有關機電類實習報告3篇
隨著社會不斷地進步,報告十分的重要,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?下面是小編精心整理的機電類實習報告3篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
機電類實習報告 篇1
一、實習目的
1實習的目的和意義
1)、通過實習加深我們對機電一體化專業(yè)在國民經(jīng)濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業(yè)思想,提高專業(yè)技能,并激發(fā)我們對本專業(yè)學習的興趣。
2)、通過現(xiàn)場操作實習和與企業(yè)員工的交流指導,理論聯(lián)系實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養(yǎng)分析實際問題、解決實際問題的能力,提高個人綜合素質(zhì),為以后踏上工作崗位奠定基礎。
3)、實習是對我們的一次綜合能力的培養(yǎng)和訓練,在整個實習過程中要充分調(diào)動我們的積極性和主觀能動性,深入細致地觀察、實踐,嘗試運用所學知識解決實際操作中遇到的問題,使自己的動腦、動手能力得到提高。
4)、培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神,與人交際的能力,鍛煉我們的意志,增強我們的責任感、集體榮譽感和團隊合作精神,為以后更好的適應社會和企業(yè)的發(fā)展奠定基礎。
二、實習內(nèi)容
我在xx公司被分在測試打印封裝做設備維護修理。簡單說下分立器件的流程,先制作晶圓之后芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金線焊接(WB),塑封(MD),去溢料(WD),背面打毛(BSL),電鍍(由電鍍廠電鍍)分割引線框(FP)測試打印包裝(TEST),百分百目檢QA檢驗。
我維護的機器是測試封裝打印這種機器由于型號主要分為兩種。簡單說下第一種機器的`大概操作流程。我們把前到工序結束后拿到的產(chǎn)品之后把lot架在機器上。機器先把器件從引線框整形切割下來,之后通過第一道電壓電流測試(里面測試參數(shù)不具體說明了)之后通過電容測試,之后電阻測試最后再進行一遍電壓電流測試。如果有測試不通過它會通過軌道到相應的收集容器里。之后激光打印編碼(編碼有年份月份和型號組成)最后通過吸嘴把器件吸住放進封裝窄帶之后通過vision檢查器件腳成型塑封等(vision成像會顯示在液晶屏上)。最后封裝之后打包送目檢。由一臺電腦終端特制軟件來顯示機器操作指令報警命令。這種機器的優(yōu)點在于如果做單一類型產(chǎn)量高,缺點就是一種機器只能做一種類型的產(chǎn)品。還有一種機器是主要是前面部分有區(qū)別,它把過程分成兩臺機器來完成。一臺機器把產(chǎn)品全部從引線框切下后整形。整形后全部送到另外一部機器,把器件放進振動碗利用震動把器件區(qū)分正反面,之后由一個旋轉(zhuǎn)機構夾住器件來完成測試和打印。后面工序一樣所有機器核心是一臺西門子的plc它控制整個機器的動作,機器的動作分為電機傳動和電氣兩部分。由plc控制電機驅(qū)動器再有電機驅(qū)動器控制電機。電氣由plc控制氣壓來控制氣缸,氣缸運動來做動作。而通過傳感器來感應動作的完成度。相當于plc是大腦而傳感器是神經(jīng),電機氣缸是手腳。一般我把機器分為四部分這樣便于修理。把測試儀器分為一塊,激光部分分為一塊。plc電器部分分為一塊,把機械主體部分分為一塊。根據(jù)報警命令來找到相關的部件來解決問題。
三、實習結果
通過機械實習,我了解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造,一些機器部件的構造原理等等,了解了許多常用工具。
通過電工技術實習,我得到了很大的收獲,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的,我主要的收獲有以下方面。掌握了幾種基本的電工工具的使用了解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉(zhuǎn)控制的概念和原理,掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子plc一些簡單編程。本次實習,培養(yǎng)了我動手實踐能力和細心嚴謹?shù)淖黠L。為以后的工作打下堅實的基礎 。
機電類實習報告 篇2
作為一名見習電機員,在“xx輪”見習一段時間后,有幸于20xx年6月22日到“xx輪”繼續(xù)見習。見習期間嚴格要求自己,學習內(nèi)容總結具體如下:
一.職責
通過對SMS體系文件的學習,使我了解了電機員在船的主要職責:在輪機長領導下,負責全船電機、電氣設備的“管”、“用”、“養(yǎng)”、“修”技術管理工作,使其保持良好的技術狀態(tài),保證船舶在任何情況下滿足供電的需要,并對全船安全用電有監(jiān)督指導之責;認真的貫徹執(zhí)行上級頒布的有關船舶安全生產(chǎn)和“管”、“用”、“養(yǎng)”、“修”等各項規(guī)章制度,安全操作規(guī)程;對全船的應急安全設備按SMS文件規(guī)定進行試驗、檢查,做好記錄,按照PMS系統(tǒng)內(nèi)的計劃完成每月的維護保養(yǎng)項目;船舶進廠修理時開好修理單,報輪機長審核;當船舶進出港或過狹水道,“備車”航行時,在機艙或輪機長指定的崗位值班;船舶的電氣物料和備件要做好消耗和申領記錄,定期清點,及時的提出申領計劃等。
二.主要設備
“xx輪”是一艘自動化程度很高的船舶,包括自動電站,主機遙控,集中報警,鍋爐,舵機等自動化,應急和安全設備。對船上主要設備的熟悉總結有以下幾點:
1.自動電站
本船電站是由三臺發(fā)電機(HYUNDAI HFC7 502-64E 400V/50HZ/640KW/1000轉(zhuǎn)/min ),一臺應急發(fā)電機(東風康明斯 UCM274G13 400V/ 50HZ/120KW/1500轉(zhuǎn)/),主配電板(TERASAKI MS-21),應急配電板(TERASAKI ES-21),充放電板(廣州Z濤 CHP-1),分配電板,岸電箱,高壓岸電裝置(TERASAKI HVSCP),以及自動控制單元(TERASAKI GAC-21)組成。
。1)自動控制單元
本船采用寺崎株式會社GAC-21型基于PLC控制的發(fā)電機自動控制系統(tǒng),實施對電站與負載進行監(jiān)控和管理。系統(tǒng)可粗略的分為三塊:手動控制塊,信號傳輸塊和GAC―21主機。主要功能有:發(fā)電機組的自動啟?刂疲詣硬④嚱廛嚥僮,并聯(lián)運行中功率自動分配、轉(zhuǎn)移與電網(wǎng)頻率的自動調(diào)整,大負荷功率投入管理,發(fā)電機組機電故障的自動處理,發(fā)電機組自動、故障狀態(tài)下解列、停機控制,運行狀態(tài)顯示及故障監(jiān)視,發(fā)電機保護等。當發(fā)電機機旁啟動選擇開關打到自動位置時,操作發(fā)電機屏上的控制面板能實現(xiàn)自動啟動,自動停止,自動并車,自動解車功能。當單臺發(fā)電機運行時,如果功率超過額定功率的88%(563kw),開關在自動位置的第一備用發(fā)電機自動啟動并車運行;并車運行時,如果輕載抑制開關打到關的位置,總功率低于單臺發(fā)電機額定功率的70%(448kw)時則自動解車;當運行中的發(fā)電機出現(xiàn)故障時,能夠自動啟動備用機組轉(zhuǎn)移負荷后分閘故障機組。需要注意的是,在并聯(lián)運行發(fā)電機中,其模式選擇開關必須設定在同一模式,可以都在自動模式也可以都在手動模式。
。2)發(fā)電機
發(fā)電機有三種啟動方式:自動啟動,機旁啟動,啟動電磁閥啟動。安保系統(tǒng)的控制電源是DC24V,并由兩路供電,一路是主電路經(jīng)交、直整流器整流供電,另一路由充放電板供電,在集控臺上設有應急停止按鈕。每季度對輔機進行安保測試,測試項目有:超速,滑油低壓,滑油高溫,淡水高溫。主要報警及參數(shù)有:滑油進口壓力(5.0―6.0bar,低壓報警4.5bar,停機動作3bar),超速停機動作(112%―115%),增壓器前排氣溫度高(610℃),缸套冷卻水出口溫度高停機動作(100℃),高溫冷卻水出口溫度(正常80―90℃,高溫報警95℃),高壓油管泄漏報警,油底殼液位低報警,安全及控制系統(tǒng)故障報警,滑油濾器壓差高報警,啟動失敗報警等等。
日常保養(yǎng):清潔發(fā)電機四周,改善通風散熱環(huán)境;經(jīng)常清潔濾網(wǎng),減少灰塵進入;發(fā)電機內(nèi)部定期清潔檢查;定期檢查發(fā)電機內(nèi)部接線、旋轉(zhuǎn)整流塊觀察繞組溫度(每相繞組內(nèi)均有感溫探頭,集控室微機報警裝置上有溫度顯示);觀察軸瓦滑油的液位以及軸瓦的溫度,定期更換軸瓦的滑油(L-HV68低溫抗磨液壓油),保持滑油干凈。
。3)應急發(fā)電機
應急發(fā)電機有三種啟動方式:自動啟動,控制箱啟動,機械啟動(蓄能彈簧啟動)。啟動控制箱采用微型計算機控制的全自動應急柴油發(fā)電機組電子測控系統(tǒng),由應急發(fā)電機啟動電瓶供電,整個系統(tǒng)包括電網(wǎng)監(jiān)測,柴油機自動啟動,機組工況自動監(jiān)控和測量,應急發(fā)電機饋電電源的自動合閘和分閘,柴油機的自動停車、越限報警和保護等測控功能。全自動狀態(tài)時,全船失電,應急發(fā)電機在45S內(nèi)啟動并供電。
當接到外部給出的“自啟動信號”,控制器投入工作。這時,數(shù)字顯示器即顯示出當時柴油機的滑油溫度、壓力、冷卻水溫等參數(shù)的數(shù)值。接著,發(fā)出柴油機啟動命令,控制柴油發(fā)電機組自動啟動。如果系統(tǒng)中具有滑油預供功能,則首先控制滑油油泵投入運行,然后柴油機自動啟動。若柴油機啟動失敗,將再次啟動柴油機。如果三次啟動均失敗,控制器發(fā)出“啟動失敗”聲光報警信號。如果柴油機啟動成功,則發(fā)出“柴油機運轉(zhuǎn)”指示信號,并自動切斷柴油機的啟動線路。當柴油機達到額定轉(zhuǎn)速后,控制器不斷監(jiān)測柴油機工況,當機組的工況進入正常狀態(tài)時,控制器即發(fā)出“合閘”命令,控制應急發(fā)電機組,主開關QF合閘,向負載供電。在機組運行期間,控制屏不斷地監(jiān)測機組的工況,一旦發(fā)現(xiàn)工況越限,即發(fā)出聲光報警信號,必要時執(zhí)行緊急分閘和停車
應急發(fā)電機日用柜油量保持在18小時油量以上,如果低于設定液位,發(fā)出報警。同時應急發(fā)電機設有滑油低壓只報警不停車,超速停車保護,燃油泄漏報警,冷卻水溫度高報警,蓄電池電壓低報警等和應急停止按鈕。
(4)配電板
發(fā)電機通過主開關(ACB)將電力傳輸?shù)絽R流排,通過配電板控制和監(jiān)視發(fā)電機的工作,并對電網(wǎng)進行配電。本輪電網(wǎng)一次配電網(wǎng)絡采用饋線式接線方式,這種方式便于集中控制,一條支路饋電線路出現(xiàn)故障只影響這條支路供電的一個用電設備或這一分配電箱的供電,其他支路仍能正常供電,所以供電可靠性高。
主配電板共有十個屏,從左到右依次是NO.1組合啟動屏,NO.1 AC380V 饋電屏, NO.1發(fā)電機屏, NO.2發(fā)電機屏,同步屏, NO.3發(fā)電機屏, NO.2 AC380V 饋電屏, NO.2組合啟動屏,低壓岸電進線屏,AC220V 饋電屏。其中組合啟動屏上主要包括壓載水泵,主滑油泵,冷卻海水泵,低溫淡水冷卻泵,主機缸套水冷卻泵,消防泵,風機等設備控制箱。380V 饋電屏上主要包括網(wǎng)絡隔離變壓器,廚房變壓器,主變壓器,ALPHA注油器啟動器,充放電板,燃油供油單元,冷藏系統(tǒng),鍋爐,空調(diào)等設備控制箱的配電開關。220V 饋電屏上主要包括正常照明分電箱,助航分電箱,機艙報警燈柱信號繼電器箱,遙控閥&液位遙測控制箱,貨艙煙霧探測柜,航行燈板的配電開關。應急配電板380V 饋電屏上主要為救生艇絞車,應急柴油泵,NO.2舵機,應急空壓機,應急消防泵,應急變壓器等應急設備供電,220V 饋電屏上主要航行燈,應急照明系統(tǒng),CO2釋放報警繼電器箱,集控臺220V分電箱供電。充放電板主要為主配電板電站管理單元,集控臺DC24V低壓分電箱,發(fā)電機組控制箱,ALPHA注油器主單元,主機調(diào)速控制箱,主機推進控制箱,內(nèi)部通信等設備供電。
主配電板發(fā)電機屏內(nèi)有調(diào)壓開關,當有需要時可以進行手動調(diào)節(jié)。同步屏上可以對任意一臺進行手動并車、解車,也可以手動調(diào)節(jié)頻率。在同步屏內(nèi)有自動電站選擇開關和匯流排選擇開關,當出現(xiàn)相應故障時可以進行轉(zhuǎn)換。在同步屏上,有應急停止及預脫扣電源時失效,自動同步失敗,匯流排電壓低/高,匯流排頻率低/高,380V絕緣低,220V絕緣低,充放電板放電報警指示燈,當有報警信號時,相應指示燈亮伴隨蜂鳴器響起,需要按下復位鍵消音,但指示燈只有當報警信號消失后才會熄滅。饋電屏上的配電開關采用自動空氣斷路器,當設備正常運行時,作為接通和斷開電路的開關電器,在不正常運行時,能夠起到過流保護作用,自動斷開電路,防止影響主電路供電。在配電板380V和220V主回路上接有絕緣表,能夠?qū)\行中的設備進行絕緣監(jiān)測,當出現(xiàn)絕緣低報警時,需要及時解決,以便造成事故。
主配電板上有自動啟動和切換PLC控制,控制NO.1,2主機滑油泵,NO.1,2主機缸套水冷卻泵,NO.1,2低溫冷卻淡水泵,NO.1,2,3冷卻海水泵的自動啟動功能,當壓力低于設定值或故障時系統(tǒng)會自動切換到備用泵。當故障發(fā)生時,報警燈閃爍并且蜂鳴器發(fā)出響聲,按下復位按鈕可以取消報警,同時蜂鳴器停止發(fā)聲。但是如果信號還在的話,報警燈將一直亮下去,知道報警信號消失。當PLC控制單元失控時,應將所有帶“自動切換功能和順序啟動功能的泵”處以手動位置。當船舶主配電板失電回復后,原來工作的設備順序啟動,舵機,通訊系統(tǒng),照明系統(tǒng),航行燈,信號燈,機艙通風機等0s,主機滑油泵5s,主機缸套水冷卻泵和低溫冷卻淡水泵10s,冷卻海水泵15s。需要注意的是,在帶反轉(zhuǎn)功能的NO.2,3機艙通風機在停止的4分鐘,不要做相反的啟動操作,否則容易出現(xiàn)故障。
對于主配電板的維護與保養(yǎng)包括日常檢查測量儀表,開關,指示燈是否完好,是否正常,如有異常應及時修復或更換,保持主配電板前后左右暢通,附近不準堆放或懸掛任何雜物,并注意保持板面衛(wèi)生清潔。日常中觀察配電板上的儀表讀數(shù),作好記錄,以便設備發(fā)生故障時數(shù)據(jù)作為參考。當發(fā)電機組并聯(lián)運行中,觀察功率分配是否合理,如不合理則可手動調(diào)節(jié)使之合理。當檢修設備時,斷開電源后應在相應的開關上懸掛告示牌,并告知值班人員,防止不知情人員合閘造成事故。
。5)岸電箱
機電實習報告三篇機電實習報告三篇
在船舶外接低壓岸電時,通知駕駛臺做好準備,將供電電纜線接好后,送電后檢查電壓,頻率,相序正確后,合上岸電箱開關,此時岸電將通過電纜線送到機艙主配電板處,在集控室將正在運行發(fā)電機分閘,再合上主配電板上岸電開關,供電后,先啟動一臺可逆風機確認相序正確后,全船供電正常。當由岸電切換到船電時,啟動一臺發(fā)電機,正常運轉(zhuǎn)后,切斷主配電板岸電開關,將發(fā)電機合閘,供電正常后,切斷應急發(fā)電機室的岸電箱開關,拆下電纜線,恢復原樣。
。6)高壓岸電裝置
本船高壓岸電裝置供應端采用高壓6.0KV 電源,經(jīng)高壓變壓器轉(zhuǎn)換400V 后到達主配電板低壓側進線開關。
當船舶外接高壓岸電時,首先在高壓岸電室確定AMP系統(tǒng)電源AC380V,AC220V,DC24V 狀態(tài)正常,將高壓柜高壓開關搖出到“DISCONNECTION”位置,通過操作手柄手動合上接地開關;下放電纜,岸基人員連接好高壓插頭及光纖通訊線,確認光纖通訊正常,操作高壓柜接地開關“EARTH SWITCH”將其分斷;絕緣測試正常后,將高壓柜高壓開關搖入到“CONNECTION”位置,確認高壓請求有效后,操作“POWER REQUEST”開關,AMP 系統(tǒng)收到“SHORE REAY”后,將自動發(fā)出岸基高壓開關合閘命令,岸基高壓開關合閘后,高壓電供船,檢查高壓電壓表,頻率表,確認其參數(shù)是否正常后,手動合閘高壓柜高壓開關,此時高壓電將通過變壓器送到機艙配電板處;在主配電板低壓岸電進線屏顯示屏上檢查AMP 狀態(tài),確認正常后,將在線發(fā)電機模式選擇在自動位置,將AMP 切換系統(tǒng)轉(zhuǎn)到自動位置;按下“船電切換到岸電”按鈕,船電將與岸電自動同步,同步完成后,低壓側岸電進線開關將自動合閘;合閘完成后,發(fā)電機自動將負荷轉(zhuǎn)移到岸電,當負荷轉(zhuǎn)移完成后,發(fā)電機開關將自動跳閘,同時發(fā)電機將會在一分鐘后自動停止;檢查岸電供電的電壓、頻率,確認正常后,船電切換到岸電完成。
當由岸電切換到船電時,確認船舶待并發(fā)電機模式控制在自動位置,且AMP 切換系統(tǒng)在自動位置;按下“岸電切換到船電”按鈕后,第一備用發(fā)電機將自動啟動,當電壓建立后,船電將與岸電自動同步,同步完成后,發(fā)電機開關將自動合閘;發(fā)電機開關合閘完成后,岸電將會自動負荷轉(zhuǎn)移到船電,當負荷轉(zhuǎn)移完成后,低壓側岸電進線開關將自動跳閘;岸電切換到船電操作完成后,在高壓岸電室將高壓柜手動分閘高壓柜開關,AMP 系統(tǒng)將會自動發(fā)出岸基碼頭高壓側開關分閘命令,確認岸基碼頭高壓側開關分閘后將高壓柜高壓開關搖出到“DISCONNECTION”位置;在收到岸基碼頭接地開關合閘后,手動合上高壓柜接地開關,聯(lián)系碼頭人員,拔掉高壓插頭連接線;確認高壓電纜插頭密封蓋扣緊及光纖接線盒密封,收回電纜,將纜線收放裝置歸位,用帆布蓋將絞車包好;切斷中壓柜AC380V 電源,AMP 系統(tǒng)操作完成。
2.主機
主機型號:6S50MC-C7
額定功率:7440kw 常用功率:6696kw
額定轉(zhuǎn)速:108 r/min 常用轉(zhuǎn)速:104.3 r/
主機控制方式:駕駛臺遙控、集控室控制、機旁應急操車
。1)主機遙控系統(tǒng)PCS2200
主機遙控系統(tǒng)采用SAM PCS2200,應用GammaPLC 控制技術,使用車鐘和顯示屏進行操作,通過網(wǎng)絡和安保系統(tǒng),電子調(diào)速器等連接,對主機進行控制;主要由主控柜(PCS2200),主機操縱系統(tǒng)(EMS2200),主機安保系統(tǒng)(EPS2200),電子調(diào)速系統(tǒng)(EGS2200),監(jiān)測報警系統(tǒng)(MOS2200);其中主控柜(PCS2200)包括EMS2200和EPS2200的主控模塊。
主機操縱系統(tǒng)EMS2200
基本功能:主機啟動/換向/正車/倒車/停車,啟動閉鎖,重復啟動,慢轉(zhuǎn)啟動,程序負荷,越控,BC/ECR/LOCAL操縱場所轉(zhuǎn)換,模式選擇(完車,備車/海上航行),SLOWNDOWN/SHUTDOWN,主機警報,轉(zhuǎn)數(shù)限制并對多個參數(shù)進行設定,還可以調(diào)節(jié)LED指示燈亮度。EMS2200主控箱(Gammer PLC,I/O模塊等)在主控柜(PCS2200)內(nèi)安裝在集控室,EMS操作屏EMP2200安裝在駕控臺和集控臺,輔助控制屏安裝在EMS操作屏旁,車鐘,本地控制箱安裝在機旁,主機轉(zhuǎn)速測量裝置(轉(zhuǎn)速探頭)裝在主機飛輪端。
1.操縱場所轉(zhuǎn)換:駕駛臺控制能夠通過車鐘對主機進行遙控;集控室控制能夠通過車鐘和調(diào)油手柄進行手動控制。
2.啟動閉鎖有:主機轉(zhuǎn)速檢測故障;盤車機未脫開;調(diào)速器脫開;主啟動閥閉鎖;空氣分配器閉鎖;主機故障/應急停車;啟動/安全空氣壓力低,慢轉(zhuǎn)失敗,輔助風機不在自動/手動位置,當有這些故障時控制板上的start block 指示燈亮。
3.程序負荷:當駕駛臺車鐘推到NAV.FULL時,從FULL到NAV.FULL實行慢加速,轉(zhuǎn)數(shù)90-108轉(zhuǎn);同樣從NAV.FULL到FULL也實行慢減速。
4.重復啟動:當主機第一次啟動失敗,相隔8S,主機再次啟動,再次啟動時將取消調(diào)速器限制,并發(fā)出repeated start 報警,連續(xù)啟動失敗3次,啟動程序?qū)⒔K止,如嘗試再次啟動必須復位,將車鐘推到stop位。
5.慢轉(zhuǎn): 當主機停車超過30分鐘,再次啟動時將執(zhí)行慢轉(zhuǎn)程序,通過啟動和停止電磁閥進行正常啟動,同時慢轉(zhuǎn)電磁閥動作,當主機慢轉(zhuǎn)1.5圈后,慢轉(zhuǎn)電磁閥停止動作,進入正常啟動程序,目的是檢查主機是否有故障。
6.越控:當有slowdown 和shutdown 報警時,應急情況下可以按控制板上的SLOWD CANCEL 和 SHUTD CANCEL 按鈕進行越控,但是Overspeed/Emergency stop不能越控;LIMITS CANCEL 按鈕按下,取消的限制包括:最大轉(zhuǎn)數(shù)限制,程序負荷,啟動閉鎖,并且紅色LED指示燈亮;如誤報警還可以在MOS2200上屏蔽越控。
7.輔助控制屏:包括幾個操作和設備指示,為了在集控室手動控制時操作,設備指示包括調(diào)速器工作/啟動空氣分配器準備/啟動空氣分配器鎖定/主氣動閥準備/主氣動閥鎖定/盤車機脫開/盤車機工作/燃油凸輪正車/燃油凸輪倒車/集控室控制/駕駛臺控制/機旁控制,操作包括應急停止按鈕/手動慢轉(zhuǎn)按鈕/輔助風機的遙控開關。
主機安保系統(tǒng)EPS2200
主要功能:通過相應的傳感器檢測到不利于主機安全運轉(zhuǎn)的信號,能夠自動降速或者自動停車從而保護主機設備,例如主機超速,滑油壓力低,排氣溫度高等。系統(tǒng)基于DZM 402 PLC 實現(xiàn)飛車保護功能和轉(zhuǎn)速顯示,并裝有IOM輸入/輸出模塊,伴隨著16DI停車保護動作信號的輸入從而輸出12DO停車電磁閥的動作信號。在集控臺上裝有操作屏EPP2200,能夠顯示保護動作也能顯示主機轉(zhuǎn)速,并且能夠更改保護動作設定值。每季度對主機進行安保測試,測試項目有:超速,滑油低壓,滑油高溫,淡水低壓,淡水高溫,增壓器滑油低壓,推力軸承滑油溫度高,活塞冷卻油溫度高。
電子調(diào)速系統(tǒng)EGS2200
基本功能:調(diào)節(jié)主機軸的轉(zhuǎn)速,可以根據(jù)來自車鐘發(fā)出的電信號,來調(diào)節(jié)機旁的油門桿在一定范圍內(nèi)活動,根據(jù)油門開度,進入一定比例的油霧。油霧與充足量的空氣充分結合燃燒,產(chǎn)生爆炸做功,來推動活塞運動,主機輸出功率。電子調(diào)速器控制箱位于集控室,電子調(diào)速系統(tǒng)的所有電器元件都安裝在控制箱內(nèi),在集控臺上裝有顯示屏EGP2200,顯示調(diào)速系統(tǒng)的相關信息。執(zhí)行機構為機電結合的裝置,安裝在主機上,可以接受車鐘送給控制箱的電信號來控制油門桿在正確的刻度上,從而控制燃油的進入量。測速傳感器安裝在飛輪附近,通過檢測飛輪的齒通過次數(shù)來計算飛輪速度,其余部分安裝在控制箱內(nèi),它包含一個獨立的.運算器來快速處理測速傳感器的信號。掃氣壓力傳感器安裝在掃氣總管上,這個傳感器主要是檢測汽缸里的空氣壓力,空氣壓力低過低也就意味著空氣過少,油霧和氣燃燒不完全,會造成輸出功率過低。
監(jiān)測報警系統(tǒng)MOS2200(機艙集中報警系統(tǒng))
主要由監(jiān)測報警計算機(操作設備SOD),監(jiān)測報警集線器(PC),信號采集處理單元(SAU),延伸報警板(值班報警板EAP)組成。信號通過采集單元處理轉(zhuǎn)換后經(jīng)集線器傳送到監(jiān)測報警計算機予以顯示,延伸報警板的信號直接由信號采集單元輸入。
監(jiān)測報警系統(tǒng)同時作為機艙集中報警系統(tǒng),對整個機艙的設備進行監(jiān)測報警。兩臺監(jiān)測報警計算機位于集控室內(nèi),電源由集控臺AC220V分電箱經(jīng)共用UPS供電。在監(jiān)測報警計算機上可以查看當前報警點,報警清單和已消警報清單,也可以查看主機,輔機等設備的監(jiān)測數(shù)據(jù)。同時在監(jiān)測報警計算機上可以實現(xiàn)對報警信號的模擬,屏蔽,更改的功能。三塊延伸報警板分別置于集控臺,駕駛臺,輪機長室。延伸報警板只能顯示報警信號,但不能消除警報聲音。輪機長室延伸報警板在臥室設有警鈴,當出現(xiàn)警報時,集控室無人兩分鐘內(nèi)在監(jiān)測計算機上消音復位,輪機長臥室警鈴發(fā)出警報。共有三個信號采集箱,信號采集箱之間通過網(wǎng)線連接,1號采集箱主要采集發(fā)電機,應急發(fā)電機,充放電板,舵機,空調(diào)裝置,冷藏裝置等設備的監(jiān)測信號,2號采集箱主要采集主機,錨纜機,油水分離器等設備的監(jiān)測信號,3號采集箱主要采集主機,鍋爐,分油機,等設備的監(jiān)測信號。常用的傳感器包括溫度傳感器、壓力傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、油霧探頭等等。掌握各傳感器的位置和檢測值的范圍對日常工作有很大的作用,往往可以快速并提前找到設備存在的缺陷。
對主機的監(jiān)測主要可分為:燃油系統(tǒng),滑油系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng),氣缸滑油系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng),掃氣系統(tǒng),排氣系統(tǒng)等。參數(shù)及報警值主要有:滑油進口壓力2.0-2.3bar(低壓報警1.6bar,降速1.4bar,停車1.2bar);滑油進口溫度40-47℃(低溫報警35℃,高溫報警55℃,降速60℃);推力軸承溫度60-70℃(高溫報警75℃,降速80℃,停車90℃);增壓器滑油出口溫度70-90℃(高溫報警110℃,降速120℃);氣缸缸套冷卻水出口溫度高75-80℃(高溫報警85℃,降速90℃);缸套冷卻水進機壓力3.5-4.5bar(低壓報警2.0bar,降速1.5bar);控制空氣壓力6.5-7.5bar(低壓報警5.5bar);燃油壓力7-8bar(低壓報警6.5bar);氣缸出口排氣溫度370-430℃(高溫報警450℃,降速470℃;偏離平均值高±50℃,停車±60℃);軸向振動振幅大2.3mm(降速2.88mm);活塞冷卻油出口溫度50-65℃(高溫報警70℃,降速75℃)。
。2)ALPHA注油器
控制系統(tǒng)主要由三個電子單元組合而成,稱為ALCU裝置。三個單元為:MCU(主控單元)、BCU(輔控單元)、SBU(開關單元),這些單元的導線通過接線終端連接至主機。ALPHA注油器的控制信號來自主機油門傳感器的負荷信號和曲軸編碼器的轉(zhuǎn)角信號來調(diào)整氣缸油供應量。注油器注油控制方式有三種,MC主控方式、BCU備用控制方式、緊急控制方式。MCU主控方式,正常運行時,系統(tǒng)是通過MCU控制的,MCU通過驅(qū)動注油器上的電磁閥實現(xiàn)注油控制的。若系統(tǒng)檢測到報警,報警就會傳到集控室內(nèi),具體報警參數(shù)會在人機對話面板HMI板上顯示,。當MCU檢測到注油嚴重失效,BCU就會自動接管MCU的工作,使注油器能正常工作。BCU是根據(jù)隨機正時和RPM模式。緊急控制方式是在角度編碼器和BCU系統(tǒng)的傳感器信號失靈的情況下依靠主板MCU板的內(nèi)置接觸發(fā)生器控制。使主機保持60r/min的固定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),以總量的25%的氣缸油供給每一缸。不管主機是運轉(zhuǎn)還是停機都進行潤滑。緊急控制需改動接線,斷開MCU-J22的接線頭1,連接一條從MCU-22接線頭1到MCU-J22接線頭4的接線。平時可以從注油器中間盒上的指示燈觀察注油器工況,指示燈閃爍說明注油器工作正常,但是這種指示并不能完全確定該氣缸的所有注油點都有氣缸油注入。如果發(fā)生缸套部分注油針閥堵塞,氣缸油進入不了氣缸,而注油器傳感器的反饋信號和中間盒上的指示燈閃爍都正常,不能及時發(fā)現(xiàn)就會有拉缸的危險,需要經(jīng)常用手探摸各缸注油器油管上的注油器噴射的壓力震動情況,如有疑問,斷開缸套的管子觀察油量,確認其氣缸注油是否為真正有效的注油。泵站由兩個工作泵,加熱線圈,過濾器和一個吸入槽組成,安裝在主機下平臺,主機前端。注油器單元,每個缸有一個,安裝于主機平臺后側,每個注油器還有一個反饋傳感器和電磁閥。注油器測速部件:曲軸編碼器安裝在曲軸前端,備份觸發(fā)器系統(tǒng)安裝在飛輪旁的一個盒子內(nèi),油門傳感器(負荷變送器)裝在油門總杠上,控制單元安裝于集控室。
(3)輔助鼓風機
輔助鼓風機在自動位置時,掃氣壓力低于低壓設定值時,壓力開關閉合,NO.1輔助鼓風機啟動,NO.2輔助鼓風機相隔6s順序啟動。當掃氣壓力高于高壓設定值時,壓力開關斷開,延時30s后所有輔助鼓風機停止。一般轉(zhuǎn)速在75rpm左右時鼓風機會頻繁啟動,這時應把輔助鼓風機打在手動并啟動(以免頻繁啟動電機過熱燒損)。
3.鍋爐
組合鍋爐型號:ZYC1.2/342-0.7 額定汽壓:0.7Mpa
燃燒器型式/型號:轉(zhuǎn)杯式SDR-1.5蒸發(fā)量:1.2/1.0
啟動方式:自動啟動,手動啟動
本輪鍋爐采用全自動控制系統(tǒng),自動控制環(huán)節(jié)主要包括:水位自動調(diào)節(jié),蒸汽壓力自動控制,燃燒程序控制以及警報和保護環(huán)節(jié)。鍋爐啟動和停止操作與給水控制是同一電路,按下啟動按鈕,繼電器動作,輸入接通控制電路電源,給水和燃燒控制進入工作狀態(tài)。
。1)水位的自動調(diào)節(jié)
通過水位傳感器的感受的水位的變化信號,然后變換為電信號從而送入電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)水位自動控制。當鍋爐水位降至-50時,水泵自動啟動補水,當水位升至90時,水泵自動停止補水,水位降到極限-80時,鍋爐自動停爐并發(fā)出報警。
(2)蒸汽壓力的自動控制
本輪采用雙位控制系統(tǒng),鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力作用于壓力雙位調(diào)節(jié)器,實際上相當于一個高低壓繼電器,當汽壓達到6.8時,壓力雙位調(diào)節(jié)器電觸頭斷開,風機的電動機斷電停轉(zhuǎn),燃油電磁閥也關閉,鍋爐熄火。爐內(nèi)汽壓開始逐漸下降,當降至5.4時,壓力雙位調(diào)節(jié)器電觸頭閉合,將電路接通,風機啟動,同時開啟電磁閥,點火器點火,鍋爐重新燃燒,汽壓開始上升,如此重復。
。3)燃燒的程序控制
鍋爐的程序控制屬于時序程序控制系統(tǒng),啟動和停止按預先設定好的時間順序進行。其主要元件包括:信號發(fā)送器(壓力,液位,溫度等)、時序控制器、點火裝置和火焰?zhèn)鞲衅。自動點火時,通電以后預掃風30s,30s后風門變小,點火電極產(chǎn)生火花,第35s輕油電磁閥通電,使輕油供入轉(zhuǎn)杯霧化點火,如果點火成功,火焰探測器探測到火焰,第45s重油電磁閥通電,向主噴油器供重油,若重油點火成功,第65s輕油電磁閥斷電,程序停留在此位置,鍋爐進入正常燃燒。如果點火失敗,則點火和噴油自動停止,發(fā)出聲光報警。鍋爐正常燃燒使蒸汽壓力上升至6.8時,則自動斷油熄滅,進行后掃風30s;氣壓下降至5.4時自動點火燃燒。
。4)警報及保護環(huán)節(jié)
當鍋爐點火,燃燒中產(chǎn)生異常情況,相應的感受元件監(jiān)測故障產(chǎn)生原因,并發(fā)出報警,嚴重時自動停爐,以免損壞設備甚至傷及人身安全。本輪鍋爐主要有以下報警:鍋爐脫口綜合報警,燃油泵脫扣報警,給水泵脫口報警,風箱溫度高停爐報警,燃燒異常停爐報警,點火失敗,燃油壓力過低停爐報警,燃油溫度過低停爐報警,鍋爐水位過低停爐報警,鍋爐排煙溫度高停爐報警等。
在控制箱和集控臺都設有應急停止按鈕。如鍋爐在點火中發(fā)出點火失敗報警,可根據(jù)程序控制器上的指示判斷是哪部分設備出現(xiàn)故障,盡快排除故障。因鍋爐控制箱安裝于鍋爐旁,其中溫度比較高這會使很大一部分電器元件損壞和失靈,控制箱兩旁的進風口濾網(wǎng)也應經(jīng)常更換,從而提高控制箱內(nèi)原件的散熱。
4.舵機
舵機型號:FE21-090
最大舵角:±35deg 轉(zhuǎn)舵速度:65deg/28sec
舵機共有兩臺:1#舵機主配電板供電,2#舵機應急配電板供電
操舵方式:自動、手動、應急。
在AUTO模式,這種控制方法是由自動處理單元進行運算,使船舶艏向與設定航向一致,從而保持航向。在PID控制中,可手動調(diào)整這些控制 (天氣、比率、舵),能夠獲得調(diào)整的最佳掌舵。此外,可選擇的 ADPT控制當被選擇的時候,則自適應控制自動地調(diào)整這些控制。HAND模式,這種是直接的命令舵角度信號被提供給舵伺服放大器,從而驅(qū)動舵機控制,達到舵角度追蹤命令舵角度轉(zhuǎn)動。在舵機全自動狀態(tài)時,報警后另一臺舵機才能自動啟動,而在非自動舵控制方式時,只報警,但不自動啟動備用舵機。應急操作時,將舵機控制箱上的自動舵電源從“1”轉(zhuǎn)到“0”斷開電源,“遙控―機旁”旋轉(zhuǎn)開關轉(zhuǎn)到“機旁”,“待機―手動”旋轉(zhuǎn)開關轉(zhuǎn)到“手動”,按下啟動按鈕啟動油泵,壓入卸荷裝置的手動按鈕并鎖緊,操縱手動操作手柄操舵?刂齐娐分性O有限位開關,當超過最大舵角后,電路斷開,電機停止。
舵機有兩塊獨立的報警板,分別位于集控臺和駕控臺,同時報警信號還延伸到監(jiān)測報警系統(tǒng)和VDR內(nèi)。報警:失壓、斷相、過載、低油位、電源故障、高油溫、濾器壓差高等。低油位,濾器壓差高報警有一定的延時,監(jiān)測信號通過相應探測裝置將信號傳回控制電路,如果達到報警條件,相應時間繼電器動作,然后接觸器通電動作,接在常閉觸點兩端的報警信號發(fā)出。
定期檢查試驗,確保一臺舵機故障時,另外一臺舵機啟動并工作正常。日常維護時,清潔電機,并緊固接線柱和控制箱內(nèi)接線。
5.錨纜機
錨纜機采用電動液壓系統(tǒng),電動機帶動液壓油,液壓油帶動液壓泵從而帶動馬達,通過換向閥和截止閥實現(xiàn)無級變速。因為電動機功率較大,采用磁力啟動器啟動(軟啟動)。當電機過載時,發(fā)出報警并自動停止運轉(zhuǎn);同時通過相應的傳感器設有低液位和高油溫報警,但只是發(fā)出警報并不自動停止運轉(zhuǎn)。在控制箱內(nèi)設有應急停止按鈕,當無法正常停止時,可以旋轉(zhuǎn)蘑菇頭按鈕停機,此按鈕帶有自鎖功能,用后需恢復原位,否則以后無法啟動。錨纜機為短時工作制,但由于功率較大,日常維護時需緊固螺絲和清潔灰塵,有必要時需清潔控制主回路接觸器KM1的觸點,以防因啟動電流沖擊比較大,造成觸點接觸不良引起電機過載現(xiàn)象,定期檢查各傳感器的工作狀況。每臺錨纜機都設有輔泵,當主泵出現(xiàn)故障無法及時解決時,可用啟動輔泵應急。
6.遙控閥&液位遙測系統(tǒng)
遙控閥&液位遙測系統(tǒng)共有兩臺控制計算機,分別位于集控室和甲板辦公室,需要輸入用戶名和密碼才能登錄操作系統(tǒng),同一時刻只能有一臺電腦可以操縱。在計算機上可以查看和控制閥門開關,監(jiān)測艙室液位,同時還可以遙控啟停壓載泵和消防泵。當出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)會發(fā)出警報。液壓閥的遙控操作實際是通過控制閥內(nèi)電機將液壓油注入缸內(nèi),從而帶動液壓馬達上的開關動作,通過閥上磁力限位開關將開關位置信號反饋給信號處理單元實現(xiàn)的,同時信號箱內(nèi)有手動開關,當遙控系統(tǒng)失靈時,可以用手動實現(xiàn)開關通斷。因閥本身結構比較緊湊,如果短期內(nèi)頻繁操作會使閥內(nèi)溫度上升從而燒壞控制電路板或電機。遙控失靈時多數(shù)是因為電路板燒壞或磁力限位開關失靈,當更換磁力限位開關時,需調(diào)整好開關位置,以免出現(xiàn)閥門開關不到位現(xiàn)象。液位遙測系統(tǒng)是通過溫度傳感器,壓力傳感器,液位開關進行探測的,當達到設定值時會發(fā)出報警。整個系統(tǒng)的控制都是由PLC控制的,一個CPU模塊為系統(tǒng)核心部分,在控制箱中有電源逆變器輸出DC24V供控制系統(tǒng)電壓,但需要注意的是液壓閥內(nèi)電機兩端的電壓為AC 220V。
7.火警探測報警系統(tǒng)
本船共有感煙探頭62個,感溫探頭8個,手動報警按鈕41個,合計111個。三塊顯示板,其中1塊主控制板位于駕駛臺,兩塊復示板分別位于集控室和消防控制站;鹁綔y系統(tǒng)按照體系文件要求是要每3個月全部檢查一遍。本船所有探頭和手動報警點都帶有固定的編號,A代表甲板,C代表機艙,并且每個編號都有固定位置。當發(fā)生火災,探頭或報警點檢測到相應信號時,顯示板會顯示出報警探頭或者報警點編號和所在位置,同時顯示板紅色火警指示燈亮伴隨蜂鳴器發(fā)出警報,將駕駛臺的主控制板開關置于“1”,按下“SILENCE BUZZER”可消報警音,并按下“RESET”進行復位,如果兩分鐘后不消除,全船報警,全船報警需要按下“SELENCE RESOUND”進行消除。通過顯示的編號和地址能夠快速的找到火災地點及時撲救。當探頭接觸不好或拔出底座后,相應區(qū)域黃色故障指示燈亮。報警試驗:試驗感煙探頭用煙霧噴罐,試驗感溫探頭用電吹風,試驗手動按鈕用專用鑰匙。本船感煙探頭,感溫探頭和手動報警點觸發(fā)后都有兩分鐘延時,然后全船報警。
當有探頭或者手動按鈕故障需要更換時,更換后需要在主控制板進行確定位置。方法是按下“F3”鍵輸入用戶名和密碼后,選擇7號進入 “SERVICE”菜單,然后選擇3號進入“DIAGNOSTIOS”菜單,再選擇7號進入“CHANGE ADDRESS”菜單,先輸入系統(tǒng)默認舊地址“255”確認后再輸入所更換的探頭位置編號。本船火警探測系統(tǒng)還具有隔離功能,能夠隔離一個或者幾個探頭或者報警點。
隔離,名78密碼787878,操作順序3.2.1
8.機艙其它電氣設備
本輪采用閥控式密封鉛酸蓄電池,共有六組,駕駛甲板蓄電池間,通用報警電瓶一組和報房電瓶一組;機艙車床間,機艙報警電瓶一組;左右舷救生艇內(nèi)各有充電器啟動電瓶兩只;應急發(fā)電機間應急發(fā)電機啟動電瓶一組。其中機艙報警電瓶,應急發(fā)電機啟動電瓶,通用報警電瓶和報房電瓶采用浮充電方式,左右舷救生艇采用不固定充電方式,每次充滿為止,充完電后,關閉充電電源開關。單個電瓶兩端不電壓保持在13―14V,電瓶組在26―28V左右。蓄電池附近嚴禁煙火,日常維護保養(yǎng)時,檢查和清潔電瓶各電纜接頭和蓄電池箱表面衛(wèi)生,必要時涂凡士林保護油脂。
NO.1,2消防艙底總用泵有五個位置可以啟停,分別為主配電板控制箱,就地控制按鈕盒,消防控制站遙控按鈕盒,駕駛臺遙控啟動盒,遙控閥&液位遙測系統(tǒng)。應急消防泵在駕駛臺和消防控制站也有遙控按鈕盒,應急消防泵很少用到,要定期檢查維護,由于電機所在位置空氣比較潮濕,所以空間加熱器常開。
空壓機的自動啟停是根據(jù)接在控制電路中的高低壓繼電器來控制的,繼電器安裝在空氣瓶的進氣口處,當檢測到壓力低于設定值時,高低壓繼電器觸點閉合,控制電路接通,空壓機運轉(zhuǎn);當檢測到壓力高于設定值時,觸點斷開,控制回路斷路,空壓機停止。同樣,熱水柜和淡水柜的補水泵也是接在控制電路中壓力繼電器控制啟停的。
燃油分油機和滑油分油機都為GEA Westfalia生產(chǎn),但滑油分油機只有通過控制單元的設定排渣時間間隔來排渣,燃油分油機則有自動排渣和設定排渣時間間隔兩種排渣方式,燃油分油機的自動排渣功能是通過壓力傳感器PT2觸發(fā)的,當感應液出口被分離筒渣質(zhì)空間上的水或渣質(zhì)堵塞,壓力傳感器PT2發(fā)送一個脈沖信號至控制單元,從而觸動排渣程序。正常分油作業(yè)過程中,分離出來的水的壓力頂多0.2bar,當超過PT2設定的報警值時,基本說明出水口跑油。燃油分油機渣質(zhì)比較多,日常維護保養(yǎng)時需經(jīng)常清潔壓力傳感器,水分探測器和出油電磁閥,防止發(fā)生誤報警。
日常檢查機艙泵電機運轉(zhuǎn)的時候要聽聲音,感受震動,如果覺得聲音異;蛘哒饎赢惓R1脵z查。如果哪個電機熱保護動作自動停了,一定不要馬上復位再次啟動。應該要先盤車試驗確認電機和泵的軸承狀況良好和電機沒有進水才可以復位啟動,另外還要檢查控制箱接線,避免缺相引起的熱保護動作。
對船舶各傳感器位置要確定,了解其參數(shù),結合說明書拆撿,對處于環(huán)境比較惡劣的傳感器多檢查試驗。船舶自動化機艙常用檢測傳感器有:溫度傳感器(熱電阻式溫度傳感器,其電阻與溫度成正比,熱電阻隨測量溫度而變化;熱電偶式溫度傳感器);壓力傳感器(電阻式壓力傳感器,金屬應變式壓力傳感器);變浮力式液位傳感器;火警探測器(感煙式和感溫式)。
9.甲板其它電氣設備
救生艇蓄電池每個月充電一次,每次充電前測量兩端電壓是否正常,每次充電時間不宜過長,防止過充。同時試驗啟動是否正常,并檢查信號燈,照明燈,搜救燈,磁羅經(jīng)燈。吊艇機裸露在甲板上,做好防水措施,保證電機絕緣狀況良好。上升限位開關要經(jīng)常檢查活絡,試驗功效,涂好牛油,以保證潤滑狀況和水密性良好。當其不能正常工作時,應及時修理或更換。
舷梯機,伙食吊,油管吊同樣裸露在甲板上,限位開關經(jīng)常活絡,涂抹牛油,做好防水措施。其中在舷梯機遙控接線盒箱里有手柄限位開關,當不能電動需要手動操作舷梯機時,拿下手柄后限位開關彈出,電路斷開,防止突然來電而造成傷害;锸车蹼娎|線和機艙定墻壁距離比較近,每次操作時應注意防止發(fā)生摩擦,每次用完插好銷子固定,船舶晃動比較大時,固定好吊車,防止其非人為滑動。油管吊長期不用,定期對其活絡,試驗功效。
開艙機也采用電動液壓系統(tǒng),當在右舷操作手柄開關艙時,左舷發(fā)出聲光報警。平時油加熱器和空氣冷卻器都達到自動位置,在控制箱上設有溫度指示表,
油溫低于10℃自動加熱,25℃自動停止;油溫高于40℃空氣冷卻器運行,同時設有低液位報警。當油溫達到65℃或液位太低時會自動停止并發(fā)出報警。
航行燈和信號燈是船舶夜間航行時駕駛員t望的主要參考依據(jù),出現(xiàn)故障時,應及時解決。燈具要注意防水,保證絕緣。當燈板出現(xiàn)報警后,先檢查燈泡,如果更換后還是報警,應檢查保險絲,在駕控臺背面的控制箱里有復印的圖紙,按照線號可以找到故障的地方的保險絲。
三.工作方法
為了能更出色的完成任務,在對設備熟悉的情況下,還要遵循和掌握一些檢修順序和方法技巧,以便在出現(xiàn)問題時,能夠迅速有效地找到故障點并解決。當船舶設備出現(xiàn)故障時,要逐步檢查,不能盲目的進行拆卸。對于一般的電氣設備故障來說,檢查步驟大同小異:(1)首先弄清故障現(xiàn)象(2)查看電氣線路圖理清電路邏輯順序和關系,分析故障原因(3)確定檢查部位(如果需要拆卸,拆卸之前對各接線頭做好標記)(4)確定故障后,修理或更換元件排除故障(5)裝復試驗
在查找故障點過程中,有以下幾種方法:
機電實習報告三篇實習報告 實習總結
(1)直觀法:可用眼看、耳聽、鼻聞、手摸的不同方法來判斷各裝置元器件有否異常。①觀其外觀,表面上看比較直觀,容易發(fā)現(xiàn)故障存在的問題,以判斷是否異常;看電氣元件外觀顏色是否改變等。螺絲、接線頭是否松動。②聽其聲,正常運行的機組其聲音與不正常運行的機組的聲音是不同的,通過平時細心觀察和比較可以判斷機組是否正常;③聞其味,一般正常運行的機組及其電氣設備是聞不出氣味的,若檢查中,發(fā)現(xiàn)設備有異常氣味,可以判斷某個部位發(fā)現(xiàn)故障,這樣就可以盡快地把故障消除。④摸其殼,可以判斷設備和元件是否有不正常的顫動和溫度。
。2)儀器測試法:通過用萬能表測量其電壓、電流或電阻進行分析判斷
。3)替換法:某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時,但是為了保證電氣設備的利用率,此時可把認為有問題的元件或電路板取下,用新的或確認無故障的同一型號的元件或電路板替換可疑的機件,如果換件后故障消失則認為判斷正確,反之則需要繼續(xù)查找。運用替換法檢查時應注意,當把原電器拆下后,要認真檢查是否已經(jīng)損壞,只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時,才能換上新電器,以免新?lián)Q元件再次損壞。
。4)短接法:設備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。諸類故障中出現(xiàn)較多的為斷路故障。當懷疑某個觸點有故障時,可以用導線把該觸點短接,此時若故障消失,則證明判斷正確,說明該電氣元件觸點接觸不良或已損壞。對于連續(xù)燒壞的元器件應查明原因后再進行更換。
。5)外力強迫閉合法:當有關繼電器、接觸器、電磁鐵等電器故障時,經(jīng)過直觀檢查后無法確定是否是其本身問題而手下也沒有適當?shù)膬x表進行測量,可用絕緣工具將用外力強行按下,使其常開觸點閉合,然后觀察電器部分或機械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象,如電動機從不轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)動,設備相應的部分從不動到正常運行等。
當然,一些比較復雜的故障,要根據(jù)電氣系統(tǒng)原理圖,將原理圖與實物一一對照,實地察看,了解系統(tǒng)各種動作的工作原理,根據(jù)故障現(xiàn)象,仔細分析,列舉產(chǎn)生故障的各種因素,反復推敲,逐步推理查找。
四.維護保養(yǎng)
出現(xiàn)故障要解決,沒有出現(xiàn)故障要做好維護保養(yǎng),預防和避免故障出現(xiàn)。日常維護保養(yǎng)工作主要有:定期檢查室外電氣設備的水密性,并做好防潮保護避免出現(xiàn)短路或者絕緣問題;對于大功率電機,定期給軸承上牛油,以便減少轉(zhuǎn)軸與軸承之間的摩擦,避免損傷損壞;對有限位保護的裝置,要定期檢查其限位開關量程是否正常;對于各裝置的控制箱和接線盒,要定期緊固接線,避免出現(xiàn)由于船舶的振動可能引起控制箱內(nèi)部螺絲松動所造成的電路元件接觸不良或者損壞問題;所有電氣設備要經(jīng)常清潔灰塵,對有濾網(wǎng)的設備,要定期清潔或者更換等等。
五.安全
檢修電氣故障時,一定要以安全為前提,嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程。此外,還應注意在查修可能隨時會用到的設備時,要先告知值班人員,切斷電源后,并掛上警告牌,以防止有人不知情況而誤送電引發(fā)事故,盡量不要帶電打開高壓電氣護罩。在檢修高壓帶電設備時,必須有專人在旁看護,并做好一旦發(fā)生危險立即切斷電源的準備。在檢修過程中,需要帶電測試或檢修可能導電漏電的設備時,必須確認帶電部件和元件附近無其他工作人員,方能送電。
見習期間,在師傅的指導下,通過對電氣設備的維護和保養(yǎng),使我的業(yè)務能力得到很大的提高,現(xiàn)已具有獨立解決問題的能力。經(jīng)過六個多月的在船見習,我不光學會了工作的技能,也更深的了解自己工作的環(huán)境,已能夠勝任電機員職務。
在此特別感謝見習期間船上以及公司領導對我的幫助。
機電類實習報告 篇3
前言
時間飛快,還有四個月我就要大學畢業(yè)了,我的大學生活也就要結束了;叵胱蛉辗路鹁驮谘矍埃菚r間在我們指尖如流水悄悄的流走!而我們也即將踏上社會,走上自己的工作崗位!我們知道機械制造業(yè)是一個國家最基礎的行業(yè),也決定了一個國家制造業(yè)的整體水平,起步早,但發(fā)展又最令人擔憂,比如現(xiàn)在中國的汽車工業(yè)相比機械制造業(yè)來說無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)效率都要高得多,當然這也是因為機械行業(yè)的特性起了決定性的因素。對于我們機電一體化專業(yè)的學生們來說,或?qū)τ谧鳛閷韽氖聶C械,機電制造方面業(yè)務的我們來說,去機械制造公司實習對我們來說非常重要。
一、 實習目的
通過在重冶的實習,可以使我們在實踐中接觸與本專業(yè)相關的一些實際工作,培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業(yè)知識,去獨立分析和解決實際問題的能力,把理論和實踐結合起來,提高我們的實際動手能力,為將來我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎。
二、實習內(nèi)容
(一)量具當中百分表、千分尺在機加工中的使用
1、使用前,應檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時,測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活,沒有任何軋卡現(xiàn)象,且每次放松后,指針能回復到原來的刻度位置。
2、測量時,不要使測量桿的行程超過它的測量范圍;不要使測量頭突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到劇烈的振動和撞擊,亦不要把零件強迫推入測量頭下,免得損壞百分表和千分表的機件而失去精度。因此,用百分表測量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯誤的。
3、用百分表校正或測量零件時,應當使測量桿有一定的初始測力。
即在測量頭與零件表面接觸時,測量桿應有0.3~1mm的壓縮量(千分表可小一點,有0.1mm即可),使指針轉(zhuǎn)過半圈左右,然后轉(zhuǎn)動表圈,使表盤的零位刻線對準指針。輕輕地拉動手提測量桿的圓頭,拉起和放松幾次,檢查指針所指的零位有無改變。當指針的零位穩(wěn)定后,再開始測量或校正零件的工作。如果是校正零件,此時開始改變零件的相對位置,讀出指針的偏擺值,就是零件安裝的偏差數(shù)值。
4、檢查工件平整度或平行度時。將工件放在平臺上,使測量頭與工件表面接觸,調(diào)整指針使擺動 ~轉(zhuǎn),然后把刻度盤零位對準指針,跟著慢慢地移動表座或工件,當指針順時針擺動時,說明了工件偏高,反時針擺動,則說明了工件偏低了。
當進行軸測的時候,就是以指針擺動最大數(shù)字為讀數(shù)(最高點),測量孔的時候,就是以指針擺動最小數(shù)字(最低點)為讀數(shù)。
檢驗工件的偏心度時,如果偏心距較小,可測量偏心距,把被測軸裝在兩頂尖之間,使百分表的測量頭接觸在偏心部位上(最高點),用手轉(zhuǎn)動軸,百分表上指示出的最大數(shù)字和最小數(shù)字(最低點)之差的就等于偏心距的實際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測量,但必須將偏心套裝在心軸上進行測量。
偏心距較大的工件,因受到百分表測量范圍的限制,就不能用上述方法測量。這時可用間接測量偏心距的方法。測量時,把V形鐵放在平板上,并把工件放在V形鐵中,轉(zhuǎn)動偏心軸,用百分表測量出偏心軸的'最高點,找出最高點后,工件固定不動。再用百分表水平移動,測出偏心軸外圓到基準外圓之間的距離a,然后用下式計算出偏心距e:
偏心距的間接測量方法式中
e ——偏心距(mm);
D ——基準軸外徑(mm);
d ——偏心軸直徑(mm);
a ——基準軸外圓到偏心軸外圓之間最小距離(mm)。
用上述方法,必須把基準軸直徑和偏心軸直徑用百分尺測量出正確的實際尺寸,否則計算時會產(chǎn)生誤差。
5、檢驗車床主軸軸線對刀架移動平行度時,在主軸錐孔中插入一檢驗棒,把百分表固定在刀架上,使百分表測頭觸及檢驗棒表面。移動刀架,分別對側母線A和上母線B進行檢驗,記錄百分表讀數(shù)的最大差值。為消除檢驗棒軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合對測量的影響,必須旋轉(zhuǎn)主軸180,再同樣檢驗一次A、B的誤差分別計算,兩次測量結果的代數(shù)和之半就是主軸軸線對刀架移動的平行度誤差。要求水平面內(nèi)的平行度允差只許向前偏,即檢驗棒前端偏向操作者;垂直平面內(nèi)的平行度允差只許向上偏。
6、檢驗刀架移動在水平面內(nèi)直線度時,將百分表固定在刀架上,使其測頭頂在主軸和尾座頂尖間的檢驗棒側母線上,調(diào)整尾座,使百分表在檢驗棒兩端的讀數(shù)相等。然后移動刀架,在全行程上檢驗。百分表在全行程上讀數(shù)的最大代數(shù)差值,就是水平面內(nèi)的直線度誤差。
7、在使用百分表和千分表的過程中,要嚴格防止水、油和灰塵滲入表內(nèi),測量桿上也不要加油,免得粘有灰塵的油污進入表內(nèi),影響表的靈活性。
8、百分表和千分表不使用時,應使測量桿處于自由狀態(tài),免使表內(nèi)的彈簧失效。如內(nèi)徑百分表上的百分表,不使用時,應拆下來保存。
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