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在紡織廠的實習(xí)報告

時間:2022-07-28 22:10:47 實習(xí)報告 我要投稿

在紡織廠的實習(xí)報告7篇

  隨著社會不斷地進步,接觸并使用報告的人越來越多,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?以下是小編為大家收集的在紡織廠的實習(xí)報告8篇,歡迎大家分享。

在紡織廠的實習(xí)報告7篇

在紡織廠的實習(xí)報告 篇1

  這一學(xué)期的專業(yè)紡紗和織造的學(xué)習(xí)一轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了,通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專業(yè)知識,讓我對紡織這門課了解的更加的深刻,而不是像原來對紡織專業(yè)了解的那么膚淺,并且我通過這幾天來的實習(xí)的學(xué)習(xí)讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習(xí)的感受以及我所學(xué)會的知識。

  首先,首先,實習(xí)的第一天學(xué)習(xí)的是紡紗學(xué),由紡織學(xué)院院長任家智擔(dān)任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產(chǎn)地,生長條件,軋工質(zhì)量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。

  配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的,配棉依據(jù),配棉方法,配棉實例等等的常識。對于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強的學(xué)科。

  此外,老師對開請棉的介紹也是反具體:

  配棉

  棉花的品種、產(chǎn)地,生長條件,軋工質(zhì)量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。

  配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。

  一、配棉的目的

  (一)合理使用原棉,滿足紗線產(chǎn)品的實際要求

  通過混合棉紡紗,充分發(fā)揮各種原棉的特性,相互取長補短,又滿足不同品種,不同用途紗線的質(zhì)量要求。

  (二) 保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定

  各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時,大幅度地調(diào)換原料,勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動。通過結(jié)合成紗要求和原料性能實行分類排隊,搭配使用原料,從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。

  (三) 節(jié)約用棉,降低原棉成本

  質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好,反之,質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當(dāng)混用一定比例長度較長的低級棉,在纖維線密度較粗時,混用部分成熟度較低,線密度較細的低級棉,不僅成本降低,節(jié)約用棉,還使成紗質(zhì)量有所提高。

  二、配棉依據(jù)

  (一)棉紗的種類與要求

  棉紡廠是多品種生產(chǎn),品種不同時質(zhì)量要求也不一樣,在配棉時應(yīng)全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質(zhì)。

  (二)成紗的質(zhì)量指標(biāo)

  國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,紗線以品質(zhì)指標(biāo)、重量不勻率兩項內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)為品等,以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項外觀質(zhì)量指標(biāo)為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉,可提高紗線的品質(zhì)指標(biāo)。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異,選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有 疵點和短纖維含量少的原棉,則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。同時還要調(diào)整好工藝參數(shù),空調(diào)狀態(tài)、機械狀態(tài),搞好操作管理。

  三、配棉方法

  (一)分類

  分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求,把適紡某類紗的原棉劃為一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,先安排特細和細特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點產(chǎn)品,后安排一般或低擋產(chǎn)品,同時應(yīng)注意以下問題:

  1、原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢,并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,留有余地。

  2、氣候條件 嚴(yán)冬干燥季節(jié),為使擋車工操作方便,需適當(dāng)提高成紗強力。梅雨季節(jié),可在混棉中適當(dāng)混用成熟度好,棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。

  3、機械性能 當(dāng)使用的機器型號、性能不同,應(yīng)針對開松、除雜、牽伸等效率的`不同,合理選用原棉。

  4、原棉性質(zhì)差異 采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強力,接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。

  (二)排隊

  排隊就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個隊,把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個隊內(nèi),當(dāng)一批原棉用完時,將同一隊內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊時應(yīng)注意以下問題:

  1、主體成分 配棉時選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%?梢援a(chǎn)地為主體,也可以長度、線密度為主體。

  2、隊數(shù)與混用百分率 一般選用5-8隊,隊數(shù)多,生產(chǎn)管理麻煩,隊數(shù)少,則混用百分率高,混合棉性質(zhì)差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。

  3、交叉抵補 當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項指標(biāo)太差或太好,選用另一隊對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個,比例不宜超過25%。

  4、勤調(diào)少調(diào) 即接批時每次調(diào)動的比例小些,調(diào)動的次數(shù)多些,使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當(dāng)前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質(zhì)突變。

  (三)回花和再用棉的使用

  紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經(jīng)處理后;煊诰密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。

  化纖原料的選配

  一、選配的目的

  (一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能 充分利用化學(xué)纖維的各種特性,取長補短,提高使用價值。

  (二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡,制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品,滿足社會的各種需要。

  (三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。

  (四)降低產(chǎn)品成本 在保證服用要求的情況下,混用部分價格低廉的纖維,可降低生產(chǎn)成本。

  二、化纖品種的選擇和混比確定

  (一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分,單嘜純紡不易產(chǎn)生色差,多嘜混紡時必須進行染色試驗,按色澤深淺程度排隊,供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。

  (二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。

  (三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產(chǎn)品吸濕性,可紡性和服用性能的作用。

  (四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產(chǎn)品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維,其纖維性質(zhì)對紗線的性質(zhì)影響較大,成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。

在紡織廠的實習(xí)報告 篇2

  這周我們的學(xué)習(xí)方法是理論與實踐相結(jié)合,前一周看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫制流程及方法,所有的疑問就打消了。有時候平縫車空著,我們也拿廢料小試一下自己的手藝,我們主要做的就是拼角,被套門襟,我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單,第二天去縫制車間,這種輪流模式下學(xué)習(xí),對套件的工藝制作又加深了理解。

  在大學(xué)里學(xué)的不是知識,而是一種叫做自學(xué)的能力,F(xiàn)在處于半工作狀態(tài)的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少,專業(yè)課的學(xué)習(xí)為我們了解家紡產(chǎn)品起到一定的作用,但是之前未接觸過家紡的`同事,經(jīng)過員工培訓(xùn),兩三周的學(xué)習(xí)及公司文化的熏陶對產(chǎn)品的認識理解也不比我們這些“專業(yè)學(xué)生”差,現(xiàn)在對于工作也處于學(xué)習(xí)狀態(tài),必須在工作中勤于動手,慢慢琢磨,不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想法設(shè)法解決,實在不行要虛心請教他人,而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會淘汰。

在紡織廠的實習(xí)報告 篇3

  一、實習(xí)目的及意義

  時光飛逝,四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學(xué),老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活,學(xué)校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習(xí)。

  實習(xí)是一種實踐,是理論聯(lián)系實際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習(xí),我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應(yīng)性,培養(yǎng)自己的實踐能力,為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下堅實的基礎(chǔ)。

  二、實習(xí)任務(wù)

  此次實習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實習(xí),也是我們最為重要的一次實習(xí)。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習(xí),參觀實習(xí)等,而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實習(xí)而已,和這次的實習(xí)有很大區(qū)別的。這次實習(xí)是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習(xí)同學(xué)們都是很激動的,完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進入社會、適應(yīng)社會。無論是畢業(yè)實習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實習(xí)也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習(xí)把所學(xué)的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學(xué)的運用到實踐中去,才是真正的學(xué)以致用,理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習(xí)的時候,我們一定會遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題,當(dāng)我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實習(xí)經(jīng)驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習(xí)的時候,不僅要認真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,我們不僅要學(xué)習(xí)認識,還要有自己獨特的理解,發(fā)揮自己的特長,為以后的路打下基礎(chǔ),培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

  三、實習(xí)時間

  20xx年3月

  四、實習(xí)地點

  鄭州第一紡織有限公司

  五、實習(xí)企業(yè)概況

  鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責(zé)任公司(國棉一廠)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬元,成立于20xx年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū),占地377.5畝。

  公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗,重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

  公司整個項目完成后,將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產(chǎn)各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規(guī)模,年銷售收入達到18億元人民幣。

  六、實習(xí)內(nèi)容

  (一)實習(xí)的具體內(nèi)容

  (一)開清棉

  車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務(wù):開清棉工藝流程:

  (1)開松:通過開清棉聯(lián)合機各單機中的`角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。

  (3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設(shè)備該車間機器設(shè)備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設(shè)備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

  4.車間產(chǎn)量 一個標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

  5.運轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分 (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數(shù)很少,一般白天2人,晚上3人,負責(zé)管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內(nèi)部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內(nèi)清潔力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務(wù)是

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

  (三)并條、粗紗

  a.并條:梳棉機生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內(nèi)纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質(zhì)量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

  (3)混合:用反復(fù)并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (二)實習(xí)中資料的收集和總結(jié)

  經(jīng)過此次實習(xí),對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵,而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習(xí)就能夠理解的。

  這次的畢業(yè)實習(xí)對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務(wù)。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結(jié)合,以使自己盡快適應(yīng)社會。

  七、實習(xí)感想

  在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中,掌握最先進的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習(xí)中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內(nèi),紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習(xí)我深刻的體會到,雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè),但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習(xí)不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調(diào)整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當(dāng)中。

在紡織廠的實習(xí)報告 篇4

  在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時間里,讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,濃縮了制造業(yè)的普遍特點:以產(chǎn)品為中心來組織運作,而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式:工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn),外商來樣,企業(yè)按樣版生產(chǎn),所以,在這里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識。

  晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺:寬敞明亮,每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔,并裝有“簡易電腦”(一種降溫設(shè)備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。

  作為制衣企業(yè),縫紉機是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解,才知道縫紉機可分為三大類,有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類里面,每類又包括150種機。縫紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置,現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間,主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、電腦(貼牌,掛商標(biāo)卡)這些輔助工序,這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(預(yù)先對布匹進行縮水,以防止日后使用時縮水,主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設(shè)備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。

  該廠的生產(chǎn)運作流程,成一個環(huán)形狀,首先從廠房東邊的輔助車間開始,然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn),最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當(dāng)然,這只是正常情況下,大致而言的。由于時裝制作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交*。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn),例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產(chǎn)到某部分必須停下來,運到外面加工,然后再運回來再生產(chǎn)?梢,該廠以混合組織方式進行生產(chǎn)。

  具體地介紹一下生產(chǎn)流程,首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論,制出工藝技術(shù)圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當(dāng)客人滿意后,這份工藝技術(shù)圖就定下來,不許再變動,成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料,材料五電腦八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布,這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊”進行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn),期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門,即進行剪線、整燙、電腦工序,期間要經(jīng)過后Q,合格的就進倉庫,等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的,就可以簽放行條,運輸、交貨。

  所有工序中,工藝設(shè)計是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨立,相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。Qc品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為:車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要Qc。該廠將很大精力放在了Qc上,對質(zhì)量要求很高,可見在其競爭策略中,產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做oEm,不必擔(dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟,有充足的供應(yīng))、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題,所以他有大量精力投放在Qc上,只要在成本許可范圍內(nèi),將質(zhì)量做到最好,就不需要擔(dān)心其他問題了。

  根據(jù)調(diào)查,晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組,每個組有一個師傅監(jiān)督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統(tǒng)一由平縫工人完成,要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后,就會有一次Qc,檢驗合格后,直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動,就單單以生產(chǎn)步驟來說,最簡單的只要一分鐘,最復(fù)雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的':時裝工序短,交貨期短,品種多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

  該廠的問題:

  (1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要達到最大生產(chǎn)力)應(yīng)該要配置500臺縫紉機,但因為現(xiàn)在工人不足,所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件,但據(jù)了解,同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件,可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為,除了繼續(xù)招聘員工,還應(yīng)該對在廠的縫紉工人培訓(xùn),提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生,讓工人互相學(xué)習(xí),使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。

  (2)排班問題,即是書本所說的mRP問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象:有的工種要加班,有的工種卻沒事干。參觀那天,燙整工人就沒有上班,原來是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒有工作。該廠的排班有問題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費了資源,造成空閑。

  (3)Qc導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法:培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想,使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn),不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序,及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源,有效減低因出錯而造成的沉沒成本,降低反復(fù)Qc帶來的成本。

在紡織廠的實習(xí)報告 篇5

  研究了一周的工藝單,對產(chǎn)品的制作流程有了很深的了解。而本周,我們“拋棄”工藝單,拿各種各樣的'產(chǎn)品研究,來想象工藝尺寸,以及縫制流程,前兩天拿了幾套簡單的四件套來計算它的尺寸,縫制流程,之前也著手做過四件套所以枕套床單很輕易的就弄明白了,但是對于被套就很難理解,尤其是門襟部位,后來幾天就選擇相對工藝較為復(fù)雜的婚慶產(chǎn)品,多了床單,歐枕,方墊等。而且它們的工藝又各式各樣,但是大家一起討論,互相請教,相互學(xué)習(xí),不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了,其樂融融。

  下午,下班前半個小時。我們要去朱總辦公室,向她匯報今天的學(xué)習(xí)內(nèi)容,及不懂的地方請她為我們講解。

在紡織廠的實習(xí)報告 篇6

  時間如梭,轉(zhuǎn)眼間,這一學(xué)期的紡織英語和棉紡織廠設(shè)計等課程的學(xué)習(xí)一轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了,通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專業(yè)知識,讓我對紡織有了更加深刻的了解,而不是像原來對紡織專業(yè)了解的那么膚淺,并且我通過這些天來的實踐學(xué)習(xí)讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習(xí)的感受以及我所學(xué)會的知識。

  首先,我們從最基礎(chǔ)的來源,即棉花開始進行認識及了解。先具體的了解了棉花的產(chǎn)地、品種、生長條件及軋工質(zhì)量等各因素有著很大的差別,則發(fā)現(xiàn)原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。

  然后根據(jù)前面所分析出來的結(jié)果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。與此同時,我還讓許多相關(guān)知識得到了鞏固,如配棉的目的,配棉依據(jù),配棉方法,配棉實例等等的常識。對于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強的學(xué)科。

  此外,老師對開請棉的介紹也是反具體:

  配棉:因為棉花的品種、產(chǎn)地,生長條件,軋工質(zhì)量不同,則原棉的長度、線密度、

  成熟度、強力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。

  一、配棉的目的

  (一)合理使用原棉,滿足紗線產(chǎn)品的實際要求,通過混合棉來進行紡紗,充分發(fā)揮各種原棉的特性,相互取長補短,又滿足不同品種、不同用途紗線的質(zhì)量要求。

  (二)保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定

  各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時,大幅度地調(diào)換原料,勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動。要掌握好到棉、存棉、預(yù)到棉的各種情況,通過結(jié)合成紗要求和原料性能實行分類排隊,搭配使用原料,從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。

  (三)節(jié)約用棉,降低原棉成本

  質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好,反之,質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當(dāng)混用一定比例長度較長的低級棉,在纖維線密度較粗時,混用部分成熟度較低,線密度較細的低級棉,不僅成本降低,節(jié)約用棉,還使成紗質(zhì)量有所提高。 化纖原料的選配目的:

  (一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能

  充分利用化學(xué)纖維的各種特性,取長補短,提高使用價值。

  (二)增加花色品種

  通過不同纖維純紡或混紡,制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品,滿足社會的各種需要。

  (三)改善可紡性能

  在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。

  (四)降低產(chǎn)品成本

  在保證服用要求的情況下,混用部分價格低廉的纖維,可降低生產(chǎn)成本。

  二、配棉依據(jù)

  (一)棉紗的種類與要求

  棉紡廠是多品種生產(chǎn),品種不同時質(zhì)量要求也不一樣,在配棉時應(yīng)全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質(zhì)。

  (二)成紗的質(zhì)量指標(biāo)

  國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,紗線以品質(zhì)指標(biāo)、重量不勻率兩項內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)為品等,以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項外觀質(zhì)量指標(biāo)為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉,可提高紗線的品質(zhì)指標(biāo)。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異,選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有疵點和短纖維含量少的原棉,則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。同時還要調(diào)整好工藝參數(shù),空調(diào)狀態(tài)、機械狀態(tài),搞好操作管理。

  三、配棉方法

  (一)分類

  分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求,把適紡某類紗的原棉劃為一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,先安排特細和細特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點產(chǎn)品,后安排一般或低擋產(chǎn)品,同時應(yīng)注意以下問題:

  1、原棉資源

  分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢,并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,留有余地。

  2、氣候條件

  嚴(yán)冬干燥季節(jié),為使擋車工操作方便,需適當(dāng)提高成紗強力。梅雨季節(jié),可在混棉中適當(dāng)混用成熟度好,棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。

  3、機械性能

  當(dāng)使用的機器型號、性能不同,應(yīng)針對開松、除雜、牽伸等效率的不同,合理選用原棉。

  4、原棉性質(zhì)差異

  采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強力,接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。

  (二)排隊

  排隊就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個隊,把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個隊內(nèi),當(dāng)一批原棉用完時,將同一隊內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊時應(yīng)注意以下問題:

  1、主體成分

  配棉時選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%。可以產(chǎn)地為主體,也可以長度、線密度為主體。

  2、隊數(shù)與混用百分率

  一般選用5-8隊,隊數(shù)多,生產(chǎn)管理麻煩,隊數(shù)少,則混用百分率高,混合棉性質(zhì)差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。

  3、交叉抵補

  當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項指標(biāo)太差或太好,選用另一隊對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個,比例不宜超過25%。

  4、勤調(diào)少調(diào)

  即接批時每次調(diào)動的`比例小些,調(diào)動的次數(shù)多些,使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當(dāng)前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質(zhì)突變。

  (三)回花和再用棉的使用

  紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經(jīng)處理后;煊诰密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。

  實習(xí)總結(jié):

  這次去工廠實習(xí),雖然只有兩個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。

  這次的認識實習(xí),讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些機械的,對以后的理論學(xué)習(xí)相信會有較大的幫助。

  “三分理論,七分實踐”紙上得來終覺淺,欲知此事要躬行,滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的,只有結(jié)合理論實踐,才會得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀,但它將作為我們以后學(xué)習(xí)和工作中的一筆寶貴財富,終生受用。

  通過本次實習(xí),我學(xué)到了很多在大學(xué)書本上不能學(xué)到的東西,雖然我了解到的只是紡織專業(yè)的皮毛。但世界在發(fā)展,別人在學(xué)習(xí),如果我們一天不好好學(xué)習(xí)、也不去了解別人的先進生產(chǎn)技術(shù),我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習(xí),我明白自己所學(xué)理論知識的重要性,但是理論用來指導(dǎo)實踐,同時我也意識到實踐的重要性!白x萬卷書不如行萬里路”,從實踐中學(xué)習(xí),才能真正學(xué)到屬于自己的東西。

在紡織廠的實習(xí)報告 篇7

  一、實習(xí)目的及意義

  時光飛逝,四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學(xué),老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活,學(xué)校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習(xí)。

  實習(xí)是一種實踐,是理論聯(lián)系實際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習(xí),我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應(yīng)性,培養(yǎng)自己的實踐能力,為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下堅實的基礎(chǔ)。

  二、實習(xí)任務(wù)

  此次實習(xí)使我們大學(xué)四年里面的第一次實習(xí),也是我們最為重要的一次實習(xí)。在大一到大三之間我們沒有實習(xí)過,參觀實習(xí)等,而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實習(xí)而已,和這次的實習(xí)有很大區(qū)別的。這次實習(xí)是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習(xí)同學(xué)們都是很激動的,完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進入社會、適應(yīng)社會。無論是畢業(yè)實習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實習(xí)也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習(xí)把所學(xué)的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學(xué)的運用到實踐中去,才是真正的學(xué)以致用,理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習(xí)的時候,我們一定會遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題,當(dāng)我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實習(xí)經(jīng)驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習(xí)的時候,不僅要認真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,我們不僅要學(xué)習(xí)認識,還要有自己獨特的理解,發(fā)

  揮自己的特長,為以后的路打下基礎(chǔ),培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

  三、實習(xí)時間

  20xx年12月

  四、實習(xí)地點

  福建鳳竹紡織有限公司

  五、實習(xí)企業(yè)概況

  福建鳳竹紡織科技股份有限公司創(chuàng)立于1991年,是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產(chǎn)及環(huán)保設(shè)施運營為主營業(yè)務(wù)的上市公司。公司堅持以客戶為中心,以市場為導(dǎo)向,以成本低、品種新、質(zhì)量高、服務(wù)優(yōu)、交期準(zhǔn)為專業(yè)要求,致力成為全球高檔針織面料領(lǐng)導(dǎo)品牌。

  鳳竹紡織注冊資本1.7億元,擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司,主要產(chǎn)品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等,在行業(yè)內(nèi)率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證,國際生態(tài)紡織品Oeko-Tex Standard 100認證,Intertek生態(tài)產(chǎn)品Ⅰ類認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產(chǎn)品”、“中國名牌產(chǎn)品”、“國家免檢產(chǎn)品”稱號。

  公司是福建省百家重點工業(yè)企業(yè)、全國大型工業(yè)企業(yè)和國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)。20xx年鳳竹技術(shù)中心被國家發(fā)改委、科技部等五部認定為“國家級企業(yè) 技術(shù)中心”,20xx年列入“第二批國家循環(huán)經(jīng)濟試點單位”,連續(xù)七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強企業(yè)”。

  六、實習(xí)內(nèi)容

  (一)實習(xí)的具體內(nèi)容

  (一)染紗廠

  1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務(wù):開清棉工藝流程:(1)開松:通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作

  用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。 (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設(shè)備該車間機器設(shè)備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設(shè)備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷

  4.車間產(chǎn)量 一個標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

  5.運轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分 (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數(shù)很少,一般白天2人,晚上3人,負責(zé)管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內(nèi)部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內(nèi)清潔力度加大。

  (二)織造廠

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行

  細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

  (三)染整廠

  a.并條:梳棉機生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內(nèi)纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質(zhì)量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)混合:用反復(fù)并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使 各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (四)污水廠

  (二)實習(xí)中資料的收集和總結(jié)

  經(jīng)過此次實習(xí),對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的`復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵,而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習(xí)就能夠理解的。

  這次的畢業(yè)實習(xí)對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是

  通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務(wù)。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結(jié)合,以使自己盡快適應(yīng)社會。

  七、實習(xí)感想

  在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中,掌握最先進的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習(xí)中,我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內(nèi),紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習(xí)我深刻的體會到,雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè),但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習(xí)不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調(diào)整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當(dāng)中。

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