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2004年電解分廠先進(jìn)事跡 -先進(jìn)事跡材料
2004年電解鋁分廠在公司、黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在公司職能部門(mén)的鼎力支持下，分廠領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、開(kāi)拓務(wù)實(shí)，帶領(lǐng)廣大員工認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的十六大四中會(huì)議精神，努力實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想，繼續(xù)走技術(shù)創(chuàng)新管理創(chuàng)新道路，細(xì)化內(nèi)部管理，在電費(fèi)提價(jià)、限電壓負(fù)荷、氧化鋁上漲等情況下，全年完成電解鋁48000 噸，鋁桿10980噸，板錠8450噸（包括立式板錠產(chǎn)量），圓鑄錠38270噸，利潤(rùn)800萬(wàn)元，全面完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)和考核指標(biāo)。獲得11個(gè)紅旗班組、1個(gè)巾幗文明班組、1個(gè)優(yōu)秀黨支部、1個(gè)先進(jìn)職工之家、3人次評(píng)為十佳杰出青年，還獲得公司首屆職工運(yùn)動(dòng)會(huì)獲得女子軟排球團(tuán)隊(duì)第一名，男子籃球第三名。在電解鋁行業(yè)全面進(jìn)入困境的情況下，分廠能取得如此業(yè)績(jī)實(shí)屬不易，歸納起來(lái)主要抓了以下幾方面工作。
1、黨政領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)結(jié)、細(xì)化管理，思想政治工作鼓舞士氣。
年初分廠領(lǐng)導(dǎo)班子就根據(jù)公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)考核指標(biāo)，進(jìn)行認(rèn)真研究，統(tǒng)一思想，把指標(biāo)細(xì)化到部室工段班組，明確分工、各司其職，強(qiáng)化管理。因受?chē)?guó)家宏觀調(diào)控影響，電解鋁行業(yè)全面進(jìn)入困境，員工思想難免有些波動(dòng)，總支除每周組織管理人員學(xué)習(xí)外，還經(jīng)常深入到工段班組及時(shí)把黨中央一系列方針政策、林董的各種講話精神和公司的管理理念和職工進(jìn)行廣泛的平等、坦誠(chéng)、交流、教育，從而穩(wěn)定了職工隊(duì)伍，激發(fā)了職工愛(ài)崗敬業(yè)，爭(zhēng)做一流員工、爭(zhēng)創(chuàng)一流效益的勞動(dòng)熱情，使分廠形成一支團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，積極發(fā)向上的隊(duì)伍。
2、抓好240KA電解槽工藝技術(shù)條件考核，穩(wěn)定電解生產(chǎn)大局
電解鋁穩(wěn)定生產(chǎn)對(duì)公司至關(guān)重要， 240KA生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)一年多時(shí)間的運(yùn)行，各項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，但我們絲毫不能松懈。分廠要求電解工段必須把穩(wěn)定工藝技術(shù)條件，尤其是將槽溫控制穩(wěn)定性作為一項(xiàng)重要工作來(lái)抓。工藝技術(shù)組每周檢查兩次溫度，對(duì)于超出技術(shù)條件范圍的槽子，嚴(yán)格考核電解兩個(gè)工段。每個(gè)月測(cè)一次所有槽的三點(diǎn)測(cè)定和爐底壓降，生產(chǎn)部根據(jù)三點(diǎn)測(cè)定和爐底壓降的情況組織工藝技術(shù)組、電解兩個(gè)工段的工段長(zhǎng)召開(kāi)技術(shù)條件分析會(huì)，定出下個(gè)月的爐別基準(zhǔn)和工藝參數(shù)，以保證電解槽生產(chǎn)的穩(wěn)定。
由于限電、電解用電和氧化鋁的提價(jià)等因數(shù)的影響，對(duì)電解槽影響較大。1～3月電解生產(chǎn)只能保持在235KA，4～6月由于實(shí)行新的峰谷電價(jià)，我們積極采取避峰措施：白天保持231KA生產(chǎn)，晚上保持236KA生產(chǎn)；九月電流調(diào)整為：白天保持235KA生產(chǎn)，晚上保持240KA生產(chǎn)，我們及時(shí)調(diào)整電解技術(shù)條件來(lái)適應(yīng)低電流的生產(chǎn)，確保電解槽生產(chǎn)的穩(wěn)定。
為了探索和優(yōu)化240KA電解生產(chǎn)工藝，我們選六臺(tái)槽作為試驗(yàn)。通過(guò)六臺(tái)槽工藝技術(shù)條件的探索和優(yōu)化，基本按照試驗(yàn)的目的方向走，成熟的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)在其它槽子推廣使用。通過(guò)六臺(tái)槽試驗(yàn)陽(yáng)極炭素保護(hù)環(huán)，目的是在延長(zhǎng)陽(yáng)極換極周期后，保證鋼爪不會(huì)被電解質(zhì)沖刷和鋼爪變形。六臺(tái)試驗(yàn)槽陽(yáng)極周期已經(jīng)成功的延長(zhǎng)到29天，11月5日起全部電解槽已經(jīng)推廣使用陽(yáng)極炭素保護(hù)環(huán)生產(chǎn)。根據(jù)公司“比先進(jìn)比指標(biāo)”的要求，我們選擇山東信發(fā)鋁電集團(tuán)作為參考對(duì)象，通過(guò)9、10月份的努力，電解工藝條件比較穩(wěn)定，單槽平均電壓從4.22伏降低到4.18伏，噸鋁降低126度電。
3、積極改進(jìn)鑄造工藝，改善鑄錠內(nèi)在質(zhì)量和降低鑄造成本
鑄造作為出產(chǎn)品和中間產(chǎn)品的重要生產(chǎn)線，指定一名分廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)鑄造生產(chǎn)管理工作。由于鑄造合金品種增加，增加一名配料工，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)工藝技術(shù)員、配料人員的考核工作。為了提高圓鑄錠產(chǎn)品質(zhì)量，分廠和質(zhì)計(jì)處經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的努力，把華銀精練劑與正幫精練劑對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，避免精練劑對(duì)鑄造產(chǎn)品質(zhì)量的影響，同時(shí)十月初分廠在鑄造建立現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)管理后，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量水平明顯提高。
鑄造工段克服了由于技改等因素影響，對(duì)出廠的園鑄錠全部用人工清洗
為了降低鑄造成本，把平鑄生產(chǎn)線停產(chǎn)后，改為立鑄生產(chǎn)板錠。分廠還組織開(kāi)展提高立式板錠成品率競(jìng)賽，通過(guò)三個(gè)月時(shí)間探索與改進(jìn)，立式板錠成品率已經(jīng)達(dá)到86.21%（理論計(jì)算值為89.6%）。通過(guò)努力，圓鑄錠油耗降低3kg,產(chǎn)品質(zhì)量明顯比去年提高了。
4、加強(qiáng)分廠的安全衛(wèi)生定置管理。多次組織員工參加安全消防知識(shí)培訓(xùn)，觀看消防現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)，去瑞閩鋁板帶參觀學(xué)習(xí)等。分廠與生產(chǎn)部、設(shè)備部下屬10個(gè)工段簽訂《2004年目標(biāo)管理考核責(zé)任狀》和《2004年安全生產(chǎn)責(zé)任狀》。其目的是將帶“長(zhǎng)”一級(jí)的管理人員和班組長(zhǎng)的“責(zé)、權(quán)、利”進(jìn)一步明確到位，以進(jìn)一步調(diào)動(dòng)各部室及下屬工段和班組內(nèi)部嚴(yán)抓管理的積極性和創(chuàng)造性。分廠每周深入到部室工段班組檢查督促，每月對(duì)十個(gè)工段考核評(píng)比一次，獎(jiǎng)勵(lì)前三處罰后三，直接與部室分管領(lǐng)導(dǎo)和工段長(zhǎng)的當(dāng)月效益工資掛鉤。尤其是開(kāi)展百日安全無(wú)事故活動(dòng)以來(lái)，使分廠安全定置管理取得了良好的效果，特別是鑄造一工段現(xiàn)場(chǎng)安全定置管理有明顯的進(jìn)步，現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、規(guī)范。連續(xù)獲得公司安全、現(xiàn)場(chǎng)管理考核評(píng)比三、四季度的第一名，全年安全、消防綜治指標(biāo)控制在公司考核范圍內(nèi)。
5、在分廠內(nèi)部實(shí)行目標(biāo)責(zé)任考核，確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成
從四月份起將各部室領(lǐng)導(dǎo)、工段領(lǐng)導(dǎo)和綜合管理員月效益工資劃出來(lái)，由綜管部按分廠下達(dá)給每個(gè)人的量化責(zé)任指標(biāo)進(jìn)行單列考核計(jì)獎(jiǎng)，對(duì)于敢抓、敢管和工作業(yè)績(jī)好的部室分管領(lǐng)導(dǎo)、工段領(lǐng)導(dǎo)或班組長(zhǎng)，將實(shí)行月效益工資上下浮動(dòng)10%。與此同時(shí)，在明確帶“長(zhǎng)”一級(jí)的管理人員和班組長(zhǎng)的“責(zé)任”和“利益”的同時(shí)，并賦予其應(yīng)有的“權(quán)利”。從一月份開(kāi)始，分廠將逐級(jí)下放給各部室、各工段或班組40%效益工資的自主分配權(quán)，由各單位和考核單元體內(nèi)部自訂立各種量化管理考核細(xì)則，開(kāi)展以各種產(chǎn)量、工藝技術(shù)、操作質(zhì)量達(dá)標(biāo)和各種專(zhuān)項(xiàng)管理為內(nèi)容的勞動(dòng)競(jìng)賽。通過(guò)半年時(shí)間運(yùn)行，這種考核制度能有效的調(diào)動(dòng)員工積極性，體現(xiàn)“多勞多得”的原則。
6、大力開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，不斷優(yōu)化工藝和設(shè)備，降低生產(chǎn)成本
年初分廠技術(shù)創(chuàng)新辦對(duì)職代會(huì)提出十項(xiàng)創(chuàng)新進(jìn)行調(diào)研和立項(xiàng)，并落實(shí)責(zé)任人，分頭組織立項(xiàng)實(shí)施。已經(jīng)實(shí)施或正在申報(bào)實(shí)施有七項(xiàng)，由于公司經(jīng)營(yíng)形勢(shì)比較困難，還有三項(xiàng)未實(shí)施。
分廠創(chuàng)新辦一共收到合理化建議710條，實(shí)施433條，實(shí)施率為61％。其中有43項(xiàng)合理化建議實(shí)施后，產(chǎn)生了較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，作為今年的科技進(jìn)步獎(jiǎng)評(píng)比，經(jīng)專(zhuān)家確認(rèn)，年創(chuàng)效益574.12萬(wàn)元，已創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益約280萬(wàn)元。
這些已實(shí)施或正在實(shí)施的項(xiàng)目中，充分體現(xiàn)了廣大電解人面對(duì)電解生產(chǎn)嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)，眾志成城、群策群力，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，發(fā)揚(yáng)敢想敢干的拼搏精神，依靠小改小革、技術(shù)進(jìn)步，努力節(jié)支降耗，為公司分憂解難。
7、240KA鑄造配套技改方面：
7.1配合技改工程部把鑄造18米、15米跨廠房施工，及鑄造現(xiàn)場(chǎng)定置畫(huà)線，分區(qū)標(biāo)識(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)整齊有序。
7.2僅用半個(gè)月時(shí)間，拆卸、維修、安裝調(diào)試好加工分廠舊打包機(jī)。
7.3用短短一個(gè)月時(shí)間加班加點(diǎn)筑好40噸保溫爐爐內(nèi)襯，11月16日開(kāi)始烘40噸保溫爐爐內(nèi)襯，烘爐時(shí)間為240小時(shí)。
7.4配合技改作好鑄造循環(huán)水泵及高位水塔調(diào)試、運(yùn)行工作。
7.5配合技改做好20噸地中衡安裝調(diào)試工作，把原來(lái)鋁水分點(diǎn)過(guò)磅不安全因素消除掉，同時(shí)提高工作效率。
8、加強(qiáng)以專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢制度，不斷提高設(shè)備完好率和降低維護(hù)費(fèi)用
分廠在去年基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善以“專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢”為主線的設(shè)備預(yù)知管理體系，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行定人、定點(diǎn)、定量、定時(shí)、定法地進(jìn)行檢查、維修和管理，使設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)常處于受控狀態(tài)并保持良好的技術(shù)狀況，保證設(shè)備持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。今年設(shè)備部克服新增設(shè)備多，維修工作量增加等困難，通過(guò)加強(qiáng)點(diǎn)巡檢制度，保證設(shè)備正常運(yùn)行。完成40噸保持爐筑爐與烘爐工作，20kg鑄造機(jī)、鋁渣處理系統(tǒng)進(jìn)行改造工作，完成制作短錠料框480個(gè)，鑄造打包機(jī)蓋板制作任務(wù)。
專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢制度在電解兩個(gè)工段、陽(yáng)極，供給、鑄二運(yùn)行比較好，使設(shè)備即能滿足生產(chǎn)需要，又有足夠的時(shí)間點(diǎn)檢與維護(hù)。但在鑄造一工段，轉(zhuǎn)爐、行車(chē)和短錠鋸床的點(diǎn)檢時(shí)間我們?nèi)堪才旁谙掳胍够蛄璩窟M(jìn)行，時(shí)間比較緊，所以效果不是很好。明年設(shè)備管理主要是在鑄造一工段如何運(yùn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢制度，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。
9、深挖內(nèi)部潛力，節(jié)支降耗
9.1四月十一日起，公司調(diào)整內(nèi)部電價(jià)計(jì)算方式，調(diào)整電解供電：8：30～21：00電流為231KA，21：00～第二天8：30電流為236KA生產(chǎn)。在降電流期間為了節(jié)約生產(chǎn)成本，根據(jù)陽(yáng)極實(shí)際消耗情況，延長(zhǎng)一天陽(yáng)極更換周期，每月節(jié)約16萬(wàn)元左右。
9.2板錠改為立鑄生產(chǎn)后，使園鑄錠產(chǎn)品油耗從四月份以前35kg降低到30kg。因?yàn)榻档椭虚g庫(kù)存量，短錠周轉(zhuǎn)量不夠，11月13日板錠轉(zhuǎn)回平鑄生產(chǎn)。
9.3陽(yáng)極覆蓋料減少用新鮮氧化鋁，中縫全部用結(jié)殼塊，節(jié)約氧化鋁約80噸，節(jié)約成本30萬(wàn)元。
9.4由于加強(qiáng)各種有效措施和管理，使噸鋁電耗比去年下降了350kwh/t。
電解鋁分廠
二○○四年十二月二十四日
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