車間年度工作述職報告

　　一、20xx年度業(yè)績指標情況

　　本人負責生產分析異常情況處理,車間的技術攻關工作和技術改造工作；負責設備儀器的更新、零購計劃、備品備件的計劃、材料計劃的審核工作及設備的檢修、維修管理工作。工作目標：設備完好率大于98％，各種分析數據準確率、及時率100%。

　　二、20xx年度工作完成情況

　　1、配合乙丙橡膠B線開車工作，組織人員配合工藝調整，進行了大量的相關試驗。

　　為更好地配合新裝置的開車生產，現場辦公，指揮、協(xié)調各項工作；合理調配人員，保證崗位操作需要；指派專責工程師現場配合管理；化驗室技術人員現場技術指導、儀器維護，必要時親自操作；從進廠原料，到出廠檢驗，上下齊心協(xié)力，全力以赴配合裝置開車。

　　2、組織配合環(huán)保型丁苯橡膠的大生產試車工作。

　　在9月份環(huán)保型丁苯橡膠的試車工作中，分析車間積極組織、認真配合，開車前對原料商提供的新原料阻聚劑D-500、VD-501的檢驗標準進行多次審核、溝通，及時發(fā)現了其中存在的問題，并進行整改。今年以來，分析車間配合研究院環(huán)保丁苯橡膠SBR1500物性分析56批次。1502物性分析8次，瓶聚合試驗6次。

　　3、集中力量，全力配合碳五項目開車。

　　一年來，分析車間全力配合碳五項目工作，在開車前的準備過程中，除了研究院提供的幾個并不成熟的分析方法外，既無方法也無儀器、試劑，新進儀器尚未到貨，車間抽調的兩臺色譜和從研究院借用的兩臺，遠遠滿足不了25個樣品的分析，車間利用現有的儀器和試劑對幾個方法進行試驗。改裝現有儀器進行方法調試，建立分析方法，以滿足分析要求。為裝置開車做好了充足的技術準備。

　　4、完成安裝調試MTBE國家標準試驗用儀器5臺、碳五分離項目方法試驗儀器4臺。安裝調試其他零購分析儀器2臺。為MTBE國家標準順利實施以及碳五分離試驗項目投料開車提供了可靠的儀器保證。

　　5、完善分析儀器及設備的管理，作好車間的設備管理工作

　　車間大部分分析儀器為開車時購進，存在問題較多，車間指派專人負責制，及時校對檢查和維護，減少外委維修，降低維修費用。從年初共修復分析儀器、排除基本故障76次，為工廠節(jié)約儀器設備購置維護費約10余萬元。清查處理固定資產158項，對分析儀器和量器進行歸類，分期進行檢定，對于特殊儀器，露點儀等使用的特殊性，單獨計劃和安排，共進行儀器檢定85項，基本量器檢定200項。

　　6、積極作好動火分析及有毒氣體監(jiān)測，為工廠檢修及作業(yè)的安全環(huán)境提供保障，全年動火分析38313次，其中配合四套裝置拆除動火分析260余次，在年度窗口檢修中共進行動火分析2966次，有限空間分析989次，上塔分析185次，所有項目累計4140次，從未出現過一次分析事故，準確及時報出分析結果，為窗口檢修提供了全部可靠數據。

　　7、全力配合工廠做好環(huán)保監(jiān)測，保證廠內污水排放受控，積極配合廠內10#、11#線及循環(huán)水進行排查，克服人員緊張設施不完備等不利因素，完成工廠臨時監(jiān)測加樣2190次。

　　三、本年度存在的主要問題和教訓

　　1、工作中缺乏總結，在復雜問題面前有顧此失彼的現象，看問題片面，考慮問題不周全。主要表現在具體生產管理上，安排不細致。發(fā)現問題缺乏及時性，對生產控制指導性不高。

　　2、設備管理方面，在規(guī)范化程度上還存在差距，細節(jié)管理做的不夠，工作質量要求上還有待提高。對于設備故障預見性較差。經常是事后解決有時對生產造成延誤。

　　3、學習不夠，自身經驗不足，對有些問題的處理方法還有缺欠。特別是理論知識的學習需要進一步。

　　四、今后努力的方向及工作打算

　　1、做好分析儀器的維護保養(yǎng)和維修工作。

　　2、落實設備隱患整改工作，及時上報更新計劃，完成部分儀器更新工作。

　　3、做好部分裝置窗口檢修準備工作以及乙丙B套、碳五裝置試車、環(huán)保丁苯SBR1502試車工作。

　　4、強化進廠原料、出廠產品的分析檢驗工作，對于不合格或降等級樣品，嚴格執(zhí)行標準規(guī)定，進行二次取樣分析確認，并及時上報，經領導批準后方可報出。加強空槽車的分析檢驗，避免因槽車問題出現產品質量事故。嚴格檢驗，杜絕不合格產品出廠。

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