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模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告（通用9篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，報(bào)告有著舉足輕重的地位，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要避免篇幅過長。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫才合適呢？以下是小編幫大家整理的模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家分享。
模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 1
流水似箭，轉(zhuǎn)眼間離開學(xué)校已有六個(gè)月了。經(jīng)過這半年來的實(shí)習(xí)，讓我真真正正的體會(huì)到了“井底之蛙”的涵意。
在學(xué)校的時(shí)候，我們只是學(xué)習(xí)課本上的一些理論知識(shí)。那時(shí)感覺理論這么簡單想比操作起來也并不難。但事實(shí)卻并非如此。
當(dāng)我們剛來到xx建工鋼結(jié)構(gòu)有限公司時(shí)，廠里按排了我們一個(gè)星期的廠規(guī)廠紀(jì)及安全問題的學(xué)習(xí)。于是，我們帶著這些初步的培訓(xùn)之后，終于邁進(jìn)了我期待已久的實(shí)戰(zhàn)中。當(dāng)我們踏入了廠線后，帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因?yàn)楣ぷ鞑徽J(rèn)真謹(jǐn)慎，亂動(dòng)設(shè)備而造成的殘疾，手指夾斷，腿腳壓傷壓殘等等都有出現(xiàn)過。這些聽起來就讓人心驚膽戰(zhàn)的。的確，在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生事故。當(dāng)然受傷的也是自己。因此，我們每天上班集合時(shí)都會(huì)一起碩大聲喊：“安全第一”的口號(hào)，為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗(yàn)做事。
然后，才安排我們上線生產(chǎn)，剛開始上線是我什么都不會(huì)，做什么都是很慢，對(duì)那些工具的使用都是很生熟，甚至有些都是我們?cè)趯W(xué)校所沒見過的。所以在實(shí)習(xí)期間總是感覺到在學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)的那些東西真是太局限了。學(xué)習(xí)到的理論與實(shí)際很難結(jié)合在一起。但是經(jīng)過，組長及其領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的工藝及焊接工藝都了解了。但是，對(duì)于我要學(xué)習(xí)的東西還是很多的。因此，我懷著對(duì)那些未知知識(shí)的好奇和興趣，一定要抓住每一分每一秒學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和機(jī)遇，為自己在建工鋼構(gòu)的發(fā)展開拓?zé)o限的空間。
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識(shí)，即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了鋼結(jié)構(gòu)工藝知識(shí)、鋼結(jié)構(gòu)的制造過程知識(shí)及在學(xué)校無法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。在向工人學(xué)習(xí)時(shí)，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
1、較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù)；較深入、詳細(xì)地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識(shí)；了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的'知識(shí)和運(yùn)作過程。
2、在專業(yè)比較對(duì)口的實(shí)習(xí)崗位上，努力將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際工作密切結(jié)合，并能靈活應(yīng)用，使自己的專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能及工程實(shí)踐能力均得到一次全面的提升。
3、積累一定的工作經(jīng)驗(yàn)和社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動(dòng)觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學(xué)生到員工的角色轉(zhuǎn)換，為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)，提高就業(yè)競爭力。
三、實(shí)習(xí)基本要求
1、學(xué)生在實(shí)習(xí)企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應(yīng)的勞動(dòng)紀(jì)律，不能無故請(qǐng)假和擅離崗位。有特殊情況需要請(qǐng)假或改變實(shí)習(xí)企業(yè)的必須征得實(shí)習(xí)企業(yè)和指導(dǎo)教師的同意。
2、學(xué)生在實(shí)習(xí)期間必須嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度，嚴(yán)防工作責(zé)任事故和人身安全事故的發(fā)生。
3、必須遵紀(jì)守法，模范遵守公民的社會(huì)公德，不得從事法律法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)、校紀(jì)校規(guī)所不允許的各項(xiàng)活動(dòng)。
4、努力工作，積極完成實(shí)習(xí)單位指定的工作任務(wù)，虛心學(xué)習(xí)，主動(dòng)、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教，刻苦鉆研。
5、應(yīng)多與指導(dǎo)教師聯(lián)系交流，及時(shí)得到教師指導(dǎo)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1、安全教育
�。ㄒ唬踩逃龑W(xué)習(xí)的目的：
�。ǘ⑹鹿实陌l(fā)生及其預(yù)防：
�、�、事故發(fā)生的因素
人為因素——不安全行為
物的因素——不安全因素
②、發(fā)生事故的認(rèn)為因素
1)、管理層因素；
2)、違章：
a.錯(cuò)誤操作
b.違章操作
c.蠻干
3)、安全責(zé)任(素質(zhì))差。
�。ㄈ�、入廠主要安全注意事項(xiàng)
①、防火防爆
�、�、防塵防毒
�、�、防止灼燙傷
�、�、防止觸電
⑤、防止機(jī)械傷害
⑥、防止高處墜落
�、�、防止車輛傷害
�、�、防止起重機(jī)械傷害
�、帷⒎乐刮矬w打擊
�、狻嗲鞍嘀胁坏蔑嬀�。
2、流水線生產(chǎn)特點(diǎn)的簡要介紹：顧名思義，流水線就是團(tuán)體的工作，每個(gè)員工必須認(rèn)真的做好自己的工作，因?yàn)檎麄�(gè)流水線的每個(gè)工序都是緊密聯(lián)系的，可能會(huì)因?yàn)槟硞�(gè)工序的錯(cuò)誤而造成整個(gè)流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。
3、學(xué)習(xí)和了解鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)種類和作用。
4、學(xué)習(xí)和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況，生產(chǎn)工藝等等。
5、實(shí)習(xí)期間進(jìn)行了社會(huì)主義、愛國主義教育、進(jìn)行愛勞動(dòng)、守紀(jì)律教育，進(jìn)行安全教育。
五、實(shí)習(xí)過程
1、安全教育。
在實(shí)習(xí)開始時(shí)，學(xué)校組織我們到公司由專業(yè)人士對(duì)我們進(jìn)行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實(shí)習(xí)中所要遇到的種種危險(xiǎn)和潛在的危險(xiǎn)等等。
2、車間實(shí)習(xí)。
我們?cè)谲囬g實(shí)習(xí)是生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要方式。我們按照實(shí)習(xí)計(jì)劃在指定的車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，通過觀察、分析計(jì)算以及向車間工人和技術(shù)人員請(qǐng)教，圓滿完成了規(guī)定的實(shí)習(xí)內(nèi)容。
3、理論與實(shí)際的結(jié)合。
為了能夠更加深入的進(jìn)行車間實(shí)習(xí)，在實(shí)習(xí)過程中，我們結(jié)合了所學(xué)的書本知識(shí)與實(shí)習(xí)的要求，將理論與實(shí)際進(jìn)行了完美的結(jié)合，也更加的促使我們不斷地進(jìn)行學(xué)習(xí)與研究。
4、實(shí)習(xí)日記。
在實(shí)習(xí)中，我們將每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報(bào)告內(nèi)容等均記入到了實(shí)習(xí)日記中。隨時(shí)接受老師們的檢查與批改。
六、其它活動(dòng)
在完成好我們所實(shí)習(xí)業(yè)務(wù)內(nèi)容的同時(shí)，常常利用現(xiàn)場學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，開展向社會(huì)、向工人和工程技術(shù)人員實(shí)習(xí)的活動(dòng)。在空余時(shí)間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動(dòng)，并加強(qiáng)進(jìn)行思想政治教育活動(dòng)等等。
七、實(shí)習(xí)感悟
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識(shí)和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程；使用的主要工裝設(shè)備；產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料；生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容，加深對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的工作原理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識(shí)。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課，從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。
在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，不但對(duì)所學(xué)習(xí)的知識(shí)加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。
模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一、前言
一轉(zhuǎn)眼就到了每個(gè)畢業(yè)學(xué)生的最后一課。這是每一個(gè)畢業(yè)生必不可少的環(huán)節(jié)。作為大專院校的畢業(yè)生，到工廠進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)是非常必要的。畢業(yè)實(shí)習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)了解工廠的管理體制及其經(jīng)營的基本規(guī)律，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使學(xué)生學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，我于20xx年3月15日到深圳信泰光學(xué)有限公司實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的知識(shí)，將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際中去，而且對(duì)公司的企業(yè)文化和管理機(jī)制有了一定的認(rèn)識(shí)，了解和熟悉了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作模式，更為重要的是，通過在相關(guān)模具部門的實(shí)習(xí)，進(jìn)一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)，這對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助，現(xiàn)做出以下報(bào)告。
二、公司簡介
信泰光學(xué)（深圳）有限公司 位于深圳市寶安區(qū)公明鎮(zhèn)李松朗第二工業(yè)區(qū)，是一家集制造、加工、銷售于一體的專業(yè)眼鏡生產(chǎn)企業(yè)，擁有多條世界先進(jìn)生產(chǎn)線，年產(chǎn)1700多萬副各類光學(xué)眼鏡架及太陽鏡，產(chǎn)值超億元。公司產(chǎn)品80%出口歐美、東南亞、中東等國際市場，20xx年及20xx年通過了iso9000和歐共體ce認(rèn)證。公司在香港、美國、意大利設(shè)有辦事處，在上海設(shè)信泰品牌推廣中心，并代理世界品牌，如ck、calvin klein、nike、fendi、nautica等，是一個(gè)國際性的專業(yè)眼鏡企業(yè)集團(tuán)。目前公司已在婁橋甌海高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園征地120畝，總建筑面積144016m2，與外商共同投資3000萬美元全力打造新的信泰品牌生產(chǎn)基地——信泰光學(xué)有限公司。新廠區(qū)將建成國際最先進(jìn)的眼鏡品牌時(shí)尚概念工廠，整個(gè)廠區(qū)實(shí)行無塵化、無污染管理，同時(shí)以高科技自動(dòng)化數(shù)控生產(chǎn)為依托，引進(jìn)各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，建設(shè)鈦金屬材料、記憶材料以及多焦點(diǎn)納米鏡片等生產(chǎn)線，進(jìn)一步提高“海豚”眼鏡的檔次，使其在原有的浙江省“著名商標(biāo)”和“名牌產(chǎn)品”的基礎(chǔ)上加入高科技元素，爭創(chuàng)中國名牌產(chǎn)品。新廠房建成后年生產(chǎn)能力可達(dá)5000萬副〔片）， 年總產(chǎn)值5億元左右，年創(chuàng)稅收3000萬以上。另外，還計(jì)劃與國際知名設(shè)計(jì)師進(jìn)行合作，為國際著名品牌定點(diǎn)加工，成為世界名牌的oem加工基地。：相機(jī)制造、手機(jī)制造、通訊產(chǎn)品加工等。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
來到信泰我被分配到機(jī)械加工部鉗工組工作，這里所從事的工作是加工注塑模具，有簡單的防塵蓋模具，也有復(fù)雜的鏡筒模具和承座模具，以及精度要求特別高的鏡片模具。
�。ㄒ唬┮韵率俏以谶@里<主要>學(xué)習(xí)的內(nèi)容：
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)；
2、模具設(shè)計(jì)（用軟件分模，選用模架及標(biāo)準(zhǔn)件并設(shè)計(jì)滑塊）；
3、工藝安排；
4、按工藝順序進(jìn)行加工；
5、鉗工組立（主要配分型面）；
6、模具流程；
7、試模；
8、注射機(jī)的選用；
9、搖臂鉆床的使用、
10、拋光。
下面主要講述上面每個(gè)過程的重點(diǎn)和要注意的問題。
<1>、產(chǎn)品設(shè)計(jì)
這個(gè)過程中我們應(yīng)注意的問題有：不能隨意改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（用戶特殊要求除外）；不能隨意改變產(chǎn)品大�。ㄓ脩籼厥庖蟪猓�；在交圖前應(yīng)檢查各尺寸是否正確及是否注明產(chǎn)品材料。
<2>、模具設(shè)計(jì)
首先必須要分析模具結(jié)構(gòu)形式：
A、分型面位置確定：
分型面應(yīng)選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀質(zhì)量，尤其是對(duì)外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對(duì)外觀影響；有利于保證塑件的精度要求；有利于模具加工，特別是型腔加工；有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置；便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動(dòng)模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便于嵌件的安裝；長型芯應(yīng)置于開模方向。
B、型腔數(shù)量的確定：
型腔數(shù)量主要是根據(jù)塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀（有無抽心）、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟(jì)效益來確定，這些條件互相制約的，在確定設(shè)計(jì)方案時(shí)，須進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。
C、型腔排列方式、模具結(jié)構(gòu)形式的確定：
型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鑲件及型芯的設(shè)計(jì)以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。以上這些問題又與分型面及澆口的位置有關(guān)，所以在具體設(shè)計(jì)過程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完善的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
1）中大型塑件或帶有側(cè)向分型與抽芯（幾個(gè)方向分型或抽芯）、且抽芯機(jī)構(gòu)在動(dòng)模時(shí)的小型精密塑件采用單型腔單分型面模具；
2）塑件外觀質(zhì)量、尺寸精度要求高而采用點(diǎn)澆口時(shí)，用單型腔多分型面模具；
3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔單分型面或多型腔多分型面模具。
<3>、工藝安排
FS 下料
AS 鉗工
EB 刻印編號(hào)、基準(zhǔn)
LA 傳統(tǒng)車床加工
CLA 數(shù)控車床加工
MM 銑床加工
MC 加工中心加工
SG 磨床加工
IOG內(nèi)外圓磨床加工
CLG 無心磨床加工
J/G 坐標(biāo)磨床加工
WE/WEJ/WEK 沙迪克線切割加工/鍵升線切割加工、快走絲加工 EDM/EDMJ 放電加工/鍵升放電加工
EB 刻基準(zhǔn)
OT 攻螺紋
HT 淬火
QC 精密測量
O 其他
<4>、按工藝順序進(jìn)行加工
加工中鉗工按照工藝負(fù)責(zé)進(jìn)度。 包括（圖紙的發(fā)放、材料的領(lǐng)取，刻基準(zhǔn)、打標(biāo)記、刻油槽、組立模具、拋光）
<5>、鉗工組立
鉗工職責(zé)：
1、分析部品圖，了解部品的重點(diǎn)部位；
2、組立圖分析;
3、模具之重點(diǎn)部位分析；
4、靠破面、成型寸法及配合精度之分析；
5、拋光場所之確認(rèn)并指示；
6、進(jìn)度及工作進(jìn)展之間問題點(diǎn)調(diào)配；
7、數(shù)據(jù)分析與整理；
8、組立模具及型修設(shè)變；
9、歸還圖紙
<6>、模具流程：
1、接訂單；
2、下部品圖；
3、登記編號(hào)；
4、模具設(shè)計(jì)；
5、工程設(shè)定（工藝）；
6、配圖；
7、取材；
8、鉗工但當(dāng)；
9、零件加工完成；
10、組立模具。
<7>、試模
鉗工組立好之后，模具合模。然后由鉗工運(yùn)送到塑鏡部進(jìn)行試模。
<8>、注射機(jī)的選用：
根據(jù)塑料制品的體積或質(zhì)量，查書可選定注塑機(jī)型號(hào)為SZ-40/25。 例如：注塑機(jī)的參數(shù)如下：
注塑機(jī)最大注塑量：40cm3
注塑壓力：200/Mpa
注塑速率：50(g/s)
塑化能力：20(Kg/h)
鎖模力：2500KN
注塑機(jī)拉行間距：250×250mm
頂出行程：55mm
最小模厚：130mm
最大模厚：220mm
模板行程：230mm
注塑機(jī)定位孔直徑：55 mm
噴嘴球半徑：SR10
<9>、搖臂鉆床的操作：
搖臂鉆床的加工注意事項(xiàng)：
1、加工前確認(rèn)工件編號(hào)與圖面編號(hào)是否相符。
2、確認(rèn)工件形狀與圖面是否一致。
3、劃線時(shí)確認(rèn)工件、平臺(tái)和高度電子游標(biāo)卡尺底面平行度是否ok。
4、確認(rèn)電子游標(biāo)卡尺是否有問題，若有問題一定要報(bào)告主管。
5、依圖面要求在工件上相應(yīng)的位置劃線找點(diǎn)。
6、線劃好后在用卡尺或直尺對(duì)照?qǐng)D面確認(rèn)。
7、確認(rèn)無誤后用樣沖在相應(yīng)的位置打點(diǎn)。
8、把畫好線的工件依加工要求在機(jī)臺(tái)上裝夾好。
9、在開始鉆孔前一定要在相應(yīng)的位置打好中心鉆方可開始加工。
10、一般鉆孔轉(zhuǎn)速為750~850r/min；擴(kuò)孔時(shí)要用228~350r/min;
11、攻牙時(shí)一定要先確認(rèn)好底孔大小、轉(zhuǎn)速等。
12、鉆孔時(shí)一定要確認(rèn)鉆頭大小。
13、操作機(jī)臺(tái)時(shí)，禁止戴手套操作，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要用毛刷去除鐵肖，禁止拿著碎布或著戴著手套去除。
14、變換轉(zhuǎn)速時(shí)一定要讓主軸完全停止后再變換轉(zhuǎn)速，不可再主軸轉(zhuǎn)動(dòng)或工作時(shí)變換轉(zhuǎn)速，切記不能用手強(qiáng)行讓主軸停止。
15、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止用手去觸摸。
16、在加工深孔時(shí)一定要確認(rèn)鉆頭是否夠長，注意排屑。
17、加工時(shí)要確認(rèn)鉆頭是否磨損，若有磨損須及時(shí)更換。
18、若模板有孔，在加工時(shí)一定要小心，注意，進(jìn)刀要均勻。
19、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)報(bào)告主管，切記不可用問題機(jī)臺(tái)操作。
<10>、拋光
( 1 )、四種拋光類型：
1、鏡面拋光；
2、灌嘴拋光；
3、襯套拋光；
4、離型拋光。
( 2 )、主要的拋光工具有：
砂紙、牙簽、竹子、油石、氣動(dòng)砂輪、羊毛氈、電極、鉆石膏、丙酮、煤油等。
( 3 )、拋光的注意事項(xiàng)：
1、不可倒角；
2、不可過拋；
3、靠破與咬花一定要結(jié)合3D看清再拋；
4、珍惜工具。
( 4 )、拋光的優(yōu)點(diǎn)：
1、使塑料制品易于脫模；
2、減少局部腐蝕的危險(xiǎn)；
3、減少由于驟然高溫或疲勞而產(chǎn)生斷裂和開裂的危險(xiǎn)。
( 5 )、影響表面拋光性的因素；
1、工具鋼的品質(zhì)；
2、熱處理工藝；
3、拋光的技術(shù)。
( 6 )、如發(fā)現(xiàn)表明處理不好處理的方式：
如發(fā)現(xiàn)表面處理不好，表面有缺陷，研磨的粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí)，然后進(jìn)行精研磨、拋光壓力要低。
�。ǘ┠＞咪摰倪x用：
A、模具鋼的性能要求
�。�1）要求材料有較高的硬度、好的耐磨性，其型面硬度應(yīng)為30~60HRC，淬硬性>55HRC，有足夠的硬化深度，材料中心部位有足夠強(qiáng)韌性，以免脆斷、塑性變形等。
�。�2）要求材料具有一定的抗熱性，能在150~250°C的溫度下長期工作，且不氧化、不變形，尺寸穩(wěn)定性良好。
�。�3）要求材料具有一定的耐腐蝕性。
�。�4）要求材料的焊接性能、鍛造工藝性能良好。
B、模具鋼的選用
冷壓成型塑料模具多以低碳鋼為主，型號(hào)可選用20、20Cr、12CrNi3A、40rC或DTI等。切削成型塑料模具，多以調(diào)質(zhì)鋼為主，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再后再加工，型號(hào)可選用40、50、3Cr2Mo、4Cr3MoSiV、5CrNiMo、4Gr5MoSiV1或 4Cr5W2SiV1等。
磨損強(qiáng)烈的熱塑性和熱固性塑料模具選用冷作模具鋼制造，如Cr12、9Mn2V、Cr6 WV或7 Cr Mo NiMo等。高級(jí)塑料模具可選用超低碳馬氏體時(shí)效鋼，如18Ni（250）、18Ni（300）或18Ni（350）等。
�。ㄈ┠＜芗皹�(biāo)澆口設(shè)置所要考慮的因素：
A、澆口的設(shè)置應(yīng)達(dá)到平衡充模
B、澆口應(yīng)位于厚壁處
C、澆口應(yīng)遠(yuǎn)離薄壁特征
D、澆口的設(shè)置應(yīng)實(shí)現(xiàn)同向流動(dòng)
E、必要時(shí)增加澆口以減少充模壓力
F、增加澆口以防止過保壓
G、所用模具的`類型，是2板式還是3板式模具？
H、熱流道還是冷流道，或者混合流道
I、所希望的澆口類型，如邊緣澆口、潛伏式澆口等
J、由于制件的功能而對(duì)澆口位置的限制
總結(jié)：沒有固定的原則來決定澆口應(yīng)該或不應(yīng)該設(shè)在制件的什么位置。設(shè)計(jì)師不同，他所認(rèn)可的澆口最佳位置可能不同。
�。ㄋ模�、模架及標(biāo)準(zhǔn)件的選用：
在設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)盡可能地選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件（包括通用標(biāo)準(zhǔn)件及模具專用標(biāo)準(zhǔn)件兩大類，通用標(biāo)準(zhǔn)件如緊固件等，模具專用標(biāo)準(zhǔn)件如定位圈、澆口套（灌嘴）、拉料銷、推桿、推管、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模具專用彈簧、冷卻及加熱元件），因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)件有很大一部分隨時(shí)可在市場上買到，這對(duì)縮短制造周期，降低制造成本極其有利。模架尺寸確定之后，對(duì)模具有關(guān)零件要進(jìn)行必要的強(qiáng)度或剛度計(jì)算，以校核所選模架是否適當(dāng)，尤其是對(duì)大型模具，這一點(diǎn)尤為重要。
（五）、工藝安排前我們應(yīng)先對(duì)塑料成型工藝的可行性分析：
�。�1）接受設(shè)計(jì)任務(wù)（塑件產(chǎn)品零件工作圖，若是實(shí)物零件，應(yīng)繪制成二維工程圖），在產(chǎn)品零件工作圖上應(yīng)注明所用塑料的品種、批量大小、尺寸精度與技術(shù)條件，產(chǎn)品的功用及工作條件。
（2）對(duì)產(chǎn)品圖紙或提供的樣品進(jìn)行詳細(xì)地分析，注意檢查以下項(xiàng)目。
A、產(chǎn)品尺寸精度及其圖紙尺寸的正確性；
B、脫模斜度是否合理；
C、塑件厚度及其均勻性；
D、塑料種類及其收縮率；
E、塑件表面顏色及表面質(zhì)量要求。
�。�3）了解該塑件材料的機(jī)械性能和物理性能，以及與注射工藝有關(guān)的參數(shù)。
�。�4）審核塑件的成型工藝性，討論壁厚、肋板、圓角、表面粗糙度、尺寸精度、表面修飾、脫模斜度和嵌件安放的可行性，如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的成型工藝性不佳，可與設(shè)計(jì)者商榷，在不影響產(chǎn)品性能的前提下，由設(shè)計(jì)者對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，以滿足注塑成型工藝的需要。
�。�5）計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量。
�。�、按工藝順序進(jìn)行機(jī)加。
在模塑公司模具加工中心，加工模具主要有以下幾種方法：
車床加工、銑床加工、磨床加工、CNC加工、放電加工、線切割加工等。
以下幾種模具加工方法：
1）、車床加工
加工精度：± 0.02mm
加工特性：適合孔、臺(tái)階、槽等一系列成型加工，可加工范圍比較廣。
2）、銑床加工
加工精度：± 0.01mm
加工特性：適合孔、臺(tái)階、槽等一系列成型加工。
3）、磨床加工
加工精度：± 0.001~ ± 0.005mm
加工特性:適合圓弧、斜面、槽等精密成型加工
4）、CNC加工
加工精度：± 0.01mm
加工特性：適合模座、3D模仁及各類電極的粗精加工。
5）、放電加工
加工精度：±0.002~±0.01mm
加工特性:適合于加工槽類、孔類及復(fù)雜成型類工件，可鏡面加工。
6）、線切割加工
加工精度：±0.002~±0.005mm
加工特性：加工精度高、光潔性好、操作方便，可加工上下異形工件。
�。ㄆ撸�、在模具制造過程中裝配主要由鉗工來完成
模具下來之后，鉗工對(duì)照2D、3D檢查設(shè)計(jì)是否有誤，等候加工圖。按照工藝將圖紙與零件發(fā)放到相關(guān)的部門，也要檢查工藝是否有錯(cuò)或有遺漏，以及是否有待改善，一道工序結(jié)束，要對(duì)照?qǐng)D紙檢查有沒有加工到位，重要的零件還要對(duì)照3D檢查，模仁要去檢查室里檢查形狀及寸法。零件在配合的時(shí)候，要適當(dāng)?shù)菇�，這樣才能配合緊密。當(dāng)所用零件加工完成并檢驗(yàn)合格，組立模具，噴合模劑進(jìn)行合模，完成靠破寸法表、成型寸法表、模具問題點(diǎn)結(jié)表、新規(guī)模具點(diǎn)檢表。
�。ò耍�、材料及成型設(shè)備
試模前我們應(yīng)該了解該塑料件的機(jī)械性能和物理性能，以及與注射工藝有關(guān)的相關(guān)參數(shù)。公司里用的塑料最多就是聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）。除此之外，我們還要確定成型設(shè)備。
一、常用塑料的特性：
（聚丙烯(PP) ）
作為熱塑塑料聚合物于19xx年開始商品化生產(chǎn)，是有規(guī)立構(gòu)聚合物中的第一個(gè)。其歷史意義更體現(xiàn)在，它一直是增長最快的主要熱塑性塑料，19xx年它的世界總產(chǎn)量達(dá)到240億磅。它在熱塑性塑料領(lǐng)域內(nèi)有十分廣泛的應(yīng)用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。
化學(xué)和性質(zhì)
PP是以金屬有機(jī)有規(guī)立構(gòu)催化劑（Ziegler－Natta型），使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的。因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物的分子結(jié)構(gòu)有三種不同類型的立體化學(xué)結(jié)構(gòu)，數(shù)量也不一樣。這三種結(jié)構(gòu)是指等規(guī)聚合物、間規(guī)聚合物和無規(guī)聚合物。在等規(guī)聚丙烯（最常見的商品形式）中，甲基原子團(tuán)都處在聚合物骨架的同一側(cè)，這一結(jié)構(gòu)很容易形成結(jié)晶態(tài)。等規(guī)形式的結(jié)晶性賦予它良好的抗溶劑和抗熱性能。在前十年期間所用的催化劑技術(shù)使非等規(guī)異構(gòu)體的生成達(dá)到最少程度，消除了對(duì)無價(jià)值的無規(guī)組分進(jìn)行分離的必要性，簡化了生產(chǎn)步驟。
�。ū揭蚁渲珹BS ）
三元聚合物ABS從本世紀(jì)40年代開始商業(yè)化，銷量逐年增長，現(xiàn)已成為全球銷量最大的工程熱塑性塑料，僅美國的銷量就于19xx年超過了12億磅。在大宗商品塑料與高性能工程熱塑性塑料之間，ABS占據(jù)了獨(dú)特的“過渡”聚合物的位置。
化學(xué)和性質(zhì)
ABS的多能性來自于它的三個(gè)單體結(jié)構(gòu)單元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每個(gè)組分都為最終聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化學(xué)性和熱穩(wěn)定性；丁二烯提供了初度和沖擊強(qiáng)度；苯乙烯組分則為ABS提供了硬度和可加工性。 有三種生產(chǎn)工藝——乳液法、連續(xù)本體法或懸浮法，任一種工藝方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均為50％甚至更高。通常至少兩種工藝結(jié)合使用，以使最終產(chǎn)物最佳化。ABS樹脂屬于兩相體系：苯乙烯一丙烯睛共聚物（SAN）為連續(xù)相，丁二烯衍生橡膠為彈性體分散相。
實(shí)際上還有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡膠上發(fā)生共聚合反應(yīng)（接枝），本來不相容的硬SAN和橡膠相容起來。因此，人們可把ABS看作是第一個(gè)在商業(yè)上取得成功的聚合物合金之一。
二、選擇成型設(shè)備：
根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。
例如對(duì)于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。 要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
�。ň牛┠＞咧圃旖Y(jié)構(gòu)要求
一、模具外觀
1、模具必須有模具編號(hào)以及番號(hào)，并整齊地打在基準(zhǔn)角長方向?qū)γ嬉贿�，大模�?0~12mm字碼，小模用6~8mm字碼，左上角打模號(hào)，右上角打數(shù)字以確認(rèn)模板順序
2、墊鐵上打模具編號(hào)、番號(hào)。
3、運(yùn)水接頭上IN（進(jìn)）OUT（出）標(biāo)志，吊環(huán)螺絲孔根據(jù)吊環(huán)大小上MXX標(biāo)志。
4、模板光潔，無刀紋，外觀防銹、去污、整潔、美觀。
二、模具基本要求
1、冷卻系統(tǒng)分布合理，盡量分布在熱集中周圍。（以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為準(zhǔn)）
2、分型面做KNOCK精密定位防模具生產(chǎn)太久而產(chǎn)生分離運(yùn)動(dòng)，定位件可采用標(biāo)準(zhǔn)件。
3、模具（前后模模胚）分型面有撬�？�，做45度斜度，大模30X30X10（深），小模20X20X10X（深）。
4、所有尖銳邊角（含螺絲孔們頂針板孔位均須倒角），導(dǎo)套做排氣槽，在碼板模上鑼出。
5、分型面做鎖模塊，以防運(yùn)輸過程模具脫離，大模必須做。
6、行位（滑塊）與頂針，斜頂正投影干涉時(shí)，必須做頂針復(fù)位機(jī)構(gòu)。而頂針、斜頂應(yīng)盡避免和行位相互干涉。
7、行位、斜頂、耐磨塊、壓板都需熱處理，較大行位除外。
三、定位環(huán)、灌嘴
1、位環(huán)外徑一般情況下用￠99.8X20。特殊情況根據(jù)注塑機(jī)可用其它規(guī)格。
2、定位環(huán)要藏入碼模內(nèi)深約10MM左右，須與上碼模板配合良好（間隙配合），無虛位， 用螺絲固定。
3、位環(huán)要將灌嘴壓住，防止漏膠，機(jī)嘴必須定位。
4、灌嘴配合射嘴圓弧采用大模SPR19-20左右，小模SPR13-15左右，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。
5、定位環(huán)、機(jī)嘴盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，以節(jié)省工期。
6、模具啤塑要用加長灌嘴時(shí)，定位環(huán)內(nèi)徑不小于￠80。
7、灌嘴入水口尺寸小模保持￠4.0，大�！�5.0——￠5.5斜度單邊1--2度 ，根據(jù)實(shí)際情況而 定。
8、板模細(xì)水口模具之機(jī)嘴：用標(biāo)準(zhǔn)灌嘴與水口板之間加工斜度配合，以防灌嘴燒壞。
9、特殊情況下，灌嘴要進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡投葦?shù)熱處理。
四、入水澆道
1、大水口模具按產(chǎn)品的膠料來設(shè)計(jì)澆道與水口的大小，入水口處理產(chǎn)品邊
1。5MM左右。
2、細(xì)水口模橫澆道深度X寬度，產(chǎn)品較小4MMX6MM，中型和大模5MMX8MM(不可過深，以 免水口難以冷卻，影響注塑)
3、水口豎澆道，保證兩塊板相接處有平面臺(tái)階，一層一個(gè)臺(tái)階，直徑相差0.2MM左右，并省光滑。
4、口板拉針，高度與水口板平或高出平面小于1.0MM，水口板可做一個(gè)R3~R4的圓球膠位，拉針如做反斜度， 斜度應(yīng)在7~8度之間，直徑不宜過大，約￠3~￠4左右，角上利角R0.5。
5、嘴流道省光滑，特別是潛伏式澆口必須省光滑，以防啤塑有膠粉現(xiàn)象發(fā)生。
6、水口流道有冷料位，流道做全圓或梯形(5度以上出模)自動(dòng)注塑和模具，機(jī)嘴處冷凝料用5 度倒角形式頂出，避免用”Z”形拉料方式。
7、圓形流道夾口線不超過0.1MM，以利于保壓注塑。
8、進(jìn)料澆口根據(jù)產(chǎn)品的重量、形狀確定大小，深度。
五、模仁
1、表面光潔，去除刀紋，倒角整齊，模內(nèi)鑲嵌整齊無縫。
2、圖紙末標(biāo)出模斜度，膠位部分最少在0.5度出模斜度，需蝕紋模具要有足夠的出模斜度3度以上，蝕紋每深0.1MM即加斜度1度。
3、品深骨盡量做鑲件，并必須雙邊做出斜度，底部有臺(tái)階管位。
4、骨、柱等根部厚度(T)與壁厚(t)之比例t小于0.5T，否則容易產(chǎn)生縮水，嚴(yán)影響外觀。
5、柱、膠位低都必須做R0.25~R0.5，己標(biāo)明的除外。
6、壁厚不能突然改變轉(zhuǎn)彎，以防固氣和縮水。
7、運(yùn)水孔直徑在Ф8以下，孔邊離產(chǎn)品鋼位不少于10MM，運(yùn)水孔直徑在Ф10以上，孔邊離產(chǎn)品鋼位不少于15MM。運(yùn)水孔水平相距40~50MM。
8、薄而高的鋼位及不易散熱的地方�？勺鲡斻~鑲件。
9、前后模插穿分型面至少有1度斜度，嚴(yán)禁用直身插穿。
10、天側(cè)鉆吊環(huán)孔。便于裝拆，搬運(yùn)。
11、盡量避免做薄而高骨位。
12、后模表面一半用400#砂紙，去除刀紋，頂針位盡可能做到和膠位一樣平，并低于產(chǎn)品膠位面0.05~0.1MM。
六、行位
1、行位要順暢，但不能有太大虛位。
2、前模大彈塊行位要有保險(xiǎn)鉤啟動(dòng)，分型面鑼油槽或做耐磨塊。
3、行位要有彈簧或玻珠仔定位。
4、行位盡量用壓板結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁用T型刀原身鑼出。
5、行位滑動(dòng)面必須做油槽，油槽不能通里邊或兩邊，至少留5.0MM用圓銑刀或45度排布V型油槽，間距10~15MM。
6、位底部在模胚上加做耐磨硬片，材料Cr12或P20，638均可。
7、行位壓緊斜面必須做耐磨塊。材料同上。
8、壓緊面斜度保證要比斜導(dǎo)柱斜度大1~2度，保證退出時(shí)互不干涉。
9、分型面底部行位滑動(dòng)面均倒角1X45度便于運(yùn)動(dòng)，但封膠部分一定要留15MM左右。
10、行位后面一定要有防脫離機(jī)構(gòu)（限位塊）。
11、行位底與高之比必須大于1（特殊情況視設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)）。
12、小行位必須熱處理，（具體視行位大小而定），行位上均要求有運(yùn)水。
七、斜頂
1、頂固端要長且靠進(jìn)膠位，防止斜頂松或注膠時(shí)斜頂變形。
2、斜頂孔在模胚上的槽要鑲青銅或?qū)锥ㄎ�，以防止燒壞斜頂。斜頂無膠位部分必須做Ｖ型油槽，油槽嚴(yán)禁用打磨機(jī)打出。
3、斜頂?shù)撞康穆萁z牙一要夠深，大于1.5～２倍螺絲。
4、頂部用Ｔ行鑲塊或圓型臺(tái)階鑲件。避免用頂針。
5、斜頂盡量用比較好的材料，但都必須熱處理（氮化）、（可以試模、改模后完成）。
八、彈簧
1、彈簧必須預(yù)壓15～２0ＭＭ或15～２0％原長度。
2、彈簧受壓時(shí)不可短于原長度60％。
3、彈簧長度超直徑３倍便必須增加彈簧管柱。
4、頂針板后位彈簧由工程部訂好，長度方面均為平面。避免把長彈簧磨短用。
九、冷卻水
1、水孔接頭嚴(yán)格按客戶規(guī)定制作，運(yùn)水接頭首選向里面一邊。（即啤工對(duì)面）。
2、運(yùn)水打上ＩＮ（進(jìn)），ＯＵＴ（出）標(biāo)志，試模前運(yùn)水保持通暢。
3、密封膠圈高出模具平面（小膠圈）0.6左右，密封槽比膠圈寬0.4～0.5（單邊），底部做光滑圓弧，中間留圈鋼位（嚴(yán)禁用平底鑼刀直接踩出）。
4、膠圈高出模具平面0.6～0.8ＭＭ，周邊間隙1.0左右，中間留圈鋼位。
5、水盡量合理，以縮短啤塑周期。
十、模頂（撐頭）
1、如位置許可，盡量能多做撐頭，第一次試模前一定完成。
2、撐頭兩端面要一起磨出，保證平行，并鉆螺絲孔，周定于底板一定要保證中心。
3、撐頭比方鐵高（小模高0.1~0.2，大模高0.2~0.3）。
4、頂針板避空孔直徑大2MM，周邊倒角45度X2.0。
5、撐頭要用M8或M10螺絲碼在下模固定板上，撐頭倒角。
十一、入子、頂針、螺紋孔
1、入子、頂針必須有頭部壓以防拉出，不可以打塌頭的方法，也不能鉆盲孔做鑲件，入子需要有韌性的材料。頂針板上的頂針孔比頂針頭深0.05~0.1MM左右，間隙大0.5。
2、要配合或同一類的鑲件、頂針、司筒針都有要打字碼，做標(biāo)記。
3、有方向性的入子、頂針要做定位，有斜面表面司筒針做壓板取代無頭螺絲的做法，并定位。
4、大斜面上的頂針要磨一點(diǎn)平面（去掉尖角處）或蝕紋。
5、入子、頂針等禁止燒焊使用。
6、頂針、入子端面部都要磨出，保證光滑度使成型后膠位平整。
7、容易產(chǎn)生頂白，頂壞處的頂針考慮用延時(shí)頂出。
8、螺絲頭底部一定做平底并倒角，高度和深度間隙均做1.0MM。
9、細(xì)長頂針采取做有托位的頂針桿。
十二、其它事項(xiàng)
1、導(dǎo)柱要高出后模芯頂部最少20MM。
2、上、下模板合模后必須有1.0左右間隙。
3、扣機(jī)膠質(zhì)需藏入模面2~3MM，周邊有2~3MM間隙。
4、頂針板做垃圾釘，采用標(biāo)準(zhǔn)件。
5、液壓機(jī)構(gòu)（油缸）要有專制開關(guān)限位。
6、頂棍孔要求鏜到Ф40~Ф5 0左右，視模具大小而定。
7、排氣合理，所有相應(yīng)難走膠部分及死角都應(yīng)做排氣槽，排氣槽只可以磨出或銑出（去除刀紋）
8、型腔模要蝕字碼以便區(qū)別，根據(jù)要求蝕產(chǎn)品名稱、編號(hào)。
9、且不可擅自燒焊或鑲件，以免影響結(jié)構(gòu)和外觀，模具前模絕對(duì)不允許燒焊，特殊情況需請(qǐng)示主管審核，經(jīng)理批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
四、實(shí)習(xí)心得
自從來到信泰光學(xué)有限公司，進(jìn)入機(jī)械加工部模具組，我有一種既熟悉又陌生的感覺，熟悉這么一種環(huán)境，因?yàn)樗臀蚁胂笾械墓ぷ鳝h(huán)境，車間相差不大;陌生的是，我所需要學(xué)的東西在我眼前，我卻一籌莫展，不知道從何學(xué)起，因?yàn)槲宜狈Φ募寄芎椭R(shí)太多。
來到信泰我覺得非常慶幸，因?yàn)檫@里給我提供了一個(gè)作為模具專業(yè)的學(xué)生能從零學(xué)起的平臺(tái)，這里我可以更專注的學(xué)習(xí)，更有效地學(xué)習(xí)，并且這些全是用的著的東西。
在機(jī)械加工部模具組所接觸的模具大致分為四大類：
1、新規(guī)模具；
2、型修設(shè)變模具；
3、委托加工模具；
4、保密的鏡片模具。我們則作為模具鉗工負(fù)責(zé)整套模具的進(jìn)度和解決生產(chǎn)中的問題。比如查看工藝是否出錯(cuò)，零件每加工一步，查看是否加工到位，之后發(fā)送到下一步的加工部門，同時(shí)如遇到要倒角、去毛刺、工藝出錯(cuò)、加工出錯(cuò)等要自己去找相關(guān)部分確認(rèn)并提出意見。自己擔(dān)當(dāng)?shù)男乱?guī)模具，模具的一些非加工零件需自己去領(lǐng)取，如螺釘、彈簧、定位銷、防轉(zhuǎn)銷、頂針、拉桿、型開防止板以及一些標(biāo)準(zhǔn)件。最后擔(dān)當(dāng)者自己組立模具，組立好了之后合模、試模，并完成靠破寸法表、成型寸法表、模具點(diǎn)檢表、模具問題表。最后將模具送到試模的部門進(jìn)行試模，成型的第一個(gè)部品擔(dān)當(dāng)者自己保留。
關(guān)于新規(guī)模具裝配。模具的每一個(gè)零部件最好先檢查一下，看是否都加工完全。只是大致檢查，細(xì)小的地方要在裝配的時(shí)候通過配合才能發(fā)現(xiàn)，所以裝配時(shí)要十分小心，不要使用蠻力，如果做動(dòng)不順，就要對(duì)照2D和3D，檢察寸法，但是如果裝配部順，也不要盲目的斷定問題一定出在自己身上，每個(gè)步驟都有可能出現(xiàn)錯(cuò)誤，也有可能是設(shè)計(jì)出錯(cuò)，有時(shí)3D也會(huì)出錯(cuò)。這個(gè)時(shí)候就要考驗(yàn)裝配人員自身的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)了。如果十分了解某個(gè)零件，設(shè)計(jì)是否出錯(cuò)，3D是否出錯(cuò)，還是其他地方出錯(cuò)，一眼就可以看的出來。有時(shí)有些零件已經(jīng)加工到位了，但是裝配時(shí)卻十分不方便，這時(shí)就可以在不影響寸法的情況下，適當(dāng)?shù)牡菇牵傊�，在裝配時(shí)，要仔細(xì)觀察，每一步都要想清楚為什么，每一個(gè)部件，存在即是有道理的。
通過實(shí)習(xí)我綜合運(yùn)用塑料模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、公差與技術(shù)測量、機(jī)械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝等先修課程的知識(shí)，分析和解決塑料模具設(shè)計(jì)問題，進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識(shí)；使我逐步樹立正確的設(shè)計(jì)思想，增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)和競爭意識(shí)，基本掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，培養(yǎng)出了分析問題和解決問題的能力；通過計(jì)算、繪圖和運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)手冊(cè)等有關(guān)設(shè)計(jì)資料，進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)全面的基本枝能訓(xùn)練，為畢業(yè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 3
學(xué)期結(jié)束，為更好的做好模具制造實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)工作，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)識(shí)不足和提出相應(yīng)教學(xué)改革。每班四周模具制造綜合實(shí)訓(xùn)，在各位任課老師的精心準(zhǔn)備和全體同學(xué)的共同努力下，經(jīng)過大家的辛苦勞累，圓滿結(jié)束了�，F(xiàn)將有關(guān)情況總結(jié)如下。
1、實(shí)習(xí)目的
(1)鞏固機(jī)械制圖、機(jī)械制造、模具設(shè)計(jì)、模具制造的理論知識(shí)，為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。
(2)掌握電火花成形機(jī)床的操作和電規(guī)準(zhǔn)的選擇；掌握電火花線切割機(jī)床的'操作和程序的編制。
(3)學(xué)會(huì)正確使用常用工、量具。
(4)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生的動(dòng)手能力和組織能力。
2、內(nèi)容及安排
熟練掌握電火花線切割機(jī)床和電火花成型機(jī)床的操作，每人加工一個(gè)線切割零件、加工一個(gè)電火花形腔。
模具制造：全班分為3組，每組制造一副復(fù)合沖裁模。每人完成一份實(shí)訓(xùn)報(bào)告，其內(nèi)容（加封面裝訂成冊(cè)）為模具圖紙一套、自制零件加工工藝過程卡、自制零件的重要尺寸的檢驗(yàn)記錄、模具裝配工藝過程卡、試模記錄、參考文獻(xiàn)、實(shí)訓(xùn)小結(jié)。
3、具體實(shí)訓(xùn)情況
實(shí)訓(xùn)期間大部分學(xué)生不怕苦、不怕臟，老師認(rèn)真教，學(xué)生虛心學(xué)，任務(wù)完成較好。與前幾屆相比，具有許多特點(diǎn)：
�、倌＞咧圃鞂�(shí)訓(xùn)時(shí)間安排在理論課之前或與理論課同時(shí)進(jìn)行，時(shí)間有保證；
�、诮衲甑臋C(jī)加工手段比過去有了提高，新增了數(shù)控加工中心和鉆銑床；
�、奂訌�(qiáng)了組織協(xié)調(diào)工作，模柄加工請(qǐng)了數(shù)控加工中心和實(shí)習(xí)工廠的師傅與學(xué)生同做，速度快質(zhì)量好，我們給了他們一些課時(shí)；
�、苄Ч韧旰茫郧八瞿＞叨际遣莶菔展�，完成的質(zhì)量打了折扣，今年每組都完成了。
人多機(jī)器少，采取了分組的辦法，一組做電火花線切割加工，一組做電火花成形加工，還有一批人學(xué)理論，人停機(jī)不停，人人有事做。通過學(xué)習(xí)操作，既學(xué)會(huì)了操作，又學(xué)到了理論。
使用的教材為自編教材，內(nèi)容與使用的機(jī)床配套，看得懂，看得見，教材就是一本說明書，加深了理論課所講內(nèi)容的理解。
大部分同學(xué)都能認(rèn)真學(xué)習(xí)，積極工作，很好的完成了的任務(wù)。特別是電加工部分，每位同學(xué)都有機(jī)會(huì)做，學(xué)會(huì)了操作，表現(xiàn)好的同學(xué)有240710班的：
4、存在問題與建議
存在問題是：部分學(xué)生有浮躁情緒，有混日子的思想，上課注意力不集中，借參加招聘會(huì)找工作為名，請(qǐng)假出去玩，部分地影響了教學(xué)。
建議：
一、增加熱處理設(shè)備；
二、配備車床、銑床和平面磨床。
模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年xx月xx日—xx月xx日(第五周)
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
實(shí)習(xí)樓216拆裝及測量教室
三、實(shí)習(xí)項(xiàng)目：
冷沖模拆裝、測繪技能訓(xùn)練
四、實(shí)習(xí)目的：
1、熟悉沖壓模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系
3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟
五、實(shí)習(xí)要求：
1、對(duì)新拆裝模具零件進(jìn)行測繪，按要求畫出相應(yīng)的零件結(jié)構(gòu)圖
2、對(duì)新拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則
4、填寫好配合關(guān)系表
六、準(zhǔn)備工作：
1、選擇中等復(fù)雜程度的沖模一對(duì)
2、選擇好必要的操作工具：包括內(nèi)角扳手、銅棒、拔肖器、木錘、鉗工臺(tái)、旋具、潤滑油、手錘等
3、選擇好測量工具：鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具(注意：測量取整數(shù))
七、模具的拆裝步驟
1、上下模分離，左右分別擺放
2、做好標(biāo)記A化線標(biāo)準(zhǔn)，在沖出定位肖，松動(dòng)內(nèi)六角螺釘，按順序擺放測量尺寸，作好記錄
3、拆下的模具零件清洗，涂潤滑油
八、模具拆裝分組：
2人負(fù)責(zé)拆卸模具，1人負(fù)責(zé)測量，2人負(fù)責(zé)繪草圖
九、畫圖步驟
1、拆模具做好標(biāo)記以便還原
2、各零件測繪
3、先繪草圖
4、畫正規(guī)圖
5、什么是模具
結(jié)論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備
十、實(shí)習(xí)感想
這是我們第二次實(shí)習(xí)，但也是我們第一次面對(duì)真正的實(shí)物圖(理論老師上課用的模具的'模型)去進(jìn)行相關(guān)的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實(shí)踐，在本次實(shí)習(xí)中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問題。比如：
1、平日里我們?cè)诮淌依飳W(xué)習(xí)的理論知識(shí)，當(dāng)運(yùn)用到實(shí)踐，仍有些困難，也許是因?yàn)槲覀兝碚摾蠋熃虒W(xué)的模型比較簡單，現(xiàn)在我們面對(duì)的是相對(duì)復(fù)雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有，還有就是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的模具在繪圖時(shí)，應(yīng)該怎樣去剖視，許多理論知識(shí)相結(jié)合在一起去運(yùn)用時(shí)感到費(fèi)力;
2、平日里我們對(duì)于測量對(duì)一塊，只是在相關(guān)的圖形中進(jìn)行，一般比較簡單。在實(shí)踐(實(shí)習(xí))中測量是比較復(fù)雜，怎樣才較準(zhǔn)確呢。
由理論到實(shí)踐中遇到問題，當(dāng)解決時(shí)，一定有所收獲，有所感悟，面對(duì)問題相應(yīng)計(jì)劃：
1、今后理論知識(shí)的學(xué)習(xí)更加全面，深刻;
2、自己到圖書館找相關(guān)的知識(shí)，去補(bǔ)充課堂上所學(xué)習(xí)的;
3、有空到實(shí)習(xí)老師進(jìn)行請(qǐng)教。
經(jīng)過一個(gè)星期的實(shí)習(xí)，其實(shí)也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實(shí)習(xí)老師將他們的經(jīng)驗(yàn)毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
再此，我向每一位實(shí)習(xí)老師說：你們辛苦了，感謝你們的精心教導(dǎo)。
模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 5
作為工科院校的學(xué)生，學(xué)習(xí)完三年的課程后，到工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)是非常必要的環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)了解工廠的管理體制及其經(jīng)營的基本規(guī)律，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使學(xué)生學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，為未來學(xué)習(xí)做準(zhǔn)備。
實(shí)習(xí)時(shí)間：
照學(xué)校對(duì)本科生的要求，為了更多地了解社會(huì)，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，我于7月4日隨同老師和同學(xué)們到番禺鐘村鎮(zhèn)好友實(shí)習(xí)有限公司實(shí)習(xí)，結(jié)束于9月25日。
公司簡介：
20xx年創(chuàng)建好友塑料廠，其業(yè)務(wù)以加工塑料產(chǎn)品為主。1995年擴(kuò)建為好友塑料實(shí)業(yè)有限公司，生產(chǎn)以曬架、衣架、衣夾系列等產(chǎn)品。公司占地面積平方米，建地面積平方米，職工1000多人，生產(chǎn)設(shè)備280臺(tái)，具有月產(chǎn)家居塑料制品80個(gè)40尺貨柜的生產(chǎn)能力， 80%產(chǎn)品銷往日本、歐美和東南亞。公司以科技手段改造傳統(tǒng)產(chǎn)品取得了明顯效果，衣曬架類產(chǎn)品的工藝技術(shù)已達(dá)到日本同行業(yè)水平。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
前兩日好友公司的師傅們給我們介紹了注塑機(jī)以及所用的材料的種類，并對(duì)公司的運(yùn)營方式和產(chǎn)品進(jìn)行了簡單的介紹。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，主要有衣架、夾子、曬架、清潔系列、燙衣板等，常用原料為PP、ABS、PVC、PA、PMMA等，其中最常用的是PP和ABS這兩種塑料。
�。�1）聚丙烯PP是一種半結(jié)晶性材料，具有良好的抗腐蝕、耐高溫、耐老化、表面光潔度好等特性，在加工前需要干燥處理，如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不用干燥；熔化溫度：220――275℃，注意不要超過275℃；模具溫度：40――80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定；注射壓力：可大到1800bar；注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4――7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1――1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8――2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
（2）ABS樹脂是一種抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為 80――90°C下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度：210――280°C；建議溫度：245°C。模具溫度：25――70°C（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。注射壓力：500――1000bar。注射速度：中高速度。ABS的收縮率為0.3%――0.8%，比PP小。
師傅告訴我們，公司的大部分產(chǎn)品都是出口的，并強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重要性。一位師傅說過，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)一個(gè)企業(yè)的發(fā)展和品牌形象的形成與信譽(yù)的累積起著至關(guān)重要的作用。在現(xiàn)代 企業(yè)管理 中，只要是搞管理的人都知道一個(gè)最基本的事實(shí)：一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量不可靠的企業(yè)是沒有發(fā)展前途的，也是不被消費(fèi)者所信任的，而一旦出了質(zhì)量事故對(duì)企業(yè)造成的沖擊力也將是巨大的。所以，只有立足品質(zhì)，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，才能讓企業(yè)得到長足的發(fā)展。
隨后我們開始分別在模具部門、注塑車間和設(shè)計(jì)部實(shí)習(xí)，以下為我在各部門實(shí)習(xí)的內(nèi)容：
�。ㄒ唬� 模具部門：
部門內(nèi)主要工種有銑工、鉗工、電火花加工、線切割加工等幾類，其中有數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床（CNC），是模具設(shè)計(jì)制造與維修的必要設(shè)備。注塑模具分類：按結(jié)構(gòu)可分為二板模和三板模；而按水口分，可以分為大水口、點(diǎn)水口和熱水口。模具結(jié)構(gòu)有成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、脫模結(jié)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯與排氣結(jié)構(gòu)。
模具在正常使用過程中，由于正�；蛞馔饽p，以及在啤塑過程中出現(xiàn)的各種異�，F(xiàn)象都需要修模解決。模具技工接到維修任務(wù)后一般需要準(zhǔn)備：
�。�1）弄清模具損壞程度，參照修模樣板，并分析維修方案。
�。�2）對(duì)模具進(jìn)行維修，在很大程度上是在無圖紙條件下進(jìn)行的，其維修原則為不影響塑件的結(jié)構(gòu)與尺寸。這就要求模具技工在設(shè)計(jì)到尺寸改變時(shí)應(yīng)先拿好數(shù)再作進(jìn)一步工作。
�。�3）當(dāng)拆下導(dǎo)柱、司筒、頂針、鑲件、壓塊等時(shí)，若是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對(duì)應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時(shí)對(duì)號(hào)入座。此過程中，必須留意兩點(diǎn)，一是標(biāo)示必須唯一，不得重復(fù)；二是未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示符號(hào)。
�。�4）在易出現(xiàn)錯(cuò)裝的零部件作好防呆工作以及保證在裝反的情況下裝不進(jìn)去。
�。�5）拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好；對(duì)型芯、型腔等精密零件要做好防護(hù)措施，以防他人不小心碰傷。
�。�6）當(dāng)模具維修好時(shí)，需要用紙皮將紋面保護(hù)好，并標(biāo)示好補(bǔ)紋部位，附帶補(bǔ)紋樣板。
模具保養(yǎng)同樣非常重要，而且比維修更重要，因?yàn)榫S修的次數(shù)越多，其壽命就越短，而保養(yǎng)得越好，使用壽命就會(huì)越長。這就要求 （1）減少生產(chǎn)中的油污，在模具裝上注塑機(jī)后，要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察其各部位運(yùn)動(dòng)是否靈活。
�。�2）模具使用時(shí)，要保持正常溫度，補(bǔ)課忽冷忽熱，在正常溫度下工作。
（3）模具上的滑動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時(shí)觀察，定時(shí)檢查，適時(shí)擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時(shí)，每班最少加兩次油。
�。�4）每次鎖模前，均應(yīng)注意，型腔內(nèi)是否清理干凈，絕對(duì)不準(zhǔn)留有殘余制品，或其他任何異物，清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔表面。
�。�5）型腔表面要定期進(jìn)行清洗。操作離開需臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷，停機(jī)超過24小時(shí)，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。
（6）在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
�。ǘ� 注塑車間：
在注塑車間中有大型和中型注塑機(jī)，有臥式也有少數(shù)的立式注塑機(jī)。注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料――熔融塑化――施壓注射――充模冷卻――啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
在生產(chǎn)中產(chǎn)品常常會(huì)有缺陷，以下為常見的缺陷和解決方法：
（1）龜裂
龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。
�。èD―）殘余應(yīng)力引起的龜裂
殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為 在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：
（1）由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。
�。�2）在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。
�。�3）一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。
�。�4）注射和保壓時(shí)間過長也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。
�。�5）非結(jié)晶性樹脂，如 AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。
脫模推出時(shí)，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細(xì)觀察龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。
在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，最容易產(chǎn)生應(yīng)力，而且容易在經(jīng)過一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，而且隨著時(shí)間的推移，應(yīng)力超過逐漸劣化的樹脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗(yàn)，壁厚7"與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對(duì)尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱，也具有較好的效果。
�。ǘ┩獠繎�(yīng)力引起的龜裂
這里的外部應(yīng)力，主要是因設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2――2可知，可取R／7"一0.5――0.7。
�。ㄈ┩獠凯h(huán)境引起的龜裂
化學(xué)藥品、吸潮引起的`水降解，以及再生料的過多使用都會(huì)使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。
二、充填不足
充填不足的主要原因有以下幾個(gè)方面：
�。�1）樹脂容量不足。
�。�2）型腔內(nèi)加壓不足。
�。�3）樹脂流動(dòng)性不足。
�。�4）排氣效果不好。 作為改善措施，主要可以從以下幾個(gè)方面入手：
1）加長注射時(shí)間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。
2）提高注射速度。
3）提高模具溫度。
4）提高樹脂溫度。
5）提高注射壓力。
6）擴(kuò)大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1／2――l／3。
7）澆口設(shè)置在制品壁厚最大處。
8）設(shè)置排氣槽（平均深度0.03mm、寬度3――smm）或排氣桿。對(duì)于較小工件更為重要。
9）在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。
10）選用低粘度等級(jí)的材料。
11）加入潤滑劑。
三、皺招及麻面
產(chǎn)生這種缺陷的原因在本質(zhì)上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對(duì)流動(dòng)性較差的樹脂（如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等）更需要注意適當(dāng)增大澆口和適當(dāng)?shù)淖⑸鋾r(shí)間。
四、縮坑
縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會(huì)有產(chǎn)生應(yīng)力的危險(xiǎn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)上注意壁厚均勻，應(yīng)盡可能地減少加強(qiáng)肋、凸柱等地方的壁厚。
五、溢邊
對(duì)于溢邊的處理重點(diǎn)應(yīng)主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動(dòng)性方面著手。具體地可采用以下幾種方法
1）降低注射壓力。
2）降低樹脂溫度。
3）選用高粘度等級(jí)的材料。
4）降低模具溫度。
5）研磨溢邊發(fā)生的模具面。
6）采用較硬的模具鋼材。
在解決了產(chǎn)品的缺陷的情況下，也要注意注塑經(jīng)濟(jì)效益，這就要求注意注塑周期時(shí)間與生產(chǎn)成本的關(guān)系，縮短注塑周期時(shí)間的方法，模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系，不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系等，總而言之，要降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益！
�。ㄈ┰O(shè)計(jì)部：
模具的設(shè)計(jì)步驟：成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：
1、經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。
2、塑料制件說明書或技術(shù)要求。
3、生產(chǎn)產(chǎn)量。
4、塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。
二、收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。
1、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。
2、消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3、確定成型方法
4、選擇成型設(shè)備：根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。
要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
5、具體結(jié)構(gòu)方案
�。ㄒ唬┐_定模具類型
如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。
�。ǘ┐_定模具類型的主要結(jié)構(gòu)
選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動(dòng)力。
三、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：
1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
對(duì)于注射模來說，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級(jí)），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。
2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
3、確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大�。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大�。�。
4、選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6、根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
7、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8、考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。
以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。
四、繪制模具圖
要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。
在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。
在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
五、模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、模具成型部分結(jié)構(gòu)
2、澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
3、分型面及分模取件方式。
4、外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。
5、標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。
6、輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。
7、按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫明細(xì)表。
8、標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。
六、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：
1、對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。
2、對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。
3、模具使用，裝拆方法。
4、防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。
5、有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。
七、繪制全部零件圖以及校對(duì)，最后要試模和修模，以作最終決定該模具是否合格。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1、通過直接參與到企業(yè)中，我學(xué)到了時(shí)間知識(shí)，同時(shí)進(jìn)一步加深了對(duì)理論知識(shí)的理解，使理論與實(shí)踐知識(shí)都有所提高，圓滿地完成了本科教學(xué)的實(shí)踐任務(wù)。
2、提高了實(shí)際工作能力，為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
3、通過實(shí)習(xí)，我對(duì)塑料行業(yè)的發(fā)展了有了大致的了解，回校后，更懂得了抓緊時(shí)間，學(xué)習(xí)更多相關(guān)的理論知識(shí)，提高自己的專業(yè)水平，為正式工作準(zhǔn)備好思想上的轉(zhuǎn)變。
模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)目的
1、通過現(xiàn)場參觀，了解某一產(chǎn)品的機(jī)械制造生產(chǎn)過程。
2、熟悉主要典型零件的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5、參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6、參觀工廠的現(xiàn)金設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。
二、實(shí)習(xí)意義
通過實(shí)習(xí)，擴(kuò)大和鞏固已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，了解和掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過程的實(shí)踐知識(shí)，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)中通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)問題并運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機(jī)械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機(jī)械制造生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用。同時(shí)使我們熟練操作了數(shù)控機(jī)床，熟悉數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的變成的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實(shí)習(xí)了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強(qiáng)熱愛勞動(dòng)，熱愛所學(xué)專業(yè)的情趣。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、掌握機(jī)械加工工藝方面的知識(shí)和方法。
2、了解切削刀具方面的知識(shí)，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等。
3、了解機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí)。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方式方法。
四、實(shí)習(xí)要求
1、遵守常規(guī)廠紀(jì)，保守廠里的機(jī)密。
2、講文明，懂禮貌，體現(xiàn)大學(xué)生的風(fēng)范。
3、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。
4、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習(xí)。
5、堅(jiān)守工作崗位，遵守安全操作規(guī)程。
五、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
xx省xx市xx縣xx專用車制造有限公司
六、實(shí)習(xí)報(bào)告
從20xx年x月到20xx年x月，我在xx公司進(jìn)行了為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)。在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)期間，我看到了很多在學(xué)校里不曾看到的，也學(xué)到了很多在書本上不曾學(xué)到的。下面我將就我這一個(gè)月的實(shí)習(xí)做如下實(shí)習(xí)報(bào)告：
1、公司簡介
xx專用車制造有限公司是一個(gè)集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)化企業(yè)，主要從事半掛車、廂式運(yùn)輸車、低平板運(yùn)輸半掛車、集裝箱運(yùn)輸半掛車、油罐車、粉粒物料運(yùn)輸車、普通貨物運(yùn)輸車、全掛車、自卸車等特種車研發(fā)制造，并承接專用汽車的改裝設(shè)計(jì)服務(wù)。xx掛車、xx專用車是梁山專用車、梁山掛車的知名品牌。
公司創(chuàng)建于20xx年，始建之初即以高起點(diǎn)，大手筆運(yùn)作，占地面積28000平方米，運(yùn)轉(zhuǎn)資金1800萬元，高級(jí)管理人員16人，中、高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員38人，員工285人，技術(shù)設(shè)備國內(nèi)一流，工藝考究，檢測設(shè)備齊全，生產(chǎn)的所有車輛性能均能達(dá)到國家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)。
2、公司廠區(qū)參觀
初進(jìn)公司，在工作之前，由公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)我們對(duì)公司各個(gè)部門尤其對(duì)廠區(qū)車間進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。使我們深深地感受到公司深厚的底蘊(yùn)與實(shí)力。
3、安全操作規(guī)程講解
參觀完廠區(qū)，由公司生產(chǎn)部主管給我們講解安全操作規(guī)程，如下：
(1)、進(jìn)廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠實(shí)習(xí)。
(2)、講文明，不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)打鬧、逗笑。
(3)、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。
(4)、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
(5)、不要擅自使用砂輪機(jī)，如果使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
(6)、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。
4、主要機(jī)械設(shè)備
在生產(chǎn)主任的帶領(lǐng)下，我們進(jìn)入車間開始了正式的學(xué)習(xí)與工作。首先是對(duì)車間主要的機(jī)械設(shè)備的學(xué)習(xí)：
(1)、數(shù)控加工中心
數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。加工中心是一種綜合加工能力較強(qiáng)的設(shè)備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工。加工中心對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 總之，數(shù)控加工中心具有精度高，機(jī)械化程度高的特點(diǎn)。
(2)、德國數(shù)控龍門銑
數(shù)控龍門鏜銑床是新系列組合銑床，工作臺(tái)采用1xg系列，銑削頭采用1tx系列。其主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。 數(shù)控龍門鏜銑床的主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、效 率高，配以適當(dāng)?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達(dá)800mm。最大切削深度8-10mm，實(shí)現(xiàn)高效切削加工，可用于對(duì)鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機(jī)、拖拉機(jī)等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線，可適應(yīng)年產(chǎn)量10-20萬臺(tái)的生產(chǎn)能力要求。
(3)、剪板機(jī)
剪板機(jī)用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。
5、生產(chǎn)實(shí)踐
伴隨著車間中空中吊車的游走聲，穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切，首先讓我一驚的是車間上方的兩個(gè)橫幅:多浪費(fèi)一分錢，就少一分錢和今天工作不努力，明天努力找工作。或許這樣的口號(hào)對(duì)我們這些大學(xué)生來說，有點(diǎn)老調(diào)和乏味。但我卻能感覺到這七，八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我們加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題。因?yàn)闆]有經(jīng)驗(yàn)的原因，在初期的工作中，公司會(huì)安排有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的老師傅來帶我們。從最初的.認(rèn)識(shí)設(shè)備，講解設(shè)備的注意事項(xiàng)，選料，操作到最后完整的完成設(shè)備的操作，制作出合乎規(guī)格的零件產(chǎn)品，老師傅耐心的帶著我們一步一步的完成。
在實(shí)習(xí)過程中，老師傅耐心地給我們講解設(shè)備上每個(gè)指令的使用，在老師傅的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了機(jī)械制造這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著利用加工中心制作一些自己想要有圖案零件，效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。
經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的和氣生財(cái)在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個(gè)目的了。
七、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)
這次去工廠實(shí)習(xí)，我就對(duì)那些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)， 感覺到受益匪淺。首先是各個(gè)工廠對(duì)安全的重視。俗話說得好：安全第一，每當(dāng)我們參觀每一個(gè)工廠的時(shí)候，進(jìn)入工廠之前，首先映入我們眼簾的安全第一安全生產(chǎn)安全責(zé)任重于泰山等大或者橫幅。工廠的實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人和老師也都再三強(qiáng)調(diào)這個(gè)問題，讓安全警鐘時(shí)刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個(gè)車間和每一個(gè)工人對(duì)待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。其次在這次的實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我感受到了自己的不斷充實(shí)和不斷成長。
在xx公司實(shí)習(xí)的這段日子里，雖然日子過得有些累、有些苦，但是同時(shí)我也從這些日子的實(shí)習(xí)中學(xué)到了許多以前我不會(huì)的知識(shí)，我了解許多平時(shí)難以接觸到的東西，是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，也是對(duì)我社會(huì)實(shí)踐的一次體驗(yàn)。從普通機(jī)床到數(shù)控技術(shù)，從實(shí)際制造到生產(chǎn)管理，從機(jī)器檢修到成品測驗(yàn)，其中都有著許許多多的寶貴經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，這對(duì)我們開拓思維、激勵(lì)自我學(xué)習(xí)從而領(lǐng)先科技潮流都是一個(gè)很大的精神動(dòng)力。同時(shí)也使我看到了一些現(xiàn)實(shí)中的不足，對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)上都要有所創(chuàng)新和改進(jìn)。
現(xiàn)在回想過去的這次難忘的實(shí)習(xí)時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)得到。通過學(xué)習(xí)各種工序，我們了解了生產(chǎn)的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實(shí)踐而要求掌握的理論知識(shí)。更多是我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己所經(jīng)歷的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，從而收獲社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的 目的和意義。
模具專業(yè)大學(xué)生鉗工 轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的鉗工實(shí)習(xí)就要接近尾聲了�；叵雰芍芤詠�，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。
實(shí)習(xí)的第一天我們進(jìn)行的是車工的訓(xùn)練。第一次接觸這種工作，技術(shù)不熟練，特別容易出錯(cuò)，而且還是站著工作。一天下來，整個(gè)人都有一種強(qiáng)烈的崩潰感。由開始的好奇轉(zhuǎn)為后來的厭煩，只是有一個(gè)極短的過程就完成了。但看著一個(gè)光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。
很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實(shí)習(xí)是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗(yàn)過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗(yàn)，不得不承認(rèn)鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對(duì)工人的技術(shù)要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進(jìn)行加工。雖然操作間有空調(diào)或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學(xué)汗水都滴到了工件上，特別辛苦�？粗约河H手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習(xí)慣了。但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
實(shí)習(xí)完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實(shí)習(xí)，我們了解到了幾種比較先進(jìn)的加工技術(shù)，而且還親手操作或者參與其中對(duì)試件的設(shè)計(jì)加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀(jì)念品，成為了永久的回憶。
只是小時(shí)候見過工廠里面工人電焊，由于那時(shí)候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對(duì)電焊比較恐懼。但沒想到這次實(shí)習(xí)也有電焊的內(nèi)容。開始對(duì)電焊很恐懼，不敢去點(diǎn)火，不敢去引弧，在師傅的引導(dǎo)與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應(yīng)了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程，雖丑由榮。
最后實(shí)習(xí)的內(nèi)容是鑄造，和前面的幾項(xiàng)內(nèi)容相比，感覺有趣了很多。每拿到一個(gè)模型，就想到怎樣進(jìn)行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時(shí)間全是練習(xí)，大概鑄了四個(gè)模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領(lǐng)，看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前，仿佛揭開了一個(gè)期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實(shí)習(xí)，雖然也很累，但是很有趣，干活的時(shí)候都忘了累，收獲的不僅有知識(shí)，還有快樂。
總之，通過兩周的鉗工實(shí)習(xí)，我開闊了眼界，收獲了一些平時(shí)得不到的知識(shí)，鉗工能大大的鍛煉一個(gè)人的堅(jiān)韌、恒心、細(xì)心，如果有任何一個(gè)細(xì)節(jié)處理錯(cuò)誤，將導(dǎo)致前功盡廢。所以這次的實(shí)踐讓我收獲眾多。
模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 7
一、實(shí)習(xí)目的
機(jī)械類（模具設(shè)計(jì)制造方向）專業(yè)是一個(gè)實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是本專業(yè)學(xué)科必修的實(shí)踐課程。它是學(xué)習(xí)專業(yè)課，如沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、塑模設(shè)計(jì)、模具制造工藝課程的重要環(huán)節(jié)之一。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)充分為學(xué)生提供理論聯(lián)系實(shí)際的機(jī)會(huì)，使學(xué)生了解實(shí)際工程中的一般機(jī)械加工的工藝流程、設(shè)備狀況、成型加工的工藝流程及設(shè)備、模具使用狀態(tài)、模具的結(jié)構(gòu)、模具工作零件的材料及其狀態(tài)、現(xiàn)階段模具設(shè)計(jì)使用的軟件、模具加工的方法和設(shè)備。讓學(xué)生感覺到實(shí)際成型件加工生產(chǎn)過程對(duì)一個(gè)模具工程技術(shù)人員素質(zhì)的要求，幫助學(xué)生早日實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容、方式和要求
1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)方式：采用集中到實(shí)習(xí)基地分組進(jìn)行實(shí)習(xí)的方式。根據(jù)教學(xué)計(jì)劃安排，由指導(dǎo)老師將學(xué)生統(tǒng)一帶到聯(lián)系好的實(shí)習(xí)基地，首先學(xué)生聽取工廠安全報(bào)告、工廠生產(chǎn)情況報(bào)告，然后分成數(shù)組，每組人數(shù)為20人，每組學(xué)生由工廠指派的老師和一個(gè)學(xué)校指導(dǎo)老師對(duì)每一個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)。根據(jù)實(shí)習(xí)安排輪流完成各項(xiàng)內(nèi)容的實(shí)習(xí)。
2、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容、要求如下：
(1)到邵陽市的邵陽維克液壓有限責(zé)任公司、參觀學(xué)習(xí)，了解實(shí)際工程中的一般機(jī)械加工的工藝流程、設(shè)備狀況。
(2)到邵陽第二汽車附件廠、邵陽礦燈廠參觀沖壓成形和塑料成型制品分廠，掌握幾個(gè)典型沖壓件和塑料制品的生產(chǎn)過程、設(shè)備情況、模具裝備情況及模具上典型工作零件的加工手段，重點(diǎn)學(xué)習(xí)制訂成形件和模具工作零件加工工藝過程的方法和各種模具設(shè)計(jì)的原理。
(3)到北汽福田、長風(fēng)獵豹參觀學(xué)習(xí)，了解汽車行業(yè)較復(fù)雜成型零件成型加工的工藝、工裝及設(shè)備情況。
(4)每位學(xué)生在實(shí)習(xí)中要完成一個(gè)軸類零件和一個(gè)板類零件的機(jī)加工工藝分析，并寫出相應(yīng)的技術(shù)文件。
(5)每位學(xué)生在實(shí)習(xí)中至少要選一個(gè)較典型的沖壓成形件、塑料制品，進(jìn)行零件工藝加工性能分析，自行設(shè)計(jì)一個(gè)較優(yōu)化的工藝過程，再和現(xiàn)場的.工藝過程比較，找差距。仔細(xì)分析零件的形狀，精度等級(jí)尺寸和模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系，仔細(xì)觀察模具結(jié)構(gòu)上不同裝置的功能和各裝置中零件的組合確定每幅模具完成的生產(chǎn)工作任務(wù)。
(6)參觀模具制造分廠，每位學(xué)生在實(shí)習(xí)中，要用心參觀模具加工中的成形磨削加工的設(shè)備及工件的裝夾，了解不同設(shè)備電火花成形加工和線切割加工的基本方法和編程程序。
(7)每位學(xué)生在實(shí)習(xí)過程中為自己找出課程設(shè)計(jì)的零件，作為各專業(yè)課程的課程設(shè)計(jì)課題。
三、實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)和實(shí)習(xí)單位
1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間：4周、20xx年6月21日至7月16日。
2、生產(chǎn)實(shí)習(xí)地點(diǎn)：邵陽市、長沙市、
3、實(shí)習(xí)單位：
四、指導(dǎo)老師和學(xué)生編組名單
生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師：
參加對(duì)象：（模具設(shè)計(jì)制造方向）專業(yè)的學(xué)生，實(shí)習(xí)人數(shù)53人，分3組，每組設(shè)組長一名，具體情況如下:
第一組：共19人。組長：
第二組：共17人。組長：
謝建輝，
第三組：共17人。組長：
五、實(shí)習(xí)工作步驟及工作安排
1、校內(nèi)實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，宣布實(shí)習(xí)目的、內(nèi)容、要求和紀(jì)律。
2、入廠教育，包括安全教育、廠規(guī)廠紀(jì)教育。
3、實(shí)習(xí)分二組進(jìn)行，每個(gè)實(shí)習(xí)小組在每個(gè)實(shí)習(xí)分廠實(shí)習(xí)按表，依次輪換。實(shí)習(xí)小組在實(shí)習(xí)分廠每個(gè)工種的實(shí)習(xí)安排由實(shí)習(xí)組長和車間主任協(xié)商安排。
4、實(shí)習(xí)工作安排見實(shí)習(xí)安排進(jìn)步表
六、實(shí)習(xí)考核和成績?cè)u(píng)定辦法
1、出勤考核10%；
2、實(shí)習(xí)日記考核30%
3、典型成形零件加工及工藝卡編制10%
4、典型模具結(jié)構(gòu)分析10%
5、實(shí)習(xí)報(bào)告40%
七、實(shí)習(xí)紀(jì)律：
1、嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)組織紀(jì)律，不遲到、不早退，一切行動(dòng)聽指揮。
2、嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)廠家的一切規(guī)章制度，愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和各種儀器儀表，未經(jīng)廠方指導(dǎo)師傅同意，不得亂動(dòng)廠方一切設(shè)備。
3、嚴(yán)禁單人私自出，特殊情況需要外出，半天內(nèi)由實(shí)習(xí)隊(duì)長批準(zhǔn)，一天內(nèi)由帶隊(duì)指導(dǎo)老師批準(zhǔn)。
4、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，杜絕安全事故發(fā)生。
八、安全保障措施：
1、以軍訓(xùn)服代替實(shí)習(xí)工作服，統(tǒng)一著裝出進(jìn)廠門。
2、凡進(jìn)行機(jī)加工實(shí)習(xí)工種時(shí)，女生應(yīng)戴實(shí)習(xí)帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、長短裙進(jìn)廠門。
3、注意飲食衛(wèi)生和個(gè)人身體健康，如有不適，及時(shí)預(yù)防。
模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 8
一、實(shí)習(xí)目的
1、通過現(xiàn)場參觀，了解實(shí)習(xí)地點(diǎn)單位基本情況及其主要產(chǎn)品。
2、熟悉主要典型零件的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5、參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6、參觀工廠的設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。
7、了解企業(yè)的基本管理模式，先進(jìn)管理技術(shù)
二、實(shí)習(xí)意義
通過實(shí)習(xí)，擴(kuò)大和鞏固已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，了解和掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過程的實(shí)踐知識(shí)，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，是自己學(xué)會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)中通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)問題并運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機(jī)械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。了解制造技術(shù)的領(lǐng)域的科技發(fā)展新動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機(jī)械制造生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用。同時(shí)使我們熟練操作了數(shù)控機(jī)床，熟悉數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的變成的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實(shí)習(xí)了解了制造領(lǐng)域的技術(shù)工人的工作特點(diǎn)，增強(qiáng)熱愛勞動(dòng)，熱愛所學(xué)專業(yè)的情趣。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、掌握機(jī)械加工工藝方面的知識(shí)和方法。
2、了解切削刀具方面的知識(shí)，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等。
3、了解機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí)。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方式方法。
四、實(shí)習(xí)要求
1、遵守常規(guī)廠紀(jì)，保守廠里的機(jī)密。
2、講文明，懂禮貌，體現(xiàn)大學(xué)生的風(fēng)范。
3、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。
4、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)，虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習(xí)。
5、堅(jiān)守工作崗位，遵守安全操作規(guī)程。
五、實(shí)習(xí)地點(diǎn)及時(shí)間
廣東省xx市xx模具有限公司
實(shí)習(xí)時(shí)間為xxx
六、實(shí)習(xí)公司概況
1、公司簡介
xxxx模具是由xx職業(yè)技術(shù)學(xué)院和xx市規(guī)模最大的模具研發(fā)、生產(chǎn)制造企業(yè)——xxxx模具有限公司共同投資建設(shè)的先進(jìn)模具制造實(shí)訓(xùn)基地。
經(jīng)xx市人民政府批準(zhǔn)并由市財(cái)政擔(dān)保，購置西班牙、瑞士、日本、南韓等進(jìn)口設(shè)備25臺(tái)套，國產(chǎn)設(shè)備28臺(tái)套。在此基礎(chǔ)上，xx職院再通入1000多萬元人民幣，xx模具有限公司投入1500多萬元人民幣共同完成配套設(shè)施建設(shè)，建成產(chǎn)、學(xué)、研一體化生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)基地。
實(shí)訓(xùn)基地現(xiàn)有多媒體教室、計(jì)算機(jī)室、設(shè)計(jì)室、員工宿舍飯?zhí)�、體育活動(dòng)等配套設(shè)施。公司設(shè)有模具質(zhì)量檢驗(yàn)部、模具拆裝部、數(shù)控編程設(shè)計(jì)部、電加工部、加工中心部、試模部、機(jī)加工部、設(shè)計(jì)部、工藝部、市場部以及財(cái)務(wù)部等部門。公司技術(shù)力量雄厚、設(shè)備先進(jìn)，具有豐富經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員和技工師傅，現(xiàn)有員工100余人，現(xiàn)有高級(jí)工程師5人，工程師12人，助理工程師10人，技師20人，大專以上學(xué)歷100多人。可同時(shí)容納100—150人進(jìn)行實(shí)習(xí)培訓(xùn)。
公司主要產(chǎn)品以注塑模為主，壓鑄模為輔，主要為汽車，家電和航空航天的零配件模具，市場主要為國內(nèi)、歐美和日本等地。目前公司年利潤一億左右，公司成立于20xx年，目前正在發(fā)展的道路上，并且具有很好的'發(fā)展前景。
2、入職準(zhǔn)備
我們剛到xx模具公司，制造部的經(jīng)理就帶我們參觀了工廠，主要是看了整個(gè)一樓制造部門、產(chǎn)品展示區(qū)和設(shè)計(jì)部。通過參觀，我充分感受公司的管理的嚴(yán)謹(jǐn)以及員工認(rèn)真的工作態(tài)度。而且對(duì)xx模具生產(chǎn)有了一定的了解。在參觀完工廠之后我們被經(jīng)理帶到了三樓的培訓(xùn)室進(jìn)行入職教育，主要內(nèi)容為安全教育和入職流程及要求，分別由制造部邱經(jīng)理和人事部李小姐講授。邱經(jīng)理通過他之前工作遇到的安全事故給我們講解在車間要注意的安全問題，一張張真實(shí)的照片從分讓我們感受到模具行業(yè)不容易，也使得我們更加謹(jǐn)慎和認(rèn)真的對(duì)待這次實(shí)習(xí)。邱經(jīng)理，給我們提了一些基本的安全操作規(guī)程：
�。�1）、進(jìn)廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠實(shí)習(xí)。
�。�2）、講文明，不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)打鬧、逗笑。
�。�3）、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。
�。�4）、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，要佩戴眼睛，以免飛入眼睛受傷。
（5）、不要擅自使用砂輪機(jī)，如果使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
�。�6）、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。
�。�7）、吊工件時(shí)要戴安全帽，不用吊機(jī)是要將其升到安全位置。
�。�8）、鉗工飛模是要注意工友之間的配合和交流，避免因?qū)Ψ讲僮鲗?dǎo)致另一方受傷。
（9）、手搬工件時(shí)要注意重量。
在邱經(jīng)理講完安全之后，人事部的李小姐給我們的講了公司的規(guī)定，以及入職流程等事情。
3、設(shè)備介紹
在一切準(zhǔn)備完全后，經(jīng)過半天的調(diào)整，我們來到工廠第二天就開始了正式工作，首先，公司副總廖經(jīng)理給我們上了一節(jié)課，鼓勵(lì)我們要努力工作，要培養(yǎng)吃苦耐勞的品質(zhì)，給我們每個(gè)人都分了組，并且不同組分到不同的工序班組。我被分到鉗工組和機(jī)加工組。這兩個(gè)組是我比較喜歡的，因?yàn)槲矣X得能學(xué)到很多東西，特別是鉗工。在工作的過程中我認(rèn)識(shí)了公司的所有設(shè)備，及其基本使用方法和功能。
每組每個(gè)工序都有各自的設(shè)備，每種設(shè)備都有各自的針對(duì)加工范圍，一套模具要用到很多種設(shè)備，因此認(rèn)識(shí)和學(xué)會(huì)使用各種設(shè)備對(duì)于我們學(xué)習(xí)模具專業(yè)的人來說非常重要。
4、工種介紹
（1）鉗工
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。在我們公司，鉗工主要是負(fù)責(zé)裝配模具，在裝配中遇到問題要自己解決，因此他們?cè)谘b配模具是還會(huì)接觸其他的工種。
�。�2）機(jī)加工
機(jī)加工，在我們公司主要有普通車床、平面磨床和普通銑床，主要是加工一些比較簡單和小型的模具零件。常常是為裝配組服務(wù)的。經(jīng)常加工的有鉆孔、銑平面、加工油槽、銑輪廓、磨平面等工作內(nèi)容。
�。�3）電火花
xx模具共有火花機(jī)6臺(tái)，主要是利用石墨電極加工形狀比較復(fù)雜，精度要求高的工件。常用電極為石墨和銅。
�。�4）品質(zhì)管理
品管部是xx模具一個(gè)很重要的部門，它肩負(fù)著公司產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的重任，所有模具以及外購零件都要經(jīng)過品管部進(jìn)行檢測，經(jīng)過確認(rèn)無誤才能交貨和使用。品管部用于多臺(tái)精密測量儀。其中三坐標(biāo)測量儀就是其中一個(gè)，品管部還負(fù)責(zé)本公司所有測量器具的檢定，以保證測量的精度。
模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 9
一、準(zhǔn)備
�。�1）實(shí)訓(xùn)時(shí)間：20xx年6月10日6月18日（第十六周）
�。�2）實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：實(shí)習(xí)工廠
�。�3）實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：模具的拆裝及測繪
�。�4）實(shí)訓(xùn)目的：
1、熟悉模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系
3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟
（5）實(shí)訓(xùn)要求：
1、對(duì)新拆裝模具零件進(jìn)行測繪，按要求畫出相應(yīng)的零件結(jié)構(gòu)圖
2、對(duì)新拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則
�。�6）準(zhǔn)備工作：
1、選擇模具一副
2、選擇好必要的操作工具：包括內(nèi)角扳手、銅棒、拔肖器、工作臺(tái)、潤滑油、手錘等
3、選擇好測量工具：直尺、游標(biāo)卡尺等量具
二、過程
1、模具的拆裝步驟
�。�1）上下模分離，左右分別擺放
�。�2）做好標(biāo)記A化線標(biāo)準(zhǔn)，在沖出定位銷，松動(dòng)內(nèi)六角螺釘，按順序擺放測量尺寸，作好記錄
�。�3）拆下的模具零件清洗，涂潤滑油
2、模具拆裝分組：2人一組，2人共同拆卸模具，1人負(fù)責(zé)測量，1人負(fù)責(zé)繪草圖
3、畫圖步驟
�。�1）拆模具做好標(biāo)記以便還原
（2）各零件測繪
�。�3）先繪草圖
�。�4）畫正規(guī)圖
三、實(shí)訓(xùn)體會(huì)
這是我們第二次模具實(shí)訓(xùn)，也是我們第二次面對(duì)真正的實(shí)物去進(jìn)行相關(guān)的操作。也是我們第二次開始從理論到實(shí)踐，本以為我們已經(jīng)掌握了模具的很多知識(shí)了，拆裝模具對(duì)于我們來說很簡單，但在本次實(shí)訓(xùn)中還是遇到許多問題。比如：
1、平日里我們?cè)诮淌依飳W(xué)習(xí)的理論知識(shí)，當(dāng)運(yùn)用到實(shí)踐，仍有些困難，也許是因?yàn)槲覀兝碚摾蠋熃虒W(xué)的模具比較簡單，現(xiàn)在我們面對(duì)的是相對(duì)復(fù)雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有，還有就是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的模具在繪圖時(shí)，應(yīng)該怎樣去剖視，許多理論知識(shí)相結(jié)合在一起去運(yùn)用時(shí)感到費(fèi)力；
2、平日里我們對(duì)于測量，只是在相關(guān)的'圖形中進(jìn)行，一般比較簡單。在實(shí)踐（實(shí)訓(xùn)）中測量是比較復(fù)雜，所以我們測量的誤差也比較大。從理論到實(shí)踐中遇到問題，當(dāng)解決問題時(shí)，一定會(huì)有所收獲，有所感悟，面對(duì)問題我認(rèn)識(shí)到了：
�。�1）今后理論知識(shí)的學(xué)習(xí)更加全面，深刻；
�。�2）自己應(yīng)到圖書館找相關(guān)的知識(shí)，去補(bǔ)充課堂上所學(xué)習(xí)的不足；
�。�3）有空向老師進(jìn)行請(qǐng)教模具相關(guān)知識(shí)。
經(jīng)過一個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)，讓我們提前體會(huì)了以后的工作生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在實(shí)習(xí)中我感到很欣慰的是：兩位實(shí)訓(xùn)老師將他們的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)毫不保留的傳授給我們。再此，我向每一位實(shí)訓(xùn)老師說：你們辛苦了，感謝你們的教導(dǎo)。
為了使自己有個(gè)更好的將來，我要嚴(yán)格規(guī)范自己，努力做好模具的一些艱辛的工作，那就是我在模具的方面就得認(rèn)真、仔細(xì)，養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣，積極地培養(yǎng)自己的動(dòng)手能力和操作能力。只有那樣才能使自己在將來的人生道路上有更高的理想追求，立足于社會(huì)。現(xiàn)在的競爭很大，大家都是有目共睹。當(dāng)今的社會(huì)競爭的確是很激烈，所以我為了自己在今后有更好的生活質(zhì)量，我現(xiàn)在不得不要給自己壓力，壓力才是動(dòng)力。當(dāng)然，我既然這樣說了我就一定能做到，我對(duì)自己充滿信心，對(duì)自己的將來也無限憧憬。我憧憬我的將來是美好的，是幸福的。
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