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瓦斯抽放管理制度
現(xiàn)如今，制度起到的作用越來越大，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編精心整理的瓦斯抽放管理制度，歡迎大家分享。
瓦斯抽放管理制度1
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,20xx年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)�，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:
一、成立臨時(shí)指揮小組
組長:
副組長:
部門負(fù)責(zé)人:
指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由***兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行。
三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間
施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個(gè)半圓形臨時(shí)防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時(shí)間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時(shí)瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng),并匯報(bào)調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時(shí),調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報(bào)調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點(diǎn)人數(shù)。
6、在主扇停止前機(jī)運(yùn)隊(duì)檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報(bào)調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機(jī)電礦長下達(dá)命令逐級開始停電,停電先后順序?yàn)?采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運(yùn)隊(duì)人員必須全部上井并匯報(bào)礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報(bào)臨時(shí)小組組長,由組長下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并作好停風(fēng)記錄,同時(shí)要求機(jī)運(yùn)隊(duì)與通風(fēng)隊(duì)立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運(yùn)部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。
2、機(jī)運(yùn)隊(duì)及通風(fēng)隊(duì)協(xié)助施工隊(duì)迅速更換防爆蓋,新的.臨時(shí)防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報(bào)調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報(bào),如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時(shí)立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。
5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動。
2、機(jī)運(yùn)工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運(yùn)部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時(shí)封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。由機(jī)電礦長通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動主扇ⅰ級電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊(duì)及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點(diǎn)在恢復(fù)送電后必須立即匯報(bào)調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點(diǎn),必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時(shí)且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)方可局扇運(yùn)行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3%時(shí)按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時(shí)匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點(diǎn)保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運(yùn)行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時(shí),具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點(diǎn)全面測風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報(bào)沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運(yùn)行狀況,并隨時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報(bào)氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時(shí),隨時(shí)關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時(shí),立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報(bào),由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊(duì)在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級電機(jī)啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時(shí)刻觀察井下各個(gè)地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),立即匯報(bào)調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時(shí)處理,確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時(shí)要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時(shí)防爆蓋。
9、在施工期間,通風(fēng)隊(duì)每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時(shí)檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時(shí)處理。
10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進(jìn)行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報(bào)指揮組,如各測點(diǎn)風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。
12、如主扇ⅰ級電機(jī)啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《20xx年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項(xiàng)要求執(zhí)行落實(shí)。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
瓦斯抽放管理制度2
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)、管理。
2.瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對地面泵站進(jìn)行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運(yùn)行。
3.井下移動泵和地面移動泵站運(yùn)行前,由瓦抽隊(duì)編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保移動泵站連續(xù)可靠運(yùn)行。
4.瓦斯泵站司機(jī)每班按要求對泵站管路,抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)、處理。
5.放水工嚴(yán)格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的鉆場進(jìn)行放水,保證放水管口處于負(fù)壓狀態(tài),并且對抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機(jī)匯報(bào)井下管路系統(tǒng)放水情況,泵站司機(jī)要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題再向井工調(diào)度室匯報(bào)后,要及時(shí)聯(lián)系放水工,查明原因。
7.在工作面開采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯(lián)運(yùn)行,瓦抽隊(duì)提前編制2臺泵并聯(lián)運(yùn)行期間的'安全管理措施,在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。
7.井下移動泵站、地面泵站運(yùn)行前按要求編制運(yùn)行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
瓦斯抽放管理制度3
變壓器在正常運(yùn)行時(shí)，瓦斯繼電器工作無任何異常。關(guān)于瓦斯繼電器的運(yùn)行狀態(tài)，規(guī)程中對其有如下規(guī)定：
一、變壓器運(yùn)行時(shí)瓦斯保護(hù)應(yīng)接于信號和跳閘，有載分接開關(guān)的瓦斯保護(hù)接于跳閘。
二、變壓器在運(yùn)行中進(jìn)行如下工作時(shí)應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改接信號：
1用一臺斷路器控制兩臺變壓器時(shí)，當(dāng)其中一臺轉(zhuǎn)入備用，則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號。
2濾油、補(bǔ)油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑和開閉瓦斯繼電器連接管上的閥門時(shí)。
3在瓦斯保護(hù)及其二次回路上進(jìn)行工作時(shí)。
4除采油樣和在瓦斯繼電器上部的放氣閥放氣處，在其他所有地方打開放氣、放油和進(jìn)油閥門時(shí)。
5當(dāng)油位計(jì)的'油面異常升高或吸吸系統(tǒng)有異�，F(xiàn)象，需要打開放氣或放油閥門時(shí)。
三、在地震預(yù)報(bào)期間，應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護(hù)的運(yùn)行方式。地震引起重瓦斯保護(hù)動作停運(yùn)的變壓器，在投運(yùn)前應(yīng)對變壓器及瓦斯保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確認(rèn)無異常后，方可投入。
瓦斯抽放管理制度4
第一章總則
第1條、為了貫徹落實(shí)“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針,開展瓦斯抽放工作,從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果,消除采煤工作面回采過程中瓦斯超限問題,防止瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第2條、本辦法根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>>第145條之規(guī)定,參照《國有煤礦瓦斯治理規(guī)定》、《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)五十條》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》并結(jié)合我礦250101工作面瓦斯抽放實(shí)際制定,礦屬有關(guān)單位均執(zhí)行本辦法。
第二章瓦斯抽放系統(tǒng)的建立
第3條、當(dāng)回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí),建立瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放。
第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件時(shí),建立移動式抽放系統(tǒng),由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)及其安全技術(shù)措施,報(bào)股份公司審批后實(shí)施。
第5條礦井抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)內(nèi)容:
1、概況:煤層賦存條件、煤炭儲量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況;
2、瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù):瓦斯鑒定參數(shù),礦井瓦斯涌出量,煤層瓦斯壓力、含量,礦井瓦斯儲量及可抽量,煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù);
3、抽放方法:開采層抽放、采空區(qū)抽放以及鉆孔(巷道)布置與抽放工藝參數(shù);
4、抽放設(shè)備:抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測及安全裝置;
5、泵站建筑:硐室、供水、供電及其它;
第6條、建立瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)同時(shí)建立抽放監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)控,以保證瓦斯抽放工作安全。調(diào)度室成立安全監(jiān)測組負(fù)責(zé)安裝瓦斯監(jiān)測裝置和瓦斯超限報(bào)警斷電裝置,在工作面上隅角、后溜機(jī)尾、回風(fēng)順槽等地點(diǎn)按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測傳感器,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)自動報(bào)警,達(dá)到1.5%時(shí)自動斷電,降到1.0%以下時(shí)復(fù)電,并加強(qiáng)維護(hù)管理工作。抽放量的計(jì)算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325kpa、溫度為20℃標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。
第7條移動泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風(fēng)巷時(shí),抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米,下風(fēng)側(cè)距管路出口30米。在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)警戒牌和甲烷斷電儀,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)能報(bào)警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置在柵欄外5米以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。
第8條井下敷設(shè)的瓦斯抽放管路,不得與礦井供電、通信電纜懸掛在巷道同一側(cè),不得與帶電物體接觸,并應(yīng)有防止砸壞的措施。
第9條新安裝的瓦斯抽放管路,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)的'瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%,負(fù)壓不得低于30kpa,漏氣率不得超過每千米3m3/min。
第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得隨意改變設(shè)計(jì)參數(shù),如需修改時(shí),必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門審核同意。
第11條抽放工程竣工后,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織通風(fēng)、技術(shù)、動力、調(diào)度和安檢等部門會同施工單位有關(guān)人員對工程進(jìn)行驗(yàn)收,未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得投用。
第三章瓦斯抽放方法與抽放條件
第12條、瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯來源、煤層地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)確定,我礦回采工作面采用以“采空區(qū)埋管抽放”為主,輔以“回風(fēng)順槽向支架上方打鉆抽放”、“高位鉆孔抽放”、“采前預(yù)抽”等綜合抽放方法進(jìn)行抽放。
第12條、采取提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量,碼放編織袋嚴(yán)密封閉工作面上隅角,嚴(yán)密封閉抽放鉆孔孔口,增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法,提高抽放效果。
第13條、抽放瓦斯時(shí),為防止工作面自燃發(fā)火,通滅隊(duì)要經(jīng)常檢測抽放管內(nèi)以及工作面上隅角co濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。如果埋管或鉆孔co含量超過50ppm,或出現(xiàn)其它發(fā)火征兆時(shí),立即匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門,研究采取加大采空區(qū)注氮流量等措施,減少抽放量等措施進(jìn)行抽放。
第14條、如果采空區(qū)埋管不足10米或大于35米,或者抽放地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,則停止對該鉆孔或單管的抽放。
第四章瓦斯抽放管理
第15條通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)瓦斯抽放技術(shù)方案和月度、年度抽放計(jì)劃的制定工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)督檢查等日常技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放量、工作面瓦斯超限時(shí)間的統(tǒng)計(jì)匯總以及抽放效果分析工作和考核和獎(jiǎng)罰工作;負(fù)責(zé)工作面瓦斯超限原因調(diào)查分析和瓦斯超限事故的調(diào)查處理工作。
第16條通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)建立健全瓦斯抽放有關(guān)管理制度和瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門、安全裝備、檢測儀表等)布置圖、抽放鉆場及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖;建立抽放設(shè)備臺賬、抽放工程臺賬、抽放量臺賬,瓦斯超限事故追查處理臺賬;負(fù)責(zé)完成瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報(bào)告。
第17條通滅隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放管路安裝、瓦斯抽放工程和鉆孔施工、采空區(qū)抽放管路埋設(shè)以及各類抽放管路的檢查維護(hù)工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵站運(yùn)行管理及日常維護(hù)工作。
第18條通滅隊(duì)負(fù)責(zé)建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測定記錄、泵站值班記錄、瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行記錄、填報(bào)瓦斯抽放工程年、季、月報(bào)表,抽放量年、季、月、旬、日報(bào)表。
第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號瓦斯抽放泵兩臺,由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)配置雙電源供電,一臺工作,一臺備用,兩臺輪替檢修,要保證24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門同意,任何人不得停止瓦斯抽放泵運(yùn)行,否則,按“三違”和無計(jì)劃停機(jī)進(jìn)行處理。
第20條瓦斯抽放硐室要按礦井要害場所進(jìn)行管理,建立嚴(yán)格的出入登記制度、交接班制度和值班記錄制度,瓦斯抽放泵站司機(jī)要持證上崗,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真填寫各項(xiàng)觀測記錄,保證瓦斯系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。
第21條通滅隊(duì)要安排專人每班對抽放管路進(jìn)行檢查,及時(shí)堵漏、放水、排除故障,并填寫抽放管路檢查記錄;主管隊(duì)長和技術(shù)隊(duì)長每月要對抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。
第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),抽放泵司機(jī)要立即匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室立即通知工作面跟班救護(hù)隊(duì)員,加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)護(hù)。調(diào)度室同時(shí)匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo),研究采取措施進(jìn)行處理,確保工作面安全生產(chǎn)。瓦斯抽放系統(tǒng)需要停機(jī)檢修以及維護(hù)管路時(shí),通滅隊(duì)必須提前提出申請,經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門審核同意后,方可停機(jī)檢修,否則,按無計(jì)劃停機(jī)處理。
第23條因抽放泵站抽出的瓦斯?jié)舛容^低等原因,不能滿足抽放條件時(shí),調(diào)度室負(fù)責(zé)通知通風(fēng)技術(shù)管理部門,由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)安排核實(shí)有關(guān)抽放參數(shù),改變抽放方法進(jìn)行抽放,仍達(dá)不到抽放條件時(shí),通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)查明原因。如果因管路漏氣、封孔不嚴(yán)、管路埋深及上隅角封堵不符合規(guī)定造成泵站抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí),及時(shí)安排通滅隊(duì)、綜采三隊(duì)進(jìn)行處理;確因采空區(qū)瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí),由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)通知調(diào)度室,調(diào)度室通知通滅隊(duì),停止抽放泵的運(yùn)行。停機(jī)后,由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排每小時(shí)試抽一次,滿足抽放條件時(shí)恢復(fù)抽放。
第24條由調(diào)度室安全監(jiān)測組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)的安裝和維護(hù)工作,每天必須安排一名監(jiān)測工入井檢查維護(hù)瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng),并建立瓦斯抽放系統(tǒng)維護(hù)校驗(yàn)記錄,如實(shí)填寫系統(tǒng)維護(hù)標(biāo)校情況,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)安全運(yùn)行。瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)誤差較大時(shí),安全監(jiān)測室必須在兩小時(shí)之內(nèi)入井處理結(jié)束。
第25條通滅隊(duì)要加強(qiáng)瓦斯抽放管內(nèi)抽放流量、瓦斯?jié)舛�、�?fù)壓、溫度、抽放硐室瓦斯?jié)舛葴y定與管理,并加強(qiáng)抽放泵站軸承溫度、水封防爆器水量、本循環(huán)水量等運(yùn)行參數(shù)檢查與管理工作,除瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常監(jiān)控外,要求通滅隊(duì)瓦斯抽放人員同時(shí)要進(jìn)行人工測定,并隨時(shí)與瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)對比,泵站內(nèi)每小時(shí)測定一次,干管、支管每班測定一次,并填入相關(guān)記錄臺帳,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)人工測定數(shù)值與抽放監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)值差距較大時(shí),要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室安排處理。
第26條由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)在抽放鉆場建立觀測記錄牌板和觀測記錄,內(nèi)容包括:鉆孔個(gè)數(shù)、深度、角度、孔徑、終孔時(shí)間、封孔材料、長度、抽放時(shí)間、瓦斯?jié)舛取⒘髁康取?/p>
第27條瓦斯抽放期間通滅隊(duì)要加強(qiáng)抽放管路內(nèi)一氧化碳?xì)怏w的檢查工作,加強(qiáng)工作面自燃火災(zāi)預(yù)測預(yù)報(bào)工作,防止工作面風(fēng)流大量抽入采空區(qū),采空區(qū)氧化自燃發(fā)火。
第28條調(diào)度室調(diào)度員負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常調(diào)度指揮工作和瓦斯超限事故的調(diào)度處理工作,認(rèn)真填寫《礦井“一通三防”調(diào)度臺帳》和《瓦斯超限處理臺帳》等臺帳記錄,并詳細(xì)記錄瓦斯超限影響情況及影響時(shí)間。
第29條救護(hù)隊(duì)每班派一名救護(hù)隊(duì)員跟班負(fù)責(zé)綜采工作面瓦斯測定與安全監(jiān)護(hù)工作。若檢查發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限,立即通知綜采隊(duì)跟班隊(duì)長或班工長停止工作面生產(chǎn),通知通滅隊(duì)跟班人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,同時(shí)將瓦斯超限情況、現(xiàn)場情況、處理情況匯報(bào)調(diào)度室。調(diào)度室負(fù)責(zé)將相關(guān)內(nèi)容詳細(xì)記入《瓦斯超限處理記錄》,并按《250101工作面瓦斯治理方安全技術(shù)措施》規(guī)定匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
第30條通風(fēng)技術(shù)管理部門接到瓦斯超限報(bào)告后,要安排專人負(fù)責(zé)查明原因,研究采取措施進(jìn)行處理,必要時(shí)深入現(xiàn)場跟班處理,確保工作面安全生產(chǎn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門牽頭,安紀(jì)部配合,按“四不放過”的原則對每一起瓦斯超限事故進(jìn)行調(diào)查處理,并記入《瓦斯超限事故追查處理臺帳》。
第五章獎(jiǎng)懲
一、獎(jiǎng)罰指標(biāo)與考核
第31條為促進(jìn)礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作,由企業(yè)管理部、通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)將抽放瓦斯指標(biāo)和瓦斯治理效果列入相關(guān)單位年度經(jīng)濟(jì)承包指標(biāo)和月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行考核,根據(jù)考核結(jié)果對各相關(guān)單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
第32條根據(jù)瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結(jié)合礦井瓦斯抽放管理實(shí)際,實(shí)行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎(jiǎng)懲考核,選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí)間作為主要考核獎(jiǎng)罰指標(biāo)。
第33條由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé),根據(jù)工作面實(shí)際情況,每月下達(dá)一次瓦斯抽放鉆孔工程量計(jì)劃和瓦斯抽放量計(jì)劃,通滅隊(duì)必須認(rèn)真組織實(shí)施,完成各項(xiàng)抽放工程計(jì)劃。
第34條調(diào)度室安全監(jiān)測組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)和瓦斯抽放量的監(jiān)測統(tǒng)計(jì)工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔工程量驗(yàn)收工作,調(diào)度室調(diào)度組負(fù)責(zé)瓦斯超限影響時(shí)間的統(tǒng)計(jì)工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)根據(jù)各單位統(tǒng)計(jì)結(jié)果依據(jù)獎(jiǎng)罰條款每月考核一次。通風(fēng)技術(shù)管理部門對瓦斯超限事故進(jìn)行追查處理。
二、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)
第35條通滅隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下,完成或超額完成抽放瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo),且完成或超額完成瓦斯抽放量計(jì)劃指標(biāo)者,每抽放1m3瓦斯獎(jiǎng)勵(lì)0.15元,完不成月度抽放量計(jì)劃指標(biāo)時(shí),不足部分每1m3罰款0.3元,并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。
第36條工作面出現(xiàn)瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí),合計(jì)每影響1小時(shí)罰通滅隊(duì)500元,以半小時(shí)為單位計(jì)算,合計(jì)影響時(shí)間在半小時(shí)以下的不予處罰。
第37條因檢查不及時(shí)或檢修維護(hù)不到位,瓦斯抽放系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)者,或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者,每次罰通滅隊(duì)1000元;無計(jì)劃停止抽放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)者,每次罰當(dāng)事人200元,罰通滅隊(duì)1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產(chǎn)者,加重處罰。
第38條因瓦斯抽放參數(shù)人工測定不及時(shí)或抽放設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不及時(shí),記錄填寫不認(rèn)真,每次罰通滅隊(duì)當(dāng)事人100元。
第39條因抽放管內(nèi)一氧化碳濃度檢查、工作面自燃火災(zāi)預(yù)測不及時(shí),或者虛報(bào)瞞報(bào)檢查情況,每次罰通滅隊(duì)當(dāng)事人200元;工作面突然出現(xiàn)嚴(yán)重火災(zāi)隱患,影響礦井安全生產(chǎn)者,罰通滅隊(duì)5000元,并按礦有關(guān)管理制度追究相關(guān)人員責(zé)任。
第40條調(diào)度室嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事故處理工作,記錄臺帳填寫仔細(xì)認(rèn)真,瓦斯超限時(shí)間統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確,每月獎(jiǎng)?wù){(diào)度室調(diào)度組1000元,否則每次罰當(dāng)班調(diào)度員200元。
第41條安全監(jiān)測系統(tǒng)和瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)較好,運(yùn)行穩(wěn)定,監(jiān)控?cái)嚯婌`敏可靠,監(jiān)測及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)當(dāng)月不發(fā)生故障,每月調(diào)度監(jiān)測組獎(jiǎng)勵(lì)1000元;若出現(xiàn)系統(tǒng)維護(hù)管理不到位,傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時(shí),監(jiān)測及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,報(bào)警、斷電失靈或者誤動作,每次罰相關(guān)責(zé)任人100-200元;影響礦井安全生產(chǎn)者,每次罰調(diào)度監(jiān)測組500-20xx元。
第42條當(dāng)班瓦檢員、救護(hù)隊(duì)員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患,并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)和處理者,確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者,每人次獎(jiǎng)勵(lì)100元。當(dāng)班發(fā)現(xiàn)2次以上瓦斯超限情況,仍按1人次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
第43條瓦斯超限期間工作面當(dāng)班瓦檢員能積極檢查、匯報(bào)并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限,確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者,每人每班補(bǔ)助100元。
第44條救護(hù)隊(duì)瓦檢員未現(xiàn)場交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者,或者不按有關(guān)規(guī)定填報(bào)有關(guān)手冊和記錄,瓦斯檢查不認(rèn)真,瓦斯超限隱患發(fā)現(xiàn)不及時(shí),不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)、處理瓦斯超限情況者,每次罰款100元,情節(jié)嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定處理。
第45條有關(guān)管理人員,其它對瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員,由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎(jiǎng)罰。
第46條各單位與瓦斯抽放管理無關(guān)人員不得參與瓦斯抽放獎(jiǎng)罰,否則取消單位獎(jiǎng)勵(lì)資格,并對主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。
三、資金來源及考核程序
第47條瓦斯抽放獎(jiǎng)勵(lì)資金在噸煤工資中列支,獎(jiǎng)罰在各單位工資結(jié)算是兌現(xiàn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)提供考核結(jié)果及獎(jiǎng)罰金額,由勞資部門負(fù)責(zé)在各單位工資結(jié)算時(shí)支付或除減。
第48條瓦斯抽放管理工作每月考核一次,上月25日中班至當(dāng)月25日早班為一考核周期。
第49條每月25日下午3點(diǎn),由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)組織,技術(shù)部,安紀(jì)部、調(diào)度室、通滅隊(duì)、救護(hù)隊(duì)等參加,根據(jù)有關(guān)記錄臺帳統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行考核匯總,考核結(jié)果經(jīng)通風(fēng)副總、主管礦領(lǐng)導(dǎo)、礦長審核簽字后,于當(dāng)月26日前送交勞資管理部門,在當(dāng)月工資結(jié)算時(shí)予以結(jié)算。
第六章附則
第50條本辦法未盡事宜,由瓦斯治理辦公室會同有關(guān)部門在實(shí)行過程中,逐步修訂完善。
第51條本辦法由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)解釋。第52條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
瓦斯抽放管理制度5
礦井生產(chǎn)過程中，不可避免地會出現(xiàn)瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時(shí)炸彈一樣，處理不當(dāng)就有可能發(fā)生礦毀人亡的爆炸事故。一般來說，多數(shù)是采用排放瓦斯的方法來消除瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的`一項(xiàng)重要工作。任何一個(gè)礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內(nèi)容有：
（1）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時(shí)，都必須編制排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。有組織地進(jìn)行排放。
（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：
1）排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復(fù)電執(zhí)行人都必須在措施中明確規(guī)定。
2）排放中，回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1．5％。
3）設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。
4）排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規(guī)定。
5）排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側(cè)控風(fēng)進(jìn)行。
6）排放結(jié)束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1．0％和二氧化碳濃度不超過1．5％時(shí)，才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復(fù)工作。
（3）排放瓦斯必須遵守下列程序：
1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹措施，落實(shí)責(zé)任。
2）進(jìn)人排放區(qū)，排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人，設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
3）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下令按措施的要求執(zhí)行。一切準(zhǔn)備工作就緒后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向地面組織指揮者報(bào)告準(zhǔn)備的情況，并請示開始排放，得到允許后，下令排放。
4）由排放人員按措施規(guī)定排放，排放時(shí)必須觀察局部通風(fēng)機(jī)是否是循環(huán)風(fēng)，一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。
5）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果，確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后，向地面組織指揮者報(bào)告，得到指令后，下令撤崗，恢復(fù)送電，排放瓦斯完畢。
�。�4）不同情況下的排放瓦斯規(guī)定（瓦斯排放分級管理制度）
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1．0％或二氧化碳濃度超過1．5％，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3．o％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流，排放瓦斯。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3．0％時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
�。�5）有以下情況之一者不得排放瓦斯：
1）無批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符；
2）排放措施未貫徹、未落實(shí)責(zé)任；
3）無排放瓦斯組織指揮人；
4）無排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人；
5）應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊（當(dāng)班瓦斯檢查員應(yīng)參加分工區(qū)域的排放）；
6）排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍、通風(fēng)設(shè)施等沒有或沒有全部標(biāo)注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。
�。�6）無計(jì)劃停電停風(fēng)，無論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴(yán)肅處理。
瓦斯抽放管理制度6
1、1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的.必須采用抽放瓦斯措施。
2、抽放系統(tǒng)定期測定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度與參數(shù),泵站每小時(shí)測定一次,干支管與抽放鉆場甚至每周檢查一次,并對抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。
3、進(jìn)行瓦斯抽放,必須有專門隊(duì)伍,人員配備必須滿足抽放瓦斯(打鉆、觀測等)的要求。
4、定期檢查抽排系統(tǒng),型號抽放管路無損、無泄露、無積水,抽放管路要吊高或墊高,離地面高度不小于0.3米。抽放檢測儀表齊全,定期校正。
5、抽放鉆場(鉆孔)有觀測記錄牌板,各種記錄、臺帳齊全。
6、瓦斯抽放工程(包括鉆場、鉆孔、管路等),按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工。
7、抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施,符合《煤礦安全規(guī)程》第146、148條之規(guī)定。
8、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定第147條之規(guī)定。
瓦斯抽放管理制度7
a為了保證安全,正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu),配備專業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負(fù)壓等觀測裝置,同時(shí)還要配備專人定期巡回檢測,對管路維護(hù)和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無阻。
抽放泵的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的.有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線維護(hù)施工員,檢測人員。
施工鉆場必須按設(shè)計(jì)圖板和說明書,并注明鉆孔數(shù)目,位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料,注意事項(xiàng)及特殊要求,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
鉆場投入使用后,巡回檢查是鉆場管理的主要內(nèi)容,在巡回檢查時(shí)必須攜帶測試儀器,逐個(gè)對鉆孔、鉆場進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌和記入測試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問題立即處理
二、報(bào)表管理:
抽放瓦斯報(bào)表,鉆孔工程日進(jìn)度表,鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表,鉆孔工程月報(bào)表,鉆孔進(jìn)尺表,鉆孔記錄表,抽放瓦斯報(bào)表,通過抽放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度,投放負(fù)壓,抽放量瓦斯泵有運(yùn)行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前,必須對瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修,確認(rèn)無問題方可正常運(yùn)行。
瓦斯抽放泵運(yùn)行前,應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷,且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機(jī),并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵,并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)人員。
加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi),不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個(gè)干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
瓦斯抽放管理制度8
0102102工作面開采時(shí),預(yù)計(jì)揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長距離定向水平鉆孔,揭露時(shí)需按以下措施進(jìn)行處理:
1.工作面割煤時(shí),采煤司機(jī)必須仔細(xì)觀察煤幫情況,如發(fā)現(xiàn)有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機(jī)割煤,閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)電源、安排工作面瓦檢員和當(dāng)班排長進(jìn)入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。
2.如揭露的是沿煤層走向的長距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時(shí)封堵鉆孔,立即通知井工通風(fēng)調(diào)度室,由井工通風(fēng)調(diào)度室通知瓦抽隊(duì),瓦抽隊(duì)立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長度不小于30米,并嚴(yán)格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。
3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時(shí)進(jìn)行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊(duì),由瓦抽隊(duì)安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔,封孔長度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊(duì)測流工對1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對應(yīng)的穿層鉆孔瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)沒有瓦斯?jié)舛?應(yīng)先檢查封堵情況,如果封堵嚴(yán)密不漏氣,鉆孔內(nèi)仍沒有瓦斯?jié)舛鹊脑?關(guān)閉對應(yīng)的鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。
4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長進(jìn)入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍,當(dāng)采煤機(jī)割煤再揭露一段后,繼續(xù)封堵,封堵完成后方可割煤。
5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運(yùn)順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長進(jìn)入煤幫進(jìn)行檢查,當(dāng)揭露的鉆孔靠近運(yùn)順幫,由綜采隊(duì)由黃土進(jìn)行封孔,封堵長度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運(yùn)順下幫、底板由瓦抽隊(duì)用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長度不小于10m。
6.瓦抽隊(duì)在處理揭露的鉆孔時(shí),封孔時(shí)必須嚴(yán)格按封中國礦大制定的封孔工藝要求進(jìn)行封孔,封下行孔時(shí),為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內(nèi),待孔內(nèi)封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內(nèi)注入封孔材料,封孔長度不小于上述規(guī)定的要求。
7.瓦抽隊(duì)在封完揭露的`鉆孔后,要及時(shí)安排測流工對照揭露的鉆孔找出相應(yīng)的鉆孔位置,并對鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有濃度時(shí)要及時(shí)關(guān)閉鉆孔。
8.每次封堵完成后,由當(dāng)班瓦檢員對鉆孔周邊進(jìn)行檢查,當(dāng)鉆孔周邊瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí),方可啟動采煤機(jī)割煤。
9.瓦抽隊(duì)、綜采隊(duì)在對揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時(shí)匯報(bào)給井工通風(fēng)調(diào)度室,并做好記錄。
10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯?jié)舛容^高時(shí),必須立即停止割煤,閉鎖采煤機(jī)、溜子電源,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須及時(shí)匯報(bào)井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度,安排瓦抽隊(duì)人員及管理人員現(xiàn)場調(diào)查制定安全措施處理完成后,方可繼續(xù)割煤。
11.綜采隊(duì)按要求準(zhǔn)備一定備用量的黃土,在運(yùn)回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊(duì)準(zhǔn)備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運(yùn)順側(cè),保證揭露鉆孔時(shí)能夠立即進(jìn)行處理。
瓦斯抽放管理制度9
a為了保證安全,正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu),配備專業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負(fù)壓等觀測裝置,同時(shí)還要配備專人定期巡回檢測,對管路維護(hù)和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無阻。
抽放泵的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線維護(hù)施工員,檢測人員。
施工鉆場必須按設(shè)計(jì)圖板和說明書,并注明鉆孔數(shù)目,位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料,注意事項(xiàng)及特殊要求,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
鉆場投入使用后,巡回檢查是鉆場管理的`主要內(nèi)容,在巡回檢查時(shí)必須攜帶測試儀器,逐個(gè)對鉆孔、鉆場進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌和記入測試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問題立即處理
二、報(bào)表管理:
抽放瓦斯報(bào)表,鉆孔工程日進(jìn)度表,鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表,鉆孔工程月報(bào)表,鉆孔進(jìn)尺表,鉆孔記錄表,抽放瓦斯報(bào)表,通過抽放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度,投放負(fù)壓,抽放量瓦斯泵有運(yùn)行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前,必須對瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修,確認(rèn)無問題方可正常運(yùn)行。
瓦斯抽放泵運(yùn)行前,應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷,且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機(jī),并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵,并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)人員。
加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi),不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個(gè)干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
瓦斯抽放管理制度10
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長度。
(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的'水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛�、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲日、旬、月報(bào)表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
瓦斯抽放管理制度11
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固并加二次保護(hù),開鉆前詳細(xì)檢查設(shè)備,保證完好。
第5條各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。
第6條開孔時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)定的`孔位及參數(shù)施工,嚴(yán)禁擅自改動。
第7條開鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),要保證足夠的流量。
第8條啟動時(shí),注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動作準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
第9條鉆進(jìn)時(shí),要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
第10條調(diào)速時(shí)要先停機(jī)然后調(diào)整變速箱。
第11條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
第12條臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時(shí)以上時(shí)將鉆桿退出。
第13條鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴(yán)封實(shí)。
第15條下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
第16條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第17條本工種存在危險(xiǎn)因素是:打鉆方法不當(dāng)傷人
第18條鉆進(jìn)仰角超過25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
瓦斯抽放管理制度12
為了切實(shí)搞好瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效率,保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
1.井下測試人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程對各種參數(shù)及時(shí)、認(rèn)真地測試,出現(xiàn)謊報(bào)者,每次對責(zé)任人罰款50元。出現(xiàn)兩次者,調(diào)離工作崗位。
2.井下測試人員要保護(hù)好測試儀器,導(dǎo)致儀器丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的,照價(jià)賠償。光學(xué)儀器要定時(shí)升井維修(三天一次),每推延一班,對抽放隊(duì)主管抽放的副隊(duì)長罰款10元。
3.井下測試人員和管路維護(hù)人員,在鉆孔正常抽放期間,要分別檢查鉆場管路連接處和工作區(qū)域抽放管路的氣密性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,否則,每處對當(dāng)班責(zé)任人罰款10元,對抽放隊(duì)主管抽放的副隊(duì)長罰款5元/處。每次測試后要對測量孔進(jìn)行封堵,發(fā)現(xiàn)漏氣對測試工罰5元/次。
4.井下測試人員如果隨意傾倒水銀,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或得到確切舉報(bào)時(shí),對抽放隊(duì)長罰款30元,相關(guān)人員罰款100元。
5.因測壓人員攜帶或操作“u”型管不當(dāng),導(dǎo)致水銀丟失的,給予有關(guān)人員50元/次的罰款。
6.封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔,鉆孔開口處用黃泥封填嚴(yán)實(shí),以確保其氣密性,否則每處對施工人員罰款5元。連接抽放軟管時(shí),要捆扎牢固,每出現(xiàn)一處漏氣,對施工人員罰款5元。
7.回采或掘進(jìn)工作面抽放鉆場,施工隊(duì)必須按時(shí)間和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,如果鉆場不按設(shè)計(jì)要求施工的,對施工隊(duì)每個(gè)鉆場罰款1000元,對施工隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元,對隊(duì)長罰款50元;鉆場施工完畢后,里面堆積有雜物或閉子打設(shè)不合格的,對施工隊(duì)每個(gè)鉆場罰款200元,存在問題限期內(nèi)仍不處理的,每個(gè)鉆場加罰100元,對隊(duì)長加罰100元。
8.抽放鉆場內(nèi)除抽放隊(duì)維護(hù)及檢查人員外,其它無關(guān)人員不得進(jìn)入,更不準(zhǔn)存放物料,鉆場衛(wèi)生由抽放隊(duì)負(fù)責(zé),衛(wèi)生不合格的對抽放隊(duì)一處罰20元,不經(jīng)通防科同意存放物料的,每處罰責(zé)任單位50元。
9.需要安裝抽放管路的,由通防科提出設(shè)計(jì),機(jī)電隊(duì)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,每推遲一天,對機(jī)電隊(duì)罰款100元,對機(jī)電隊(duì)隊(duì)長罰款20元。
10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。
11.泵站及抽放管路交與抽放隊(duì)后,由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)管路的維護(hù)工作。泵站或抽放管路出現(xiàn)故障,抽放隊(duì)必須當(dāng)班處理,不得無故推延至下班,否則對抽放隊(duì)罰款100元,對隊(duì)長罰款20元。對各種原因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外,并照價(jià)賠償。故意破壞管路的按破壞安全生產(chǎn)處理。
12.因巷道擠壓抽放管路的,由生產(chǎn)區(qū)域的'施工隊(duì)負(fù)責(zé)處理,不及時(shí)處理而影響瓦斯抽放的,每班對修護(hù)隊(duì)罰款50元,對修護(hù)隊(duì)隊(duì)長罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的,按價(jià)賠償,并對修護(hù)隊(duì)罰款1000元,對隊(duì)長罰50元。
13.因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對責(zé)任人罰款50元,對責(zé)任單位給予損壞抽放管路的數(shù)量進(jìn)行罰款(每節(jié)400元)外,并對責(zé)任單位罰款1000元。
14.打鉆參數(shù)、實(shí)測資料、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的,每次對探放隊(duì)罰款20元。
瓦斯抽放管理制度13
為進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗(yàn)收及下套管管理規(guī)定如下:
一、鉆孔驗(yàn)收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個(gè))后,必須及時(shí)由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對該組鉆孔進(jìn)行隨機(jī)抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個(gè),抽檢率為30%。
2、驗(yàn)收方法為:用專用2.0米長玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對鉆孔角度、長度進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,防突科負(fù)責(zé)并做好驗(yàn)收記錄(驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期、孔號、角度、長度),并上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)。
3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對驗(yàn)收不合格的鉆孔,必須及時(shí)通知鉆機(jī)隊(duì)重新按設(shè)計(jì)打鉆,完工后聯(lián)系重新驗(yàn)收。直到驗(yàn)收合格為止。
二、下套管驗(yàn)收:
1、只有在鉆孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下套管工作。
2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計(jì),并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計(jì)內(nèi)容。
3、鉆孔下套管驗(yàn)收由防突科現(xiàn)場跟班人員負(fù)責(zé),施工隊(duì)現(xiàn)場下管,防突科跟班人員現(xiàn)場驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負(fù)責(zé)提供驗(yàn)收記錄單,上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗(yàn)收情況通知打鉆隊(duì)。
4、下套管無特殊原因未能下到設(shè)計(jì)層位的,不得封孔,必須重新完成。
5、下套管驗(yàn)收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機(jī)隊(duì)封孔、連接。
6、每個(gè)工作面鉆孔的驗(yàn)收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。
三、下套管方法:
1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運(yùn)到預(yù)定工作面鉆孔附近。
2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計(jì)位置。
3、穿套管時(shí),將第一根套管的.前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時(shí)方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計(jì)預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時(shí)間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項(xiàng):
1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。
2、施工時(shí),鉆場附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作,同時(shí)必須攜帶瓦檢儀,隨時(shí)檢查巷道瓦斯情況
瓦斯抽放管理制度14
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
b、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的.水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛�、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲日、旬、月報(bào)表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設(shè)計(jì)必須報(bào)請礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設(shè)計(jì)的位置和規(guī)格施工。
6.瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計(jì)要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實(shí)驗(yàn),并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。橫穿通過運(yùn)輸巷時(shí),距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的采煤工作面,有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的設(shè)計(jì)施工,并嚴(yán)格進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
8.瓦斯抽放單位必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工,現(xiàn)場填寫鉆孔進(jìn)度表,并將其填報(bào)在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工完畢后,設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測定裝置)和閥門。
11.瓦斯抽放過程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán),防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時(shí)組織處理。
瓦斯抽放管理制度15
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條制氮機(jī)啟動操作:
1、按動1號車電源開關(guān);
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號車啟動按鈕;
4、啟動壓縮機(jī)30秒后,按動2號車電源;
5、運(yùn)行10分鐘后,調(diào)整3號車的'流量調(diào)節(jié)閥使氮?dú)饬髁窟_(dá)到需要量。
第5條每半小時(shí)對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行巡查,對制氮機(jī)進(jìn)行排污。
第6條氧氣含量≥3%時(shí)進(jìn)行調(diào)整并匯報(bào)。
第7條每小時(shí)對設(shè)備的各種參數(shù)進(jìn)行記錄并向調(diào)度匯報(bào)。
第8條制氮機(jī)停機(jī)操作:
1、關(guān)閉2號車中5號分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號車電源開關(guān);
3、按1號車停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場交接班,并履行臺帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第10條本工種存在危險(xiǎn)因素是:操作方法不當(dāng)漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當(dāng)空氣壓縮機(jī)向制膜機(jī)輸送空氣時(shí),注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當(dāng)溫度報(bào)警時(shí),注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機(jī)器安置在獨(dú)頭巷道內(nèi)時(shí),工作場地的有害氣體工作人員要及時(shí)檢測。
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