【精品】工藝實習報告匯編三篇
在我們平凡的日常里，越來越多的事務都會使用到報告，報告具有成文事后性的特點。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)？以下是小編為大家收集的工藝實習報告5篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
工藝實習報告 篇1
1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營進出口權的企業(yè)。企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。
主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產(chǎn)品均通過
OEKO—TEXT100認證(國際生態(tài)紡織品認證)，被譽為綠色紡織品。產(chǎn)品遠銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。
2 主要工藝
2.1 前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（上為初生長麻） → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗
短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預針1 → 再割 → 預針2 → 單精 → 復精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗
2.1.2 前紡主要工序意義
手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。
櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結構，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。
加濕養(yǎng)生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。
成條工序：首先進行配麻，成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。
并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎
鉤 通過麻條的多道并合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。
混麻加濕：對短麻纖維進行初步的開松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。
連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。
針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反復梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。
再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。
精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關系。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。
粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進一部伸長拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當?shù)哪矶�，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。
2.2 后紡工藝
2.2.1 后紡工藝流程
煮漂（亞漂，氧漂） → 細紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡筒 → 包裝 → 入庫
2.2.2 后紡主要工序意義
煮漂工序：改善車間的勞動環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。
細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機構將其均勻拉長，拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當?shù)哪矶�，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。
烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長時間存放濕細紗就會發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細紗進行烘干處理，去除濕紗中的水分。
選紗工序：按顏色等條件選紗，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進行選擇。
絡筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。
2.3 布廠工藝
2.3.1 布廠工藝流程
整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復驗
2.3.2 布廠主要工序意義
整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。
經(jīng)紗上漿：通過漿紗增加經(jīng)紗強度，提高耐磨性，同時盡量保持經(jīng)紗的伸長。
穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結構和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進行交織，也時為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。
驗布：檢查織出的布是否有疵點。
修布：按規(guī)定的范圍內(nèi)對布幅內(nèi)的疵點進行修復，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。
復驗：對織出的布再次進行檢查是否有疵點。
2.4 污水處理工藝
2.4.1污水處理工藝流程
總廢水進水管（生物池） → 調(diào)節(jié)池（投藥設備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放
2.4.2 污水處理主要工藝意義
調(diào)節(jié)池：按需要調(diào)ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。
浮沉池：使沉淀物往下沉淀。
氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態(tài)，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內(nèi)水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的.還有水下推動器。
3 深刻認識
剛進入前紡車間，一股臭味傳來，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現(xiàn)在是來學習的，是將書本知識運用于實踐的時候，我們應該珍惜這次實習的機會，認真的實習，比起造紙和皮革的同學來說，我們是相當幸運的，他們還沒地方實習，而我們卻有這么好的地方實習，所以我剛開始就決定在實習這段期間，一定要好好學習工廠里的知識，不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完，又來下一批同學問，他們都仔細的解答所有同學的問題。
前紡車間里的工序，與書本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異，書本上是先進行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養(yǎng)生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區(qū)別的，所以以后我們進了工廠一定要根據(jù)實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天，剛開始去的時候對什么都不了解，什么都不知道，經(jīng)過六天的實習，我們對每一機器的作用，出產(chǎn)地，臺數(shù)都有了深刻的認識，每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。
我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚，車間里溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學們還是耐著高溫，堅持參觀并認真做筆記，為了學習知識，我們是不怕困難的。
工廠里的設備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國新進口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機器本身質(zhì)量挺好，德國新進口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進口的機器，這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟實力相符合的，如果全換成新進口的新機器，經(jīng)濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業(yè)來說是很合適的。
我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個車間都有加濕設備，還配有濕度和溫度測試儀。
通過這次在金亞亞麻廠的實習，我們對亞麻廠有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產(chǎn)進行比對，課本是理論的，當理論運用到實際時，往往是有一定差異的，要根據(jù)實際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學習知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老，學到老，這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習，我認識到了以后的工作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好，準備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德，我們要把這個美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學生，艱苦奮斗是我們的人生理念。
工藝實習報告 篇2
由于我們新進集團工作，所以我們先來到山東聊城信發(fā)電石廠進行了5個月學習，學習企業(yè)的文化，工作的方向。讓我們對電石行業(yè)有了一個新的認識。
電石生產(chǎn)的工藝流程是燒好的石灰經(jīng)破碎、篩分后，送入石灰倉貯藏，待用。把符合電石生產(chǎn)需求的石灰和焦炭按規(guī)定的配比進行配料，用斗式提升機將爐料送至電石爐爐頂料倉，經(jīng)過料管向電爐內(nèi)加料，爐料在電爐內(nèi)經(jīng)過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應生成電石，電石定時出爐，放至電石鍋，經(jīng)冷卻后破碎成一定要求的粒度規(guī)格，得到成品電石。我的工種是爐氣凈化，在電石出爐的過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，這就需要凈化爐氣了，凈化后的爐氣可以送入石灰窯作為燃料，電石爐排放的廢氣(二氧化碳)、粉塵，對壞境會造成極大的污染，對人的'身體也會造成極大的危害。所以爐氣凈化是電石行業(yè)不可缺少的一項。我的崗位職責是巡檢設備是否正常，有沒漏氣，堵塞，各壓力表是否正常，各指示儀器是否達到標準，以及爐氣置換，停開車，泄灰除塵，崗位衛(wèi)生等等。
任何一項工作，不管是個人或群體去進行都需要多次反復操作、辛勤勞動才能完成。每一次具體實踐，都有成績與失誤、經(jīng)驗與教訓，及時就會及時取得經(jīng)驗教訓，提高認識和工作效率。不斷實踐，不斷，那么人們對客觀事物的認識也就越來越深刻，知識越來越廣，智慧越來越高，所進行的事業(yè)通過總結才會不斷發(fā)展、前進
在學習過程中我明白了許多。首先明確實習的目的，在于通過理論與實際的結合、進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及接人待物的與外界溝通的能力，以便把學生培養(yǎng)成具有較強的實踐能力、良好的職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)，能夠主動適應現(xiàn)代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。
通過這次實習，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
以上是我在這次培訓中得到的一點，在此非常感謝公司給了我們新員工的這次培訓，我會將在培訓中學到的、體會到的進行再消化和融會到今后的工作實踐中去，同時在把自己優(yōu)越的方面展現(xiàn)給公司外，我還會時刻保持高昂的學習激情，不斷地補充知識和努力改變自己的不足，使自己成為一名適應公司發(fā)展需要的優(yōu)秀員工。最后我希望各位新員工和我一起來證明一份耕耘一份收獲的道理；和我一起奮進，去感受成功后的自豪；讓我們齊心協(xié)力，為xx煤業(yè)化工集團更輝煌的明天而奮斗。
工藝實習報告 篇3
在為期兩周的實習當中感觸最深的便是實習聯(lián)系理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內(nèi)容包括電路的設計，印制電路板，電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業(yè)知識做進一步的理解;培養(yǎng)和鍛煉我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實習充分地結合，作到不僅具有專業(yè)知識，而且還具有較強的實習動手能力，能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才，為以后的順利就業(yè)作好準備。
在大一和大二我們學的都是一些理論知識，就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛煉，比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講，沒有多少東西要我們?nèi)ハ�，更多的是要我們�(nèi)プ�，好多東西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實習是有很大區(qū)別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過，通過這個實驗我們也發(fā)現(xiàn)有些事看似實易，在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器，不過，這次實驗給了我這樣的機會，現(xiàn)在我可以獨立的做出。
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了�，F(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西 裝回去 。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有 成就感 。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培養(yǎng)我們的實習能力和創(chuàng)新精神。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
電氣電子工藝實習是自動化專業(yè)學生重要的實踐教學環(huán)節(jié)，其目的是鞏固和加深所學電子技術的知識;了解并初步掌握一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作、調(diào)試與研制開發(fā)的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力;使學生對電子產(chǎn)品生產(chǎn)獲得一定感性認識，為今后從事電子產(chǎn)品制作與創(chuàng)新設計工作奠定初步的實踐基礎。
要求看懂所裝電子產(chǎn)品電氣原理圖，掌握電子元器件作用特點、性能和識別方法，熟悉簡單電子產(chǎn)品整機裝配的一般工藝知識并掌握其操作技能。
時間：20xx年6月11日—20xx年6月22日
地點：電子綜合實驗室
1、 收音機的電路結構種類有很多，早期的多為分立元件電路，目前基本上都采用了大規(guī)模集成電路為核心的電路。集成電路收音機的特點是結構比較簡單，性能指標優(yōu)越，體積小等優(yōu)點。AM/FM型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機通過調(diào)諧回路選出所需的電臺，送到變頻器與本振電路送出的本振信號進行混頻，產(chǎn)生中頻輸出，中頻信號將檢波器檢波后輸出調(diào)制信號，調(diào)制信號經(jīng)低放、功放放大電壓和功率，推動喇叭發(fā)出聲音。
2、本次實習的收音機元件為全集成電路調(diào)頻、調(diào)幅式收音機，收音機電路主要由日本索尼公司生產(chǎn)的專為調(diào)頻、調(diào)幅收音機設計的大規(guī)模集成電路CD1691CB組成。由于集成電路內(nèi)部無法制作電感、大電容和大電阻，故外圍元件多以電感、電容和電阻為主，組成各種控制、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。
3、中波信號由L1與CA組成的輸入回路，選擇后進入IC內(nèi)10腳，在IC內(nèi)部與本振蕩信號混頻;本振由T1與CB及IC的5腳內(nèi)部振蕩電路組成。混頻后的465KHz差頻信號由IC的14腳輸出，經(jīng)中周T3和陶瓷濾波器CF1選頻從16腳進入進行中放、檢波，然后由23腳輸出，再經(jīng)C15耦合至24腳進行音頻放大，最后由27腳輸出至揚聲器。
4、調(diào)頻信號由TX接收，經(jīng)C1送入IC的12腳進行高放、混頻，9腳外接CC調(diào)諧回路選頻，7腳外接CD本振回路，混頻后的中頻信號由14腳輸出經(jīng)10.7MHz陶瓷濾波器CF2選頻后進入17腳進行中放，并經(jīng)內(nèi)部鑒頻，IC的2腳外接鑒頻網(wǎng)絡，鑒頻后的音頻信號亦由23腳輸出，再經(jīng)C15耦合至24腳進行功放推動揚聲器。
SL為四聯(lián)可變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉，以滿足AM、FM的調(diào)臺;在正常情況下電阻電容是不需要調(diào)整的，除電解電容外，其他的電容全部采用高頻瓷介電容器，以減少高頻損失;CF1是AM的中頻陶瓷濾波器;CF2是FM的中頻陶瓷濾波器;T1是中波振蕩線圈;T2是鑒頻器也可以用二端10.7MHz的陶瓷濾波器代替，但要將C9改成150~270歐的電阻;T3是AM的中頻變壓器;L2是FM的輸入回路電感;L3是FM的振蕩線圈。
調(diào)諧(即選臺)與變頻：由于同一時間內(nèi)廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號。收音機的選頻回路通過調(diào)諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，從而完成選臺。選出的信號并不是立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換。利用本機振蕩產(chǎn)生的頻率與外接收到的信號進行差頻，輸出固定的中頻信號。
中頻放大與檢波：選臺、變頻后的中頻調(diào)制信號送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行檢波，取出調(diào)制信號。中頻放大電路的.特征是具有“中周(中頻變壓器)”調(diào)諧電路和中頻陶瓷濾波器。
焊接是電子產(chǎn)品組裝過程中的重要工藝。焊接質(zhì)量的好壞，直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優(yōu)良的焊接質(zhì)量，可為電路提供良好的穩(wěn)定性、可靠性，不良的焊接方法會導致元器件損壞，給測試帶來很大困難，有時還會留下隱患，影響的電子設備可靠性。
元器件的裝插焊接應遵循先小后大，先輕后重，先低后高，先里后外的原則，這樣有利于裝配順利進行。
在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。
集成電路的焊接：CD1691CB為雙排28腳扁平式封裝，在焊接時，首先要弄清引線腳的排列順序，并與線路板上的焊盤引腳對準，核對無誤后，先焊接1、19腳用于固定IC，然后再重復檢查，確認后再焊接其余腳位。由于IC引線腳較密，焊接完后要檢查有無虛焊，連焊等現(xiàn)象，確保焊接質(zhì)量。
焊點有虛焊或連焊：出現(xiàn)虛焊主要是焊錫不夠，或者焊錫加在了焊盤上，由于焊盤預熱不好，造成冷焊。出現(xiàn)連焊的主要原因是焊錫過多。當遇到類似問題是，我們應該及時的調(diào)整焊錫的多少，并用松香進行助焊。
元件焊錯插槽：由于焊接時沒有仔細檢查管腳，或者焊接電解電容是沒有注意正負極，造成了此類問題的發(fā)生。我們應該先將管腳上的焊錫盡量吸掉，再移去元件。這里，我們特別要注意的就是當吸取焊錫時，不宜長時間的吸取。溫度過高，可能會燒壞元器件，等元件冷卻后，再繼續(xù)吸取。
無法有效焊接磁棒線圈：造成此類現(xiàn)象的原因是線圈涂有絕緣漆，快速焊接時不易完全去掉，容易引起接觸不良。焊接時應該先刮掉線圈線頭上的漆皮，再接入插槽焊接。
接入電池后收音機無聲：檢查四個電流口是否封住，喇叭引線，電池引線是否焊好，電位器開關是否接觸好，音量電位器是否未開到最大。
沙沙的電流聲并且收不到電臺：檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好，四聯(lián)電容器的所有引腳是否焊好，中頻變壓器及周圍的焊點是否有短路現(xiàn)象，紅色中頻變壓器是否裝錯位置。
為期兩周的電氣電子工藝實習，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。
實習，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
當我們真正拿起電烙鐵時，才意識到焊接并不是想象的那么容易，經(jīng)常會出現(xiàn)冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是“面目全非”。還好，我有過焊接經(jīng)歷，在整個焊接過程中沒有出現(xiàn)大的問題。即使是在集成芯片的焊接時，也是很順利的，只花了幾分鐘就完成了焊接，而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。
以前只是對某一元件進行的更換焊接，而這次是比較系統(tǒng)的對整個電路進行焊接，從中，學到了很多焊接技術知識。特別是在集成芯片的焊接，現(xiàn)在，基本可以在兩分鐘之內(nèi)完成比較圓滿的焊接。這也是我對于這次實習的最大的收獲。通過實習，我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解，并且極好的鍛煉了我們的動手能力，和團隊協(xié)作能力。
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