車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中,接觸到制度的地方越來越多,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據(jù)。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編整理的車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度,希望能夠幫助到大家。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度1
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。
2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整,機械和電氣設(shè)備是否運轉(zhuǎn)是否正常,特別要檢查真空管,管子不允許有裂紋。
3、間斷使用的真空包、臺包,出鋁前必須進行預(yù)熱,新襯里的臺包,不經(jīng)烘烤不得使用。
4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰,以免帶進水分。
5、停止出鋁生時要慢慢的`打開觀察口,不允許把臉靠近觀察口,以防鋁液濺出燙傷。
6、真空抬包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于觀察口10公分,開口包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于包口15公分。
7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸,以免短路。
8、吸電解質(zhì)或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面,應(yīng)隨液面下降而降低吸出管。
9、開槽灌鋁和灌電解質(zhì)時,要緩慢的倒,要倒準不要濺出槽外。
10、向開口包中倒鋁時要緩慢,四周五米內(nèi)不得站人,以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度2
1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。
2、開車前應(yīng)進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。
3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的`重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場,行車無人管制。
9、工作完畢,電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度3
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。
2、注意周圍車輛,并及時給天車和其他車輛讓路。
3、搬鋁錠時,身體要緊靠鋁錠,以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。
4、穿鋼帶和打包時,注意鋼帶反彈、劃傷,確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。
5、打包時先穿好兩根鋼帶,打好后再穿另外三根鋼帶,拉鋼帶時防止鋁錠碰傷,防止打包機掉下砸傷。
6、按規(guī)定長度剪鋼帶不得過長或過短,以免造成不便和浪費,同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。
7、工現(xiàn)場及時清理,打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度4
1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動時。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時,易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養(yǎng)時,必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度5
1、上班前必須穿好勞動保護用品,嚴禁酒后駕駛。
2、廠內(nèi)行車速度不得超過5公里1小時。
3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。
4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩(wěn)。
5、貨物高度超過駕駛員視線時應(yīng)倒行。
6、叉車叉貨時貨叉應(yīng)離地15-20cm.
7、拖拉機嚴禁人貨混拉。
8、任何車輛車間內(nèi)行駛速度不能超過3公里一小時,
9、檢修貨叉,鏈條,剎車分泵排空氣時應(yīng)支好支貨叉。
10、檢查輪胎氣壓是否適應(yīng)。
11、叉車嚴禁用慣性取貨。
12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。
13、嚴禁無證駕駛。
14、拖、頂車時應(yīng)有專人監(jiān)護。
15、所有車輛停車時應(yīng)用手制動。
16、駕駛員下車后拔車鑰匙。
17、開班前會時,嚴禁拉鋁水車輛通行。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度6
1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的.指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業(yè)時,請穿著防護用品。
10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油,當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度7
1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)。消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位。電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用。電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施,F(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設(shè)備專人保管。
6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)。沖壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋。墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水。廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放。員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節(jié)約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考核。老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度8
1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。
3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時,必須關(guān)閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn),記錄溫度。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度9
1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品,不準酒后上車。
2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況,如有問題必須處理好后,方可開車,重大問題應(yīng)及時報告有關(guān)部門,盡快排除,不許設(shè)備帶病運行。
3、同一廠房內(nèi)有多臺天車運行時,禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上,操作人員必須集中精力,起重前應(yīng)先試吊,如吊物傾斜應(yīng)重新捆綁,開車前應(yīng)發(fā)出鈴聲,吊物不得從人頭頂越過,運行中發(fā)生故障應(yīng)立即停車。
4、天車啟動前應(yīng)發(fā)出警鈴信號,在運行中禁止檢查和修理,小車和橋架禁止站人,天車上應(yīng)放置滅火器。
5、在起吊運重物時,吊物必須超過地面障礙物,禁止歪拉斜吊,不允許吊運易燃易爆物品,更不許吊物從人頭頂上通過,被吊物上禁止站人。
6、天車運行時,指揮人員發(fā)出緊急停車信號時,應(yīng)立即停車,防止造成事故。
7、工具器物必須放在專用箱內(nèi),禁止放在天車橋架和小車上。
8、天車在開動時應(yīng)逐檔啟動,使天車平穩(wěn),決不允許突奔,在下降時應(yīng)將控制器放到最后一擋,防止重物下將,在停車時將控制器轉(zhuǎn)到零位。
9、天車運行時不允許打倒車,需要換方向時,將控制器轉(zhuǎn)到零位,待車平穩(wěn)后,方可反向運行(危險時例外)各機構(gòu)一律不允許利用行程開關(guān)停車。
10、在工作中,應(yīng)服從地面掛鉤人員的指揮,應(yīng)熟練地將三個控制器配合好,不允許兩人操作一臺天車以免誤會發(fā)生意外。
11、在更換陽極時,起落速度要平穩(wěn),以免碰壞設(shè)備或燒傷職工。
12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩(wěn)后發(fā),方可動車。
13、天車在運行中,如發(fā)現(xiàn)前方有一臺天車停留,讓道時應(yīng)提前減速,以免沖撞,不允許撞車。
14、同一跨度有兩臺以上天車工作時,天車之間的距離不少于2米。
15、吊物件時應(yīng)注意保持鋼絲繩垂直,翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊,更不允許用小車牽引地面車輛。
16、被吊物的重量大于天車額定負荷的'50%時,要一個機構(gòu)一個機構(gòu)地開動,不允許同時三機構(gòu)開動。
17、吊運重物間或液體金屬時,吊起0.5米左右要試驗起動升降機構(gòu)制動器的制動性能,單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構(gòu)有負荷時,不準制動器進行調(diào)整。
18、在吊重物時,當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。
19、用兩根繩吊運物體時,鋼絲繩張開角度大于60°,則每根鋼絲繩都應(yīng)在物體上纏一圈,若張開角度大于120°,則不能吊運。
20、用兩臺天車抬物體時,應(yīng)使其承載均勻起升機構(gòu)鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直,工作時兩臺天車的相應(yīng)機構(gòu)應(yīng)“同步”,并且不允許同時開動兩個機構(gòu),抬桿應(yīng)保持水平,要有專人指揮,不允許兩抬天車翻轉(zhuǎn)。
21、指揮人員發(fā)出信號與天車工理解不一致時,天車工應(yīng)發(fā)出詢問信號,在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。
22、天車工離開操作室時,應(yīng)檢查控制器時應(yīng)檢查所有控制手柄是否歸到零位,并斷開配電盤的刀閘。
23、天車工應(yīng)會使用滅火器,天車工必須配備有四氯化碳滅火器,禁止使用泡沫滅火器。
24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行,并在電源開關(guān)處掛“有人工作,請勿合閘”的警示牌。
25、天車工必須聽從指揮人員的指揮,但天車工有權(quán)拒絕違章的指揮。
26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。
27、工作完畢后天車必須;卦,吊鉤上升到位,吊鉤上不得懸掛重物,最后切斷總電源。
28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關(guān)部門。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度10
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設(shè)備必須建立專人負責制(定人定機制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓,并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準披發(fā),不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機PC 料保溫時例外。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度11
1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求,全面負責本班組(工段)的.安全生產(chǎn)。
2、組織職工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,教育職工遵紀守法,杜絕違章行為。
3、組織并參加安全活動,堅持班前會講安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全。
4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。
5、負責班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時組織力量消除,并報告上級,發(fā)生事故立即組織搶救,保護好現(xiàn)場,做好詳細記錄。
6、搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查,維護工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運行,督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。
車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度12
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。
2、澆鑄前要檢查設(shè)備供水系統(tǒng)是否正常。
3、澆鑄前對所要使用的'工具必須進行預(yù)熱。
4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。
5、吊運和放置抬包時,必須用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。
6、在抬包內(nèi)進行混合配料或加固體鋁時,必須檢查所加物體是否干燥,如果潮濕,嚴禁加入,操作時不允許他人在附近停留和通過。
7、新襯里的開口抬包使用前必須預(yù)熱干燥。
8、掛包和吊運重物時,要掛準掛穩(wěn)再起吊。
9、不允許在懸掛重物的天車下通過,聽到天車和其他車輛發(fā)出的信號要立即躲開。
10、機械、電氣設(shè)備發(fā)生故障,要通知維修人員維修不允許隨意亂動。
11、人工堆垛時周圍兩米內(nèi)不許站人,以防堆鋁錠鉤子脫鉤,輪飛傷人。
12、發(fā)生事故要及時報告值班人員,并積極參加搶修。
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