【精品】路橋實習報告三篇
在現(xiàn)實生活中,大家逐漸認識到報告的重要性,報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)?以下是小編精心整理的路橋實習報告3篇,歡迎大家分享。
路橋實習報告 篇1
通過這次測量實習,我真正的體會到了理論聯(lián)系實際的重要性。現(xiàn)在細細想來,這二十多天的經歷,我學到了很多,不僅僅是測量的實際能力,更有面對困難的忍耐。測量學首先是一項精確的工作,通過在學校期間在課堂上對測量學的學習,使我在腦海中形成了一個基本的、理論的測量學輪廓,而實習的目的,就是要將這些理論與實際工程聯(lián)系起來,這就是工科的特點。通過這次實習,鍛煉了很多測繪的基本能力。
測量也是一項務實求真的工作,來不得半點馬虎,我們在測量實習中必須保持數(shù)據(jù)的原始性,這也是很重要的一點。為了確保計算的正確性可有效性,我們得反復校對各個測點的數(shù)據(jù)是否正確。我們在測量中不可避免地犯下一些錯誤,比如讀數(shù)時估讀不夠準確,水準尺放得不垂直就讀數(shù),讀數(shù)時間間隔過長,等等,都會引起一些誤差,因此,我們在測量中內業(yè)計算要和測量同時進行,這樣就可以及時發(fā)現(xiàn)錯誤,及時糾正錯誤,也避免了很多不必要的麻煩,節(jié)省時間,提高工作效率。由于這是一項歷史性工作,很多數(shù)據(jù)在以后都可能用到,我們就要力種樹各個數(shù)據(jù)的有效性,保留原始數(shù)據(jù)也利于以后的查證,這也體現(xiàn)了務實求真的精神,不僅在這次實驗中,在以后的工作和生活中,我們也應該做到這一點。
以前同學們很少這么長時間的使用儀器,對儀器的性能了解不夠,比較生課本上介紹儀器使用的知識都比較抽象,到了真正實踐中的時候,我們未能很好把書本知識應用到實踐中。所以在實習中,由于儀器的使用不當,常常弄得出現(xiàn)返工的情況,本來時間就很緊,這么一鬧更為緊張。我們在測量實習中鞏固課本中所學的知識,解決遺留的問題,發(fā)現(xiàn)學習中的不足,彌補遺漏掉的知識點。熟練掌握經緯儀、水準儀的使用方法,了解全站儀的測距、測角距、測角原理。掌握基本的測量原理及方法,能夠操作儀器并處理數(shù)據(jù)。最終將測量學融會貫通,獨立完成測量任務。為了讓小組的成員都能學到更多的知識,我們是每周的任務都是每個人都能接觸儀器,輪流的做司鏡員、跑尺員、記錄員等。到了后期工作,由于時間緊張,專由熟練操作儀器的組長做司鏡員,其他的成員跑尺、指揮、記錄等工作各司其職。
四周的測量實習不長也不短,要順利地完成任務也得下一定的功夫,畢竟我們是“初生牛犢”,總抱有一定的好奇心。但是在這次實習中,我們也充分發(fā)揮了個人的主動性和團體的合作精神,得以完成老師給我們的任務,雖然還有很多不足的地方,我們所知道的、學到的也只是路橋測量中的冰山一角,但我們不會驕傲,在以后的工作和學習中還得繼續(xù)努力。最后感謝這次帶我們實習的老師們,你們辛苦了!謝謝你們!
為期十天的測量實習結束了,在這期間,我們小組完成了所有的測量任務并最終完成了1:500的地形圖繪制。雖然這些天很累很苦,但是很值得,我們整整的把課堂的知識拿到了實地來檢驗。
最開始的兩天頗為不順,由于對儀器的使用不熟練,對誤差許可范圍的不清楚,我們耽誤了不少時間。經常是一個點位反復測量甚至測量數(shù)遍都達不到誤差許可范圍,這樣就耽誤了很多時間,但是在遇到困難后,我們能夠在晚上很累的狀態(tài)下討論問題的'所在,并在課本中尋求解決問題的方案并且經過我們的努力解決了大部分問題。
在本次測量實習中,最大的體會是分工合作統(tǒng)籌安排,絕不出現(xiàn)“有的人不干活,有的人忙不完”的現(xiàn)象,我們小組7人,每一位組員都有自己的工作,在炎熱的天氣下,最值得稱贊的是我們可愛的女生們,為了提高機器的精確度,保護儀器,她們把本該為自己防曬的傘打到了儀器的上方,為儀器打傘。為了趕工趕時間,我們小組幾乎每日早晨5點半開始測量,早餐輪流吃飯,人歇機不歇,中午吃晚飯在休息片刻后1點開始繼續(xù)測量一直到晚上7點半左右結束,晚飯依然是輪流吃飯,看不清楚打開應急燈照亮機器和點位,這樣的工作為我們節(jié)約出了大量的寶貴時間,我們小組的工作進度也一直處于領先狀態(tài),直至最后我們有充分的時間進行計算,并把測量出來的數(shù)據(jù)畫到圖板上。
路橋實習報告 篇2
暑假,我同土木xx級路橋方向另5名同學獲得了前往xx實習機會。自到達xx工地起實習40余日,所學所得頗多,應要求攢此實習報告。
實習項目:xx市xx立交橋。
一、實習工地概況及工程進度
1、工程設計資料
xx立交橋修建于xx市南環(huán)路(柳邕路:城市快速路)及G209國道(柳石路)交會處。采用完全苜蓿葉式立體交叉。立交橋主跨線橋為預應力混凝土連續(xù)箱梁橋,跨線橋全長180m(共兩跨四聯(lián)),立交橋匝道共有8條機動車道及4非機動車道,另沿柳石路兩側有兩非機動車道的地下通道(此通道經當?shù)亟煌ú块T研究有臨時修改,實習結束地僅有聽聞,未見修改圖紙)。
2、工程實地情況
xx立交橋位于城郊結合部,又是兩城市主干道交會,再加上周邊的陽合大橋、長途客運站、公交車站、機場及舊機場開發(fā)區(qū)等,施工場地交通量極大。建橋處為峽長山谷,交通組織難度很大,僅實習其間周邊就發(fā)和車禍十余起。場地內高壓線、通信電纜、給排水管道繁多,并有房屋拆遷滯后等問題。
3、工程進度文章轉載自: 實習報告頻道 原文地址:暑假土木路橋實習報告
由于工程經過轉包等,各類內業(yè)資類缺失很多,加上上述交通、拆遷等特殊情況,工程進度十分緩慢。炎炎七月,民工數(shù)量不足,又由于匝道換填用素土取料因難也使得工程進度遠遠跟不上所謂的項目部制定的施工計劃。
二、實習期間主要負責:測量內外業(yè)
實習期間,熟練掌握了水準測量及全站儀測量,能準確完成水準測量任務,能較好完成全站儀的放樣及測設任務,對施工測量過程也有較全面的認識。
實習其間的主要測量項目:
1、路基鋪筑的高程、橫縱坡的控制
立交橋匝道標準設計路段(新建)為70cm換填素土,80cm級配碎石土,路面結構層分別為25cm級配碎石、30cm水穩(wěn)碎石及7cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25)、6cm中粒式瀝青混凝土(AC-20SBS改性)、4cm細粒式瀝青混凝土(AC-13)。測量主要為路基施工放出道路邊樁及坡腳樁并測量出樁的高程,為施工提供高程數(shù)據(jù)支持并控制道路的橫縱坡。
2、關于橋梁的放樣及橋支架、模板的高程測量
主體跨線橋,實習時橋墩己養(yǎng)護完畢,測量組對其標高進行了附合,放出支座位置并通氣孔位置。主要施測的是梁橋支架,通過坐標地面高程及橋底設計標高反算出支架高度,并與支架搭設后測得的數(shù)據(jù)進行驗證,精確控制箱梁底、翼板模線形。
3、頂管作業(yè),通信、排水等檢查井放樣
頂管——應當是實習中遇到的書本上沒有,也從沒有聽說過的課題,不過為頂管作業(yè)進行測量卻也只是簡單的放樣,這算是實習過程中的一個見識吧。另外通信、給排水檢查井的放樣,匝道護欄燈架等的放樣也是實習中的主要工作。
4、內業(yè)
主要是進行測量的內業(yè)工作,將以上三種測量所得的水準高程,坐標等等數(shù)據(jù)進行整理并歸檔。并通過部分測得數(shù)據(jù)與設計計算所得數(shù)據(jù)進行比較,從而指導施工員進行路基、支架、鋼筋、模板、支座等等的施工。
三、測量具體內容及相關的資料
1、跨線橋
xx立交橋跨線橋位于R=20xx圓曲線上,局部有加寬,跨徑布置采用墩臺平行布置,各分孔線與道路設計中心線法線斜交角度均不相同。因此關于跨線橋測量的計算與放樣進行得十分仔細。
a、 地基處理
防止支架沉陷,地基處理是關鍵。地基處理的'設計數(shù)據(jù)為清除地表草皮或虛土32~45cm,在2cm平整度的控制指標下做以20cm厚的6%水泥碎石墊層,并設置2%橫坡再在上面做10cm厚C20混凝土。在地基處理上有部分己做完地面但沒有測量數(shù)據(jù),內業(yè)時這部分數(shù)據(jù)完全采用“宏”通過Excel完成的,挖機清表也完全是憑司機的個人經驗及現(xiàn)場施工員的隨意指導!霸旒佟币菜闶菍嵙曋兴娝冒伞闶橇私猬F(xiàn)場施工的一部分吧。
b、支架搭設
跨線橋支架采用鋼管腳手架構件搭設。箱梁標準堆面采用Φ48Ⅹ3.5mm鋼管腳手架,縱橫間距0.45*0.45m,橫桿間距為1.2m。測量組主要放樣出距道路中心線分別為1.15m、6.3m、7.2m、9.5m、12.4m及17.55m整5m樁位置,并測得地面高程,由地面高程推算至設計高程,通過調整支架高度達到控制橋底、翼板線形的作用。地面高程只是一個推算,將支架精確到設計標高所容許的范圍內則通過橋面的水準測量得到。
c、支架預壓
支架預壓材料為袋裝中沙,根據(jù)梁施工順序的方向逐步進行,便于流水作業(yè)。然后根據(jù)預壓測試結果,確定支架的施工預拋高值,以消除施工中因支架變形而造成的箱梁線形和標高誤差。
路橋實習報告 篇3
一. 工程簡介
建設單位:內蒙古高等級公路開發(fā)有限公司
設計單位:中國中交第四分公司
監(jiān)理單位:內蒙古公路監(jiān)理公司
施工單位:內蒙古公路工程局HBTJ-1標
。1)工程概況
京藏高速呼包改擴建J-1標,主線全長11.424公里。起訖點樁號為K495+000-K506+424。主要工程有路基、路面、橋涵工程、互通及服務區(qū)等。本項目為雙向四車道改雙向八車道。
。2)路面結構:
主線加寬結構層設計為5cm厚AC-16C(SBS改性)型瀝青混凝土上面層+6cmAC-20C(SBS改性)型瀝青混凝土下面層+11cm厚ATB-30型瀝青穩(wěn)定碎石上基層+1cm 同步碎石封層+20cm厚水泥穩(wěn)定碎石下基層+34cm厚水泥穩(wěn)定碎石底基層。下基層頂面設透層和封層,瀝青層間設粘層油。橋頭搭板瀝青混凝土結構采用5cm厚AC-16(SBS改性)+6cm厚AC-20C(SBS改性)+11 cm厚ATB-30型瀝青碎石上基層。橋面鋪裝瀝青混凝土結構采用5cm厚AC-16(SBS改性)+6cm厚AC-20C(SBS改性)瀝青混凝土。
二、實習內容及過程
。ㄒ唬┫鲁袑訙蕚
。1)、瀝青路面施工前要對下承層的各項指標逐項進行檢查。
。2)、視下承層表面污染情況在攤鋪前用灑水車清洗或清掃浮料、吹凈灰塵。
。3)、鋪設玻纖網(wǎng),下基層頂面與老路搭接部位鋪設2m寬的玻纖網(wǎng),玻纖網(wǎng)連接采用綁扎,搭接長度不小于20cm,每隔15cm有一個綁扎點,玻纖網(wǎng)應鋪設平整,盡量張緊,然后固定。搭接部位一定要將雜物清掃干凈。
。4)、噴灑透封層、粘層時,要對路緣石及人工構造物采取保護措施,以防瀝青污染;封層碎石灑布完畢后,要用膠輪壓路機碾壓1-2遍,如遇大風或即將降雨或氣溫低于10度時,不得施工封層。
。ǘy量放樣
。1)、用全站儀按每10米樁及平曲線轉點放出路線控制樁,放出上基層的邊線。
。2)、打基準鋼釬,每10米1根。
。3)、架設基準鋼絲,按大于800N的拉力將鋼絲拉緊,并調整好正確高程及平面位置。
。ㄈ、瀝青施工方案和施工方法
1、施工方案
本合同段的瀝青路面采用集中廠拌,用帶有電子計量裝置的瀝青混凝土拌和樓拌和。采用自卸車運輸,使用兩臺攤鋪機單幅成梯形全寬一次鋪筑,為滿足瀝青路面標高、厚度和平整度要求,攤鋪機采用鋼絲引導法找平,碾壓采用輕型壓路機穩(wěn)壓,輪胎壓路機碾壓密實的機械化連續(xù)施工方案。
2、混合料的松鋪系數(shù):采用試驗段確定的松鋪系數(shù)。
3、施工方法:
。1)混合料拌和
1)采用瑪連尼4000型瀝青拌和設備進行集中拌和。
2)施工前對料堆中進行斷面取樣,以調整冷料供料比例使冷熱倉供料平衡。
3)上基層拌和周期設定為42s,改性瀝青混凝土適當延長拌合時間(5-10s ),拌合樓除塵風門開度設定為6-10mm,保證0.075通過率符合要求,產量設定為320T/h。
4)拌和樓的打印機能夠逐盤打印每盤數(shù)據(jù),每天施工完后進行當日生產總量匯總,確定各種材料的用量比例,并計算當日的平均攤鋪厚度。
5)拌和樓排出的廢粉集中堆放、集中處理。
6)拌和樓開盤時應先刷鍋,使拌和鍋溫度上升,刷鍋料應廢棄。
7)要注意目測檢查混合料的均勻性,及時分析異,F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。
8)每臺班取兩組混合料進行抽提和馬歇爾試驗,檢驗混合料的各項性能指標。
9)拌合樓各種材料的加熱溫度和混合料要求溫度,見下表:
普通瀝青(90號瀝青)改性瀝青
瀝青加熱溫度(℃)155-165160-175
礦料溫度(℃)165-185190-200
出場溫度(℃)155-165175-185
到場溫度(℃)不低于150不低于170
攤鋪溫度(℃)不低于145不低于160
出場廢棄溫度(℃)低于145,高于190低于160,高于195
當氣溫較低時,施工溫度走高限。
10)拌合站操作手不得隨意改變生產配合比比例和手動補料。
(2)混合料的運輸
A、混合料的運輸采用大噸位自卸車運至現(xiàn)場。運輸車輛在每天開工前,要檢查其完好情況。在車廂側面距車廂底部30—40cm處打孔,檢測記錄每車的出場和到場溫度。
B、裝車時要清掃車輛,使車廂清潔干凈并涂防粘劑,車廂內防粘劑不準有余液。
C、運輸車輛數(shù)量按平均每公里往返1輛,攤鋪現(xiàn)場卸料2輛,等候卸料4輛,拌和機下裝料1輛,等候裝料2輛計算,考慮車輛的完好率,一個作業(yè)面計劃投入20輛運輸車輛。
D、運輸車輛均要嚴密覆蓋蓬布,防止混合料溫度損失和防止雨淋及污染環(huán)境,不蓋篷布的嚴禁運到施工現(xiàn)場。
E、料車卸料時在距攤鋪機10-30cm時以空檔停車,由攤鋪機迎上去推動前進,嚴禁撞擊攤鋪機。設專人指揮運輸車卸料,并作好相應的檢測記錄。
(3)混合料的攤鋪
A、根據(jù)本合同段主線瀝青面層單幅寬度,采用2臺粒料攤鋪機成階梯狀鋪筑,兩臺間距不大于8米,中下面層攤鋪機組裝為5m與5.5m。
B、鋪筑時靠中央分隔帶一側的ABG8820攤鋪機走在前面,邊部采用基準鋼絲,中部采用橫坡儀。另一臺ABG8820攤鋪機緊隨其后,邊部采用基準鋼絲,中部采用在已鋪面上走“滑靴”。前后攤鋪機保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致。
C、攤鋪機就位后,先按試驗段擬定的松鋪系數(shù)計算出松鋪厚度調整熨平板高度,用木板支墊,使其高度與松鋪厚度相等,將熨平板牢固的放在上面。
D、將攤鋪機的傳感器置于基準鋼絲上,接通電源,將燈調滅,開始鋪筑,調整攤鋪機邊部擋板使縱向接縫重疊10-20cm。
E、將攤鋪機攤鋪速度控制在1.5--2.0m/min,使拌和設備的生產能力與攤鋪速度相適應,保證攤鋪過程的勻速、緩慢、連續(xù)不間斷,如發(fā)生短暫斷料時,攤鋪機應停止振搗并接通熨平板加熱器,保證攤鋪溫度符合要求。
F、螺旋布料器置于低位,調整布料器兩端的自動料位器,使料門開啟程度,刮板速度和螺旋布料器轉速相匹配。攤鋪機的螺旋布料器要保證有三分之二埋入混合料中。
G、根據(jù)攤鋪厚度和速度,攤鋪機擬使用的振搗和振動級數(shù)為5級和4級,以確保鋪層有足夠的初始壓實度,減少攤鋪后混合料熱量的急劇散失,有效提高壓實度。
H、攤鋪過程中,設專人檢查鋪筑厚度與標高,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,離析部位要及時人工填補細料。
I、運輸?shù)浆F(xiàn)場的車輛不得提前將篷布揭開,要在前一車將要鋪完時再將篷布揭開,避免混合料溫度損失過快。
J、攤鋪機熨平板底面磨損或嚴重變形,攤鋪時面層容易產生裂紋和拉溝,要及時檢修。
(4)混合料的碾壓
1、碾壓程序為:先輕后重,正常路段由邊向中,超高段由低至高,碾壓時,重疊1/3輪寬。
A、初壓:采用一臺13T雙鋼輪壓路機(寶馬)靜碾壓1遍,壓路機由邊向中穩(wěn)壓一遍,碾壓速度宜為2--3Km/h。
B、復壓:采用1臺13T雙鋼輪壓路機振壓2遍,1臺26T膠輪壓路機和1臺30T膠輪壓路機各2遍,碾壓速度宜為3--5Km/h。復壓總計6遍。
C、終壓:采用一臺13T雙鋼輪壓路機(寶馬)靜碾壓1-2遍消除輪跡。碾壓速度宜為2.5~3Km/h,重疊1/2-1/3輪寬。
碾壓過程中,要遵循高溫、追隨、高幅的`原則,盡量不要停止,壓路機禁止在已鋪面上直接調頭,保證碾壓終了ATB30表面溫度不低于100度,AC20表面溫度不低于115度。
。5)施工縫接縫處理
A、縱向施工縫:對于兩臺攤鋪機成梯隊攤鋪方式形成的縱向接縫,采用熱接縫,將已鋪部分留下10-20cm 寬暫不碾壓,作為后續(xù)部分的基準面,兩臺攤鋪機盡量靠近,碾壓時將縱縫跨縫一起碾壓,以消除縫跡。
B、橫向施工縫:采用平接縫,在攤鋪結束,將碾壓后末端形成的斜坡挖除,先用3米直尺測量畫線,挖成一個橫向(與路中線垂直)垂直向下的斷面,攤鋪后用人工將接縫修整平順,用壓路機橫向碾壓平整。
。6)開放交通:碾壓成型的上基層溫度≥50℃時不開放交通,并且不準任何車輛在路面停留,加油、加水時不得污染路面。
。7)現(xiàn)場鉆芯后,中下面層要求用混凝土補坑,上面層用同等混合料填補。
另外現(xiàn)場施工還要注意以下幾點:
1、在鋼輪碾壓時,嚴格控制灑水量,使灑水量減小到最小,以免溫度降低過快,導致碾壓溫度不滿足要求。
2、碾壓段落設專人管理,保證碾壓做到不過壓和不漏壓。壓路機進行編號,嚴格按碾壓工藝進行碾壓,路緣石邊側盡量碾壓到位,并及時檢測混合料碾壓溫度,確定碾壓長度。
3、設專人在現(xiàn)場擺放和移動標志牌,使壓路機司機明確碾壓范圍。
4、由于現(xiàn)在施工溫度偏低,現(xiàn)場運料車覆蓋的棉被不能提早掀開,避免混合料溫度降低過快。并在混合料攤鋪后,壓路機要緊跟攤鋪機在盡可能高的溫度下碾壓,不等候,同時控制好碾壓長度,防止因碾壓長度過長造成混合料溫度降低。
5、嚴格控制拌和溫度,使混合料出場溫度符合施工指南要求。
6、試驗室對原材料加強控制,加大檢測頻率,保證原材料符合設計及指南要求。
7、為減少離析,攤鋪機盡量做到少收斗或不收斗。
8、每天拌和完最后放一盤不加瀝青的混合料和各檔熱料各自進行篩分,按生產配合比的級配適當調整,以避免混合料的級配發(fā)生變化。
三.實習總結及體會
通過這段時間的學習,我明白道路的施工工藝流程,在以后的學習中更要掌握好以后學習的理論知識,以便在以后的工作中干好自己的本職工作。這次實習讓我受益匪淺,更深刻領會到工作的辛苦、以及責任,通過這次的道路工程我更加深刻了解到道路建設是推進社會主義新農村建設的重要內容,是增加農民收入的有效途徑,是擴大國內需求、拉動經濟增長的重要措施,也是構建便捷、通暢、高效、安全的交通運輸體系的重要組成部分,是發(fā)展經濟的必要措施,通過此次的施工我對GPS、水準儀等儀器的運用更加的快速及有效率,還學會了路基的基層、墊層等平時設計學習不能接觸到的實際施工方法、步驟。這次的實踐讓我明確了自己所學的只是重點、不論是在施工還是設計時理論是理論是靈魂身體是基礎,兩者要相互依靠才能有效率的完成工程建設。
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