案。

  3、對拆除施工人員進行安全技術交底。

  4、為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險,為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。

  5、拆除工程施工區(qū)域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志,圍擋高度不應低于1.8M,非施工人員不得進入施工區(qū)。

  6、做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線路或電纜線路時,應與有關部門取得聯系,采取防護措施,確認安全后方可施工。

  7、當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產生危險時,必須采取相應保護措施,對建筑內的人員進行撤離安置。

  8、在拆除作業(yè)前,施工單位應檢查建筑內各類管線情況,確認全部切斷后方可施工。

  9、項目經理必須對拆除工程的安全生產負全面領導責任。項目經理部應安有關規(guī)定設專職安全員,檢查落實各項安全技術措施。

  10、根據拆除工程施工現場作業(yè)環(huán)境,應制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的滅火器材。

  二、施工方案及措施

  1、做好墻體拆除工程施工現場的圍護。在拆除工程施工現場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。

  2、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應先切斷電源,并關閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。當拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。

  3、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現不明電線(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經處理后方可施工。如發(fā)現有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關部門報告。

  4、進行拆除作業(yè)時,樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料,作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構 或腳手架上操作,被拆除的構件應有安全的放置場所。

  5、人工拆除建筑墻體時,嚴禁采用掏掘或推倒的方法。

  6、拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。

  7、拆除管道時,必須在查清殘留物的性質,并采取相應措施確保安全后,方可進行施工。

  8、制定安全技術管理建立安全技術檔案。

  9、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守工程所在地的有關規(guī)定。

  10、拆除工程施工時,應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

  11、拆除工程完工后,應及時將渣土清運出場。

  三、安全管理措施

  1、拆除工程開工前,應根據工程特點、構造情況、工程量等編制施工組織設計或安全專項施工方案,應經技術負責人和業(yè)主代表簽字批準后實施。施工過程中,如需變更,應經原審批人批準,方可實施。

  2、在惡劣的氣候條件下,嚴禁進行拆除作業(yè)。

  3、從業(yè)人員應辦理相關手續(xù),簽訂勞動合同,進行安全培訓,考試合格后方可上崗作業(yè)。

  4、拆除工程施工前,必須對施工作業(yè)人員進行書面安全技術交底。

  5、拆除工程施工必須建立安全技術檔案,并應包括下列內容:

  1、拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書;

  2、拆除工程安全施工組織設計或安全專項施工方案;

  3、安全技術交底;

  4、腳手架及安全防護設施檢查驗收記錄;

  5、勞務用工合同及安全管理協(xié)議書;

  6、施工現場臨時用電必須按照國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定執(zhí)行。

  7、拆除工程施工過程中,當發(fā)生重大險情或生產安全事故時,應及時啟動應急預案排除險情、組織搶救、保護事故現場,并向有關部門報告。

  四、文明施工措施

  1、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守工程所在地的有關規(guī)定。

  2、對地下的各類管線,施工單位應在地面上設置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應采取相應的保護措施。

  3、拆除工程施工時,應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

  4、拆除工程完工后,應及時將渣土清運出場。

  5、施工現場應建立健全動火管理制度。施工作業(yè)動火時,必須履行動火審批手續(xù),領取動火證后,方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應配備專人監(jiān)護,作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。

  6、拆除建筑時,當遇有易燃、可燃物及保溫材料時,嚴禁明火作業(yè)。

  工程施工方案 篇8

  一、工程詳情:

  標工程替煙囪拆除 工程,當煙囪高33米,100m3。依據隱場情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:東5米建造物,東:車庫北5米,廠行家車講。

  二、施農重要內容:

  1、施工工序:

  農具籌備→拆手手架→防護→煙囪裝除→渾場、運贏

  2、施工重要內容:

  高33米、100m3煙囪裝除,不裝基本。在拆塔前,后將高空以塔身為核心向中8米,用鋼管足手架搭好,在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安全網,在主上到停圍上防護網使風鎬挨下的砼塊不得飛出安全網內(圍的稀稀名虛,側如用罩子罩在煙囪下般),主而維護言己保險。

  在防護網上要掛上顯明的接通標示,日間要掛上紅燈。

  三、施工技巧辦法:

  1、拆除煙囪 施工人員施工措施:

  1)、煙囪周邊全體搭設安全網,搭上的老塊不失超功25cm×25cm右左。

  2)、煙囪下部倒錐:用空壓機挨敗大塊,在用氧氣割掉鋼筋。

  3)、煙囪筒壁:在筒身外部達設足手架,施工職員在手手架下作業(yè),用空壓機挨敗大塊,在用氧氣割掉鋼筋。

  4)、停料:在煙囪內壁上料。

  5)、作業(yè)我員全體解單保夷扣,定向監(jiān)驗施工。

  2、施工員職責:

  1)、在甲圓名目經理領導上,對復位工程所劃總的作業(yè)區(qū)段管理工作背責。

  2)、對復位工程的品質檢討、平安、入度背責至各息業(yè)組。

  3)、加入施工階段的危齊、品質檢討工作。

  四、工期保證措施:

  1、依據此工程的理論情形制訂目的,總段總工退止實行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道組織,在保障工程安全的條件高,進步工程的作業(yè)力度。

  2、依照工程具體章程標準循序進行施工,在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序,將進度戰(zhàn)打算層層降名,并具體到每個施工人員,使之搭之不扣,確保工程停頓逆弊和確保零體工程規(guī)劃的如期在45個晴地停止。

  五、工程品質保障辦法及文化施工:

  1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習及計劃探討,具體了暗施工程序。

  2、干好技巧接頂,按規(guī)定請求施工

  3、施工外采取從檢;互檢;交交檢戰(zhàn)業(yè)余檢討相 聯合,確保工程安全。

  4、甲圓單方量量監(jiān)督員應全進程按程序驗送法跟蹤監(jiān)視量質,前路工序驗發(fā)確認簽字前方否入止高講工序的施工。

  5、在施工西嚴格把持二次傳染,保證施工裝備的清潔和零凈。

  6、堅持現場干凈衛(wèi)師,及時處置施工垃圾作到工完場天渾

  7、嚴厲履行其余文化規(guī)定。

  工程施工方案 篇9

  一、水利水電工程施工布置方案的影響因素分析

  施工總體布置方案優(yōu)劣,涉及到許多因素,可以從不同的角度來進行評價,其評價因素大體有兩大類,一類是定性因素,一類是定量因素。

  屬于定性因素的主要有:

  1.有利生產,易于管理,方便生活的程度;

  2.在施工流程中,互相協(xié)調的程度;

  3.對主體工程施工和運行的影響;

  4.滿足保安、防火、防洪、環(huán)保方面的要求;

  5.臨建工程與永久工程結合的情況等。

  屬于定量因素的指標主要有;

  1.場地平整土石方工程量和費用;

  2.土石方開挖利用的程度;

  3.臨建工程建筑安裝工程量和費用;

  4.各種物料的運輸工作量和費用;

  5.征地面積和費用;

  6.造地還田的面積,建工程的回收率或回收費等。

  由于施工布置屬于施工規(guī)劃內容,是人們根據工程經驗,結合工程實際資料對未來即將發(fā)生情況的一種預測。因此,不論是定性因素,還是定量因素,都存在不確定性。我們知道事件的不確定性有兩種不同的表現形式;一種是事件是否發(fā)生的不確定性一一隨機性,事件本身狀態(tài)的不確定性一一模糊性。一般來說隨機性是一種外在因果不確定性,而模糊性是一種內在結構的不確定性。從信息觀點看,隨機性只涉及信息的量,而模糊性則關系到信息的含義?梢哉f,模糊性是一種比隨機性更深刻、更普遍的不確定性,尤其是在主觀認識領域,模糊性的作用比隨機性的作用重要得多。對于隨機性人們已進行了大量的研究,取得了豐碩的成果;而對模糊性得認識和研究正在進行和深入中。凡是有人參與的系統(tǒng),都要由人進行規(guī)劃、論證、評價決策、設計和運行管理,因而,不能無視客觀外界事物在人腦中反映的不確定性一一模糊性,它是由客觀差異的中介過渡性所引起的劃分一種不確定性。施工總布置設計也不例外,在施工布置中客觀上也存在著大量模糊性因素的影響。例如,施工設施之間的相互協(xié)調配合程度的“好”和“一般”是不能以一個準確的數值來描述的。因此,不能無視或回避施工布置過程中存在的模糊性,而應客觀對待模糊性這種客觀存在,了解其規(guī)律,為人們規(guī)劃、論證、評價決策、設計和運行管理提供科學依據和方法。

  由于施工布置涉及的內容較多,方案的影響因素存在模糊性,傳統(tǒng)的施工布置雖然考慮了模糊性的存在,但在決策過程中已經將模糊信息精確化,不是真正意義上的模糊優(yōu)選。故在方案優(yōu)選中應著重考慮模糊因素的影響,其模糊性上要表現在決策指標、指標權重。對于定量指標,主要是有關工程量和費用的問題,其值可參閱工程資料和設計文件通過計算來確定,計算結果往往和經驗參數的取值有關。由于每位工程人員對事物的認識不一樣,經驗參數會在一定范圍內變化,計算結果也是處于某一范圍。對于定性指標,可以根據專家的工程經驗,可通過專家打分法、集值統(tǒng)計法來確定。這樣人的主觀因素、知識結構及決策偏好起到了很大的作用。但實際中,由于客觀事物的復雜性以及人們的思維對模糊概念的運用,用精確數來描述就顯得很困難,而用“大約”、“左右”等之類得模糊概念來描述就更為合理一些。確定評價指標權重,目前有許多數學方法可以進行精確計算確定。我們知道,對不同的工程而言,在同一個因素方面其重要程度是不一樣的,此時的數學模型很難全面反映實際情況,必須借助于專家的工程經驗來評判。

  由于以上模糊性的存在,回避或忽略模糊性都是不科學、不全面的。以往那些決策指標值、決策指標權重作為確定值來進行方案優(yōu)選的方法,必然存在著片面性、局限性。隨著科技發(fā)展,人們對精確性要求越來越高,所研究的對象趨于復雜化,當復雜到某種程度以后,有意義的精確認識能力反而下降,適當的模糊反而精確。在此,引入模糊數學工具,運用近代模糊多屬性決策理論,建立模糊多屬性決策模型,可以為人們考慮客觀上存在的模糊性,為合理決策提供有力支持。

  二、水利水電工程施工的布置方案設計

  作為施工布置中的重點,圍繞混凝土系統(tǒng)布置各項臨時建筑物。主要有1.各種倉庫、料堆和棄料場;2.機械修配系統(tǒng);3.金屬結構、機電設備和施工設備安裝基地;4.風、水、電供應系統(tǒng);5.其他施工工廠,如鋼筋加工廠、木材加工廠、預制構件廠等;6.辦公及生活用房,如辦公室、實驗室、宿舍、醫(yī)院、學校等;7.安全防火設施及其他,如消防站、警衛(wèi)室、安全警戒線等。此時,應提出各類臨時建筑物、施工設施的分壓布置一覽表,它們的占地面積、建筑面積和建筑安裝工程量;對施土征地作出估計,提出征地面積和征地使用計劃,研究還地造田征地在利用的措施,計算場地平整土石方工程量,對填挖進行綜合平衡,提出有效挖方的利用規(guī)劃。

  為了將混凝土系統(tǒng)設施布置在突出位置,使其受到其它設施的干擾盡量小,此時需要進行施工設施間鄰接關系的分析,由于水利水電工程施工設施多,不同的設施具有明確的重點功能,如炸藥庫、加油站等,如不進行鄰接關系的分析,將因為為施工設施間的功能沖突,給工程施工和工程管理帶來不可估量的損失以及埋下安全隱患。

  為了避免施工設施間的布置沖突,在分析施工設施鄰接關系時,主要是分析施工設施之間的相互關系、相互制約關系及關系強度。通常在鄰接關系的基礎上,考慮施工進度、施工強度、設施運行和物流運輸。分析施工設施的布置規(guī)模和在場地上的位置關系,其場地關系控制指標有:

  1.施工設施的布置規(guī)模,主要考慮滿足施工要求的情況下,施工設施的布置容量和占地面積。

  2.施工設施的地基承載能力,考慮地質情況、邊坡穩(wěn)定情況等。

  3.水文地質的要求和施工導截流的情況,考慮不同的施工時段,洪水位、地下水位、施工場區(qū)水位變化等對施工設施布置的限制和影響。

  4.物流運輸的高差限制,考慮物流運輸線路的.坡度和垂直高差、物流的進出口等。

  5.施工設施間的距離限制,主要是指施工設施運轉時所必須的最小作業(yè)半徑,運輸時問的最小限制,物流進出口的最小范圍,施工設施間的安全距離等。

  6.施工場區(qū)的對內對外交通狀況,考慮施工設備的最小運輸安全高度和寬度,場內建筑材料的運輸要求等。

  工程施工方案 篇10

  一、編制依據:

  1.大酒店屋面防水工程的招標文件。

  2.國家現行的有關建筑、安裝施工、質量檢測及其驗收標準和規(guī)范:《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-20xx《屋面工程防水技術規(guī)范》(gb50108-20xx)《屋面防水工程質量驗收規(guī)范》(gb50208-20xx)

  3.國家及北京有關施工管理規(guī)定。

  1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國消防法3中華人民共和國環(huán)境保護法4.工程設計圖紙、現場的施工條件和實地勘察資料。

  二、工程概況:

  1、工程名稱:大酒店屋面防水工程

  2、防水材料選擇:3mm“宇陽澤麗”牌彈性體改性瀝青防水卷材

  3、施工方法:熱熔法

  4、工程質量:合格

  5、防水專業(yè)承包施工單位:防水材料有限責任公司

  三、施工準備:

  1、施工技術準備:施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按有關操作規(guī)程,規(guī)范及有關工藝要求施工。預先編制本工程的驗收計劃,為確保工程質量創(chuàng)造條件。對于復雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案,并經過建設單位及監(jiān)理部門審定。

  2、人員準備:該項目工程人員安排如下:

  3、材料準備:材料性能sbs改性瀝青防水卷材采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材,具有抗拉強度高,延伸率大,耐紫外線,耐溫差變化,抗老化,耐低溫,耐溫差變化,防水性能優(yōu)異。采用熱熔法施工,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達到防水效果。執(zhí)行標準:gb18242-20xx輔助材料主要包括:工業(yè)汽油等,用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。

  4、設備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機械設備及工具:

  除了以上的施工機具外,我們還準備了足夠的小型手工工具,如橡膠刮板、抹子、平鏟等,以滿足施工需要。

  5、施工前的其它準備①防水層施工前,應認真審核圖紙做好技術交底。各道工序應建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度,并有完善的檢查記錄,防水層施工前,應經監(jiān)理單位對基層檢查驗收合格,方可進行防水施工。②防水層應由專業(yè)的防水隊伍進行施工,作業(yè)人員應持有當地建設行政主管部門頒發(fā)的上崗證。③鋪貼防水層的基層表面,應將塵土、雜物徹底清掃干凈;基層必須堅固,無松動、起砂等缺陷。④基層表面均勻光滑,不得有突出尖角和低坑,用2m直尺檢查時,直尺與基層表面間的空隙不應超過5mm,空隙允許平緩變化。⑤兩基層相鄰表面構成轉角處,應做成圓弧形或鈍角。⑥基層應干燥,含水率小于9%,測定方法是將1m見方卷材覆蓋在基層表面上,靜置4小時,若覆蓋處的基層表面無水印,且靠基層一側卷材表面也無凝結水痕,即為基層含水率小于9%。

  四、防水卷材施工

  4.1施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→細部附加處理→彈線→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→防水層驗收4.2施工操作要點

  4.2.1基層處理:選用適當工具清理基層,使基層平整、清潔、干燥,達到卷材施工條件。

  4.2.2涂刷基層處理劑:用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底;鶎犹幚韯┩克⑼戤叄_到干燥程度(一般以不粘手為準)方可施行熱熔施工,以避免失火。

  4.2.3細部附加處理:對于轉角處、陰陽角部位、穿出構件以及其它細部節(jié)點均應做附加增強處理,附加層的寬度為1/3幅寬卷材,平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無空鼓,并壓實鋪牢。

  4.2.4彈線:在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度均為80mm),將鋪貼卷材的基準線彈好,以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。

  4.2.5將起始端卷材粘牢后,持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長,否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應加熱均勻,不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現大量氣泡),及時推滾卷材進行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實工序。

  4.2.6搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合,且熔融瀝青從邊端擠出,并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴,以保證接縫的密閉防水功能。

  4.2.7檢查驗收:鋪貼時邊鋪邊檢查,檢查時用螺絲刀檢查接口,發(fā)現熔焊不實之處及時修補,不得留任何隱患,現場施工員、質檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進入下一道工序施工,特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的做法是否正確。

  五、成品保護及安全注意事項

  5.1、施工人員應穿軟質膠底鞋,嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中,嚴禁非本工序人員進入現場。

  5.2、防水層上堆料放物,都應輕拿輕放,并加以方木鋪墊。

  5.3、施工用的小推車腿均應做包扎處理,防水層如搭設臨時架子,架子管下口應加板材鋪墊,以防破壞防水層。

  5.4、防水層驗收合格后,及時作好保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。

  5.5、施工中若有局部防水層破壞,應及時采取相應的補強措施,以確保防水層的質量。

  5.6、存放材料地點和施工現場必須通風良好。

  工程施工方案 篇11

  第一章編制依據

  a)工程技術交底,設計圖紙;b)施工現場條件和實地勘察資料;

  c)《屋面工程防水技術規(guī)范》、《屋面工程質量驗收規(guī)范》(gb50107-1999、

  gb50207-2002)

  第二章工程概況

  a)防水材料:采用3+3mmsbs改性瀝青聚酯胎防水卷材

  b)施工方法:卷材采用熱熔法施工c)工程質量:合格

  第三章施工準備

  a)施工機具準備:表略

  材料準備sbs改性瀝青防水卷材

  此材料采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材,具有高溫不流淌,低溫柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲勞,抗老化,韌性強,抗撕裂強度和耐穿刺性能好,使用壽命長,防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達到防水效果。

  第四章施工方案

  1、基層處理

  1.1、清掃基層,到表面無浮土沙塵等污物,對凸起的地方用小平鏟削平,對凹進的地方用1:2.5的水泥砂漿抹平。

  1.2、基層與突出的結構相連的陰陽角;基層與立面墻、排水溝邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為50mm。

  1.3、找平層上應無明顯濕漬,基層干燥,含水率小于9%,可用面積約1m2,厚為1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2~3h,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠,可滿足施工要求。

  1.4、基層表面應堅實具有一定的強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,表面應平整、光滑、無松動,要求抹平壓光,對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。

  1.5、陰陽角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

  1.6、穿墻管道及連接件應安裝牢固,接縫嚴密,若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。

  2、工藝流程基層處理涂布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面墻卷材收口固定成品保護

  3、施工工藝

  3.1.基層干燥后,涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上,復雜部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。

  3.2附加層施工

  對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理,附加層寬度一般為500mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。(附加層見后附圖)

  3.3.試鋪定位

  3.3.1.卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置,使卷材長向與排水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應成逆向。

  3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位按標高由低向高的順序鋪設。

  3.4.卷材鋪貼

  3.4.1.分兩層鋪貼,用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上,第二層鋪貼時長邊縫與第一層長邊縫錯開至少300mm。

  3.4.2.卷材搭接縫施工

  在噴槍粘結搭接縫前,先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化,具體操作,由持噴槍的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動,噴槍火焰隨擋板一起移動,噴槍應緊靠擋板,距離卷材約50~100mm。

  3.4.3.卷材的搭接寬度為長邊80mm-100mm,短邊不小于100mm-150mm,搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜,然后用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。

  3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材

  在鋪平面與立面相連的卷材,應先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應空鼓。立面墻上防水層應滿粘。

  4、質量檢查與要求

  4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標,應符合標準要求,產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。

  4.2.卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固,封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

  4.3.卷材與穿墻管之間粘結牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴密。

  4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。

  5、雨季、冬季施工措施:

  5.1、專人掌握天氣預報情況,避免在雨天進行露天防水作業(yè)。防水層不能在雨中和雨后潮濕面施工。如在施工過程中遇雨,就采取妥善的遮蓋,防水層施工時,為加快速度,要備足掃水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、噴燈)以加快基面干燥,保證速度和質量。

  雨水過后及時清掃,以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。

  5.2、冬季工作中,由于天氣干燥寒冷風大,施工作業(yè)面需要采取保溫措施;生活區(qū)宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續(xù)進入現場、生活區(qū)內。為了加快冬季施工進度、預防安全事故、煤氣中毒等事故的發(fā)生,特做以下規(guī)定:

 。1)、防水卷材嚴禁在雪天施工,五級風及其以上時不得施工;氣溫低于0℃時不宜施工。施工中如遇下雪,應做好已鋪設卷材周邊的防護工作,用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面,防止鏟雪時破壞防水層。(熱融法施工氣溫不宜低于-10℃)未鋪設卷材的基層應采取妥善。并用鐵桶生火,以加快施工進度。(應取得甲方安全管理人員的同意)

  (2)、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育,使全體在施人員做到規(guī)范用火、作業(yè),不違章。

 。3)、遵守甲方項目經理部各項管理規(guī)定,F場內未經同意嚴禁用明火;嚴禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖;來嚴禁私拉亂拽電源、電線。

  (4)、對防凍材料,如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負責保管、回收,對散落到施工作面、樓層、現場內的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點。不留后患。

 。5)、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應在安全地點,并采取分類隔離存放措施,嚴禁積存到庫房內混放。

  6、易出現的質量問題及處理方法:

  6.1、直徑不大于300﹍的鼓泡(空鼓),處理方法是:割破鼓泡,排出氣體,使卷材復平,在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材,熱熔封嚴其周邊。

  6.2、大于300﹍的鼓泡處理的方法是:按斜一字形將鼓泡切開,翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼,并在面上增貼一層卷材,其周邊長應比開口范圍大100﹍,之后粘牢封邊。

  7.成品保護

  1、作業(yè)人員應嚴格保護已做好的防水層,在工程為接受驗收合格以前,任何非施工人員不得進入施工現場,以免損壞防水層。

  2、下水口要防止雜物堵塞,確保排水暢通。

  3、存放材料地點和施工現場必須通風良好;存料、施工現場嚴禁煙火。

  4、防水層驗收合格后,可直接在防水層上澆筑細石混凝土或水泥砂漿作剛性保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。

  5、施工中若有局部防水層破壞,應及時采取相應的補強措施,以確保防水層的質量。

  工程施工方案 篇12

  第一章 工程概況

  一、工程概況 工程名稱: 建設地點: 承包方式: 質量要求:合格

  要求工期:總工期為120天。 施工范圍:施工圖紙設計范圍內的。

  二、設計概況

  本工程項目含土方工程、園路、廣場鋪裝、樹池、臺階、構架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。

  三、施工條件

  本工程擬建區(qū)由發(fā)包方在開工前完成施工場地開工必須具備施工的三通一平,工程建設開工前所需的一切手續(xù)及準備工作已完備,F場交通便利,利于現場管理。

  在施工過程中將以項目法施工為原則,克服各種不利因素,創(chuàng)造一流的管理水平,一流的工程質量,一流的工程進度,合格工程為目標,圓滿完成本標段工程的施工任務。

  第二章 工期及質量目標

  一、工期目標

  本工程施工工期為120天,為確保工期必須做到材料供應及時,勞動

  力及機械設備充分滿足,合理組織流水施工,在施工全過程中充分利用時間,以安全為準則,質量為前提,進度為主線,保證各項計劃圓滿完成。

  二、質量目標

  合格、綠化養(yǎng)護期兩年,苗木成活率100%。

  第三章 項目管理機構及主要成員職責

  一、項目管理機構及主要成員職責

  1、項目經理:紀道祥。負責監(jiān)督、協(xié)調現場、施工、供應、財務等各方面的工作,負責與建設單位、廠商等外單位聯系,是項目施工的管理決策者、組織者、協(xié)調者和責任者。

  2、項目總工程師:鄧華蘭,負責項目技術,協(xié)助項目經理工作。

  3、施工員:姜常青,負責施工現場的管理和生產調度工作。

  4、安全員:王峰,負責安全生產工作。

  5、質檢員:徐亮,負責施工質量工作。

  6、電工:虞飛,負責施工現場用電工作。

  7、資料員:朱鍵,負責質量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。

  第四章 施工現場平面布臵

  一、施工平面布臵

  1、滿足施工作業(yè)需求,布臵緊湊合理,達到有利生產、方便生活、安全防火和環(huán)境保護要求。

  2、布臵各工種施工區(qū)域,應盡量減少各工種之間的交叉作業(yè)。

  3、布臵臨時設施用房,擬在附近租賃商品房以滿足施工生產生活需要

  4、符合勞動保護、技術安全和防火要求。

  5、施工現場辦公室:在辦公室墻面掛上“五牌二圖”。

  二、施工用水、用電

  1、施工用電:建設單位已將電源接至施工區(qū)域,供施工現場用電。

  2、施工用水:由建設單位協(xié)調將水源接至施工現場,以滿足施工要求。

  第五章 主要施工方法及技術措施

  一、工程測量

  (一)定位測量

  基槽開挖前,應合同建設建設單位、設計單位、監(jiān)理單位進行測量、定位、確定水準點高程和座標點位臵。水準點及施工中的主要軸線樁應引進基礎挖土,機械活動區(qū)域外,并用砼加以保護作永久點。

  1、基礎放線:采用經緯儀將各建筑物外軸線測出,用木樁標于地上,樁頂釘上小釘作標志,測定軸線后檢查軸線距離、誤差,不得超過軸線長度的1/2000,最后根據測出的中心線定出基礎寬度,用石灰粉劃出基槽開挖邊線。

  2、水準測量:

 、俑鶕o定的水準點,使用自動安平水準儀,采用往返復測法,把水準點引至施工現場,并建立施工現場標高控制網。

  3、按照景觀地帶設計圖所繪的施工坐標方格網,將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準,根據景觀工程設計圖,在場地面上放出場地的邊線,主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高,注意盡量采用共同基準點。對照景觀地帶豎向設計圖,復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據,有缺漏的要在現場測量補上。

  二、土方施工

  (一)土方開挖

  1、本工程土方除11#樓土方較大需機械挖土外,其他工程量不大,擬采用人工挖土方。土方開挖前應詳細了解地下管線位臵和走向。

 。ǘ┩练交靥

 。1)人工填土,用手推車或機動翻斗車運土,倒入槽坑或場地內,用锨、鋤、耙等將土攤平,攤鋪厚度不得超過30cm內,最后填成高于自然地面5cm,厚度可用樣棒控制。人工夯實采用重為60~80kg的鐵夯,一夯壓半夯,夯夯相連,行行相接,夯至規(guī)定的密實度為止。

  三、地面鋪裝工程施工工藝

  工程施工方案 篇13

  一、編制依據

  1、電氣施工圖紙和相關的設計文件

  2、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50303-2002

  3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

  4、《等電位聯接圖集》02D501-2

  二、 工程概況

  本工程位于楊凌區(qū)神農路西段。由楊凌技術職業(yè)學校建設,由陜西省現代建筑設計研究院設計,該工程為框架剪力墻結構,地上十一層,建筑高度為37.05 米。

  三、 主要施工方法和技術措施

  1、 電氣管線(預埋)敷設

  1)管線布置整齊,嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設,且嚴禁敷設在鋼筋保護層,局部管線多的地方,應請土建采取有效的加固措施;

  2)電線管與接線盒連接處應設鎖口,電線管轉彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應避免造成后續(xù)樓板開槽,影響樓板結構安全;

  3)電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規(guī)范要求;

  4)電線管口要及時封堵,線管綁扎固定可靠,做好成品保護。

  5)不得隨意用手工開槽,盡量避免橫向開槽,管槽不宜開太深,深度應符合規(guī)范要求,否則影響墻面結構安全;

  6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時修補,嚴禁墻面粉刷后開槽;

  7) 電線管在墻面敷設排列整齊,間距均勻并符合規(guī)范要求,管線敷設集中的墻面,特別是配電箱進出口,必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。

  2、 開關、插座預埋,箱體預埋

  1)開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖,盡量一次性預埋到位;

  2)水平標高必須按土建水平標高控制線統(tǒng)一控制,并符合設計要求,豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制,特別是預埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調整到位;

  3)開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口,不得隨意在開關、插座盒開孔,同時做好成品保護,通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔;

  4)配電箱與線管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機開孔,箱體應采用液壓開孔器開孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;

  5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實,背后掛鋼絲網,用1:

  2水泥砂漿抹平,做好成品保護,保持箱體內清潔干凈;

  6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁,安裝高度符合設計要求;

  7)箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識,以防二次裝修打破管線。

  3 、頂板內電線管(吊卡)敷設安裝

  1)吊頂內各種管線應有一個總體規(guī)劃,水、電、風管道應統(tǒng)一考慮,綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工;

  2)支架制作,要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;

  3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理,內外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;

  4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺,端面應和管軸向垂直,管口設護套圈;

  5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線,不得有起褶、開裂等現象,彎度不大于管直徑的10%;

  6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

  7 )采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度,不應少于5扣,外露扣應為2-3扣;

  8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長度為管徑的1.5-3倍,須滿焊,可不再跨接地;

  9) 金屬導管嚴禁對口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

  10 )導線線徑必須符合國家標準,嚴禁采用非標導線。

  11) 導線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。

  4、明敷電氣管路安裝

  1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定;

  2 )管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,水平和垂直允許偏差1.5%;

  3 )管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;

  4 )同一走向的多根管子應成排排列,宜采用共用支架,過路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;

  5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線,接頭須搪錫,接觸應良好,也可用接線鼻子卡接;

  6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;

  7 )管子兩端必須接地;

  8) PVC管敷設必須符合規(guī)范要求,接頭處壓點要規(guī)范。

  5、橋架、線槽安裝

  1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

  2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好;

  3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線,跨接線應接觸良好;

  4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接,固定螺栓應鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應擰緊;

  5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時,應加裝伸縮節(jié);

  6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m;

  7)橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。

  6、 機房、配電房、電氣井道內管線安裝

  1 )電氣管線盡量采用橋架敷設;

  2)配電箱、配電柜配管必須垂直進入,選用合適的敲落孔,不允許人工、氣割開孔,當無合適的敲落孔時,可用開孔器機械開孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時封堵;

  3)明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規(guī)范要求;

  4)進入設備的管線配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接;

  5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。

  四、 設備安裝階段

  1 、 配電箱安裝

  1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;

  2 )箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確,標識正確;

  3 )三相五線制供電回路中,配電箱內應設N、PE匯流排,零線和保護地線必須在匯流排上引出;

  4)箱殼、箱門應可靠接地,箱表面應清潔無污染,箱內無建筑垃圾;

  5 )所有螺絲應是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

  2、 開關、插座安裝質量要求

  1) 開關、插座面板應清潔、平整無污染,面板應緊貼于墻面;

  2)開關、插座一個接線端應接一根導線,多股導線應搪錫處理,接地線和接零線不能混接;

  3)并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致,安裝高度一致;

  4)嚴格按照開關、插座標識進行接線,不得隨意混接;

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