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【精華】質(zhì)檢的實習(xí)報告4篇
隨著社會不斷地進(jìn)步，報告有著舉足輕重的地位，報告具有成文事后性的特點。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢？以下是小編精心整理的質(zhì)檢的實習(xí)報告4篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
質(zhì)檢的實習(xí)報告 篇1
8月29日，我們在公司的安排下來到了化工公司的質(zhì)檢部，這是我們實習(xí)的地方。如今實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，在這將近一個月的時間里，我們學(xué)習(xí)了化工公司目前已生產(chǎn)的各種產(chǎn)品、所用原材料及水質(zhì)環(huán)保方面的分析檢測方法，這區(qū)別于學(xué)校里做的實驗，他有嚴(yán)格的操作規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)，其分析的準(zhǔn)確性直接關(guān)系產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，我們必須要有很強的責(zé)任心。在實習(xí)的這段時間里，領(lǐng)導(dǎo)和師傅們給了我們很大的幫助，在他們的指導(dǎo)下，對一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)工作有很大的幫助。
一、安全教育培訓(xùn)
首先對我們進(jìn)行了安全教育培訓(xùn)。我們時時刻刻都將安全掛在嘴邊，但是往往因為我們自己的操作失誤以及麻痹大意會造成了安全事故。在培訓(xùn)中，安全員先帶我們參觀了質(zhì)檢中心的每個實驗室，每到一個地方都找出哪里有危險因素存在并告誡我們：要在以后的學(xué)習(xí)中注意安全，我們要從自身做起，強化安全意識、遵章守紀(jì)。接著，安全員講解了一些因分析員大意而發(fā)生事故的的實例，從中吸取教訓(xùn)和經(jīng)驗，提高我們的自我保護意識、安全意識。
二、學(xué)習(xí)內(nèi)容
安全教育培訓(xùn)完后，我們首先來到了標(biāo)準(zhǔn)溶液室，我們從最基本的移液取液和配溶液所需的水質(zhì)開始學(xué)習(xí)。當(dāng)初我們感覺好簡單，根本用不了多少時間就可以學(xué)好。但是隨著接觸的深入，當(dāng)我們自己親自做的時候才發(fā)現(xiàn)，原來不是那樣。所謂的標(biāo)準(zhǔn)溶液室，就是全部化驗室所用的溶液都出自這里，用的都是這里的標(biāo)準(zhǔn)溶液，所標(biāo)定的溶液濃度被作為一個標(biāo)準(zhǔn)來使用。因此，標(biāo)準(zhǔn)溶液不只是要求準(zhǔn)確，更是要求精確，因為他直接關(guān)系到其他所有分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。我們要以精益求精的態(tài)度去配置和標(biāo)定每一份溶液，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，我們還要嚴(yán)格控制實驗藥品的使用，過期的藥品應(yīng)及時回收處理等等，這樣才能給接下來的分析實驗打好基礎(chǔ)。
接著，我們來到了循環(huán)水分析室。在這里我們學(xué)習(xí)了循環(huán)水中的總堿度、總硬度、總磷等指標(biāo)的檢測。首先由班長為我們講解了循環(huán)水分析的目的及意義，并帶領(lǐng)我們?nèi)ボ囬g取水樣，再教我們實驗分析的原理和操作時應(yīng)該注意的.事項。這時，我發(fā)現(xiàn)將學(xué)校里所學(xué)知識和分析過程結(jié)合起來使得分析過程更明了更容易理解。也許不標(biāo)準(zhǔn)、不全面，但只要印象深刻，學(xué)起來就會輕松很多。
然后，我們來到了成品分析室，這里是我們學(xué)習(xí)時間最長得地方了。其包括PVC、高品質(zhì)氫氧化鉀、高純鹽酸等產(chǎn)品的各項指標(biāo)的檢測，并對還未生產(chǎn)的工業(yè)液氯、工業(yè)甲醇的分析方法進(jìn)行了初步的了解。在每次進(jìn)行操作之前，我們都先預(yù)習(xí)了操作規(guī)程，詢問師傅在操作過程中需要注意哪些問題，最關(guān)鍵的步驟在哪里。然后在師傅講解了實驗過程以及演示了實驗操作后，我們才開始自己手動操作檢測。在這里接觸到了很多的分析儀器，通過儀器，我們可以很簡便的、快速的、準(zhǔn)確的進(jìn)行測定。但是，我們也不能一味地按照操作規(guī)程做完了事，我們更應(yīng)該去了解其原理。只有這樣，我們才能更靈活的應(yīng)用儀器，也能慢慢挖掘出操作時應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)，從而使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。
原材料分析室是我們學(xué)習(xí)的最后一個地方。在這里我們學(xué)習(xí)了液壓油、工業(yè)濃硫酸、電石等原材料的各項指標(biāo)的檢測方法。進(jìn)一步鞏固了之前我們學(xué)習(xí)的手動操作及儀器分析技能。在這樣不斷地提出問題解決問題中，我們獲得了長足的進(jìn)步。
通過學(xué)習(xí)，我掌握了質(zhì)檢中心化驗室的大多數(shù)分析工作，并能獨立完成各項目分析，但還有許多問題需要在實踐中不斷地總結(jié)研究，才能使自己的技能水平逐漸提高。
三、總結(jié)
經(jīng)過近一個月的學(xué)習(xí)，我學(xué)會了：
1、實習(xí)期間，我深入地學(xué)習(xí)了專業(yè)技能，掌握了標(biāo)準(zhǔn)溶液的配置和標(biāo)定，循環(huán)水、PVC、工業(yè)氫氧化鉀、工業(yè)鹽酸、電石等成品及原料的工業(yè)指標(biāo)和分析方法；熟悉了質(zhì)檢中心化驗室的各項工作和工作程序。
2、拓展了與同事的溝通和合作能力，具有良好的團隊精神和責(zé)任心。3、加深了化學(xué)分析的基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)知識的理解，正確和較熟練地掌握分析實驗技能和基本操作，提高了觀察、分析和解決問題的能力，養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和實事求是的科學(xué)態(tài)度。
看到成績的同時，我們也應(yīng)該看到自己在工作和學(xué)習(xí)中的不足：
1、工作經(jīng)驗少，擺脫不了在學(xué)校中做實驗的那種固定思維和做法，需要及時調(diào)整自己的心態(tài)和工作方法。2、自己的學(xué)識、工作能力、工作閱歷與實際還有一定差距，所以應(yīng)該虛心求教，繼續(xù)學(xué)習(xí)。
3、所學(xué)東西不夠系統(tǒng)、規(guī)范，比較零散。今后應(yīng)加強知識之間的滲透，將所學(xué)知識整合起來。
最后，感謝公司給我們的學(xué)習(xí)機會，感謝領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和栽培！
質(zhì)檢的實習(xí)報告 篇2
“千里之行，始于足下”，這近一周短暫而又充實的實踐，我認(rèn)為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。
我在學(xué)校學(xué)的是機械專業(yè)，我將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。我在福寶機械制造有限公司進(jìn)行實習(xí)工作，這是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年，位于廣州市工業(yè)區(qū)，占地面積796000平方米，建筑面積784000平方米，固定資產(chǎn)7000余萬元，擁有各種中高級技術(shù)、管理人員500余人。目前，公司已具備模具設(shè)計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng)新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9001：20xx體系;生產(chǎn)管理方面，公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。
實習(xí)崗位：生產(chǎn)工人
實習(xí)過程
一、安全第一
對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下，首先對我們進(jìn)行了一些安全教育包括在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的地方。比如在進(jìn)加工車間時了，不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙，進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開，外套不準(zhǔn)亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習(xí)老師的允許情況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)等。
二、毛坯選擇
首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導(dǎo)作用下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
三、加工車間
車間共分為五部分，車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接。幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進(jìn)行各種零件加工。雖然我們在學(xué)校的時候也進(jìn)行過金工實習(xí)，做過一些零件，對機床也有一定認(rèn)識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的.不同，一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床;二是在速度上，我們的加工速度太慢，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認(rèn)識過程中，我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。
四、裝配車間
任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大約一百多人在進(jìn)行零件的收集、裝配、包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行歸類，以便進(jìn)行組裝、確定裝配方法、裝配順序、所需工具;再進(jìn)行清洗零件，去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進(jìn)行調(diào)試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫。
五、質(zhì)量保證，銷售和售后處理
最后，我們來到質(zhì)檢部門，這里主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關(guān)部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷路一路看好。
質(zhì)檢的實習(xí)報告 篇3
一、 實習(xí)目的
通過本次實習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會理論聯(lián)系實際的方法，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞的精神，精益求精，一絲不茍的工作態(tài)度。
1. 對路基路面工程、橋涵工程、隧道工程以及工程管理等方面的內(nèi)容有更深入、
全面的了解；
2. 學(xué)會理論與實際相結(jié)合，提高分析問題的能力；
3. 掌握在實踐中常用的工程設(shè)計方案、施工技術(shù)和項目管理等內(nèi)容； 4. 了解各級專業(yè)技術(shù)人員的崗位職責(zé)、工作方法及業(yè)務(wù)范圍。 二、 實習(xí)要求
1. 必須嚴(yán)格服從指導(dǎo)教師和相關(guān)單位的安排、遵守實習(xí)單位的工作紀(jì)律、規(guī)章
制度和作息時間，不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意行動；
2. 在實習(xí)現(xiàn)場要特別注意人身安全，嚴(yán)格遵守實習(xí)單位有關(guān)安全的規(guī)章制度； 3. 要虛心向?qū)I(yè)技術(shù)人員、管理人員和工人學(xué)習(xí)，注意禮貌； 4. 每天寫詳細(xì)的實習(xí)日記；
5. 實習(xí)結(jié)束時每人上交一份實習(xí)日志、實習(xí)報告和實習(xí)鑒定。 三、 實習(xí)地點和時間
1. 實習(xí)地點：佛山市南�？v橫交通建設(shè)質(zhì)量檢測有限公司 2. 實習(xí)方向：檢測
3. 時間安排：20xx年12月15日至1月18日（第16—20周） 四、 實習(xí)內(nèi)容
本次實習(xí)按照工作經(jīng)歷可以分為三部分，分別是瀝青室、路橋室、資料整理和收發(fā)室。
一、 瀝青室工作內(nèi)容 (一) 標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗 1. 實驗原理：
馬歇爾試驗是確定瀝青混合料油石比的試驗。 2. 目的與適用范圍：
馬歇爾穩(wěn)定度試驗是對標(biāo)準(zhǔn)擊實的試件在規(guī)定的溫度和速度等條件下受壓，測定瀝青混合料的穩(wěn)定度和流值等指示所進(jìn)行的試驗。本方法適用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗。馬歇爾穩(wěn)定度試驗主要用于瀝青混合料的配合比設(shè)計及瀝青路面施工質(zhì)量檢驗。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗（根據(jù)需要，也可進(jìn)行真空飽水馬歇爾試驗）主要是檢驗瀝青混合料受水損害時抵抗剝落的能力，通過測試其水穩(wěn)定性檢驗配合比設(shè)計的可行性。 3. 準(zhǔn)備工作：
按標(biāo)準(zhǔn)擊實法成型馬歇爾試件，標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾尺寸應(yīng)符合直徑φ101.6mm±0.2mm、高 63. 5mm±1. 3mm的要求。對大型馬歇爾試件，尺寸應(yīng)符合直徑152. 4mm±0. 2mm，高95. 3mm±2. 5mm的要求。一組試件的數(shù)量最少不得少于4個，并符合T 0702的規(guī)定。 量測試件的直徑及高度：
用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量測離試件邊緣l0mm處的高度，準(zhǔn)確至0.lmm,并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63. 5mm±1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或兩側(cè)高度差大于2mm時，此試件應(yīng)作廢。
將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗溫度，對粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過的乳化瀝青混合料為60℃±1℃，對煤瀝青混合料為33.3℃±1℃，對空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為2 5℃±1℃。 4. 試驗步驟：
將試件置于己達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需30min ～ 40min，對大型馬歇爾試件需45min～60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于5cm。
將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放人水槽或烘箱中達(dá)到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準(zhǔn)荷載測定裝置的壓頭。
采用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計算機程序或?qū)-Y記錄儀的記錄筆對準(zhǔn)原點。
啟動加載設(shè)備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min。計算機或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動存人計算機。
當(dāng)試驗荷載達(dá)到最大值的'瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。 5. 計算：
當(dāng)采用自動馬歇爾試驗儀時，將計算機采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由X一Y記錄儀自動記錄的荷載一變形曲線。取相應(yīng)于荷載最大值時的變形作為流值（FL），以mm計，準(zhǔn)確至0. lmm。最大荷載即為穩(wěn)定度（MS），以kN計，準(zhǔn)確至0.01KN。 6. 注意事項：
（1） 從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不得超過30s。 （2） 如標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或兩側(cè)高度差大于
2mm時，此試件應(yīng)作廢。
�。�3） 從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不得超過30s。 （4） 當(dāng)一組測定值中某個測定值與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的k倍時，該測定
值應(yīng)予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗結(jié)果。
(二) 浸水馬歇爾試驗
浸水馬歇爾試驗方法與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達(dá)規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時間為48h，其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法相同。 (三) 真空飽水馬歇爾試驗
試件先放入真空干燥器中，關(guān)閉進(jìn)水膠管，開動真空泵，使干燥器的真空度達(dá)到98.3kPa （ 730mmHg）以上，維持15min,然后打開進(jìn)水膠管，靠負(fù)壓進(jìn)入冷水流使試件全部浸入水中，浸水15 min后恢復(fù)常壓，取出試件再放入已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h，其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法相同。
質(zhì)檢的實習(xí)報告 篇4
一、實習(xí)單位
山鋼集團永鋒淄博公司
二、實習(xí)時間
20××年 月 日至20××年 月 日
三、實習(xí)崗位
質(zhì)檢部化驗科
四、實習(xí)過程
為期兩周的實習(xí)又結(jié)束了，這兩周的實習(xí)同樣收獲到很多東西。這次，我被分到了質(zhì)檢部的化驗科�；灴乒ぷ鞅戎霸趧恿Σ壳彘e許多，不像在動力部體力勞動較多，在質(zhì)檢部主要就是動腦、動手，必須認(rèn)真細(xì)致完成每一項任務(wù)。
質(zhì)檢部的主要任務(wù)是對煉鋼、煉鐵所需的各種原料進(jìn)行質(zhì)量檢測，并對冶煉出來的鐵水、鋼水進(jìn)行合格鑒定。一般進(jìn)廠原料有石灰石、冶金石灰、PB塊、石墨碳球、干熄焦等，一般所需試劑有鹽酸、硫代硫酸鈉、鉬酸銨、重鉻酸鉀等化學(xué)試劑。了解產(chǎn)品的檢驗過程，學(xué)會了計算鐵礦石中全鐵含量的方法。下面就我所學(xué)到的崗位知識加以介紹。
1、產(chǎn)品的檢驗過程。
過程產(chǎn)品檢驗流程：送樣單位→中心實驗室→確認(rèn)樣品重量、粒度→分析→化驗員自我審核數(shù)據(jù)→班長審核數(shù)據(jù)→報出或發(fā)送數(shù)據(jù)→輸入報表系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、電子報表→發(fā)送各使用單位/個人
最終產(chǎn)品檢驗流程：送樣單位→確認(rèn)樣品質(zhì)量是否符合分析要求→選擇分析方法→分析→化驗員自我審核數(shù)據(jù)→班長審核數(shù)據(jù)→報出或發(fā)送數(shù)據(jù)→輸入報表系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、電子報表→發(fā)送各使用單位/個人。
過程及最終產(chǎn)品檢測項目：煉鐵系統(tǒng)所有過程產(chǎn)品：燒結(jié)礦、入爐焦、噴吹煤、混勻料、返粉等的分析工作;煉鐵系統(tǒng)所有最終產(chǎn)品：生鐵、爐渣的分析工作;煉鋼系統(tǒng)所有過程產(chǎn)品：混鐵爐生鐵、爐前氧化樣、氧前樣、氧后樣、精煉爐樣的分析工作;煉鋼系統(tǒng)進(jìn)廠產(chǎn)品：外購生鐵、外購鐵水的分析工作;煉鋼系統(tǒng)所有最終產(chǎn)品熔煉成分樣、轉(zhuǎn)爐渣的分析工作;煉鋼產(chǎn)品鋼坯碳硫偏析的分析工作;軋鋼系統(tǒng)進(jìn)廠產(chǎn)品：外購鋼坯的分析工作、軋鋼最終產(chǎn)品的抽檢化驗。
沒來質(zhì)檢部之前，我一直疑惑，冶煉出來的鐵水和鋼水成分是否合格，是如何化驗出來的，如何快速的反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場，更好的指導(dǎo)現(xiàn)場的工藝操作。所以我很珍惜這次崗位實習(xí)機會，在崗位實習(xí)中我?guī)е苫笳业綅徫焕顜煾担蛩儐�，師傅很熱情，帶我來到檢驗現(xiàn)場，為我介紹了鐵水和鋼水成分化驗過程，解答了我心中的疑惑，原來鐵水和鋼水成分檢驗是通過斯派克M10和M11兩臺直讀光譜儀進(jìn)行智能化驗，首先將做好標(biāo)樣放入光譜儀，然后操作電腦端的特定程序，幾分鐘后就可以直接在電腦端顯示出鋼水和鐵水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和導(dǎo)出數(shù)據(jù)結(jié)果，報送給生產(chǎn)部門。在整個檢驗過程中，需要全程用高壓氬氣保護試樣，這兩臺機器的工作原理和方法都是一樣，斯派克M10的精準(zhǔn)性比M11稍微低一點，價格上斯派克M10(95萬元)比M11(105萬元)便宜。如果化驗室任務(wù)繁重時，兩臺機器都使用，如果任務(wù)不繁重，就使用精準(zhǔn)度高些的M11。這樣就可以快速準(zhǔn)確的將化驗結(jié)果反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、鐵礦石中全鐵含量的一種方法。
a.方法提要：
試樣經(jīng)酸分解后，以氯化亞錫與三氯化鈦做聯(lián)合還原劑，將鐵還原，以二苯胺磺酸鈉為指示劑，以重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定還原的鐵。
試劑：
�、� 鹽酸1：1
�、� 氟化鈉——固體
�、� 氯化亞錫(SnCl2·H2O)——10%
④ 三氯化鈦溶液(市售約15%)
�、� 鎢酸鈉——25%
�、� 重鉻酸鉀溶液——0.025%
�、� 硫酸硫磷混合酸
�、� 基準(zhǔn)純鐵(市售Fe=99.99%)
�、� 二苯胺磺酸鈉指示劑——0.5%水溶液
⑩ 重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液——TFe=2-3mg/ml
b.分析方法：
準(zhǔn)確稱取0.1~0.3g試樣，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1鹽酸，加氟化鈉1g，瓶口加蓋(瓷坩堝蓋倒扣)低溫加熱溶解，在溶解完全后，逐滴加入0.5ml;高溫煮沸5分鐘，此時應(yīng)控制溶液體積約w60ml左右。取下，在不斷搖動下立即滴加氯化亞錫溶液，還原三價鐵，直到溶液呈淡黃色，清洗三角瓶內(nèi)壁。加15滴鎢酸鈉溶液;滴加三氯化鈦溶液，至溶液變成藍(lán)色，再用稀重鉻酸鉀溶液滴至無色。立即加入30ml硫——磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸鈉指示劑，用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，滴至溶液出現(xiàn)穩(wěn)定的藍(lán)紫色，為滴定終點，記下滴定毫升數(shù)(V)。
c.計算
TFe%=T*V/G*1000*100
式中，TFe——全鐵百分量
T%——重鉻酸鉀對鐵的滴定度(mg/ml)
V%——滴定全鐵時所用重鉻酸鉀的毫升數(shù)(ml)
G——稱取試樣的'重量
把實驗中得到的數(shù)據(jù)帶入公式便可以計算出鐵礦石中全鐵的含量。
在質(zhì)檢部的兩周實習(xí)我收獲頗豐，不僅學(xué)到一些課本上沒有的專業(yè)知識，讓我了解的鋼鐵原料和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗過程，通過在本崗位頂崗，我發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢報告中的每一個小數(shù)點都會影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終判定，有些數(shù)據(jù)的檢驗要至少要重復(fù)兩次試驗，才能報送檢驗結(jié)果，這些崗位工作需要我們必須細(xì)心、耐心。在此頂崗期間我除了完成頂崗崗位專業(yè)任務(wù)，還參與了廠內(nèi)綠色環(huán)保鋼廠的建設(shè)，和崗位師傅共同翻地、種草、植樹，讓我對本崗位的工作有了全新的認(rèn)識，在鋼鐵企業(yè)內(nèi)的每名職工，不僅只有本崗位相應(yīng)的工作，還要隨時服從廠內(nèi)安排，參與廠內(nèi)的其他工作，不管是做哪一項工作，都要盡心做好。通過在此頂崗，我的人際溝通能力、解決問題的能力也得到了鍛煉和提升。
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